材料巷开口施工安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________材料巷开口施工安全技术措施(新版)材料巷开口施工安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据矿的整体安排，我队将施工23103材料巷，在21采区皮带上山以0°方位开口，开口坐标X=4278664.167，Y=37510916.324。
平巷施工炮掘开口施工15米后综掘机掘进，为确保施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工断面（见断面图）：巷道名称巷道形状上宽（m）下宽（m）高度（m）断面积（m2）23103材料巷（①-②段）矩形443.212.823103材料巷（②-③段）矩形4.44.43.214.0823103材料巷（跟底施工段）矩形5.25.23.719.24二、巷道支护巷道采用锚杆、锚索、金属网、钢带联合支护的方法支护巷道。
1、支护材料：（1）顶锚杆：采用Ø20×2500㎜左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆加钢带联合支护，每根锚杆安装1卷MSCK2380和1卷MSK2380树脂药卷、1个规格150×150×8㎜的托盘，两端使用斜托盘；（2）帮锚杆：采用Ø20×1800㎜螺纹树脂锚杆，每根锚杆安装1卷MSCK2360和1卷MSK2380树脂药卷、1个规格150×150×8㎜的托盘；（3）锚索：采用Ø17.8×9000㎜低松弛钢绞线锚索(托顶煤厚度超过6米时采用Ø17.8×12000㎜低松弛钢绞线锚索)，每个锚索安装1卷MSK2380和2卷MSCK2380树脂药卷、1个规格300㎜×300㎜×20㎜的钢板托板；（4）金属网：采用菱形金属网，网孔规格50×50mm，规格为4200m ×1000mm、3000m×1000mm；（5）、钢带：采用3.6×0.18m、4×0.18m、4.8×0.18m“W”型钢带；2、巷道支护规格：0-53米（平距）段顶锚杆：矩形布置，每排5根，间距0.85m，排距0.8m；锚索：矩形布置，每排两根，间距1.7m；排距1.6m；帮锚杆：四根矩形，间距0.8m，排距0.8m,上排距顶板0.3m。
金属网：采用对接方式进行连接，使用12#铁丝捆扎，捆扎间距150mm，连接处铁丝必须拧满3圈；53米见底板段顶锚杆：矩形布置，每排6根，间距0.8m，排距0.8m；锚索：菱形布置，每排两根，间距1.6m；排距1.6m；帮锚杆：四根矩形，间距0.8m，排距0.8m,上排距顶板0.3m。
金属网：采用对接方式进行连接，使用12#铁丝捆扎，捆扎间距150mm，连接处铁丝必须拧满3圈；三、施工方法：1、施工顺序在21采区皮带上山以0°方位开口，开口坐标X=4278664.167，Y=37510916.324，炮掘开口施工15米后综掘机掘进，开口掘进10米后铺设一部SGW-40T刮板输送机，施工75m后，拆除刮板输送机，铺设一部SJ-80胶带输送机。
巷道断面开口采用宽4米、高3.2米3°上坡施工至23105皮带联络巷（①-②段），之后巷道断面采用宽4.4米、高3.2米施工过23105皮带联络巷5米后按8°下坡施工至23103煤层底板（②-③）后跟底施工。
施工使用EBZ-260掘进机，采用一掘一支的方法进行施工，循环进尺为0.8m，工作面最大控顶距1.0m，最大控帮距2m。
炮掘：采用一次打眼、一次装药、一次联线、一次起爆的施工方法，打眼采用风煤钻湿式打眼，煤矿许用二级乳化炸药、毫秒延期雷管爆破落煤，人工用大锹配合40T刮板输送机装运至21采区皮带上山皮带上。
循环进度为0.8m,工作面炮前最大控顶距0.2m，炮后最大控顶距1.0m。
2、工艺流程：炮掘：安全检查→打眼→装药→联线→爆破→安全检查→临时支护→永久支护→出煤→开始下一循环机掘：安全检查和开机前检查---割煤---永久支护---延接输送机---下一循环3、炮掘临时支护：采用前探梁支护，前探梁采用5.0m长的4寸管钢吊挂在加工好的吊框上，钢管上加破板，钢管间距1.7m。
炮后移前探梁时要两人协作进行，无关人员撤离前探梁5m以外。
四、爆破安全技术要求。
1、爆破器材选型（钻具规格、雷管、炸药、起爆器类型）钻具：煤电钻或风钻，钻头直径32mm，煤钻头。
雷管：采用毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过130ms。
炸药：二级煤矿许用乳化炸药，规格Φ27×200mm，重量0.2Kg/卷.超爆器型号:MFB-2002、装药结构：根据8#煤瓦斯涌出量及煤尘爆炸指数，采用煤矿许用二级乳化炸药、毫秒延期电雷管，正向装药爆破，黄土、水炮泥充填炮眼，且每眼装2个水炮泥。
3、炮眼布置图及爆破参数（附图）：四、通风：1、采用压入式通风，风筒采用Φ1000mm的阻燃风筒，布置在巷道掘进机司机侧。
