浅谈变频器的使用维护及一般故障的处理
电子技术 170 2015年3期 浅谈变频器的使用维护及一般故障的处理 石茹英 华北制药集团先泰药业有限公司制药总厂，河北 石家庄 050000
摘要：介绍了变频器在实际应用中的一些问题，针对变频器在现实应用中的维护保养问题及出现的常见故障进行分析，对现实工作具有指导意义。 关键词：变频器；工作原理；维护保养；故障处理 中图分类号：TM921.51 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)03-0170-02
1 概述 近年来，微电子技术和电力电子技术迅猛发展，原有的工频及调速控制方式已经不能满足生产的需求，在这种情况下交流变频控制技术以它优异的控制性能游刃而生，并迅速的在多个领域得到广泛应用。因此如何提高其可靠性和故障后迅速判断原因的能力，对生产的安全经济运行至关重要。以下介绍了变频器的日常维护保养和一般故障的处理，对生产经济运行有一定帮助。 2 日常维护 在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至过早损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查必不可少。 2.1 定期对变频器进行巡视检查，通常包括以下几方面 （1）环境温度是否正常。一般要求在-10℃～+40℃范围内，如超过40℃则需要强迫散热或降额使用。 （2）室温是否过于潮湿，有无水珠凝结。一般要求低于90%，无水珠凝结。 （3）室内是否尘埃过重，是否有腐蚀性气体。如发现必须采取通风措施，如通风无效，需将变频器停止运转。 （4）变频器散热风道是否通畅，风扇运转是否正常。如有问题需及时处理。 （5）变频器是否振动过强，内部是否有异常噪声。一般振动小于5.9米/秒2。 （6）变频器是否过热，有异味。如发现应停止运转，及时处理。 2.2 定期对变频器的维护，通常包括以下几方面 （1）清理变频器，将变频器控制板摘下，主板拆开，用毛刷、吸尘器等清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器、风机等部位。 （2）检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹等，如发现及时处理或更换。 （3）检查输入输出电抗器、内部接触器、变压器等元器件是否有过热现象，如发现及时处理或更换。 （4）检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。 （5）检查各处螺丝是否松动，对其进行紧固。 （6）检查内部电容是否完好，如有问题及时更换。 （7检查变频器绝缘情况，检查时必须将所有输入、输出端子用导线短接后，对地进行测试，严禁不短接对地测试，会有损坏变频器的危险，需使用500V兆欧表，严禁用高压兆欧表。 （8）变频器在检修完毕投入运行前，应对电机进行绝缘测试，然后带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。 3 常见故障的判断及处理 虽然变频器有良好的控制性能，但是也会出现故障。当变频器出现故障时通常会通过显示屏来告知我们，我们可以通过查相应的用户手册得知其故障信息。通常出现的故障如下 3.1 过电压 （1）加速运行中过电压，检查加速时间是否设置过短，电网电压是否正常，瞬停发生时可将启动方式设置为转速跟踪再启动。 （2）减速运行中过电压，检查减速时间是否设置过短，负载惯性转矩是否太大，负载转矩大时可外加合适的能耗制动组件。 （3）恒速运行中过电压，检查电网电压是否异常，负载惯性是否太大。 3.2 过电流 （1）加速运行中过电流，检查加速时间是否设置过短，电网电压是否低，瞬停发生时可将启动方式设置为转速跟踪再启动。 （2）减速运行中过电流，检查减速时间是否设置过短，负载惯性转矩是否太大，负载转矩大时可外加合适的能耗制动组件。 （3）恒速运行中过电流，检查电网电压是否异常，负载是否突变，负载是否卡死等情况。 （4）变频器一上电就报过流，变频器本身坏，可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W， 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻来判断，如果毁坏则需予以更换。 3.3 温度过高 （1）检查冷却风扇是否正常，如毁坏需更换。 （2）检查散热片是否灰尘过多影响散热，需要清理散热片。 （3）检测环境温度是否过高，如过高需强行散热。 3.4 过载 （1）检查电网电压是否异常 （2）检查加速时间是否设置过短 （3）检查负载是否突然增加或堵转、卡死等。 （4）检查电机过载保护系数设置是否不正确。 （5）瞬停发生时可将启动方式设置为转速跟踪再启动。 