预分支电缆及其应用
摘要：由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有若干厂家产品正式批量投放市场。预制分支电缆、顾名思义，即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。
关键词：预分支电缆 应用 安装 施工
一、预制分支电缆
1.预制分支电缆的由来：
用用缆作为中、低压电网及用户输送和分配电能的方式，在国内外都已被充分认可和采用。法国配电网络绝缘化程度约90％，日本采用交联聚乙烯（YJV）绝缘架空电缆的低压网络为76％，中压网61％。为解决城市绿化而出现的"树、线矛盾"，减少故障率，增加供电可靠性，我国在对《城市中低压配电网改造导则》的补充意见中，也明确提出了今后配电网中逐步用架空绝缘电缆更换架空裸线，新建项目，一律采用架空绝缘电缆。上述的仅仅是城市室外电缆的使用方向。在地埋、中高层建筑、隧道、矿井、机场、港口及现代化标准厂房中使用电缆作为供、配电主、干线和分路干线，已是无可争议的事实。
在众多的电缆使用场合中，主、干线电缆和分路干线电缆的接头处理，就变成了供、配电网路施工中的突出问题。传统的施工方法是在现场，剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘，再将分路干线电缆剥云护套、绝缘的电缆头接在剥云绝缘的主干线电缆导体上。用液压钳或其它方式，通过导体联接件进行压接，最后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。这种现场施工的方法，难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用在；同时还存在绝缘强度难以保证，可靠性、一致性差。
随着电电缆应用范围的扩大，生产工艺和技术的发展，结合现场施工所存在的问题。工业发达国家在七十年代就已现了工厂预制的带分支电缆——预制分支电缆。
2.预制分支电缆在国外
仅以日本为例，"日本绝缘电线技术委员会"于1980年即制定了"日本电线工业协会标准"《带分支电缆》[JCS第376（1980）]。其在《带分支电缆》说明中这样写道："带分支电缆目前已作为中高层住宅楼的干线电缆使用，且需求量日益增多，……
本标准适用于作为中高层住宅楼的干线电缆使用的带分支电缆。带分支电缆还有隧道照明用、工厂配线用和办公楼用等种类。……"
由此可见，日本的预制分支电缆到七十年代末期即已发展成规模型产业。在此基础上日本于1980年出台了"JCS第376号（1980）《带分支电缆》"，"日本电线工业协会标准。"
3.预制分支电缆的制作流程、工艺及技术要求
由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有若干厂家产品正式批量投放市场。
预制分支电缆、顾名思义，即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。
以上是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。
1）电缆检验技术要求：
a.主、分电缆均应符合－1997；－1997；－1997；－1997；－1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相关技术指标和要求。
b.主、分电缆均应符合用户指定的规格、型号、截面要求。
2）电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具，是预制分支电缆的附件，在水平布置时，则无需该附件。
技术要求：
a.耐受、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后，该吊头已不再承受重力。
3）剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求：
a.确认用户指定长度尺寸；
b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。
4）分支接头压制成型的技术要求：
a.接头联结件应符合技术标准要求；
b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻；
C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料；
5）分支接头注塑成型的技术要求：
a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料；
b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害；
c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性；
