公司计量器具管理程序
1 适用范围本程序适用于****有限公司。
本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具（不包括生产设备上使用的仪器仪表，下同）的监督管理、检定。
2 目的为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。
3 术语、定义3.1计量器具为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。
凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。
3.2校准在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3检定由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。
4 职责4.1 质量部质量管理处负责编制检验用计量器具管理程序，对公司计量器具进行监督、检查管理工作，外送计量器具的检定工作。
参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。
4.2制造工程部负责公司计量器具的采购及组织验收，对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。
4.3 汽车研发中心负责规定由于新增的计量项目，确定新增的计量器具品种。
4.4使用单位4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检（送哈航和东安动力股份）和统计报表等工作。
4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。
负责规定班次检定的计量器具检定周期。
4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程，按规定进行校准并填写记录。
5 工作要求及程序5.1 计量器具的采购、验收计量器具分为流动资产和固定资产两种：固定资产的计量器具是指使用年限超过一年（含一年）、单位价值在2000元以上（含2000元）的计量器具，其它的为流动资产的计量器具。
5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。
5.1.2固定资产计量器具的采购，使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》，经有关部门对其技术及经济可行性进行审查，公司领导批准后，发展规划部下达固定资产购置令单。
5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中，制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。
5.1.4制造工程部购置的计量器具，必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料；必须有出厂合格证、产品说明书等资料，并有完善的售后服务和质量保证能力。
5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织，质量部及使用单位参与。
计量器具的验收应包含首次检定的项目，在到货3个工作日内必须做完首次检定。
计量器具验收合格后，由制造工程部转交使用单位使用，验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货，对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。
5.2 计量器具检定编号5.2.1 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号（见附录A.4）。
5.2.2 计量器具使用单位代码（见附录A.1），新旧代码同时有效，新购置的计量器具按新代码执行，计量器具类别代码（见附录A.3）。
5.3 计量器具的校准或检定5.3.1 首次检定外购的计量器具入厂验收合格后，由制造工程部转交使用单位，使用单位送往检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。
5.3.2 计量器具的周期检定(1)计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送检，其相关的校准、检定记录应存档保管，保存期限为三年。
