设备维护保养控制程序

1 目的：

确保东莞市XXXXXXXXXX有限公司生产设备安全、完好、高效、经济运行、持续、有效地保持良好状态服务于生产。

2 范围：

此文件适用于东莞市XXXXXXXXXX有限公司各部门所有生产设备和生产设施。

3 职责﹕

3.1 生产部负责组织对本公司各部门所有生产设备的安装、改装、维修及二级保养等工作，并检查和

监管。

3.2各部门、班组配合生产部做好3.1章节之内容工作以及生产设备的日常清洁、保养工作。

4程序要求﹕

4.1生产设备设置、安全及验收

4.1.1因生产扩大和新工艺要求或因生产设备残旧需购置新的生产设备时，由设备需求部门填写《内

部联络单》向公司提出、批准后交采购部采购；设备采购回来后，设备资料必须第一时间交文控中心,由文控中心将设备技术资料复印件交给生产部负责编制《生产设备操作与维护保养规范》，且做好设备安装前的准备工作。

4.1.2属于国内小型的附属配套生产设备、设施需新增、更新、自造或外购的，由需求部门填写《内

部联络单》经公司总经理/副总经理审批后实施。

4.1.3 生产设备开箱验收、安装调试由生产部负责各相关部门配合﹕

a)﹑生产设备到厂后生产部机修协同采购员，根据生产设备订货合同要求对装箱单上的零部件开

箱验收。

b)﹑对生产设备的外观、质量及相关配件数量等出现的问题跟踪，以便达到合同供货要求。

c)﹑生产设备安装需要吊装的，生产部配合监管吊装设备的安全位置要求。

d)﹑根据公司和设备使用部门指定的设备安装地点，做好配套设施和安装所需的材料准备。

e)﹑生产设备安装工程完工后，生产部负责全面检查验收安装工程质量。由生产主管确认符合生

产设备技术安装要求后通知生产使用部门及配合专门调试人员一起完成调试动作，调试合格

后填写《生产设备安装验收记录表》交付使用，办理交接手续。

f)﹑如果生产设备调试中产生的问题，由生产部负责将问题以书面形式及时反馈给采购部；采购

部负责联系生产设备供货商解决相关问题达到生产设备技术要求。

4.2生产设备档案﹕

4.2.1生产部及时将所有生产设备的说明书正本交文控中心存档，特种生产设备的使用证、检验证，

正本交文控中心存档。生产部或其它部门需查阅，到文控中心借阅或拷贝。

4.2.2生产部负责对全厂所有生产设备统计，建立《生产设备总览表》及《生产设备管理卡》。4.3维修工具﹕

4.3.1生产设备维修工具由生产部按规定配置，经理/主管审批，凭单在仓库领取。

4.4生产设备维修与保养﹕

4.4.1生产设备、设施需要维修时﹕

a)﹑由生产设备使用部门填写《生产设备维修申请单》报经理/主管确认，副总经理批准后，通知生

产部安排维修。

b)﹑生产部和生产设备使用部门发现生产设备故障、隐患需要维修的，由生产设备使用部门和生产

部计划安排维修。维修后及时填写《生产设备管理卡》对生产设备维修用工时数和更换零件名称等情况记录。

4.4.2 生产设备保养

a）生产设备的二级保养由生产主管对生产设备制定《年度生产设备保养计划表》，安排机电维修人员执行。生产部对机电维修人员进行培训，要求其按照各类《生产设备的维修操作规程》进行检修保养；并将维修保养情况记录于《生产设备管理卡》，生产设备二级保养验收工作由生产班组长确认。

b）生产设备的一级（日常）保养由设备操作员依各类《生产设备操作与维护保养规范》并于每天上下班时执行，同时在《生产设备维护和保养点检表》进行记录。班组长对员工日常保养情况监督检查。

4.4.3 大型重点生产设备的大修理﹕

a)﹑大型和重点生产设备需要进行较大维修工作时，由生产部提出申请，经经理/主管确认、副总经

理批准后并作材料计划、资金预算、报公司总经理批准后安排时间执行。

b)﹑需要外协修理的由生产部提出具体项目、内容和技术要求及时间，报总经理批准。通知供货商

或寻找维修单位询价、比价，报总经理批准后执行。

4.4.4 生产设备的使用、维修、保养都必须执行岗位责任制，责任到人，操作员上岗前班组长必须培

训操作规程、技术要求合格后方可上岗，特殊岗位操作要持证上岗。

4.5 生产设备零部件、物料的购买和加工。

4.5.1 进口零部件、物料和贵重零部件与物料由生产部提供型号、规格、技术要求和数量报总经理或

副总经理批准后，交资材课依据《采购管理控制程序》实施购入。

4.5.2 生产设备维修常用的零部件和物料由生产部用《内部联络单》填写采购申请，经总经理或副总

经理批准后交采购员购入。

4.5.3 因生产设备零部件损坏或生产设备改造需要对零部件加工修理或需加工新的部件时﹕

a)、由生产部用《内部联络单》填写加工申请单厂内加工或外发加工。

b)、必要时由工程绘制零件图交加工单位加工，并对加工单位的质量、价格进行控制，验收判为不

合格时不收货。

4.6 生产设备设施的报废﹕

4.6.1 生产设备、设施由于大部分机件电气损蚀老化不能使用并没有修理价值的由生产部向公司提出报

废申请，经总经理/副总经理批准后执行报废停用。

4.6.2 经公司批准报废停用的生产设备由生产部拆除后移交仓库处理。

4.7 生产设备事故﹕

4.7.1 按4.4.1章节要求执行。

4.7.2 事故出现后按“三不放过”原则处理。

5 定义﹕

5.1 三不放过原则﹕

a)、事故原因不查清楚不放过﹔

b)、当事人和相关员工未受到教育不放过﹔

c)、没有采取防范措施不放过﹔

6 相关文件：

6.1 《生产设备操作与维护保养规范》

6.2 《采购管理控制程序》

7相关质量记录：

7.1《内部联络单》

7.2《生产设备安装验收记录表》

7.3《生产设备总览表》

7.4《生产设备管理卡》

7.5《生产设备维修单》

7.6《生产设备维护和保养点检表》