钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术及应用
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工技术
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工技术一、编制依据《钢筋机械连接技术规程》JCJ107—2023《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JC163—20231.所谓钢筋机械连接——通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用将一根钢筋中的力传递到另一根钢筋的连接方法, 这种连接的截面较大, 一般比钢筋截面大10%—30%或以上。
2.这种连接方法具有接头可靠, 操作简朴；不用电流、不受温度影响, 全天候施工, 对中性好, 施工进度快, 可连接各种钢筋, 不受钢筋种类含碳量的限制。
3、滚轧直螺纹接头, 通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
4、本施工技术规定, 使用施工范围：1）仅用于剥肋滚轧直螺纹钢筋连接工程；2）合用于混凝土结构中, 直径为16—40mm的II级III 级钢筋的连接3）连接的钢筋应符合CB1499.2热轧钢筋的强度标准值系根据屈服强度拟定HRB335代号、HRB400代号。
4）连接套筒选用45号优质碳系结构钢或其他经型式检查确认符合规定的钢材, 供货单位应提供质量保证书5.接头根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2023）的规定接头性能等级分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。
Ⅰ级: 接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值, 残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值, 残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.25倍, 残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。
二、接头的抗拉强度等级Ⅰ级: 接头试件实际抗拉强度不应小于接头试件中钢筋抗拉强度实测值（断于钢筋）也不应小于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍（断于接头）。
Ⅱ级: 接头试件实际抗拉强度不应小于钢筋抗拉强度标准值。
Ⅲ级: 接头试件实际抗拉强度不应小于钢筋屈服强度标准值。
1）接头单向拉伸时的强度和变形是接头的基本性能。
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程一、总则1、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头;做到经济合理;确保质量;特制定本规程..2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收..剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—40mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接..3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求..本规程应与现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003配套使用;尚应符合国家现行标准的有关规定..二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头以下简称直螺纹接头FullPcrformanccKnob-cutRolledParallelThreeadSplicingofRedars把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹;通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头..2、完整丝扣OncCompleteScrewthtead..完整一圈的螺纹3、丝头RcbarsHeadwithScrewthrcad..加工成螺纹的钢筋端部4、套筒Slecve..连接钢筋用的带内螺纹的连接件5、可调套筒AdjustableSlecve..两端连接钢筋;中间由过渡螺纹组成的组合体;用于不能转动处钢筋的连接三、接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003种I级接头性能的要求..四、接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构..2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求.3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开..