(2)经校准或检定合格的计量器具，应贴上表明其状态的唯一性标识。
(3)计量器具的校准、检定、修理、报废等有关数据，由使用单位在计量器具台帐上记载，并向计量器具的主管部门反馈检定情况。
（4）计量器具检定周期表（见附录A.2），其检定周期根据计量器具使用频率和使用环境条件，检定周期可自行调整，但不得超过附录A.2中规定的检定周期。
5.3.3 一次性检定（1）对于玻璃量器、滴定管、工作用玻璃温度计等易损、使用寿命短的计量器具，实行一次性检定。
（2）一次性检定的计量器具，有效期到计量器具损坏为止，使用单位计量员应对一次性检定的计量器具经常巡查，做到随坏随换。
5.3.4 班次检定（1）对于使用频繁、磨损快的计量器具，如光面量规等，实行班次检定，其有效期以蜡封为准，失去蜡封即失效，必须重新检定。
（2）班次检定的计量器具，使用次数由工艺技术部的主管工艺人员在操作规程中确定，且在使用者手中存放时间不得超过一周，工具室要及时做好借出、回收记录。
5.3.5 检测设备的校准整车检测线的设备要根据检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度，制定校准计划，按计划对各试验台进行校准，并作好记录。
记录内容应包括设备处于合格状态时的标准值或描述；记录校准前的设备状态，判断是否已超出合格范围；依据典型工艺规程执行校准过程，记录每个过程的结果；如果不能校准到合格范围，如何处理及给出相应的校准结论。
具体校准时间根据校准的结论进行适当的调整，原则上一个月一校准，如果校准发现设备存在问题，则改为半个月校准一次，如果连续三个月校准，未发现设备存在问题，可适当延长至一季度校准一次。
5.3.6 标准试片、试棒及试块的校准随计量器具的标准试片、试棒及试块要按照其主体的计量器具检定周期要求进行检定。
5.3.7 对于不可见因素（如计量器具正用于某项试验），而不能按时送检的计量器具，使用单位书面提出延期申请，单位技术负责人签字并加盖单位公章，经检定部门批准，方可给予延期，当前两次确认数据都在规定的允许误差之内时，可一次性延长1/4周期。
5.3.8 检定标记（1）合格标记：用于按国家、地方和部门检定规程定期检定的计量器具。
（2）准用标记:用于按有关规范或自编校准方法进行校准的计量器具。
（3）限用标记：用于只限于某些量程或某些功能使用的计量器具。
（4）禁用标记：用于发现故障、超差、超过确认间隔及停用的计量器具。
（5）报废标记：用于报废的计量器具。
（6）封存标记：用于暂时不使用并处于合格状态的计量器具。
5.3.9 各单位送检人员，按计划检定日期或提前1～7天送检计量器具。
送检者必须填写《计量检修请托单》（见附表B.2）一式三份，由送检单位领导签字盖章并到质量部审核盖章后，送到计量检定部门，同时计量请托单质量部留存一份，计量检定单位留存两份，送检者应确认接收方已接收，并在送检登记薄上办理相应登记手续。
5.4 计量器具的使用、搬运、维护和储存控制5.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用计量器具，确保计量器具的测量和监控能力与要求相一致，防止发生可能使校准或检定失效的调整。
5.4.2 在使用计量器具前，应按规定检查计量器具是否工作正常，是否在校准或检定的有效期内。
5.4.3 使用者在计量器具的搬运、维护和储存过程中，要遵守使用说明书或操作规程的要求，防止其损坏或失效。
5.4.4 对需预热和校准的计量器具，必须按说明书的要求进行预热和校准等准备工作，确保计量器具工作正常。
5.4.5 使用人员发现计量器具不符合要求时,可随时到检定部门申请检定。
5.4.6 计量器具在送检时，要采取必要的防护措施，以免磕碰、撞击、震动，确保计量器具的准确度不受影响。
5.4.7 计量器具未经主管部门同意，使用单位不得擅自改制或外借，更不准使用外单位未经检定和自用计量器具。
5.4.8 暂时不用的计量器具,使用单位封存，封存的计量器具要有封存标记。
如重新使用，必须送往检定部门重新检定，合格后，方可使用。
5.4.9 当发生不正确的搬运和储存状况时，再次使用前应调查影响状况并进行计量确认。
5.5 计量器具修理与报废5.5.1 计量器具的修理(1) 检定不合格的计量器具，由使用单位填《计量检修请托单》送采购部修理，由制造工程部对修理的计量器具进行判定能否修理，是否具备修理价值。
(2) 修理后的计量器具，由使用单位再次送检定部门检定。
5.5.2 计量器具的报废经检定不合格，又无法修复，已失去使用价值的计量器具，使用单位持有检定部门出具的报废单和《计量器具——产品检测影响评价表》（见附表B.6）（到质量部办理计量器具台帐报废手续。