d.分支联体注塑成型后，耐压、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。 6）预制分支电缆的成品检验
a.外观检查；
b.主、分支电缆的连续性检验；
c.耐电压检验；
d.绝缘电阻检验。
7）预制分支电缆的成品包装
预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封，然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕，并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装。
二、预制分支电缆的优点和应用
1.预制分支电缆的优点
从上面的介绍中可以看出，预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上，用专业的生产设备和各种专用模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处，和主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此，与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较先进的母线槽技术相比，具有以下的诸多优点：
1）分支接头的绝缘处理费用大幅度降低；
2）现场施工费用大幅度降低；
3）现场施工周期、时间大量缩短；
4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降；
5）不受施工现场的空间、环境条件的限制；
6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致，绝缘性能优越，可靠性高；
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100％；
9）适用范围广、品种规格多；
10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配；
11）具有更直观的维护操作性。
2.预制分支电缆的应用
随着我国国民经济的强劲增长，各种基础建设、基本建设，房地产开发的速度加快，用电力电缆作为各种建筑、设施中供、配主、干线是历史的必然。因此，从建设单位、设计单位、承建施工单位都在寻求更加先进的、更加经济的、性能更加优越的、占用有效空间更小的、施工周期更短的供配电施工技术和方法。也正是在这样的历史环境条件下，预制分支电缆大踏步地进入我国建筑电气舞台。
1）在中高层建筑方面，预制分支电缆可以广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等各种中、高层建筑中，作为供、配电的主、干线电缆使用；
2）在机场、港口作为机场跑道照明、港口码头照明，建筑设施内的供电和照明的主干线电缆使用；
3）在隧道中可作为照明供电；在矿井下可作为照明和动力供电网路；
4）在城市电网改造和建设中，作为主、干线电力电缆的地埋或架空均可；
5）在现代化标准厂房，作为主、干线电力电缆使用；
6）在各种建筑、设施、楼、堂、馆、所，甚至体育设施、游泳池等，均可作为主、干线电力电缆使用。
7）其他各种使用电力电缆的场合，如舰艇，船只等电力系统的主、干线，均可使用预制分支电缆。
三、预制分支电缆的选型及安装施工
1.预制分支电缆的选型：
1）为了说明预制分支电缆的选型，首先简要介绍一下作为预制分支电缆的主体——几种常用的电力电缆型号含义及其使用场合。
a、VV：聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。b、YJV：交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵经，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。
c、ZR－VV：阻燃聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。特点：在明火燃烧的情况下，移云火源，≤12s自动熄灭。
d、ZR－YJV：阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙燃护套电力电缆 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。
特点：在明火燃烧的情况下，移云火源，≤12s自动熄灭。
e、NH－VV：耐火聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。
特点：在燃烧的环境中，保护90min（分钟）正常运行。
f、NH－YJV：耐火交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。
