冬季箱涵施工技术方案
箱涵模板施工方案
箱涵模板施工方案1. 引言箱涵是一种用于水下通道的结构物，常用于河道穿越、交通隧道以及排水系统中。
箱涵模板施工是建造箱涵的重要环节之一，合理的施工方案可以保证施工过程安全、高效。
本文将介绍箱涵模板施工的基本步骤、注意事项以及施工过程中的支护措施。
2. 箱涵模板施工流程箱涵模板施工流程主要可以分为以下几个步骤：2.1 模板设计在进行箱涵模板施工之前，需要根据箱涵的尺寸和设计要求进行模板的设计。
模板应具备足够的强度和刚度，能够承受模板混凝土的浇筑压力，同时满足施工要求和安全要求。
根据模板设计方案，制作箱涵模板。
首先按照模板尺寸进行切割和焊接，然后进行强度检测和质量验收。
2.3 模板安装将制作好的模板运输至施工现场，进行箱涵模板的安装工作。
模板安装时需要根据设计要求和施工图纸进行准确定位和固定，确保模板的水平度和垂直度。
2.4 模板调整模板安装完毕后，需要进行模板的调整工作，包括水平调整、垂直调整和尺寸调整。
通过调整模板的位置和姿态，使其符合设计要求。
2.5 模板混凝土浇筑模板调整完毕后，可以进行模板混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以保证混凝土的密实性和质量。
混凝土浇筑完成后，等待混凝土充分凝固后，可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时需要小心操作，避免对已施工的混凝土造成损坏。
3. 箱涵模板施工注意事项在进行箱涵模板施工时，需要注意以下几个方面：3.1 安全防护施工现场应设置合理的安全防护措施，包括安全警示标识、安全帽、安全防护网等。
同时，施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全风险和应急处理措施。
3.2 材料质量施工过程中所使用的模板材料应符合相关标准要求，并经过质量验收。
对于损坏的或质量不合格的模板材料，应及时更换。
模板安装后，需要进行准确的调整工作，确保模板的位置和姿态符合设计要求。
调整过程中要注意平稳移动，避免模板倾斜或垮塌。
3.4 混凝土浇筑浇筑混凝土时要控制好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现混凝土缺陷。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、工程概况箱涵工程是公路、铁路等交通工程中的一种重要的地下结构工程，用于解决交通线路跨越河流、沟渠等水体时的通行问题。
本文将针对箱涵工程的施工方案进行详细介绍，旨在确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计与审核：根据施工现场的地质、地貌以及交通要求，设计符合工程需求的施工方案，并进行审核、校对。
2. 施工人员培训与资质审查：确保施工人员具备相关专业知识和技能，并对施工工艺、安全注意事项等进行培训和动员。
3. 施工材料准备：准备符合设计要求的各类施工材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工机械与设备准备：根据实际需求，准备适当的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
5. 施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地无障碍，并设置合理的防护措施。
三、施工步骤与工艺1. 施工分区划分：根据箱涵工程的尺寸和施工难度，将整个施工区域划分为合适的分区，每个分区设置合理的施工单位。
2. 地基处理：根据地质勘察结果，对施工区域的地基进行处理，包括土壤回填、加固与加密等。
3. 基础施工：按照设计要求，在地基上进行箱涵基础的施工，包括箱涵基础的开挖、回填、浇筑等工序。
4. 箱涵墙体施工：依次进行箱涵的墙体施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工艺。
5. 箱涵顶板施工：根据设计要求，在墙体完成后进行顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
6. 箱涵进口和出口施工：根据实际情况，进行进口和出口的施工，包括盖板的安装、调整水平、焊接以及与管道的连接等。
7. 箱涵防水处理：对箱涵的墙体、顶板进行防水处理，确保施工品质。
8. 箱涵验收与交付：经过施工单位的验收合格后，进行相关的手续办理，完成工程的交付。
四、安全与质量控制措施1. 安全措施：制定详细的安全施工方案和操作规程，设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全。