报废计量器具由使用单位单独存放，确保其不在生产现场使用。
5.5.3 固定资产计量器具的大修及报废(1) 计量器具的大修，是为了恢复其原有性能及对现有故障进行彻底修理，以保证计量器具的正常使用。
(2) 各使用单位每年应按《固定资产投资管理程序》要求，根据固定资产的状况，在每年按发展规划部要求的时间节点前将需大修的计量器具报质量部，申报时要说明计量器具故障、修理项目，计划修理费用。
质量部根据各使用单位申报大修计量器具的使用年限、设备故障及维修费用进行合理审批，并上报发展规划部。
(3) 按照《固定资产投资管理程序》的要求，符合下列条件之一的固定资产，使用部门可以向主管部门申请报废：①超过使用年限，主要结构陈旧，精度低劣，生产效率低且不能改装利用，或无修复价值；②因工艺布置改变或工房改建，必须拆毁的固定资产；③腐蚀过甚，无修复价值或继续使用易发生危险的固定资产；④因意外事故或自然灾害，造成破坏不能修复或技术改造、技术革新等原因必须淘汰的固定资产；⑤无修复价值是指修复费用超过该计量器具原值的80%以上。
(4) 报废的办理程序按《闲置资产管理程序》的规定办理相关手续。
(5) 凡经批准报废的计量器具，不得继续使用。
5.6 计量器具偏离校准状态的控制5.6.1 使用单位在使用过程中发现计量器具经检定或校准存在有可能影响产品质量的故障，或发现计量器具偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告，并对以往检测有效性进行评价及作好记录，同时对计量器具故障进行修理，并重新校准。
5.6.2 使用单位要对检测过的产品是否受影响进行追踪评价，须填写《计量器具——产品检测影响评价表》并由质量部领导审定。
如需追溯有问题产品,由该使用单位主管人员填写质量问题通知单。
5.6.3 为保证计量器具过程结果的准确，质量部过程检验处年初制定测量系统分析计划。
5.7 计量器具台帐的建立与管理5.7.1 为防止计量器具失控而影响产品质量，各使用单位需建立《计量器具台帐》（见附表B.3）做到帐物相符，台帐实行电子版管理。
5.7.2 各单位计量器具台帐由使用单位计量员保管，并负责在台帐上记载变更情况和周期检定情况。
5.7.3 计量器具台帐实行动态管理，当使用单位添置、报废计量器具或其它内容有变更时，由计量员到质量部办理台帐变更手续，当计量器具检定后，由计量员在下月月初向质量部上报《年月计量器具检定统计表》（见附表B.1）。
计量器具管理的工作程序范文（二篇）
计量器具管理的工作程序范文计量器具管理的工作程序是组织、规范和监督全面管理计量器具的一系列步骤，旨在确保计量结果的准确性和可靠性。
下面将详细介绍计量器具管理的工作程序。
一、器具登记每个单位应明确一套完整的计量器具登记管理系统，系统中要包括计量器具的种类、规格、数量、使用地点、使用单位等基本信息。
单位应将该系统上报至计量监督管理机构备案，并按要求定期更新。
二、器具定期检定每个单位应根据计量器具的使用要求，制定相应的定期检定计划。
计量监督管理机构会根据规定的周期对计量器具进行检定，以确保其准确性。
在检定前，单位需要做好计量器具的准备工作，包括清洁、校准和安全保护等。
定期检定的结果需要记录并上报给计量监督管理机构。
三、器具技术管理为了保证计量器具的准确性和稳定性，单位需要进行器具的技术管理。
这包括备案、备案变更、出厂检定合格证书、器具检定合格证明书、器具检定标志、器具查验及使用年检等。
这些记录需要详细并真实，以备查。
四、器具使用管理每个单位应根据器具的使用要求，建立相应的使用管理制度，并确保每个使用人员都熟悉并遵守。
单位需要对计量器具进行使用登记，包括使用人员、使用地点、使用时间等信息，并有相应的使用记录。
使用过程中如发现计量器具损坏、不准确等问题，需要及时上报并做好维修或更换工作。
五、器具维护管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，单位需要进行定期的维护工作。
这包括器具的清洁、校准、调试等，以确保其准确性和有效性。
维护过程中需要记录相关信息，并提交给计量监督管理机构备查。
六、器具报废处理当计量器具达到使用寿命或不能修复时，需要及时报废并进行处理。
报废处理的程序包括编制报废申请、报废审批、报废标识、报废记录等。
计量监督管理机构将负责监督报废处理的过程，确保其合规合法。
七、器具安全管理计量器具管理工作中，安全是一个非常重要的方面。