2、通风系统1）、工作面风量计算及风机选型（1）风量计算①按照瓦斯（或者二氧化碳）涌出量计算，则：Q掘=100×q掘×k掘通式中：Q掘：单个掘进工作面需要风量，m³/min；q掘：掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，根据邻近工作面实测；q掘取0.08%×600=0.48m³/min；k掘通：瓦斯涌出不均衡系数，取1.4；Q掘=100×0.48×1.4=67.2m³/min②按工作人数计算Q掘≥4×N式中：4：每人每分钟应供给的最低风量，m³/min；N：掘进面同时工作的最多人数(考虑交接班交叉作业)，取42人；Q掘=4×42=168m³/min；③按良好气候条件所需风量计算有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷掘进：Qhf=60×Vhf×S掘式中：Qhf——工作面需风量；Vhf——创造良好气候条件最低风速，一般取0.2-0.3m/s，我矿取0.25m/s；S掘——掘进巷道的断面，取S掘=20.08m2。
代入公式：Qhf=60×0.25×20.08=301.2m³/min(取302m³/min)。
根据以上计算其中最大值302m³/min为23103材料巷需要风量。
④按风速进行验算根据《煤矿安全规程》规定，煤巷掘进工作面风速为0.25-4m/s，掘进断面为20.08m2则：煤巷掘进面最低风量为0.25×60×20.08=301.2m³/min(取302m³/min)。
煤巷掘进面最高风量为4×60×20.08=4819.2m³/min(取4820m³/min)。
经过风速验算，掘进工作面配风量满足掘进工作面风速的要求。
⑤、风机选型根据工作面计算出的风量，考虑供风距离随工作面掘进而增加，存在风量损失，最长供风距离2200米，可选用2×30KW的FBDNO6.3/2×30对旋式局部通风机为该工作面供风。
该风机额定吸风量Q吸＝420～630m³/min，百米漏风率按1.5%计,Q出＝302m³/min，Q吸＝Q出/(1-1.5%L/100)=450.75m³/min(取451m³/min)，该局部通风机在最长供风距离的情况下风筒吸风量为451m³/min，完全能满足该工作面安全生产要求。
根据上述计算及已有经验，掘进工作面选用FBDNO6.3/2×30对旋式局部通风机，风机吸风量420～630m³/min。
功率型号风量（m³/min）台数2×30KWFBNNo6.3/2×30420～6301台供风，1台备用⑥、按照局部通风机实际吸风量计算风机前配风量煤巷掘进：Q掘=(Q局+15S)×Ii式中：Q局：局部通风机实际吸入风量，经实测FBDNO6.3对旋式局部通风机平均吸风量492m³/min；Ii：掘进工作面同时通风的通风机台数；S：局部通风机安设地点巷道断面积，取19.76m2；代入公式：23103材料巷掘进断面：Q掘=451+15×19.76=746.5m³/min（取747m³/min）。
故风机前分配风量为747m³/min。
2）、局部通风机的安装位置：局部通风机安设在21采区皮带上山跑23103皮带巷下方20米以外进风风流中；局部通风机应吊在距底0.3m的巷道中。
局部通风机和风筒的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》第128、129条的有关规定。
安装两台同型号的设备，一台工作一台备用。
实行“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”。
由队组延接风筒，由通风队整理风筒。
风筒要求逢环必挂，搭接正确，捆绑牢固；风筒的出风口距工作面不超过10m。
五、供电：高压电源从井下11采区2#变电所延伸到21采区辅运上山移动变电站，在由移动变压器，再由移动变压器向工作面的设备供电。
六、安全技术措施：1、延接刮板输送机安全技术措施：1)延接刮板输送机拆接链前，必须检查机头、机尾老汉木、地锚是否牢固，操作按钮是否灵活，确认无误后方可进行。
2)拆接链时，机头紧链拉环必须连接可靠，用软物料掩护好防止拉断甩起伤人。
紧链拉环用联接环上螺丝固定，螺丝必须紧固。
3)拆接链人员必须由修理工和有经验工人进行。
4)拆接链时，无关人员撤离机头5m以外，机尾15m以外。
5)接好链后，必须按水平夹角45度，铅垂+15度打好机尾老汉木方可试溜。
2、爆破安全技术措施：1）、放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须持证上岗。
2）、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”、“放炮喷雾制”。
3）、放炮循环进尺0.8m。
4）、严禁干打眼，严禁在残眼内继续打眼。
5）、严禁放明炮、糊炮。