2. 质量控制：在施工过程中，对施工材料进行严格的检验，确保材料的质量符合相关标准。
箱涵施工方案(1)
箱涵施工方案(1)箱涵是一种在桥梁建筑或其他工程中常用的结构形式，主要用于排水或通过道路等的用途。
在进行箱涵的施工过程中，需要合理的方案和技术来确保施工的效率和质量。
本文将介绍箱涵施工的基本步骤和技术要点，以及注意事项和安全要求。
箱涵施工基本步骤1. 箱涵设计和准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行箱涵的设计和准备工作。
首先要根据实际情况确定箱涵的尺寸和形状，然后进行材料的采购和加工，准备好施工所需的设备和工具。
2. 箱涵基础施工箱涵的基础是箱涵施工的重要环节，需要按照设计要求进行基础的开挖、浇筑和固定。
箱涵的基础施工质量直接影响箱涵整体的稳定性和耐久性。
3. 箱涵结构施工箱涵的结构施工包括箱体的组装、连接和固定等工作。
施工人员需要根据设计要求逐步完成各个组件的安装和固定，并确保结构的稳固和密封性。
4. 箱涵路基施工在箱涵施工完成后，需要进行路基的施工工作。
路基施工包括填土、压实、铺设路面等工序，以确保路面的平整和稳固。
箱涵施工技术要点1. 施工图纸和工艺流程在进行箱涵施工前，需要认真研究施工图纸和工艺流程，了解每个施工环节的要求和步骤，确保施工的顺利进行。
2. 施工设备和工具选择在箱涵施工过程中，需要选择适当的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、浇筑设备等，以提高施工效率和质量。
3. 安全措施和质量监督施工过程中需要严格遵守安全规定，采取必要的安全措施，确保施工作业人员的安全。
同时，要加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
箱涵施工注意事项1.施工现场要保持干净整洁，避免杂物堆积。
2.施工人员要统一着装，佩戴必要的安全装备。
3.施工过程中要及时清理施工垃圾，防止影响周围环境。
4.施工人员要遵守作业规程，严格执行施工计划。
5.在施工过程中要及时处理施工现场的安全隐患。
箱涵施工安全要求1.施工人员要接受相关安全培训，掌握施工安全知识。
2.施工现场要设置明显的安全警示标志，划定安全作业区域。
箱涵首件施工技术方案
箱涵首件施工技术方案箱涵首件施工技术方案一、引言箱涵首件施工是指在某一特定区域或某一特定箱涵中进行的首个施工项目。
该施工项目旨在验证施工流程、技术和质量等关键因素的有效性，以确保后续施工的顺利进行。
本技术方案将针对箱涵首件施工中的各项技术问题进行详细阐述，为施工提供详细的指导和方案。
二、关键词：1、箱涵2、首件施工3、施工技术4、质量保证三、技术方案：1、施工准备在进行箱涵首件施工前，需要进行充分的施工准备工作。
包括确定施工区域、了解施工环境、制定施工流程、准备施工设备及材料等。
同时，需要进行详细的施工技术交底，确保施工团队明确施工要求和技术要点。
2、施工流程箱涵首件施工的流程包括：测量放样、基底处理、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。
在施工过程中，需要严格按照流程进行，确保施工质量。
3、施工技术在箱涵首件施工中，需要掌握的关键技术包括：测量技术、基底处理技术、钢筋加工绑扎技术、模板搭设技术、混凝土浇筑技术等。
针对这些技术，需要进行详细的操作说明和注意事项介绍。
4、质量保证为确保箱涵首件施工的质量，需要采取一系列的质量保证措施。
包括：选取合格的施工设备及材料、强化施工技术交底、实施全过程质量监控、进行质量检测等。
通过这些措施，可以确保施工质量符合设计和规范要求。
四、总结与建议本技术方案对箱涵首件施工中的关键技术进行了详细的阐述和指导，为施工提供了详细的方案和注意事项。
在施工过程中，应充分重视施工准备工作，确保施工流程的顺畅，同时加强质量监管，确保施工质量。
在未来的箱涵首件施工中，建议根据实际情况不断完善和优化技术方案，提高施工效率和质量水平。
此外，还应加强培训和学习，提高施工团队的技术能力和安全意识，为箱涵首件施工的顺利进行提供有力保障。
箱涵脚手架施工方案
箱涵脚手架施工方案1. 背景介绍箱涵是一种用于通行中小型水流的交通工程结构，常用于公路、铁路、航道等项目中。
在箱涵的施工过程中，脚手架是必不可少的工具。
本文将详细介绍箱涵脚手架施工方案，包括施工前准备、脚手架搭建、施工安全措施等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在进行箱涵脚手架施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1. 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案，包括脚手架的搭建方式、安全措施、人员配备等内容。