在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内;有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率;应符合下列规定：1 受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；2 受拉区的钢筋受力小的部位;接头百分率可不受限制；3 接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时;接头的百分率不应超过50%；4 受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位;接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时;接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整..5、滚压直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接..五、套筒1、滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢或其他经形式检验确定符合要求的钢材..2、设计连接套时;套筒的承载力应符合下列要求：抯lykAsl≥1.10抷kAs 抯likAsl ≥1.10抜kAs式中：抯lyk………………套筒屈服强度标准值抜k………………钢筋抗拉强度标准值抯lik……………..套筒抗拉强度标准值Asl………………套筒的横截面积抷k……………….钢筋屈服强度标准值As……………….钢筋的横截面积3、滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四中;见附录A；接头按连接方法不同分为：标准型接头、正反丝口型接头、变径型接头、可调形接头;见附录B.4、标准型套筒的几何尺寸应符合表5.4的规定：表 5.4 标准型套筒的几何尺寸mm规格螺纹直径套筒外径套筒长度1414.434351616.324451818.227502020.231552222.233602525.437652828.441703232.247753636.253854040.258905、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋;长度与大规格普通套筒长度相同..常用变径型套筒几何尺寸见表5.5..表 5.5常用变径型套筒几何尺寸mm套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长16~182716.318.25016~203116.320.25518~203118.2 20.25518~223318.2222.26020~223320.222.26020~253720.225.46522~253722.225.46522~284422.228.47025~284425.428.47025~324725.432.27528~324728.432.27528~365328.436.28532~365332.236.28532~405832.240.29036~405836.240.2906、套筒出厂应有合格证..套筒在运输和储存中;应防止锈蚀不含轻微浮锈和沾污..六、接头施工1、施工准备..1加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训;经考核合格后方可持证上岗操作..2钢筋应先调直再加工;切口端面宜与钢筋轴线垂直;端头有弯曲、马蹄现象的应切去;不得用气割下料..2、钢筋丝头加工1按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸..2按钢筋规格更换定位盘;并调整好剥肋直径尺寸..3调整剥肋档块及滚轧行程开关位置;保证剥肋及滚轧螺纹的长度4装卡钢筋;开动设备进行剥肋及滚压加工..5加工丝头时;应采用水溶性切削液;当气温低于0C时;应掺入15~20%亚硝酸钠..严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头..6操作人员应按附录C中表C1的要求检查丝头的加工质量;每加工10个丝头用通、止环规检查一次;并剔除不合格丝头..7经自检合格的丝头;应由质检员随机抽样进行检验;以一个工作班内生产的丝头为一个验收批;随机抽检10%;且不得少于10个;并按附录D填写钢筋丝头检验纪录表..当合格率小于95%时;应加倍抽检;复检中合格率仍小于95%时;应对全部钢筋丝头逐个进行检验;并切去不合格丝头;查明原因并解决后重新加工螺纹..8检验合格的丝头应加以保护;在其端头加带保护帽或用套筒拧紧;按规格分类堆放整齐..3、现场连接施工1连接钢筋时;钢筋规格和套筒的规格必须一致;钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损..2采用预埋接头时;连接套的位置、规格和数量应符合设计要求..带连接套筒的钢筋应固定牢;连接套筒的外露端应有保护盖..3滚轧直螺纹接头的连接;应用管钳或工作扳手进行施工..4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记;允许完整丝扣外露为1-2扣..七、接头的形式检验：滚轧直螺纹接头的形式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2003的各项规定..