适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。
特点：在燃烧的环境中，保持90min（分钟）正常运行。
2）预制分支电缆的型号表示方法：
预制分支电缆可从标称截面10mm2～1600mm，同时具有1芯单支、1芯多支、多芯多支及多层次多支。
3）预制分支电缆的选型：
a.预制分支电缆使用场合对阻燃、耐火的要求程度，选择相应的电缆型号。
b.根据建筑设计的总容量加护余量求得截面。值得提及一点的是：单芯电力电缆在空气中敷设长期允许截流量是相同截面三芯电力电缆的倍左右。从电缆手册中可查到：当导线工作温度：65℃，环境温度：25℃时，10mm单芯：72A，三芯：52A；70mm单芯：253A，三芯：175A；240mm单芯：552A，三芯：396A而直埋在土壤热阻系数为80℃.cm/W的环境下，单芯电力电缆是相同截面三芯电力电缆流量的倍以上。因此，无论是从经济性或是从便于安装维护的角度出发，都宜选用单芯电力电缆作为预制分支电缆的主体。对于三相三线、三相四线、三相五线，可采用多根单芯电缆平行敷设。
c.选择适当的安装施工方式和选用预制分支电缆生产商配套提供的合适规格、型号附件（附件的型号规格在安装施工一节中予以说明）。
d.根据建筑电气总体设计图确定各配电柜具体位置，在该图纸上标明下列各种参数、指接头在电缆上的准确位置尺寸。
e.在上述的基础上，绘制预制分支电缆整体图纸，在该图纸上标明下列各种参数、指标，提供预制分支电缆生产厂作为定购和生产的依据。
绝缘穿刺线夹电缆分支器详解
绝缘穿刺线夹电缆分支器详解(总6页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除 伊法拉电气有限公司提供
1. 电缆分支器俗称：绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、防水硅脂、力矩螺栓组成。
2. 绝缘穿刺线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、密封垫、防水硅脂、高强度螺栓、力矩螺母和电缆终端帽套组成。当电缆需做分支或接续时，将电缆分支线终端插入防水终端帽套，确定好主线分支位置后，用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母，过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层，与导体接触，密封垫环压电缆被穿刺位置的周围，壳体内硅脂溢出，当力矩达到设定值时，螺母力矩机构脱落，主线和支线被接通，且防水性能和电气效果达到了标准要求的参数。
3. 为了保证线夹长期稳定的电气性能和机械性能，安徽伊法拉电气有限公司采用高品质的材料制成，线夹结构经过精心设计。接触刀片由特制高导电材料制成，保证在导线上有最佳接触面，并且适于铜铝过渡。壳体采用加强工程塑料，不仅能在常温下保持弹性，而且在高温下也能保持弹性和极高强度。防水密封用优质橡胶和硅胶制成。壳体与密封能够抵挡紫外线，潮湿和温度变化及侵蚀。
4. 经过精确力度计算所设计的线夹紧固力矩螺母，当拧至最佳穿刺力度时，力矩螺母便会自动脱落。从而避免了因用力过度而损伤导线或用力过轻导致接触不良的弊端。确保每个线夹的安装达到最佳状态，保证最小的接触电阻和最好热循环状态，克服了传统连接方式的不稳定性。
5. 极具弹性的加强工程绝缘材料制成的壳体，即使在高温下也能长期保持良好的弹性和强度。防腐蚀耐老化优质橡胶的防水密封圈和具双层防水功能的支线帽，完全杜绝水的侵入。高导电材料制成的穿刺接触刀片，具有良好的导电性能。恒定穿刺力矩螺母，使连接达到最佳电气性能的同时不损伤导线。热浸镀锌螺栓，具有极强的防锈和抗腐蚀性能。
高层建筑导线及电缆分支连接方式浅谈
1 高层建筑导线及电缆分支连接方式浅谈
辽阳市顺达电器设备厂 陶元国（厂长）
在当前高层建筑中，输送电流方式各地区设计者还是按历史发展各个时期的产品设计。
其先后产品顺序是1.电缆T接分线箱；2.插接式母线槽；３.预制支分电缆；４.穿刺线夹；5.导线分流器、电缆分线盒。
一、电缆Ｔ接分线箱，需要较大的施工现场和维护现场，箱体占用竖井面积大，浪费建筑有效空间，需要截断主电缆，增加故障点，降低导线容量，接触点不良。导体裸露，不防水，防潮，不耐震动扭曲，并需要安装铜排，线鼻子，热缩管等附件，安装工序多，空间狭小，施工周期长。
二、插接母线槽，插接母线槽造价高，一般适用于配电间变压器与低压柜之间的连接，高层建筑竖井内安装插接母线槽，需要很大的安装空间，且每层都要相连接，还有分支用插接箱，每多一个连接点就多一个故障点。插接母线槽不防水，不防尘，不耐抗震及扭曲。插接箱连接处易出现松动。