6）、炮前、炮后必须对爆破点20m范围内进行洒水降尘，同时必须检查爆破点20m范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时严禁装药、放炮。
巷道支护安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道支护安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道支护安全技术措施(新版)巷道支护采用锚、网、索、喷联合支护，一截割一初喷，一锚网，初喷厚度30—50mm，锚索紧跟综掘机，转载机后复喷成巷。
1、临时支护采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为3根不少与4米长的4寸钢管或者用不少于15kg/m的钢轨，每根前探梁用不少于2个吊环固定在锚杆上，然后用方木把顶板接实，方木规格1200×150×50mm。
当地质条件变化顶板破碎时，综掘机截割后，立即将迎头顶板进行喷浆封闭，初喷厚度30—50mm，然后用带冒木点柱或单体液压支柱做临时支护，每排不少于2根，点柱打在实底上，用木楔打紧，木点柱的规格为直径不低于180mm的优质圆木，柱冒规格为500Ｘ200Ｘ50mm优质方木。
2、永久支护永久支护到迎头，支护前顶板岩性较好时，最大控顶距不大于2100mm，岩性较差时最大控顶距不大于1200mm，支护后迎头最大空顶距不大于300mm。
永久支护的质量要求：1）高强锚杆20×2400mm，杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
2）锚索钢绞线17.8×6300mm，材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
3）锚固剂：树脂药卷锚杆用K2550,锚索用K2350。
4）安装质量：密贴壁面楔紧。
5）抗拔力：40KN。
6）锚杆间排距：锚杆间距860±100mm。
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口安全技术措施炮掘巷道开口是一种常见的地下工程开挖方法，它可以高效地开挖巷道并提高工程施工的质量和效率。
然而，在进行炮掘巷道开口时，安全问题需要得到充分重视。
本文将介绍一些炮掘巷道开口的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 深入了解工程环境：在进行炮掘巷道开口施工之前，必须对工程所在地的地质环境、地下水水位、地下管线等进行详细调查和分析。
了解施工区域的具体情况可以帮助确定开口的位置和方法，减少可能的风险。
2. 制定详细的施工方案：根据调查和分析的结果，制定一份详细的施工方案。
方案中应包括开口的位置、开挖的方式、材料的选择、施工周期等信息。
合理的施工方案可以有效地避免一些潜在的安全隐患。
3. 严格落实管理责任：施工单位应成立专门的安全管理小组，明确各成员的责任和权限。
同时，要制定相应的安全管理制度，明确各项安全规范和操作规程。
加强现场安全巡查，发现问题及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4. 对工人进行培训：工人是施工的主体，他们必须具备一定的技术和安全意识。
施工单位应对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
培训内容可包括施工操作规范、常见事故案例分析和防范措施等。
5. 使用合适的防护措施：在炮掘巷道开口施工中，需要使用一些防护措施来保护工人和设备的安全。
例如，合理设置警示标志，划定施工现场区域；设置施工围挡或隔离带，防止人员和车辆误入施工区域；使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
6. 定期检查和维护设备：施工过程中使用的设备和工具必须保持良好的状态。
施工单位应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
如有发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行修理或更换，避免因设备问题引发事故。
7. 加强安全监管和应急处置：监管部门应加强对炮掘巷道开口施工的安全监管，定期检查和评估施工单位的安全管理情况。
同时，要制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工，及时应对各类安全事故，减小损失。
煤矿掘进开口安全技术措施
一、工程内容：某某某巷开口。
二、现场概况某某某巷设计长度约679m，我队在南皮带5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。
（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。