施工方案应经过专业人士审核并获得相关部门的批准。
2.2. 材料准备在施工前需确保所需的脚手架材料齐全，并进行验收。
脚手架材料应符合相关标准，并具有足够的强度和稳定性。
2.3. 人员培训施工人员应接受相关的培训，了解脚手架搭建的操作规范和安全注意事项。
特别是需要确保施工人员具备相关操作证书和防护设备。
2.4. 环境评估在施工前，需要进行现场环境评估，并做好相应的脚手架设计。
评估包括土质、水位、周围建筑物及其他影响施工的因素，以确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 脚手架搭建3.1. 基础准备在脚手架搭建前，需要确保施工现场地基稳定，土壤承载力满足要求。
若地基不稳定或土壤承载力不够，需要进行加固处理。
3.2. 主体搭建3.2.1. 竖向支撑首先，根据脚手架的高度和长度确定适量的竖向支撑柱，并按照规范要求进行固定。
竖向支撑柱应均匀分布，并满足承载要求。
3.2.2. 横向支撑在竖向支撑柱之间搭建横向支撑杆，以增加整体的稳定性。
横向支撑杆应与竖向支撑柱垂直，并按照规范要求进行固定。
3.2.3. 斜撑支撑斜撑支撑是为了增加脚手架的稳定性和承载能力。
根据具体的脚手架结构和要求，合理设置斜撑支撑，并进行固定。
3.3. 平台搭建根据脚手架的用途和施工要求，搭建相应的工作平台。
工作平台应平整、牢固，并配备防滑措施，以确保施工人员的安全。
4. 施工安全措施在箱涵脚手架施工过程中，要始终注重施工安全，采取相应的安全措施，以防止事故的发生。
箱涵施工技术方案
箱涵工程施工方案一、工程概况1 箱涵涵身采用C30混凝土。
2 洞口工程采用C30混凝土。
3 地基容许承载力要求：涵洞的地基容许承载力150-300kpa。
4 钢筋搭接采用绑扎工艺。
二、浇筑前准备工作1 .1混凝土箱箱涵主要工程数量1.1.1钢筋（II级）：Φ22：25991kg、Φ20：192098kg、Φ16：113491kg、Φ12：157596kg，进场前，生产厂家的原材料检验合格单资料及样品报监理审核，合格后，组织采购进场。
进场后，实验室进行检测，满足设计要求后交监理工程师抽样检查，经监理检测合格后方可使用。
1.1.2混凝土C30砼：3431.6m3。
混凝土由PK30处拌合站生产，根据涵洞内在质量、外观质量及温度控制要求，混凝土原材料须选择级配良好性能优良的砂、石料。
基础用C20混凝土269.7m3，涵身及顶板用C30混凝土配料采用42.5R级普通硅酸盐水泥，细集料采用黄砂、细砂（各占50%）、粗集料采用产自LOUVLOU采石场碎石、水为无污染地下水。
C20、C30配合比如下表1.2.1。
表1.211.1.3砼的拌和采用强制式500型拌和机集中拌和，砼浇筑采用砼搅拌运输车，用聚料盆加溜槽配合以吊车浇筑。
砼浇筑全幅由一端向另一端浇筑，先涵身后顶板。
砼坍落度初拌后控制在15cm左右，现场浇筑时控制在10cm左右，以保持良好的和易性。
1.2劳动力安排表(见附表)1.3主要机械设备表(见主要施工设备表)。
箱涵施工所用机械设备已全部到位,维修、保养完毕,运转状况良好,且数量充足。
1.4施工用电利用baifa发电机供电1.5施工便道利用现有的施工便道。
1.6测试仪器建立了标准试验室,能检测箱涵施工过程中的全部项目。
测量仪器，水准仪NAL232、全站仪TopconGTS332。
三、施工方法（流程图附后）2.1 基坑开挖：2.1.1 精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；2.1.2 基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至设计高度±10cm 时，用人工配合继续开挖修整成型。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路箱涵工程2. 工程地点：XX市XX区XX道路3. 工程规模：全长XX米，单孔箱涵，净跨XX米，净高XX米4. 工程内容：箱涵基础、主体结构、防水及排水系统、附属设施等5. 工程投资：XX万元6. 工程工期：XX个月二、工程特点及难点1. 工程特点：（1）施工场地狭窄，周边环境复杂；（2）地质条件较差，地基承载力低；（3）施工过程中需保证交通畅通，对周边环境影响较小；（4）施工质量要求高，确保箱涵结构安全、稳定。
2. 工程难点：（1）地质条件复杂，地基处理难度大；（2）施工场地狭窄，施工空间受限；（3）施工期间交通疏导难度大；（4）防水、排水系统施工质量要求高。