三、预制分支电缆，是近几年来高层住宅广泛采用的产品，它于电缆Ｔ接分线箱及插接母线槽比较，占用建筑空间小，防水，防尘，抗震性良好。整体外型小，对使用环境要求不高，但整体造价比较高。它是由多种附件组合成的一种产品，如电缆拖挂器、吊具、安装支架及夹具等，如其用单芯电缆制做时，安装支架夹具就要提防涡流的产生。 2 预制分支电缆，安装需要专门的吊装设备，安装时要求每层楼板开孔面积大，安装完后，楼层孔难以修补，分支接头安装时容易损坏，并且需要多人配合，安装费时费工。分支在订货时需要提前一个月以上预定。制做前需要根据不同建筑的竖井实际测量民族尺寸，楼层高度及分支接点的位置，在加工制作生产后的预制分支电缆具有不可变性。如需改变分支电缆的容量及长度，要报废整条电缆重新到厂家制做。
四、穿刺线夹。穿刺线夹是法国六十年代乡村农场放牧时，临时接线用的产品，它是连接电缆等截面积的一种输电方式。它具有带电作业性能，可以在现场任何位置做分支。近几年国内厂家有生产该产品的，目前高层建筑配电方式还没有被广泛采用。主要原因是该产品，接触电缆面积太小，它是上下两端若干个针刺点相连接，且压紧方式只有一个螺柱，因主电缆与分支电缆，不是相同截面积的，这样易产生压接不实现象一但压接后针刺就不能再使用，因为点接触电缆而不是面接触电缆，易产生虚接，造成电缆温升过高。目前高层建筑广泛采用YJV型号电缆，该电缆耐温升高，截流量大，且绝缘层强度高，一般穿刺线夹很难穿透。穿刺线夹质量好坏，完全取决于制造厂生产工艺和选用的材料。进口产品工艺较好，材料好，但价格非常高。有些产品选材差，工艺落后，这就造成该产品各个生产厂质量有很大差异，使用后难保供电的可靠性能。
浅谈分支电缆性能优点及安装
第３３卷第１８期 －１７８－ ２ ０ ０ ７年６月 山 西 建 筑 ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ Ｖｏ１．３３ Ｎｏ．１８ Ｊｕｎ． ２００７
文章编号：１００９ ６８２５《２００７）１８—０１７８ ０２
浅谈分支电缆性能优点及安装
黄桂红田炳权
摘要：论述了分支电缆的结构与性能，探讨了分支电缆的优点与应用，提出了分支电缆的安装及其注意事项，从而让更 多人了解分支电缆的经济性、技术先进性和安装便利性，从而促进分支电缆的应用。
关键词：分支电缆，结构，安装
中图分类号：ＴＵ９９４ 文献标识码：Ａ
现代科技的进步与发展，促进了现代建筑技术的不断提高，
智能化、环保化和高安全性已成为新的规范。对配电系统而言，
容量和复杂性的增加，对提高供电可靠性、缩短施工工期、降低工
程费用提出了迫切要求，因此产生了一种新型建筑配电产品—— 分支电缆。文中对分支电缆的结构特点、性能优点及安装注意事
项的论述，让更多人知道它的先进特性。
１分支电缆结构与性能
目前市场分支电缆分为预分支电缆和穿刺分支电缆两种，它
们有异同之处。
１．１ 共同点
１）在结构上，均分为单芯型和多芯绞合型两种，每根单芯分
支电缆又可分为３部分：ａ．主干电缆；ｂ．支线电缆；Ｃ．分支连接头。
２）在性能上，分支电缆是一种新型的电力配送电缆，分支接
头接触电阻极小，不受热胀冷缩和轻微振动的影响。其关键性能 有两项 基础指标：分支电缆是由电缆发展而来的一种电缆，其
导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合ＧＢ １２７０６—９１
标准。ｂ．关键性能：分支连接头的性能至关重要，它的专业制造
与加工保证了产品的可靠性。分支连接头把干线电缆与支线电
缆的导体连为一体，并做了绝缘防潮处理。
１．２ 不同点
１）在结构上。ａ．预分支电缆是把经过专门工艺处理的单芯
电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸
量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计由专业 制造厂完成，使得接头可靠性大大提高，而且工艺一致性保证了
预分支电缆表示方式
预分支电缆表示方式
全文共四篇示例，供读者参考
第一篇示例：
预分支电缆表示方式是指在安装电缆时，根据不同的用途和特点，采用不同的表示方式来标识电缆的不同功能和用途。这种表示方式可以帮助维护人员快速准确地找到需要检修和维护的电缆线路，提高工作效率，减少故障处理时间。
在实际工程中，预分支电缆表示方式主要有颜色标识、编号标识和标签标识三种形式。下面分别对这三种表示方式进行详细介绍。
首先是颜色标识，这是一种常见且直观的电缆表示方式，通常将不同功能或用途的电缆线路使用不同颜色的绝缘外皮进行标识。红色表示火灾报警系统，黄色表示照明电路，蓝色表示通信线路，绿色表示接地导线等。通过这种简单直观的颜色标识方式，可以快速识别电缆的用途，减少维护人员的工作负担。
其次是编号标识，这种表示方式是在每根电缆线路上贴上带有独特编号的标签，通过编号的方式来区分不同的电缆线路。编号标识可以提高电缆线路的管理效率，减少人为失误和混乱。在维修和排错时，只需查看编号即可确定故障电缆的具体位置，快速地进行修复工作。
最后是标签标识，这种表示方式是在电缆线路上附着标有文字或图形的标签，用于说明电缆的具体用途和参数。标签标识通常包括电缆的名称、规格、用途、安装日期等信息，帮助维护人员了解电缆线路的详细情况。通过标签标识，可以提高维护人员的工作效率，减少维修时间和成本。