2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。
3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。
四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距0.8米，共打设7根锁口锚索。
2、拆除迎头支护时先观察迎头情况，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时，严禁剪断造成材料浪费。
3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。
2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S；3、支护材料：（1）锚索：型号1860-Φ21.8-1×19，长度8500mm，使用6根；（2）锚索药卷：型号MSCK2340+K2380双速树脂锚固剂，使用6支；（3）托板：300×300×16mm高强度可调心拱形托板及配套调心球垫，使用6块；（4）锚具：型号KM22，使用6个。
六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为0.8米，共打设7根，每根长度为8.5米，预紧力为290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度3.5米，宽度5.5米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机组直接截割锚杆。
东运输巷开门安全技术措施1
九煤回风巷开门安全技术措施一、编制说明根据矿井生产安排，需在东运输大巷开口掘进南北翼轨道运输大巷。
为确保巷道开门安全，制定以下安全技术措施。
二、开门位置及巷道方位角开口位置为北H12点前13m处，巷道按中腰线施工，腰线按+16°上山开掘，开口方位为90°，开门前首先由测量人员给定中腰线。
三、施工工艺1、开门采用风镐落煤，人工铁锹上皮带运煤，严格按中腰线施工。
循环进尺1m，最大空顶距不大于1.3m。
2、掘进8m后安装使用刮板输送机配合10+11号煤采区回风巷皮带运输。
3、使用风镐掘断面时严格按从上到下的顺序施工。
四、支护工艺1、临时支护1）采用巷道中心两侧打2根点柱的方式进行临时支护。
2）点柱上方使用木料规格为：长2800×200×50mm松木或柳木制成的木板，不得使用腐朽的木材，间距200mm。
（详间临时支护图）2、永久支护1）巷道断面设计九煤回风巷设计为矩形断面，掘进毛宽度3400mm，掘进高度2100mm，断面积7.14m²；掘进净宽度3200mm，净高度2000mm，净断面积6.4m²。
2、永久支护设计顶板采用锚杆钢筋网联合支护，顶板每排布置5根，规格为Φ18×2000mm的全螺纹钢等强锚杆配规格为150×150×10mm的拱形高强度托盘进行支护；巷道两帮各采用3根规格Φ18×2000mm圆钢锚杆，托盘规格为150×150×10mm的铁制托盘；顶板锚杆间排距为800×800mm，帮部锚杆间排距800×800mm；顶板锚杆每根采用一支规格k2360和一支规格ck2340树脂锚固剂进行锚固。
帮锚杆每根采用1支K2360型树脂锚固剂进行锚固。
开口处增打一排锚索，锚索选用Ф15.24×6300mm钢绞锚索；锚索按直线布置3根，打在开门子的空档位置，锚索间距为1000mm，每根锚索采用3支K2360树脂锚固剂进行锚固，锚索托盘规格为300×300×16mm的高强托盘。
交岔点巷道开口施工安全技术规定模版（三篇）
交岔点巷道开口施工安全技术规定模版第一章总则第一条为了规范交岔点巷道开口施工作业，确保施工安全，保护作业人员的生命财产安全，本规定制定。
第二条适用范围本规定适用于交岔点巷道开口施工的安全管理。
第三条相关法律法规交岔点巷道开口施工应遵守国家及地方的相关法律法规。
第二章施工前准备第四条施工前的勘察施工前应对交岔点巷道进行充分的调查勘测，确定施工位置、地质条件和周围环境，制定详细的施工方案。
第五条施工前的准备工作施工前应组织施工人员进行必要的培训，并配备必要的施工设备和防护用具，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
第六条施工方案施工方案应详细说明施工的具体过程、所需材料、施工机械设备、施工工艺，以及施工期间应采取的安全措施等。
第七条安全管理措施施工前应制定详细的安全管理措施，包括施工期间的交通安全管理、施工现场的安全管理、施工人员的疏散和救援措施等。
第八条安全技术措施施工前应根据地质条件和施工要求，制定相应的安全技术措施，包括爆破作业安全技术措施、地质灾害防治措施等。
第三章施工过程中的安全管理第九条施工现场的安全管理施工现场应设立合理的警示标志，并设置专人负责现场的安全保护，保证施工现场的安全。