单位需要制定相关的安全管理制度，确保计量器具的使用过程中遵守相关的安全规定。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序引言计量器具是国家强制检定的，必须通过检定的器具才能确保测量结果的准确性和可靠性。
对于企业或机构来说，计量器具的管理工作应该是一项重要的工作。
本文将从计量器具管理的标准、管理责任、建档、检定、维护和更新等方面进行介绍，希望能够对管理人员的计量器具管理工作有所帮助。
标准根据国家标准《计量器具管理条例》和《计量器具管理规程》，计量器具是指用来定量测量、计量或检定物理量的装置或器具。
计量器具的管理应遵循以下几个原则：1.严格按照国家标准和管理规程要求，确保计量器具的准确性、可靠性和完整性等特征符合要求。
2.采取多种手段，确保计量器具的合法性，在日常管理和重要计量活动中采用经过检定合格的计量器具，防止计量器具被篡改或仿制。
3.建立严格的计量器具管理制度，制定计量器具管理工作程序，并落实管理责任，确保管理工作有序开展。
管理责任1.管理单位应制定或完善计量器具管理制度、工作程序和档案，明确管理人员的职责和任务，健全管理责任制。
2.管理人员应当保证在其管理职责范围内的计量器具的准确性、可靠性和完整性等特征符合要求，且不得泄露有关计量器具的技术及其他机密。
3.计量员应当拥有健全的专业知识和技能，认真执行计量任务，确保计量结果的精度和可靠性。
建档1.计量器具获得时应当建立相应的档案，记录计量器具的名称、型号、规格、数量以及购置日期等信息。
2.档案中应包括计量器具的出厂、检定和最近一次检定的信息，以及计量器具的使用情况和维护情况等。
3.对于重要计量器具的档案，应采用电脑管理，存档的文件应具备备份、加密和有关文件的防篡改等措施。
检定1.计量器具的检定应当定期进行，检定周期一般为一年或两年，特殊情况下可根据需要进行适当调整。
2.检定应由具有相应资质的检定机构进行，如果条件允许，可以自行组建检定队伍或作为检定中心。
3.对于经过检定不合格的计量器具，应及时处理，不得在重要计量环节中使用。
维护和更新1.计量器具的维护应在观察寿命内定期进行，维护周期和内容应根据使用情况和实际需求确定。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序计量器具管理是企业质量管理体系的紧要一环，也是确保生产安全和质量的关键措施。
计量器具管理的工作程序应当包括以下步骤：一、计量器具的登记和标识1.1 定义计量器具：企业应编制计量器具清单，明确计量器具的类型、编号、名称、规格、测量范围、精准度等基本信息。
1.2 标识计量器具：对每一台计量器具进行标识，应当使用不拆卸、不磨损、不褪色、不影响精准度的标识方法。
标识内容应当包括计量器具名称、编号、精准度等信息。
1.3 登记计量器具：对每一台计量器具登记信息，并建立计量器具台帐，记录计量器具种类、编号、型号、制造厂家、生产日期、购置日期、检定日期、有效期、检定机构、检定结果等信息。
二、计量器具检定和校准2.1 检定计量器具：企业应当依照计量标准的要求进行计量器具检定。
检定应当由专业检测机构进行，依照国家规定的周期和方法进行。
2.2 校准计量器具：在使用过程中发觉计量器具有误差时，应当适时对其进行校准。
三、计量器具维护和保养3.1 维护计量器具：每台计量器具应当定期进行维护，包括清洁、除尘、防潮、防震等保养工作。
3.2 更换计量器具：对于使用年限已到、损坏、误差过大等情况，应当适时更换计量器具。
四、计量器具管理的记录和报告4.1 记录计量器具管理情况：应当定期检查计量器具台帐和标识牌的完整性和精准性，记录计量器具检定、校准和维护记录。
显现错误和疏漏时应当适时更正。
4.2 报告计量器具管理情况：应当定期向质量部门汇报计量器具管理情况和计量器具员工培训情况，确保质量管理体系的监督和改进。
五、计量器具管理的培训5.1 培训计量器具管理员工：企业应当对计量器具管理负责人及相关人员进行培训，包括计量基本学问、计量器具的使用、检定、校准和维护等方面的学问。
5.2 提高员工计量器具意识：企业应当提倡员工珍惜计量器具，谙习计量基本学问，防止假冒伪劣计量器具的使用，保证计量结果精准性。
以上就是计量器具管理的工作程序，企业应当依据自身情况订立相应的计量器具管理制度和规范。
计量器具管理程序
计量器具管理程序1、目的为了保证公司计量器具的准确性和有效性，以及量值传递的可靠性，特制定本管理程序。
2、范围本管理程序适用于公司监测与测量相关的仪器、仪表等计量器具的管理。
3、适用法律法规及上级文件3.1《中华人民共和国计量法》3.2《中华人民共和国计量实施细则》4、职责4.1安全技术部是本程序的主管部门，负责公司计量器具的资产管理；负责责任范围内的委外检定计量器具的管理；负责强制检定计量器具的周期定检。