预分支电缆表示方式是非常重要的一项工程管理措施，可以有效地提高工作效率和安全性。在实际工程中，应根据电缆线路的实际情况和要求，选择适合的表示方式，并定期检查和更新表示标识，确保电缆线路的正常运行和管理。希望通过本文对预分支电缆表示方式的介绍，可以为相关工程人员提供一些帮助和参考。【2000字】
【2022】
第二篇示例：
预分支电缆表示方式是指在进行电气布线时，将电缆预先分支或区分出来，并通过合适的方式进行标识，以方便后续维护、检修和排错工作。在大型建筑、工厂或设备中，电缆布线错综复杂，如果没有进行预分支表示，将会给维护人员带来极大的困扰。合理的预分支电缆表示方式对于确保电气系统运行的稳定性和可靠性具有重要意义。
低压输配电系统分支技术及分支电缆应用分析
２００７年第６期 Ｎｏ．６ ２００７ 电线电缆 Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｗｉｒｅ＆Ｃａｂｌｅ ２００７年ｌ２月 Ｄｅｃ．，２００７ 低压输配电系统分支技术及分支电缆应用分析 吉启荣 （江苏亨通电力电缆有限公司，江苏吴江２１５２３４） 摘要：主要根据低压输配电系统分支技术及分支电缆等应用情况，对分支电缆以及其他几种分支方式，例如插 接式母线槽、穿刺线夹和电缆分线箱等进行综合分析和比较，提出应根据不同的使用场合和使用条件合理的 选用，以提高配电的质量及降低配电的成本，最后，对分支电缆的需求作一正确的评估。 关键词：低压电力电缆；输配电系统；预制分支线缆；母线槽；电缆分线箱；穿刺线夹 中图分类号：ＴＭ２４６．９ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７２—６９０１（２００７）０６－００１９—０３ Ｔｈｅ Ｂｒａｎｃｈｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｔｈｅ ＬＶ Ｔ＆Ｄ Ｓｙｓｔｅｍ ａｎｄ ｔｈｅ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｂｒａｎｃｈ Ｃａｂｌｅｓ ＪＩ Ｑｉ—ｒｏｎｇ （Ｊｉａｎｇｓｕ—Ｈｅｎｇｔｏｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｃａｂｌｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｗｕｊｉａｎｇ ２１５２３４，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｅｒｍｓ ｏｆ ｔｈｅ ｂｒａｎｃｈｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ｔｈｅ ＬＶ Ｔ＆Ｄ ｓｙｓｔｅｍ ａｎｄ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｂｒａｎｃｈ ｃａｂｌｅｓ，ａｎ ｏｖｅｒａｌｌ ａｎａｌｙｓｉｓ ｗａｓ ｍａｄｅ ｏｎ ｔｈｅ ｂｒａｎｃｈ ｃａｂｌｅ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｂｒａｎｃｈｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，ｓｕｃｈ ａｓ ｐｌｕｇ—ｉｎ ｂｕｓｂａｒ，ｐｉｅｒｃｉｎｇ ｃｌａｍｐ ａｎｄ ｃａｂｌｅ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｂｏｘ，ａｎｄ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ ｗａｓ ｍａｄｅ ａｍｏｎｇ ｔｈｅｍ Ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ ｉｎｄｉｃａｔｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｂｒａｎｃｈｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｓｈａＮ ｂｅ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｏｆ ｕｓｅ．