3.5 操作面板无响应 （1）操作面板锁定功能生效，查相应的手册解锁。 （2）操作面板连线接触不良，检查连接处。 （3）操作面板按键损坏，需更换面板。 3.6 缺相 （1）输入侧缺相，检查输入电压、电缆。 （2）输出侧缺相，检查输出侧电缆，电机。 3.7 接地 （1） 检查电机是否短路。 （2）检查输出侧电缆是否毁坏或绝缘降低。 （3）断开负载，变频器空载运行仍接地则变频器坏，需维修变频器。 3.8 变频器上电无反应 （1）检查输入侧电源。 （2）检查内部接触器是否毁坏。 （3）变频器控制电源故障。 4 结束语 变频器的维护、维修工作是（下转第172页） 电子技术 172 2015年3期 保护的各个环节，尤其要注意设备的细小、精密部位。例如继电保护装置的接地的影响很大，对接地有关的事项也要做到实际有效的检查。定期对继电保护装置进行检查，及时更新技术，更换设备零件。制定检查制度，切实的执行，做到对设备的有效管理，使继电保护装置能够正常的运行工作，降低设备零部件出现故障的机率，对经常超负荷工作的部件及时的更换，做到防患于未然。对检测工作者要加强专业教育和培养，使其达到合格的技术水准，养成强烈的安全意识，做到高度负责，严格按照程序工作。 目前加强对继电保护装置的检查的有效方式有： 2.2.1 自动检测技术 （1）自动检测技术概述 自动检测技术就是微机继电保护装置对自己的内部各元件损坏或故障情况进行自动检测的技术。微机继电保护装置，必须要具备正确的工作原理，以及合理的设计方案，进而对优质的物理元件进行采用。当装置内部的物理元件遭到破坏的时候，保证装置可以及时发出告警信号，使得工作人员采取合理的措施对发生的损坏或故障进行修复。 （2）自动检测技术分类 目前，在微机继电保护装置实现对各元件的自动检测采用的是自动检测软件程序。其检测方式为周期检测与即时检测。周期检测是利用微机继电保护的执行程序的小块富裕时间的积零为整起来的累积时间进行的检测；即时检测是指在正常运行时，CPU在相邻的两个采样间隔内，总要有一定的时间来等待下一个采样时刻的到来，那么利用这段时间进行检测称为即时检测。二者相比，周期检测时间较长，用其来微处理器CPU处理量较大的内存元器件的检测，例如制度存储器ROM和随机存储器RAM等。 2.2.2 做好继电保护的日常维护工作 在继电保护装置中，微机装置其重要的组成元件。对继电保护装置进行维护，其实主要就是对微机装置进行维护[3]。（1）加强抗电磁干扰防护：主要的目的是避免信号对微机的干扰作用。可使用电磁干扰防护装置保护微机装置，严格按照微机装置安装的相关要求进行安装。安装的电缆应有屏蔽防护层，并且屏蔽两端应接触到地面，以防止产生拒动现象。另外，还应优化微机装置，以提升其抗干扰的性能。（2）安装微机装置的接地设置。因为微机装置极易受到外部磁场电场的干扰，若在微机装置中安装接地设置，使其外壳能与地面相接触，能有效提高微机运行的环境[4]。（3）对微机装置的日常维护，这能有效降低运行错误的发生率。为使微机装置更好的启动自动保护功能，需设定好一些参数。除此之外，操作人员应凭密码进行操作，同时做好相关的信息记录工作。每个岗位合理设置人员，并保证继电保护装置的日常卫生。 2.2.3 继电保护装置故障处理方式 继电保护装置的故障处理是一项技术性很强的工作。需要继电保护人员具备一定的理论基础和实践经验。总结继电保护装置的故障处理方法主要有：一是直接法，即对每个元件进行测试，直至发现故障并将其排除，此方法最为简单，但也比较耗费时间。比如，发现装置发生拒合现象时，可检测与之相接触的继电器。若检测发现设备无法运作，继电器有发黄现象，则说明此处的元件被烧坏，是发生故障的源头，对其进行维修。二是逐项检测法，即拆除出现故障且并联在一起的回路，然后逐项进行检测，最后又装回的方法。这种方法比较复杂，需要的时间也最长，但准确率很高。三是转换法，即使用相同的元件替换可能存在问题的元件，观察装置能否继续运行从而确定故障点的方法。这种方法简单易行，是最为常用的方法。若出现较为复杂的故障时，为免除拆卸装置的麻烦，可使用附近元件进行转换检测。但在使用该检测方法进行维修时，需保证所替换的元件是合格的，以免出现判断错误。 3 结束语 综上所述，继电保护装置稳定安全运行对电力系统的正常工作起了非常重要的作用，同时，继电保护的技术水平较高，继电保护装置的维护工作也同样艰巨。所以，工作人员在提高自身知识理论储备和实际操作能力的同时，要做好继电保护装置的维护和管理工作，保证电力系统高效、稳定、安全地运行。 参考文献 [1]王再平. 110kV及以下继电保护装置故障分析及处理措施[J]. 北京电力高等专科学校学报：自然科学版, 2012, (11):175. [2]田康. 电网继电保护装置存在问题及改进措施[J]. 中国新技术新产品, 2010, (20):127. [3]叶志超. 浅谈继电保护装置误动作的问题分析及防范措施[J]. 科技与企业, 2012, (8):167.