4.2经营管理部负责计量器具的采购、参与到货验证的管理；负责计量器具贮存期间的防护。
4.3各单位负责本单位计量器具台帐的建立和年度、月度周期检定计划的编制和上报；负责计量器具的日常使用、维护、保养。
5、工作程序本管理程序包括的工作事项有：计量器具的配备与采购，计量器具的验收，计量器具的台账建立，计量器具的检定，计量器具的标识管理，计量器具的使用、维护和保养，计量器具的报废、处置与封存。
具体要求如下：5.1 计量器具的配备与采购5.1.1计量器具的计划提报与采购具体执行《采购管理程序》。
5.1.2属于固定资产或者安全费用的计量器具配备，按照《设备管理程序》/《安全费用管理程序》执行。
5.1.3经营管理部提供适宜的贮存环境，并做好计量器具贮存期间的防护工作。
5.2计量器具的验收仓库保管员通知安全技术部设备管理人员、需求单位技术人员及其他相关人员共同验收。
验收完成后，由仓库保管员填制<质量验收单>，由参与验收的人员书面签字确认。
仓库保管员于验收完成当日将<质量验收单>复印件或扫描件报经营管理部仓储管理岗。
5.3计量器具的台账建立5.3.1.公司安全技术部对购置的计量器具建立健全台账，记录计量器具的名称、型号、出厂厂家、价格、购买日期、使用单位等信息。
5.3.2.各单位对所购买的计量器具登记建档，建立本单位的<计量器具台账>,做好领用及消耗记录。
5.4 计量器具的检定5.4.1各单位每年根据现场工作要求和仪器、仪表的使用情况，制定年度检定计划，经单位负责人签字，以书面或者扫描件报安全技术部汇总。
计量器具管理程序(含表格)
计量器具管理程序（ISO9001：2015）1.0 目的确保本公司所有计量器具具备必需的检验能力及维持良好的使用状态，避免因各种原因造成计量器具的精度或准确度不够而影响产品质量的判定。
2.0 适用范围适用于本公司所有与产品质量监测有关的检验设备、计量器具。
3.0 职责3.1 品质部：负责全公司计量器具的管理，组织、协调计量器具的校验工作。
3.2 各使用部门：负责计量器具的日常点检和维护保养，量具请购及报废申请。
3.3 仪校员：负责全公司所有器具检验的执行，量测器具校正状况的标识、检验记录的维护、校验标准件的管制及失效问题的追溯。
4.0 定义4.1 免校验4.1.1 不用于产品质量监测上的测量，仅限于取值、维护等定性分析任务者。
4.1.2 制造设备或生产工艺中用于监测设备或生产状况的仪表。
4.2 外校(外部校验)4.2.1 需校验，而在本公司无法自行校验。
4.2.2 需校验，且需外送指定具备法定校验资格的国内校验，可追溯至国家标准或国际标准的校验。
4.3 内校(内部校验)使用经外校合格之标准器具进行的内部校验。
5.0 工作程序5.1 计量器具的列管5.1.1 公司所有的计量器具由品质部统一列管，并登录于《计量器具管理台帐》。
5.1.2 《计量器具管理台帐》应包括：计量器具的名称、编号、型号、量度范围、使用部门、管理者和检验周期等。
5.1.3 编号原则：以计量器具的出厂序列号为准，若没有序列号，则用“C-****”进行编号。
5.1.4 校验使用的各种标准器具，登录于《标准器具管理台帐》，注明用来校验何种计量器具，且须专人负责妥善保管，除校验使用外不得用作其它用途。
5.2 计量器具的采购和验收5.2.1 当需购置计量器具时，由需求部门填写《采(请)购单》，经部门经理和总经理审批后按《采购管理程序》规定执行。
5.2.2 计量器具进厂后，由仓管员负责通知品质部，品质部依据计量器具说明书或合同规定进行验收，确认应有的部件、说明书及技术资料是否齐备。
计量器具管理操作细则
计量器具管理操作细则1.适用范围本细则适用于公司所有的计量器具2.计量器具配置和申购程序2.1计量管理员参与公司全年计量器具配置计划。
2.2各部门根据需要, 可提出新购或更换计量器具的申请。
申请时填写《计量器具配置申请单》, 经部门负责人签字后交计量室。
计量室针对其符合性予以确认, 然后报公司领导审批。
2.2 将批准后的《计量器具配置申请单》送交采购部门要求采购。
3.入库程序3.1购回的计量器具必须有制造计量器具许可证CMC标志, 不得接收无此标志的产品。
3.2计量器具到货后, 先由计量管理员凭报买单核对量具名称, 规格, 型号, 附件是否齐全, 外包装是否破损等, 然后送交计量检定员进行检定。
凭计量检定员开具的《检验单》, 合格的话开具《入库单》入库, 不合格的话, 凭单退回采购部。
采购部按公司规定程序退货或换货。
3.3 计量管理员对新入库的计量器具分类编号, 在公司激光刻印处刻上编号, 然后登记入计量器具台帐。