三、施工组织设计1. 施工队伍：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理；（2）施工班组：负责具体施工任务；（3）质量、安全、环保、进度等专项小组：负责相关工作的监督、检查。
2. 施工进度安排：（1）施工准备阶段：1个月；（2）地基处理阶段：2个月；（3）主体结构施工阶段：4个月；（4）防水及排水系统施工阶段：1个月；（5）附属设施施工阶段：1个月；（6）竣工验收阶段：1个月。
四、施工工艺及方法1. 施工准备阶段：（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地符合施工要求；（2）临时设施建设：搭建临时办公、生活、施工等设施；（3）施工机械及材料准备：准备施工所需的机械设备、材料、工具等。
2. 地基处理阶段：（1）地质勘察：对地质条件进行勘察，了解地基承载力、地下水位等；（2）地基处理：根据勘察结果，采取相应地基处理措施，如换填、压实、加固等；（3）基础施工：按照设计要求，进行基础施工。
3. 主体结构施工阶段：（1）模板制作与安装：根据设计图纸，制作、安装模板；（2）钢筋加工与绑扎：对钢筋进行加工，绑扎成网状结构；（3）混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑；（4）混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保强度。
箱涵施工技术方案
箱涵施工技术方案箱涵工程技术指标:本箱涵采用单孔钢筋混凝土箱涵；中心线为中腹板中心。
涵体结构下设混凝土基础。
1、净空尺寸：箱涵横断面为单孔箱涵，6×42、洞口类型：上、下洞口设一字型翼墙3、箱涵斜度：涵身与道路中心线斜交4、箱涵设计荷载：城—A级一、主要材料材料规格以图纸设计标明为准，一般材料规格如下：1、涵身（顶、底板，中墙和边墙）：C30，D502、涵身基础垫层、涵顶和涵侧挡土墙及其压顶（栏杆基础）：C253、挡土墙基础：C204、挡土墙身和河道护砌：M10砂浆砌MU30块石块石要求：石块均匀，不易风化，无裂纹，形状大致方正，上下面大致平整，厚度200 mm—300mm，如有棱角，应敲除之。
5、砂石垫层：体积比1：16、钢筋：HPB235钢筋为HRB335钢筋7、分缝：涵身分缝为WB闭孔泡沫板，外履两毡三油；挡土墙与护砌间两毡三油或两层SBS隔离。
8、其他材料：请参考本工程图纸或道路工程施工图。
二、施工措施1、有关施工工艺及质量检查标准按《公路桥涵施工技术规范》有关规定办理。
2、施工放样时必须校对箱涵中心线转点转角是否与设计一致，并注意箱涵涵身分段（沉降缝）与中心线的准确性。
3、箱形涵洞采用现浇混凝土结构，全箱可分两次浇筑，第一次浇筑至涵底以上30cm，第二次浇筑剩余部分，两次浇筑的接缝处应全面凿毛，应刷洗干净，不得留有浮皮与杂物等。
4、箱涵施工时必须振捣密实，必须覆盖养护，养护总时限不少于14天，每天洒水次数不少于12次。
5、拆除翼墙模板时应避免产生较大的震动。
翼墙、侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达到100%时才能进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推砂石超厚压实法，并必须在箱涵两侧对称进行。
6、为了减少箱涵两侧填土的沉降量，以改善涵顶与两侧的平顺性，侧墙以外应优先选择砂性土，回填料的压实度达到95%以上。
7、作为闭合框架的主要受力钢筋可采用单面搭接焊方式。
当焊接时要根据相应的施工规范搭接，严格检查搭接长度、焊接质量及尺寸。
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江苏省邗江交通建设工程有限公司 1 冬季箱涵施工技术方案 一、工程简概 237省道宝应段A标位于宝应县开发区北侧，设计起点桩号K67+813.187，终点桩号K71+423.874，全长3.611km，采用一级公路建设。路线起于江跳村大芦组平交（八浅大沟）总体呈南北走向，经江跳村、大陆村、三里村，再上跨宝曹河至金湾村小区，而穿越京沪高速公路与金湾小区中间至终点，终点为东阳路平交范围起点。考虑该路段贯穿开发区，兼有市政道路功能，机动车道外侧设置了非机动车道与人行道，机动车道为双向六车道，设计速度100km/h，桥涵设计汽车荷载采用公路—1级，路基宽度48.0米。具体布置如下：中间带3.5m（含左侧路缘带2×0.75m，中央分隔带宽2m），行车道2×3×3.75m，右侧路缘带2×0.5m，机非分隔离带2×2m，左侧非机动车道4.5m，左侧人行道2.5m，右侧非机动车道5.0m，右侧人行道5.0m。 