Ｉｎ ｔｈｉｓ ｗａｙ，ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｐｏｗｅｒ ｓｕｐｐｌｙ ｃａｎ ｂｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｓｔｓ ｒｅｄｕｃｅｄ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ ｍａｄｅ ａｎ ａｐｐｒｏｐｆｉａｔｅ ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ ｏｎ ｔｈｅ ｄｅｍａｎｄ ｆｏｒ ｂｒａｎｃｈｉｎｇ ｃａｂｌｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ＬＶ ｐｏｗｅｒ ｃａｂｌｅｓ；Ｔ＆Ｄ ｓｙｓｔｅｍ；ｐｒｅ—ｆａｂ ｂｒａｎｃｈ ｃａｂｌｅ；ｂｕｓｂａｒ；ｃａｂｌｅ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｂｏｘ；ｐｉｅｒｃｉｎｇ ｃｌａｍｐ ０引 言 在建筑配电系统中干线电缆的分支技术及附 件，按其发展的先后可分为插接式密集型母线槽、电 缆分线箱、预制分支电缆和绝缘穿刺线夹等四种方 式。每个分支配电方式都有一定的特色，各有所长， 因此不可能被任何一种方式所取代。 预制分支电缆作为一种新型的配线电缆广泛应 用于工业、商业和民用建筑的配电系统，也可用于道 路、桥梁、隧道等的照明系统。由于这种分支电缆是 在电缆制造厂预先制作完成的，因此称为预制分支 电缆（下文简称分支电缆），主用于“Ｔ”型配线，具有 性能稳定性高的特点，因而广受使用，已在世界范围 内得到使用，其中以日本、英国、我国内地和香港地 区使用最为普遍。 分支电缆起源于日本，日本在上世纪７０年代初 采用电缆注塑和压接技术制成分支电缆，此技术与 母线槽分支配电相比，成本低、更换快捷、安装非常 方便，因而出现之初就得到广泛应用，日本绝缘电线 技术委员会于１９８０年即制定了日本电线工业协会 收稿日期：２００７ ０８．０３ 作者筒介 吉启荣（１９７０一），男，江苏金湖人，高级工程 一 师． 作者地址：江苏吴江市七都工业区［２１５２３４］． 标准，ＪＣＳ第３７６（１９８０）《带分支电缆》。我国于上世 纪９０年代后期引进了这种生产技术，而且很快获得 了广泛应用。由于这种注塑技术和工艺都很成熟， 因而电缆制造企业只要引进注塑专用设备，就能成 功地制造并形成产销。分支电缆近年来一直处于热 销状态，为规范技术市场，建筑行业于２００２年颁布 了行业标准ＪＧ／Ｔ １４７－－２００２（额定电压０．６／１ ｋＶ铜 芯塑料绝缘预制分支电缆》，机械行业于２００６年颁 布ＪＢ／Ｔ ｌ０６３６—２００６《额定电压０．６／１ ｋＶ（Ｕ ＝１．２ ｋＶ）铜芯塑料绝缘预制分支电缆》行业标准。然而 分支电缆技术受到母线槽、电缆分线箱、穿刺线夹等 有力的市场竞争。关于这四种配电系统的分线方 式，哪一种技术最优，市场占有率最高，有各种不同 的观点和看法，因此，分析配电系统的各种分线方式 的特点，有利于我们客观地理解并应用预制分支电 缆，并能正确评估其在市场中的地位及需求。 １ 分支电缆与母线槽的使用分析及比较 有人说分支电缆的出现是代替母线槽，其实是 不可能的。分支电缆的出现仅仅是压缩了母线槽供 需市场的空间，因为分支电缆只能代替截面较小的 密集型母线槽。分支电缆目前最大截面积只能做到 １０００ ｒｎＩＴｌ２，额定电流为１６００ Ａ左右；而母线槽额定
预制分支电缆与穿刺分支电缆的比较
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预制分支电缆与穿刺分支电缆的比较
电气设备最容易产生故障，甚至诱发火灾，绝大多数都发生在接头之处。各类电缆的连接更是如此。电气设备的（包括电缆）接头有四种方式：
1、 绕包连接即将导线绞合在一起；
2、 弹性连接即利用金属的弹性压力接触；
3、 机械连接即利螺铨力将接头连接；
4、 压缩连接即利专用工模具压制接头。
根据理论与实践证明，压缩连接是四种连接方式中最佳的一种，即最可靠的一种 ，一般中、高压系统中必须采用压缩连接。
预制分支电缆的连接是采用最佳的压缩连，工厂化制作，特点是：
1、 压缩连接，接触紧密，连接件能补偿接头热胀冷缩的应力（即发热鼓胀它相应鼓胀，冷却收缩它相应收缩使接点始终接触紧密），接触电阻小且不会变化。
2、 压缩连接后，在极短的时间内进行真空除氧注塑，使连接头全密闭，严格地与空气中的氧隔离，接触处不会产生氧腐蚀，因为铜氧化后，会生成氧化铜或氧化亚铜，它们都是半导体，使接触电阻变大。
3、 制作过程工厂化生产、机械化制作，消除人为因素带来的质量问题。
支电缆接头的优点：
1、 连接可靠，接触电阻小，近似于等长度的导体电阻；
2、 通过连接件的补偿作用，接触电阻稳定；
3、 接头全密闭封堵，接触处不会被空气中的氧氧化，接点表面不会生成半导体氧化铜或氧化亚铜；
4、 接头处不会因高热，导致绝缘老化，降低电气性能；
5、 接头可以达到"零"故障率，大量工程应用中已得到证实；
6、 可以制作多芯分支电缆，能适应变频和高谐波系统供电；
7、 安装后免维护；
8、 使用寿命长，除非电缆本身绝缘老化损坏，接点还是保持不变。
预分支电缆接头的缺点：
1、 不能现场制作；
2、 分支接点距离制作前需要预测量尺寸。
穿刺分支电缆接头是采用尖刺，穿破电缆护套与绝缘层同导体接触，能在现场完成，其制造特点是：
VV与YJV的区别以及电缆的含义
VV与YJV的区别以及电缆的含义
第一节、 VV与YJV的区别说1.YJV绝缘用的是交联聚乙烯.