第十条施工现场的通风和排水施工现场应保证良好的通风和排水，避免因气体积聚或水源堵塞造成安全事故。
第十一条施工现场的防火措施施工现场应设置相应的防火设施，并组织施工人员进行防火培训，确保在施工过程中不发生火灾事故。
第十二条施工人员的安全防护施工人员应配备必要的安全防护用具，并进行相应的安全培训，确保在施工过程中不发生人身伤害事故。
第十三条施工设备的安全使用施工设备应符合国家的相关标准和规定，并经过专业的操作人员进行使用，避免发生设备故障造成的事故。
第十四条施工路径的交通管理施工过程中应设置合理的施工路线和交通标志，并组织施工人员和交通管理人员进行培训，保证施工道路的安全通畅。
第四章施工结束后的安全管理第十五条施工结算和竣工验收施工结束后应进行结算和竣工验收，确保施工的质量和安全符合规定。
炮掘巷道开口安全技术措施
开口后的安全监测与监控措施
围岩变形监测
01
对围岩进行变形监测，及时发现和处理围岩的异常变形情况。
工作面安全状况监控
02
பைடு நூலகம்
对工作面的安全状况进行实时监控，确保作业安全。
支架受力监测
03
对支架的受力情况进行监测，及时发现和处理支架的异常受力
情况。
04
安全注意事项
个体防护用品的正确使用
在粉尘较大的作业场所，工人应佩戴 防尘口罩，以免吸入粉尘对呼吸系统 造成危害。
发生瓦斯泄漏或爆炸事故的应急处理措施
立即停产
当发生瓦斯泄漏或爆炸事故时，应立即停止生产，并切断 事故区域的电源。
通风处理
开启所有通风设施，排除事故区域内的有害气体，防止事 故扩大。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预案，组织相关 人员和设备进行救援。在救援过程中，要确保救援人员的 安全，避免发生二次事故。
确保安全
在救援过程中，要确保救援人员的安全，避 免发生二次事故。
发生爆破伤害事故的应急处理措施
立即就医
当发生爆破伤害事故时，受伤人员应立即送 往医院救治。
保护现场
事故现场应保持原状，等待相关部门前来调 查处理。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情 况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预 案，组织相关人员和设备进行救援。
制定开口方案
根据设计要求和现场实际 情况，制定详细的开口方 案，包括开口方法、爆破 参数、安全措施等。
确定开口顺序
根据工程需要和现场实际 情况，确定合理的开口顺 序，确保施工安全和效率 。
巷道开口措施
12010下巷泄水巷向外掘进补充安全措施12010泄水巷继续向外掘进，为确保施工安全，补充技术措施。
一、支护形式和巷道规格
1、按地测人员标定位置和方向沿直接顶施工。
2、支护：采用2.5*2.5矿工钢梯形棚对子棚支护，金属菱形编织网护帮护顶，细圆木背帮。
支架间距中—中600mm。
细圆木棚顶6根，每帮4根。
每个棚档打四根撑木。
3、巷道净高（轨道上面）2.2m。
4、支架要迎山有力，迎山角3-4°，严禁退山。
4、支架顶梁要水平，不得阴阳，不得扭斜迈步不得超过30mm。
棚梁梁口要严密合缝。
二、安全技术措施。
1、巷道开口前首先打好抬开口棚。
开口抬棚用5.0m长矿工钢两根，用七个U型钢卡揽固定在开口位置。
固定合格后拆掉开口位置U型钢支架下帮腿，向下开口掘进。
2、按原《1201机巷施工作业规程》施工。
掘进要正确使用前探梁，及时架棚支护，空顶距不得超过600mm。
4、棚子架设后要求帮顶背实刹牢，撑木齐全。
5、半煤岩巷道施工采用爆破落矸，爆破工作《按12010机巷作业规程》规定执行。
刚开工爆破时人员撤到距爆破地点80米以外的安全地点，并在工作面机巷泄水巷口里外各50米处设岗警戒，挂牌拉线防止人员进入。
6、施工期间巷道片帮要及时用塑料编织袋装煤充填严实。
金属网护帮护顶，网要铺展联牢，要做到缝孔必联，严禁网片连接处漏煤。
技术科
2014年5月17日
审批登记：
编制：
施工区：
安检科：
安全矿长：
生产矿长：
总工：。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施一、工程概况：由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。
二、组织形式：巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。
三、施工方法及操作规程：（一）施工前的准备工作1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。
2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。
在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。