二、施工准备 冬季施工主要是指日平均气温在5℃以下时浇筑砼、支模、扎筋、搭架等施工内容，着重为砼浇筑及保养。其中当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或每天6、14、21时所测室外温度的平均值）连续三天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。 1、前期准备 1.1、建立观测制度，与当地气象部门积极联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。 1.2、做好冬季施工取暖保温器材的进场计划。不合格材料不允许进入施工现场。 1.3、现场技术管理人员熟知冬季施工组织管理程序；向班组做好技术、安全交底。 1.4、做好冬季施工前的操作机械的检查维护，对机械进行一次全面检查，保证处于正常运转状态。 1.5、结合施工现场实际情况，做好临时设施的布置工作；落实水、煤、电供应方法；落实各项材料进场道路。 2、主要施工方法： 2.1、根据冬季施工总体安排，涵身、顶板砼施工采用搭设暖棚法施工并保温。施工步骤如下： 施工步骤：施工材料准备→测量放线→涵身（盖板）模板安装→暖棚搭设→取暖设备安江苏省邗江交通建设工程有限公司 2 装、调试、测温→涵身（顶板）浇筑→养护→拆模→涵身（顶板）洒水、包裹、覆盖保温材料养护 2.2、材料准备（取暖保温） 2.2.1、暖棚搭设准备好足量的Ø48钢管、帆布、4～6个取暖设备及燃料。 2.2.2、根据总体计划安排组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表(测温剂)、职工劳动保护用品等的准备工作 三、施工组织机构 我单位组建了合武铁路结构物工程作业队，并派出优秀的员工负责该工程的施工工作。施工组织机构详见《组织机构框图》。 后附组织机构框图 四、施工设备见下表：
序号 机械设备名称 规格型号 状况
1 水泵 良好
2 切割机 良好
3 电焊机 良好 4 振动器 良好 5 钢筋切断机 良好 6 水准仪 苏一光 良好
7 全站仪 苏一光 良好 五、施工各环节技术要求 1、施工准备环节 (1) 施工调查 组织有关人员对本工程所处位置的水文地质、地形特点、环境保护、临时工程、征地拆迁、临时用地、临时用房、地材生产供应、外来材料采购供应等情况进行详细调查。 (2) 技术准备 1)应用我项目的定位复测成果进行施工定位放线。 2)根据设计文件，进行主要材料及其它材料进场前的取样检验，确保工程材料质量。 3)根据施工合同、施工调查、设计文件、施工规范、验标和我单位《质量手册》、《程序江苏省邗江交通建设工程有限公司 3 文件》，编制实施性施工组织设计、项目质量计划，作为组织和指导施工，提供技术标准和工作程序的依据。 4)对施工工序进行详细的技术交底，对施工的人员进行岗前培训。 (3)临时工程 施工便道、临时用水、电、通信、房屋等临时工程的修建，对保障工程顺利施工作用极大。在施工调查的基础上本着节约土地、环境保护和满足工程需要的原则，全面规划、统筹安排，为工程作必要铺垫。 1)施工便道：根据现场实际情况修建施工便道。 2)施工用水：本工程地表水较丰富，工程施工用水就近取水解决。 3)施工用电：就近连接地方电源供生产、生活用电。 4)临时房屋：租用当地民房和搭设工棚供生产、生活临时用房。 5)施工现场：清理场地时，应将框架涵范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用的材料全部挖除。 2、施工环节 (1)基坑开挖：采用人工配合机械开挖，抽水泵排水，基坑基础四周每边放宽0.5m作为操作面。开挖完成并自检后，请监理工程师检查合格后，方能进行下步施工。 (2)模板、支架：制作模板、支架选用优质胶合板，钢模板和钢支架，首先进行施工图设计，确保具有足够的刚度，足够的强度和稳定性，能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。 模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸，线型及外观：混凝土外露面采用钢模板，模板内部的金属连接件或锚固件使用镙铨外套塑料管，混凝土表面孔洞用水泥砂浆填塞，表面坚固光滑平整，颜色一致。 模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使砼外观颜色一致。 模板安装完成，混凝土构造中所有预埋件安装完毕，清除模板内所有污物、杂物及水、严格自检，完全合格后，请监理工程师检验，才能浇筑混凝土。 支架不得支承于除基础之外结构物的任何部位，对支承地基进行处理，确保有足够的承载力。 拆模，在混凝土强度达到2.5MPa能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除。 