VV绝缘用的是聚氯乙烯.
2.YJV电缆工作温度达90度，而VV只有70度，同截面积YJV电缆载流量大。
VV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏160度。
YJV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏250度。
3.YJV从长远看比VV好（使用寿命长等），但比VV贵。
4.从技术经济指标看，三芯的YJV比VV电缆的各项参数都要高。
在民用建筑中推荐使用YJV，其载流量比VV的大，更为主要的是在电气火灾时，由于其绝缘材料不含氯，燃烧时不会产生有毒气体
第二节、分支电缆技术标准
一、产品标准
本产品参照日本电线工业会标准JCS376-1992《带分支电缆》、GB12706-91《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》标准生产。
二、适用范围
本产品用于工频额定电压0.6/1kV及以下配电线路做配送电能之用，是用于住宅楼、办公大楼、宾馆、医院、商场等配电系统，也适用于公路、桥梁、体育场馆的照明系统。
三、使用特性
1、 工频额定电压U0/U为0.6/1kV;
2、 PVC绝缘电缆导体的最高允许工作温度为70℃，XLPE绝缘电缆导体的最高允许工作温度为90℃；
3、 短路时（最长持续时间不超过5S）PVC电缆导体的最高温度不超过160℃，XLPE电缆导体的最高温度不超过250℃；
4、 电缆敷设时环境温度应不低于0℃；
5、 阻燃型电缆的阻燃性能符合GB12666.5-90标准C级要求； 6、 耐火型电缆的燃烧性能符合GB12666.6-90标准A级或B级要求；
预分支电缆.施工工法
预分支电缆施工工法
一、预分支电缆简介
预制分支电缆又称带分支电缆或枝状电缆，是把分支电缆导体用分支连接件与垂直主干电缆相连接，分支连接处用优于电缆外套的合成材料进行气密性模压密封制造出的一种电缆材料。它具有供电安全可靠、绝缘性能好、配电成本低、安装环境及安装后维护要求低等优点，所以工程设计常常选择它作为树干式配电的供电主干线。
本人自2003年以来、通过对预制分支电缆在有关工程上的实际施工、并在施工当中总结经验、整理安装技术并形成了此工法。
二、工法特点
安装过程采用专用机具及配用专用的安装附件，与传统材料、安装方法相比，提高了工效。 对关键工序（电缆的敷设与固定）的安装步骤、方法做了详细规定，保证了预制分支电缆的安全安装与稳定运行。 制定了严格的质量控制措施，确保安装质量水平达到优良要求。
1. 适用范围：适用于中、高层建筑中输送交流额定电压≤0.6/1.0kV，电流≤1600A的预制分支电缆供配电干线的安装、主要用于中高层住宅、办公楼、宾馆的竖向供电干线系统。
2.