3.4 计量管理员对新入库量具的说明书, 合格证等文件资料分类整理, 编号, 管理。
4. 领用程序4.1 领取计量器具, 由领用人填写《计量器具领用申请单》, 由领用人部门主管或指定的审批人签字批准, 计量管理员审核无误后发放。
4.2 领用人员应当场检查计量器具的计量性能和附件, 领出后均有领用人负责。
4.3 计量管理员对被领用的计量器具按规定登记入帐, 并记入领用人个人台帐。
5. 借用程序5.1 借取计量器具, 由借用人填写《计量器具借用单》, 计量管理员审核无误后办理借用手续发放。
5.2 借用人员应当场检查计量器具的计量性能和附件, 出借后由借用人负责。
5.3 借用的计量器具应按时归还或续借, 超过规定的期限, 计量管理员有权收回, 并按公司相关规定予以处罚。
5.4 本厂的计量器具原则上不对厂外单位或个人出借, 如遇特殊情况, 应经公司计量部门同意, 并由主管领导批准方可出借。
借出后, 管理员应在台帐上作相应备注。
计量器具管理制度(最新8篇)
计量器具管理制度(最新8篇)计量器具管理制度篇一1、目的对计量设备进行有效的控制，保证设备的测量精度和准确性，满足预期的使用要求。
2、范围适用于本公司计量设备的控制(分析天平。
计量容器等)3、职责3.1质管科负责计量设备的控制和管理，计量设备周期检定计划的编制。
3.2检验员负责计量设备的正确使用及维护保养。
3.3 销售部负责计量设备的采购。
3.4质管科主管负责贵重的计量设备申购审核和周期检定计划的审批。
3.5总经理负责设备购置申请单的批准。
4、工作程序4.1、计量设备的范围用于对采购产品、半成品及最终产品检测所用的设备。
4.2、计量设备的购置4.2.1、使用部门需增添、更新计量设备时，由采购部负责人填写《采购单》，经总经理批准后予以采购。
4.2.2、采购人员按要求进行采购，设备购入后通知质管科按照《进货验证记录》中的内容，对其进行确认。
4.2.3、在确认过程中发现与要求不符或是设备损坏、缺件时由销售部负责向供应商调换。
4.2.4、计量设备经确认后由质管科负责送检，合格后进行登记、编号，进行标识，注明编号、有效期等，并根据使用的地点、位置，写入《生产设施、设备一览表》，统一进行管理。
4.3、计量设备的周期检定4.3.1、质管科负责制订《设施保养检修记录》，并按其内容组织实施。
4.3.2、对需检定的设备和即将到期的设备及时送检，由质管科负责联系国家法定计量部门进行检定，并保存检定报告。
4.3.3、需自校的计量设备由质管科制订相应的自校规程，进行自校，并作好自校记录。
4.3.4、检定或校准合格的设备，进行合格标识，并标明有效期；校准不合格的。
，同样进行不合格标识，经修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.4、计量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1、使用者应按使用说明书或规定的要求正确使用设备，确保设备的测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整，使用后要进行必要的维护和保养。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
包括以下步骤：
1. 计量器具的登记：对使用的所有计量器具进行登记，包括计量器具的名称、型号、制造商、出厂编号等信息，并为每个计量器具分配唯一的编号。
2. 计量器具的检定和校准：定期对计量器具进行检定和校准，确保其测量结果的准确性和可靠性。
检定可以通过外部实验室进行，校准则可以通过内部操作进行。
3. 计量器具的保养和维修：定期对计量器具进行保养，并在需要时进行维修或更换。
保养包括清洁计量器具、调整零点、更换电池等操作。
4. 计量器具的使用和使用范围控制：确保计量器具仅在其合适的使用范围内使用，防止超出测量范围或误用导致的不准确测量结果。
5. 计量器具的追溯性和标识：确保计量器具的测量结果能够追溯到国家或国际标准，为此可以使用追溯性证书，并在计量器具上标识相关信息。
6. 计量器具的台帐和档案管理：建立计量器具的台帐和档案，记录每个计量器具的基本信息、检定和校准记录、保养和维修记录等。
该档案可以用于跟踪计量器具的使用历史和状况。
7. 计量器具的抽查和审查：定期抽查计量器具的状况，并进行审查，确保计量器具管理工作的合规性和有效性。
8. 计量器具的报废处理：根据计量器具的状况和使用寿命，合理安排计量器具的报废处理，包括销毁、回收或其他合适的方式。