八、现场检验及验收1、工程中应用滚轧直螺纹接头时;技术提供单位应提交有效的形式检验报告..2、钢筋连接作业开始及施工过程中;应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验;工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；2接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;3三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值;同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度..计算钢筋实际抗拉强度时;应采用钢筋的实际横截面面积..3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验..对接头有特殊要求的结构;应在设计图纸中另行注明相应的检验项目..4、滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行..同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头;以500个为一个验收批进行检验和验收;不足500个也作为一个验收批..5、对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收;在工程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验..当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时;该验收批判定为合格..如有一个试件的抗拉强度不符合要求;应再取六个试件进行复检..复检中仍有一个试件不符合要求;则该验收批判定为不合格..滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱;只要满足强度要求;任何破坏形式均可判定为合格;并按附录E填写接头拉伸实验报告..6、在现场连续检验十个验收批;全部单向拉伸试验一次抽样合格时;验收批接头数量可扩大为1000个..7、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查;钢筋与套筒规格应一致;接头完整丝扣外露应不超过2扣..钢筋滚丝长度及牙数见表：规格套筒长度滚丝长度牙数1435±1mm20101645±1mm25101850±1mm27.5112055±1mm30122260±1mm32.5132565±1mm35.5122870±1mm38133275±1mm40.5143685±1mm45.515 4090±1mm4816。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种常用于钢筋连接的方法，用于提高钢筋连接的强度和可靠性。
下面我将详细介绍这一技术。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是将两根钢筋通过滚压的方式，在钢筋上形成直螺纹，然后将它们进行连接的方法。
这一连接方式可以用于所有直径为12mm以上的普通钢筋。
相比传统的焊接和机械连接方法，剥肋滚压直螺纹连接技术具有结构简单、连接牢固、施工方便等优点。
这一连接技术的具体步骤如下：1. 钢筋的准备：将需要连接的两根钢筋预先处理，去除表面的锈蚀和污垢，确保钢筋表面干净。
若有锈蚀或表面凹坑，可以通过刷涂防锈涂料来加固。
2. 剥肋：使用特制的剥肋机将钢筋表面的肋骨剥除，剥肋的长度一般为钢筋直径的1.5倍，确保剥肋的质量和长度一致。
3. 滚压直螺纹：将剥肋后的钢筋放入滚压机中，通过滚压机的滚轮转动，将钢筋表面滚压成直螺纹，滚压机需要根据钢筋的直径调整滚轮的尺寸和转动速度，以确保螺纹的深度和精度。
4. 清扫：将滚压后的钢筋用专用的刷子清洁干净，去除表面的毛刺和杂物，以便于连接时的紧密结合。
5. 接头制作：将两根处理好的钢筋端对端放置，确保两根钢筋的中心线对齐。
然后将连接套管套在两根钢筋的端部，套管的长度一般为钢筋直径的2倍，将套管和钢筋用专用的扳手固定住。
6. 连接：通过专用的无激光接头机器将套管和钢筋紧密连接在一起。
这一机器能够平稳地施加力量，使得套管和钢筋之间产生高强度的连接。
7. 检查：连接完成后，需要对连接部位进行检查，检查连接质量是否合格，确保连接的牢固和安全。
这一连接技术的优点主要有以下几点：1. 强度高：剥肋滚压直螺纹连接技术可以提高钢筋连接的强度，能够满足工程对于连接强度的要求。
2. 可靠性好：通过滚压直螺纹的方式，钢筋与连接套管之间的连接更加紧密，具有很好的可靠性，能够有效避免连接强度不足和连接失效的问题。
3. 施工方便：这一连接技术的施工过程简单，无需使用焊接设备和电源，不受环境条件的限制，可以在室外施工。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术
探讨钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术【摘要】钢筋在当前建筑施工过程中的应用不断的增大，其缺陷和各种不足之处也在不断的增加和变化。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接接头，是采用剥肋钢筋横纵肋后，利用钢筋在滚丝的柱体中同一尺寸的直径进行控制和连接，利用滚压直螺纹工艺对钢筋端部进行加工形成丝头，然后在其中的预制阶段进行螺纹俩接，将钢筋通过螺纹进行旋拧的连接方式和连接措施。