工艺原理 ：预制分支电缆的安装是将已在生产工厂内标准化生产好的电缆利用其终端吊头与挂钩吊具悬挂安装在电气竖井、垂直（或水平）电缆桥架（或线槽）内。电缆敷设时自下而上的吊装利用卷扬机，自上而下的放装可利用电缆自身重量下放。主干电缆顶端配置绝缘起吊挂具（图b），并依靠挂钩横担（或预埋吊钩）（图a）、固定支架（图e）及电缆夹具（图f）等，这些辅件来承担电缆的重量及固定。（预制分支电缆安装成品示意图如下）。
图 预分支电缆成品示意图
3.施工工艺流程及操作要点
（1） 施工工艺流程
①确定电缆规格、回路、根数---②确定各回路的起点、终点及电缆走向---③确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸 是否满足要求----④绘制电缆敷设实际排列图----⑤确定敷设方法----⑥确定施工机具----⑦确定劳动力人数---⑧电缆敷设---⑨电缆固定----⑩电缆终端头制作、安装----①电缆回路标识----②电缆绝缘测试-----③送电运行。
预分支电缆.施工工法 2
预分支电缆.施工工法
预分支电缆施工工法
1. 引言
预分支电缆是一种常用的电力输电路线，在电力工程中有着广泛的应用。本文档将详细介绍预分支电缆的施工工法，包括材料准备、施工流程、安装要求以及施工注意事项等内容。
2. 材料准备
2.1 电缆材料
在进行预分支电缆施工前，需要准备好相应的电缆材料，包括主干电缆、分支电缆、绝缘套管、连接头等。根据实际需要，选择合适的电缆规格和型号。
2.2 施工设备
除了电缆材料外，还需准备好相应的施工设备，如起重机械、电动工具、接地设备等。确保施工设备齐全并符合相关安全规定。
3. 施工流程
3.1 压接电缆
首先，将主干电缆和分支电缆的绝缘层剥离，保留合适长度的导体。使用专用的压接工具对导体进行压接，确保压接坚固可靠。3.2 绝缘套管安装
将绝缘套管套在主干电缆和分支电缆的压接处，确保绝缘套管与导体之间无间隙。使用绝缘胶带进行固定，防止绝缘套管松动。
3.3 过压保护装置安装
根据需要，在预分支电缆的压接处安装过压保护装置。该装置可用于保护电缆和设备免受过电压的伤害。
3.4 固定与埋设
按照设计要求，将预分支电缆固定在支架或者钢管上，并进行埋设。根据实际情况，可以采用固定夹、扣具等方式进行固定。
3.5 连接头安装
根据预分支电缆的需求，安装相应的连接头。连接头的选择和安装按照像关标准和规范进行。
4. 安装要求
4.1 材料质量
所使用的预分支电缆材料应符合国家相关标准和规范要求，确保质量可靠。
4.2 施工技术施工人员需具备相关的专业知识和技能，熟悉预分支电缆施工工艺和要求。施工过程中，要严格按照施工规范操作，确保施工质量。
4.3 安全防护
在预分支电缆施工过程中，要严格遵守安全操作规定，佩戴好安全防护用具，注意电气设备的接地和绝缘措施，确保施工人员的安全。
5. 施工注意事项
5.1 施工方案
在进行预分支电缆施工前，应编制详细的施工方案，包括施工流程、材料选型、设备准备等内容。
5.2 现场勘测
在进行预分支电缆施工前，需对施工现场进行勘测，了解地形、土质等情况，为施工提供准确的基础数据。
预分支电缆施工技术
预分支电缆施工技术
摘 要
预分支电缆是在工厂一次成型，因此对订货这一环节要特别重视，用户必须提前提供完整而准确的资料。预分支电缆施工技术多应用于树干式配电方式的中高层建筑配电线路中。采用预分支电缆时，应根据使用场所的实际情况，特别是配电系统图和电气竖井内配电系统的实际尺寸（如：竖井高度、层高、每层分支接头位置等楼层标高剖面图先行测量）。再根据电缆的实际尺寸、主分支电缆型号、规格、截面、量身制定。为避免因建筑使用功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况下还应预留分支线以供备用。
关键词：预分支电缆；发展；技术指标；技术特点；应用
summary
prefabricated branch cable is a molding in the factory, so the order on this link to pay special
attention to, the user must provide complete and accurate information in advance. Pre branch cable
distribution of construction technology applied in the trunk more high-level building distribution circuit.
Adopting the branch cable, should use a room according to the actual situation, especially the power
distribution system diagram and electrical shaft power distribution system in the actual size (such as: shaft
height, layer, each layer of floor elevation profile location of branch connector first measure). And then