通过以上步骤，可以保证计量器具的有效使用和管理，确保测量结果的准确性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
计量器具的使用、维护和保养管理程序
计量器具的使用、维护和保养管理程序1.目的保证计量器具得到正确使用、维护和保养。
2.使用范围适用于公司所有与产品质量有关的计量器具。
3.职责3.1 计量室负责对计量器具的使用操作人员进行相关计量知识和操作技能的培训；检查计量器具的使用、维护和保养情况。
3.2 使用部门负责计量器具正确使用和日常的维护保养及点检。
4 工作程序4.1 计量器具的使用4.1.1 所有用于测试、检验、试验工作的计量器具必须经过检定合格，并粘贴有合格标志以及有检定证书。
4.1.2 使用计量器具必须满足计量器具的使用环境条件要求。
所有的计量器具均应在各自使用说明书规定的测量范围及适宜的环境条件下使用。
4.1.3 计量器具在使用前，使用人员应检查器具的外观、功能等是否正常。
需要做功能检查的计量器具，必须做好功能检查。
4.1.4 计量器具的操作人员必须接受相关计量知识和操作技能的培训，经过考核合格后才能上岗操作。
4.1.5 使用计量器具的人员应严格遵守操作规程，操作人员未经计量人员的许可，不得随意对计量器具进行调整、拆卸或修理。
4.2 计量器具的维护和保养4.2.1 使用计量器具的部门自领用之日起（以《志高空调领用单》上的日期为准），应指定专人对计量器具进行保管以及日常的维护、保养，并按要求填写维护保养及点检记录。
4.2.2 使用计量器具应做到小心轻放，不得敲击、碰撞，以免损坏或失去原测量准确度；并注意防潮、防震、防磁等。
使用完毕后，应做好维护、保养。
4.2.3 在使用计量器具的过程中，如发现计量器具出现异常情况或准确度有偏差，应立即停止使用，并及时报请计量人员维修或重新校准。
修理好后的计量器具，必须重新经2012-7-1 实施过检定/校准合格后，方可继续使用。
4.2.4 当发现使用了不合格的计量器具所检测的产品，应由原检测人员对所检产品实施复检，若所检产品已经下道工序或成品检验合格，可停止追溯；若所检产品的质量状况无法确定，应予追溯，直到确定为止。
计量器具管理流程
计量具管理流程1、目的完善计量保证体系，不断提高计量管理水平，保证计量器具受检率达到100%，为经营管理提供准确可靠的计量数据。
2、范围本程序适用于公司所有计量具管理。
3、定义无4、职责权限4．1品质部：品质部经理在总经理领导下，主管公司计量管理工作；4．2品质部：在品质部经理领导下，负责公司日常计量管理工作：4．2．1负责计量文件的编写、修改或改版；4．2．2统一管理公司的计量器具和设施，组织对生产经营用计量器具的配备；4．2．3建立计量器具台帐，将强制检定的计量器具登记造册向总经理申报，制定周期检定计划,负责计量器具的周期检定工作；4．2．4监督管理生产、检验过程中的各项计量检测数据。
5、管理规定5．1计量器具的分类和管理根据本公司的实际情况和主要产品的技术要求及常用计量器具低值易耗的特点，将本公司计量器具划分为A、B二类实施管理。
5．1．1A类计量器具的范围（三座标测量仪等）：5．1．1．1生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具；5．1．1．2精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具；5．1．1．3进出厂物料核算用计量器具。
5．1．2 B类计量器具的范围（卡尺、螺旋测微器、百/千分表等）：5．1．2．1生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；5．1．2．2产品质量的一般参数检测用计量器具；5．1．2．3企业内部物料管理用计量器具。
5．1．3计量器具管理5．1．3．1 A类计量器具管理办法5．1．3．1．1A类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法，执行强检。
属于非强制检定的计量器具，按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定；5．1．3．1．2对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点，加强日常监督管理；5．1．3．1．3A类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检定与维修期间生产经营活动正常进行；5．1．3．1．4A类计量器具原则上由品质部统一控制管理。