本文就当前施工中钢筋等强度的剥肋滚压直螺纹连接技术的施工方式和工艺进行思考与探索，对其中存在的问题进行相应的控制。
【关键词】钢筋等强度剥肋；滚压直螺纹连接；套筒；力矩扳手随着当前建筑工程施工中，各种施工技术和施工设备的不断应用，建筑物的构成结构和对各种因素的抵抗能力也日益提高。
钢筋作为提高建筑物施工中最佳的质量手段和标准因素，其在施工的过程中连接手段和处理方法是非常重要的手段，是提高其发展的前提和基础。
本技术采用的是jcj107—96《钢筋机械连接通用技术规程》在施工的过程中咯用当前的先进技术理念进行分析和控制的过程，是采用严格的施工体系进行分析和探索的手段。
在钢筋连接的过程中，随着当前各种技术设备的不断应用，在当前施工的过程中是利用相应的技术手段进行分析和控制的过程，是采用其完善的管理体系进行施工。
钢筋等强度剥肋滚压螺纹连接技术是当前钢筋连接中的新型手段，该技术的产生为钢筋连接开拓了一个新领域，随着几年来社会的不断发展，该技术通过了国家建设部技术鉴定的标准，成为当前国际先进水平的施工工艺和施工技术方法。
1 剥肋滚压直螺纹连接采用的主要机具钢筋等强度剥肋滚压螺纹连接技术是采用当前先进的科学技术手段和设备在建筑施工中对钢筋进行连接和改变的过程。
其在施工和工作的过程中离不开当前各种技术设备的支持，更是采用相应的控制手段进行分析和管理的过程。
在器具的选择过程中，主要通过以下方式进行选择和应用。
1.1 钢筋滚压直螺纹成型机，型号ghg40型。
1.2 量具：在钢筋连接过程中是选择专用的尺子进行分析和管理的过程，是采用其规定和符合实际情况进行分析和管理的手段。
新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果
新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果为保证工程的施工工期和施工质量，确保该本工程建成后具有良好的使用性能，在施工过程中，采用以下新技术、新材料、新工艺、新产品，以保证工程的施工质量。
一、钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术（一）本工程的应用本工程的框架柱、墙、梁、板结构中，直径大于或等于20mm的钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接。
（二）技术说明国家关于钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术是当今钢筋连接的新技术，不仅连接强度高，接头的抗拉强度能够实现与钢筋母材等强，而且施工方便、连接速度快。
操作工艺：钢筋准备一剥肋滚压螺纹f利用套筒连接。
剥肋滚压螺纹利用GHG40钢筋滚压直螺纹成型机进行制作，一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序，操作简单，加工速度快。
与国内外现有的钢筋连接技术相比具有接头连接强度高、连接速度快、设备操作简便、性能稳定可靠、套筒耗材少、适用范围广、施工方便等特点，适用于直径为16~40πun的II、HI级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。
钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接接头经过大量试验研究和型式检验，其性能指标达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中A级接头性能要求，实现了与钢筋等强度连接的目的。
该技术既具有套筒挤压连接质量稳定、可靠的特点，又具有锥螺纹连接现场施工速度快的特点，克服了工人劳动强度大、丝头制作工序多、设备投入费用高的缺点。
由于接头与钢筋母材实现等强度连接，适用于直径为16~40mm的II、HI级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接，可用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的各类混凝土结构，同时该类接头具有良好的抗疲劳性能，可广泛应用于对疲劳性能有较高要求的混凝土结构中。
由于该类接头具有以上优点和特点，在本工程中可保证接头质量、降低劳动强度、节约成本，同时也为本工程后续使用提供了安全保障。
二、钢筋混凝土保护层定位卡（一）本工程的应用在本工程的墙、柱混凝土浇注时采用塑料定位卡进行定位，保证混凝土保护层的厚度。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(2021新版)
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(2021新版)Technical Safety Essentials( 岗位安全技术 )单位名：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________安全技术安全管理制度/全文可改钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(2021新版)由于在某些结构物比如高墩施工中，施工工期较短，工作面狭窄，对于如何进行钢筋连接难度较大，如采用常规的双面或单面焊，施工困难且质量及工期较难保证。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式，此技术已在建筑工程中应用广泛，在公路工程中也已开始应用。