3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。
4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。
5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。
巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。
6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。
必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。
巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。
撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。
撤换支架工作应连续进行。
如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
（二）操作方法及程序巷道扩修：1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护，支护好顶帮。
2024年巷修工安全技术操作规程
2024年巷修工安全技术操作规程
1. 工程师和技术人员的安全培训要求
- 工程师和技术人员在进入施工现场之前需要接受必要的安全培训，包括有关个人防护装备的使用、施工现场的危险识别和管理等方面的知识。
- 培训内容可能包括安全规定和标准、应急预案、电器安全、高处作业安全等。
2. 施工现场的安全管理
- 施工现场应设立明显的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全。
- 施工现场应根据施工阶段的不同，进行相应的安全风险评估，并采取相应的预防措施。
- 施工现场应设立相应的消防设备，并建立消防预案和应急指挥体系。
3. 工程设备的安全使用和维护
- 工程设备的操作人员应经过相应的培训和持证上岗，对设备进行正确的操作和维护。
- 工程设备应经过定期的检查和维护，确保其安全运行。
4. 高处作业的安全管理
- 高处作业需要制定专门的工作方案，并配备必要的安全设施，如安全带、护栏等。
- 高处作业人员应接受专门的培训，并严格按照操作规程进行作业。
5. 危险化学品的安全管理
- 危险化学品的存储和使用需要遵守相关的法律法规，定期进行检查和清点。
- 使用危险化学品的工作人员需要经过培训，了解相关的安全操作规程。
这些只是一些可能包含在2024年巷修工安全技术操作规程中的主题，具体内容可能会根据实际需要进行调整和补充。
如有进一步需求或其他问题，请随时提问。
交岔点巷道开口施工安全技术规定(4篇)
交岔点巷道开口施工安全技术规定交岔点巷道开口施工是指在交通道路的交岔点处进行修建、拆除、维修等施工活动。
为了保障施工人员和交通参与者的安全，需要严格遵循以下安全技术规定：1. 施工前应制定详细的施工方案，并报经有关部门批准。
方案中应包括施工内容、施工时间、施工设备等。
2. 在施工现场周围应设置明显的警示标志，告知交通参与者注意施工区域。
警示标志应满足国家标准的要求，并定期进行检查和维护。
3. 在施工区域内应设置临时交通标志和导行设施，指示交通参与者绕行或减速慢行。
设施应清晰可见，并及时调整。
4. 施工现场周围应设置划定的施工区，禁止未经许可的人员和车辆进入施工区域。
5. 施工人员应穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防护手套等。
在施工现场应设立相应的应急救援设备，并进行培训和演练。
6. 施工现场应设置足够的照明设备，确保夜间施工的安全。
照明设备应符合国家标准，并进行定期检查和维护。
7. 施工过程中应采取合理的交通管制措施，如设置临时交通信号灯、交通警示员等，确保交通秩序正常进行。
8. 施工人员应遵守交通规则，确保施工现场的安全。
禁止在施工现场内饮酒、吸烟等影响施工安全的行为。
9. 施工完成后，应及时清理施工碎片、堆积物等杂乱物品，恢复交通秩序。
施工设备和材料应妥善存放。
以上是交岔点巷道开口施工安全技术规定的主要内容。
在实际操作中，还应根据具体情况进行适当调整和补充。
交岔点巷道开口施工安全技术规定（二）第一章总则第一条为确保交岔点巷道开口施工的安全，提高工作人员的安全意识，制定本规定。
第二条本规定适用于交岔点巷道开口施工过程中的安全管理和技术要求。
第三条交岔点巷道开口施工应遵守国家和相关行业的法律、法规和标准。
第四条相关责任部门应加强对交岔点巷道开口施工的监管和检查，确保施工安全。
第二章工程准备第五条施工单位在开始施工前，应组织工作人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的工作技能和安全意识。