钢筋：每批钢筋应有政府质量监督部门签认的工厂试验报告，并按规范要求进行抽检，不合格的钢筋，坚决不用于本工程。 江苏省邗江交通建设工程有限公司 4 钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加工间制作，严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽检，确保钢筋品种规格制作质量，完全合格。 安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后，请监理工程师检验，合格后，才能进行下道工序。 (3)砼浇筑：砼浇注采用拌合站集中拌合浇注。浇注前需报监理工程师检查钢筋绑扎及模板安装是否合格，检查合格后方能进行砼浇注。 钢筋模板安装检验合格监理工程师批准后进行砼浇筑，砼由现场拌和站拌和，由试验工程师检验是否符合本结构的设计配合比，符合后按30cm厚度自下而上水平分层浇筑，用频率4500脉冲/分的插入式振捣器内部机械振捣，配备足够数量处于良好状态的振捣器，随时替补，振捣器插入，拔出混凝土时要慢，要垂直插入混凝土至前一层50～100mm，确保上下层结合良好，移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面平板振动器的移动间距前后应覆盖100mm。混凝土捣实后，1.5～24小时之内不得受到振动。每一整体构件连续进行，因故中断，按工作缝处理。 (4)砼的养生：砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，采用洒水养生，最少保持7天的天数，对未拆模板洒水，在无模板的混凝土表面严密地覆盖一层稻草、麻袋或砂。根据气温，掌握恰当的时间间隔，保持砼表面湿润。当气温低于+5℃时，不能洒水养生，草袋覆盖保温养生。 (5)防水层施工要求 ①材料应干燥、清洁，并在铺设前试铺； ②石棉沥青应在温度不低于150℃时分段铺设，铺设后应平展不得有皱、折、空鼓等现象； ③铺设时应从底处开始，搭接宽度不得小于10cm； ④沥青砂胶和沥青混凝土的配合比应由试验确定； ⑤铺设沥青砂胶保护层应平整、密实、厚度应符合设计要求，温度应保持在120~150℃，不得有凹坑、裂缝等缺陷； ⑥炼制沥青和铺设热沥青防水层时，必须符合有关安全防火规定； ⑦防水层应在气温不低于5℃时铺设。 ⑧防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求，并符合铁道部颁布的有关客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层的有关规定。 (6) 沉降缝施工要求 江苏省邗江交通建设工程有限公司 5 ①沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合铁道部颁布的有关客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层、伸缩缝装置的有关规定及设计要求，且经施工单位、监理单位全部检验合格后，方能进场。 ②沉降缝的位置、尺寸、构造形式和止水带的安装严格按照设计和规范要求施工。 ③沉降缝填缝前，必须清扫干净，并保持干燥，不得有杂物和积水。 ④填塞应密实。填塞材料使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。 ⑤沉降缝施工必须保证其缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实、外表光洁。 ⑥沉降缝不得渗水。 3、质量控制环节 钢筋混凝土框架涵施工，除应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》的有关规定外，尚应符合下列规定： (1)涵身混凝土浇筑可分两阶段施工：先浇筑底板，待底板混凝土达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板。 (2)当混凝土强度达到2.5MPa时采用人工凿毛施工缝，接缝应平直无错台、无漏浆、无麻面。 (3)拆除顶板模板时，混凝土强度应符合设计要求。 (4)框架涵施工允许偏差，见下表：
4、冬季施工环节 (一)钢筋冬季施工措施 ⑴焊接钢筋要在室内进行，当必须在室外进行时，要采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
项目 允许偏差（单位mm） 轴线 20 流水面高程 20 孔径 ±20 涵顶高程 15 涵身长度 +100,-50 涵身厚度 +10,-5 涵身接头错台 10