其技术水平达到了国际先进水平，推广应用价值大。
一、工法特点(一)接头强度达到行业标准JGJ107-2003中接头性能要求。
(二)螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。
(三)应用范围广：适用于直径14～50mm的钢筋在任意方向连接。
(四)施工速度快：螺纹加工提前制作，现场装配作业。
(五)无污染、施工安全可靠。
(六)节约能源：设备功率仅为3.1kW。
二、适用范围该技术适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的桥梁结构中。
三、工艺原理将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。
四、工艺流程及操作要点(一)钢筋丝头加工，流程如。
1、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。
2、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
4、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
5、丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术应用
搭接
搭接焊 不直观 有虚焊 及冷脆 较差
挤压连接 直观 现象 最好 ， 达到
滚压直螺 纹连接
连接速度 工况工效 综合 比较
质量控制 接头性能
直观 差
较直观 与母材等 同 好， 达到 Ｊ ．０ Ｃ １７ Ｊ 最高级接 头性能
１ 综合 比较分析 ． ４ 见表 ４ 。
大桥 的基 桩 、承 台、墩柱 直 螺纹钢 筋连 接施 工 为例 ，对 采 用钢 筋机械 连接 施 工新技 术 进行 了
综合分析 ，并对施工可行ｌ进行 了 哇 探讨。
关 键 词 ：钢 筋 ； 械 连接 ； 用 机 应 中图分类号 ：Ｔ ５ ． ｕ７ ５３ 文献标识码 ：Ａ
文章编号 ：０ ０ ８ ３ （００２ — ０ １ ０ １０ — １６２ １）０ ０ ０ — ４
４ ５
２ ８
（） ２ 丝头加工速度快 ： 由于剥肋 、 轧螺纹两道 工序在 同一 滚 台设备上进行 ， 钢筋装卡只需要一次就 可完成丝头加工 ， 加工一
个丝头只需要 ３ ～ ０ｓ速度很快。 ０ ６ ， （） ３ 工位连接安装速度快 ： 工位只用扳手就可 以进行 接头安 装， 连接一个接 头大约需 要 ０５ １ ｎ 是搭 接焊 时间 的 １％左 ．— ， ｍｉ ０ 右。 （） ４ 操作 简单 ： 普通工人经过现场 ２ ３ ～ ｄ简单培训就可作业。
表 ７ 尺 寸 参 数
型号
规格 Ｂ １ Ｂ ８ Ｇ Ｏ Ｇ ２ Ｇ ５ Ｇ２ Ｂ ３ Ｇ ６ Ｃ ０ Ｇ ６ Ｇ１ Ｂ ２ Ｂ ２ Ｂ ２ Ｂ ８ Ｇ ２ Ｂ ３ ４ 适用钢 筋直径 ｌ ６ １ 中２ 中２ 西２ 中２ 中３ 中３ 中４ ８ Ｏ ２ ５ ８ ２ ６ ０
不宜采用 型钢 、 拐筋等 的连接 较 高的管理 和施工
推广钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术应用论文
推广钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的应用摘要：上个世纪90年代，钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的出现，引领了钢筋连接的国际新潮流。
该技术具有连接强度高、质量稳定、操作简单、成本低、施工方便、滚丝轮寿命长、对钢筋适应性强等优点，本文将重点对该新工艺技术的应用进行介绍。
关键词：钢筋等强度剥肋滚压直螺纹；连接技术；应用中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1.钢筋直螺纹连结应用的发展趋势钢筋等强度直螺纹接头是90年代钢筋连接的国际最新潮流，不仅接头质量稳定可靠，连接强度高，接头抗拉强度能够实现与钢筋母材等强，而且操作简单，施工速度快，适用范围广。
目前我国直螺纹主要有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接两种型式。
滚压直螺纹连接技术又分直接滚压螺纹和挤压肋滚压螺纹两种工艺。
由于钢筋的外型不规则和尺寸偏差大，对滚压螺纹有不利影响。
外型不规则易产生虚假螺纹，直径粗细不均易造成螺纹直径大小不一，连接接头存在质量隐患，而且滚轮工作寿命低，接头附加费用高。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术具有连接强度高、质量稳定、操作简单、成本低、施工方便、滚丝轮寿命长、对钢筋适应性强等优点，它必将以其卓越的性能获得更广泛的应用，将有更大的发展前景，成为我国钢筋机械连接新的发展方向，我们启东取生凯旋华府一期地下工程施工中采用了钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术，与搭接相比较节约了约100吨钢材，为公司赢得了可观成本效益，是我们建筑工程施工中值得推广应用的一门钢筋机械连接新工艺技术。
直螺纹连接施工工艺应用我们在已建项目的图纸会审时提出直径大于25的主筋由设计确定钢筋连接形式为直螺纹连接，我们综合考察了几种直螺纹连接形式，确定使用剥肋滚压直螺纹。
此项技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院开发的。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
2.1施工准备本工程使用hgs—40型钢筋剥肋螺纹滚丝机和同径标准型套筒，设备到达现场后，由厂家派2位技术指导对现场操作的4名工人进行培训。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接图
该方法具有高强度、高精度、高 效率等特点，能够满足各种不同 规格和不同直径的钢筋连接需求 。
工作原理
工作原理
通过专用的剥肋和滚压设备，将两根钢筋的肋部剥削掉，然后将两个钢筋的端 头通过滚压形成直螺纹，最后将两个带有直螺纹的钢筋通过螺纹连接起来。
工作流程
剥肋→滚压直螺纹→对套筒→拧紧→检验。
应用范围
总结词
针对钢筋剥肋滚压直螺纹连接中可能出现的 问题，采取相应的解决方案和预防措施，以 确保结构安全性能。
详细描述
针对连接松动问题，应定期检查并紧固螺扣 ；针对连接强度不足问题，应选用高质量的 连接件和加强施工质量控制；针对施工误差 问题，应采用正确的施工方法、定期校准测 量工具并加强施工人员技能培训和质量控制 。此外，还应加强质量检测和验收工作，确
应用领域
钢筋剥肋滚压直螺纹连接广泛应用于桥梁、高层建筑、工业 厂房等建筑工程中，特别适用于大直径、高强度、耐久性要 求高的钢筋连接。
适用范围
该方法适用于各种规格和直径的钢筋，包括HRB335、HRB400 等高强度钢筋。同时，该方法还可以用于直径较大的钢筋，如 Φ25mm以上的钢筋。
02 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 的优点
经济效益高
总结词
钢筋剥肋滚压直螺纹连接具有较高的经济效益，能够降低工程成本并提高项目的综合效 益。
详细描述
该连接方式能够减少钢筋的搭接长度和焊缝数量，从而节省材料和能源。此外，由于其 施工简便、可靠性高，可以缩短工期并减少人工成本，进一步提高项目的经济效益。
03 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 的施工工艺
钢筋连接
将另一根钢筋的丝头与已安装套筒的钢筋对 接，使用套筒扳手进行拧紧。
丝头涂抹润滑油
在丝头上涂抹适量的润滑油，以方便连接。
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术作业指导书
1、目的/适用范围1.1目的为使钢筋直螺纹接头连接质量处于受控状态。
1.2适用范围适用于高层建筑、桥梁工程、水运工程等钢筋机械连接。
2、规范与标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》（Q/YJ 16-2001）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）3、术语3.1钢筋剥肋滚轧螺纹使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3.2丝头经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部。
3.3连接套筒用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。
3.4完整螺纹牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。
3.5钢筋螺纹保护把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染。
3.6钢筋丝头质量检验对自检合格的丝头进行的抽样检验。
3.7螺纹中径螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，所构成的假想圆柱的直径。
4、工艺原理钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是通过对钢筋连接端部先行剥肋，使钢筋滚丝前的端部达到同一直径，然后用滚丝轮滚轧成直螺纹，再利用特制的连接套筒进行连接，通过套筒的机械咬合作用，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接。
该技术的工作原理是利用钢材的冷作硬化原理，通过滚轧来提高材料的强度，并强化连接螺纹。
此技术有两个核心环节：一是剥肋，可以消除不连续的横肋和纵肋对滚轧工艺的不利影响，以及消除钢筋尺寸公差变化对加工螺纹尺寸所带来的影响，提高螺纹的精度和光洁度；二是滚轧螺纹，主要是对钢筋端部进行冷作强化，以提高螺纹的精度和强化效果。
虽然剥肋后钢筋横截面面积有所减小，但冷作强化后钢筋强度的提高足以抵消截面减小的影响，从而能达到接头强度不小于钢筋母材强度的效果。
5、特点5.1接头强度高，连接质量稳定。
螺纹经滚轧后材质发生硬化，强度约提高6%-8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%-100%，强度性能十分稳定；且螺纹精度高，直径大小一致，钢筋丝头螺纹与连接套筒相匹配，咬合紧密。
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钢 筋 等 强度 剥 肋滚 压 直 螺 纹 连 接 技 术及 应 用
张 明 星
摘 要 ： 绍 了钢筋 等强度剥肋滚压直 螺纹连接 技术的优点 ， 介 阐述 了该技 术的工艺原理、 施工 流程及其 要点， 并重点探讨
了该技术在河南省焦作 市广 播 电视数 字技 术 中心工程 中的具体 应用情况 ， 实践证 明， 采用该技 术不仅提高 了工作 效率 ， 而且更能保 证钢筋连接接 头的质量。 关键词 ： 机械连接 ， 直螺纹 ， 钢筋 ， 工艺原理， 强度
字技术 中心工 程 ， 主楼 高层部分 为框架一剪 力墙 结构 ， 西裙 楼 好无损 ， 东 如果发现丝纹表面有杂质 ， 应清除干净。 及演播 中心均为纯框架结构 ， 总建筑面积 为 ３ ０ ， 中主楼 １０ ０ｍ２其 ２ 同径 标准型 ， ） 先把连接套筒 的一端安装在基本钢筋 的端 头 为地上 １ ， 下 １ ； ９层 地 层 演播 中心及 东西裙楼 分别 为 ２层 ， 层 ， 上 ， ３ ４ 用扭 力扳 手或管钳将 其拧 紧到 位 ， 然后再 将待 连接 的钢筋 拧 层， 建筑物总高度为 １０ｍ。本工程钢筋用量大 ， １ 约为 ３千 ｔ接 头 入套筒 内并拧 紧到位 。 ； 较多 ， 光 ０以上 的粗 钢 筋接 头 约有 １ ． ３ ５万个 。其 中 ， ０为 ０ ２为 ０ ６ ３ ． 万个 ， 粗钢 筋接 头主要分 布 于梁柱 上 ， 中 以地 下 室 其
材强度 ， 从而实现了钢筋等强度 连接 的 目的。此技术 与传 统的焊 上 。 接工艺及其他 机械连接技术相 比， 具有 以下优点 ：） １ 接头 强度 高。 ２ ３ 钢 筋直 螺纹 丝 头加 工 ． ２ 连接速 度快 。３ 应用范 围广 。４ 适用性 强 。５ 节材 、 ） ） ） ） 节能 、 经 １ 钢筋丝头加 工是 该工艺关键之一 ， ） 它是在 钢筋剥肋滚压直 济 。６ 适应环保要求 。 ） 螺纹机 上直 接完成 ， 该设 备集钢 筋剥 肋与 螺纹滚 压 于一身 ， 次 一
０℃时 ， 掺入 １ ％～２ ％亚硝 酸钠 ， 得用 机油作 润滑液 或不 应 ５ ０ 不
加 润滑 液套丝。
４ 操作 工人应逐个检查 钢筋丝头 的外 观质 量 ， ） 检查牙 形是否 饱满 、 断牙 、 无 秃牙 缺陷 ； 已检查 合格 的钢筋丝 头 ， 立即套上 专 要
用 的钢筋丝 头保 护帽或 相应 的连接 套筒 ， 钢筋丝 头保 护起来 ， 将 钢筋滚压直螺纹连接 ， 用专 门 的滚 压机 床 ， 钢筋 端部 进 同时要 注意在连接套筒 的另一 端安上塑料 防护帽 ， 采 对 并按规格分类 行滚压 ， 一次成型直螺纹 ， 工艺 流程 如下 ： 堆放整齐待用 ； 切不可 将加 工好 的钢筋 随意搬 运或堆 放 ， 以防丝 钢筋原材一 端面平头一 剥肋 滚压 螺纹一 丝头 质量 检验加 保 护套一施工现场利用套筒连接。 头被磕碰或被 污物污染而影响钢筋接头质量。
１ 钢 筋等 强度 剥肋滚压 直螺 纹连 接技 术工 艺要点
１ １ 钢 筋 等强度 剥肋 滚压 直螺纹接 头的分 类 ．
按连接方式不 同， 螺纹接 头可分 为标 准型和 正反 丝扣 型 ； 直 按连接钢筋直径不 同， 直螺纹接 头可分为 同径接 头和变径接 头。 １２ 工 艺原 理 ．
钢筋等强度剥肋滚 压直螺 纹连接 技术 是先将 钢筋 待连接 部
装 卡即可完成 ； 该道工 序需 要 ３人协作 完成 ， １人操作 设备 ， ２人
搬 运钢筋。 ２ 按钢筋规格调整 好滚 丝头 内孔最小 尺寸及涨 刀环 ， ） 调整剥 肋挡块及滚 压行 程开关 位置 ， 保证 钢 筋剥肋 及滚 压螺 纹 的丝 头 、
１３ 钢 筋 滚压直 螺纹连接 工艺流 程 ，
２ ４ 现场 直螺 纹接 头 的连 接及 检 验 ．
２． ． 直螺纹接头现场连接 ４１
２ 工程应 用 实例
２． 工 程 概 况 １
１ 连接时 ， 确保钢 筋规格 和套筒 的规格必 须一致 ， ） 要 螺纹 的
由中铁 十五局集 团二公 司承 建 的河南省 焦作 市广播 电视 数 形式 、 螺距 、 螺纹外径与连接套 吻合 ， 钢筋和套筒 的丝扣应 确保 完
中 图分 类 号 ： Ｕ７ ５３ Ｔ ５ ． 文献 标 技术 是在 钢筋 直螺纹 连接 ２２ 钢 筋等 强度 剥肋 滚压 直螺 纹接 头使 用 形式 ． 技术 的基础上发展起来 的一项新技术 ， 是在 一台专用设 备上将钢 在该工程施工 中使用 的是 以下两种形 式 ： ） １ 同径标准 型。在
筋丝 头通 过剥肋一 滚压螺纹 自动一次成 型 ， 由于 螺纹底 部钢筋原 该工程 中主要用于没 有收 头柱子 的钢筋 连接 上 。２ 同径 正反 丝 ） 材没有被切 削掉 ， 而是被滚压挤 密 ， 钢筋产 生加工硬化 提高 了原 扣型。在该 工程中主要 用于 顶层 收头柱 子及框 架梁 的钢 筋连接
牙形 、 螺距 的有效长度等必须与 连接 套牙形 、 螺距一致 。
３ 加工钢 筋螺纹 时 ， ） 应采用水 溶性 切削润 滑液 ， 当气 温低于
分 的横肋和纵肋剥切处理后 ， 使钢筋 滚丝与之 前的柱体直 径达到 同一尺寸， 再进行螺纹滚压 成型 ， 后利用连接 套筒进 行连接 ， 然 使 钢筋丝头与连接套筒连接为一体 ， 从而实现了等强度连接的 目的。
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第３ ３卷 第 ２ ４期 ２０ ０ ７ 年 ８ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴ乙眠 Ｅ
Ｖｌ ． ３ Ｎｏ．４ ｏ ３ １ ２
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文章编号：０ ９６２ （０ ７ ２ ．１ １ ２ １０ ．８５ ２ ０ ）４０ ６ ． ０