（上接第170页） 一项理论知识、实践经验与操作水平相结合的工作，其技术水平代表着变频器的维修质量，与生产运行息息相关。因此应加强对变频器的了解，掌握各类电子元器件所具备的功能和特点，开拓思路，使维修水平不断提高，进一步为生产安全经济运行服务。 参考文献 [1]付晓红, 孙振勇, 周先进. 浅析变频器的常见故障与维修方法[J]. 湖北农机化, 2012, (5):47-48. [2]刘刚. 浅谈变频器常见故障的诊断与维修[J]. 黑龙江科技信息, 2013, (14):20. [3]罗秀红. 低压ABB变频器的维护保养及常见故障诊断[J]. 热电技术, 2013, (4):45-48.
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法变频器是现代工业生产中常见的电力设备，它能够将常规的电源电压调节成为适合于电机工作的电压，提高电机的效率和寿命，因此广泛应用于各行各业。
但是，变频器在工作过程中很容易受到各种因素的影响，导致出现各种故障。
因此，变频器的维修和保养非常重要，下面就介绍一些变频器的维修及保养方法。
一、变频器的基本维护1.每天清洁一次内部和外部灰尘。
2.检查变频器连接线，是否有松动现象。
3.定期检查进、出线是否正常接牢，不变形，无松动等现象。
4.检查是否发生对地绝缘降低，保持良好接地。
5.检查风扇运转是否良好。
6.检查各模块的运行状态是否正常。
7.进行电气、机械维护，预防保养。
8.检查开关器件是否正常工作，如开关是否可靠、烧坏、接触不良等。
二、变频器的故障及处理方法1.过流报警：过流故障一般是由于电机过载或卡死引起的。
当电机转矩过大、负载过大，变频器输出的电流会超过额定电流，就会发生过流保护，多见于空载和负载过大的情况下。
处理方法：检查电机及负载是否正常，完成控制器程序后重新启动变频器。
处理方法：检查电机或负载是否短路、堵转，适当减少负载或机械繁重。
3.电子过压故障：当变频器输出过压时，控制器会发出报警信号。
过压故障一般由于电机转动惯量不足引元，当发生短时间内的急停或快速减速时，转矩较大导致电压过高。
处理方法：调整改变速度时的加减速时间；适当加装减速缓冲机构，调整电压波形；清洁风扇，防止过热的现象发生。
4.电子欠压故障：当变频器输出欠压时,控制器会发出报警信号。
欠压一般由电源电压过低、电容电池老化等原因引起。
处理方法：检查电源电压是否达到要求;更换电容电池。
5.电子超温保护：若变频器工作温度超标，会自动保护停机。
处理方法：检查风扇是否正常运作、内部散热器是否清洁。
如变频器机卧式安装，检查降温、散热条件是否良好。
三、变频器保养1.变频器的运行时间按照时间规划进行定期保养，达到保养期限的变频器要经过检查和维修，消除存在的故障和问题。
浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军
浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军现代社会，各行业都提倡节能，采用变频器，则可以大大降低能源的消耗。
变频器的安全运行就成为了很关键的环节，掌握一点变频器故障和分析故障原因方面的知识，能够第一时间察觉到变频器的运行状况，是刻不容缓的。
现将我公司生产线设备几种常见变频器出现过压欠压过热过载故障进行简单归纳与分析。
故障现象一：过压（OU）：过电压报警一般是出现在停机的时候。
1、故障主要原因：是减速时间太短或制动电阻损坏。
2、实例：一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，3、故障处理：所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
阀门进口泵工业洗衣机故障现象二：欠压(Uu)：也是我们在使用中经常碰到的问题。
1、故障主要原因：是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
2、实例：一台DANFOSSVLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，3、故障处理：所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
变频器故障及处理方法
变频器故障及处理方法
一、变频器故障类型
1、软件故障
软件故障主要表现为画面显示异常，操作失效，变频器参数变化不明显等现象。
如果发现软件出现故障，应立即将变频器内部设置读取出，进行存储。
然后将变频器整体重新设置，检查输入电压，潜力继电器型号、输出螺杆等系统参数。
以及检查变频器应用时的系统控制方式是否有误。
2、硬件故障
硬件故障一般指因PCB板上的电路断开，电路烧毁等原因而导致变频器故障。
一般硬件故障表现为：软件程序存在异常，比如程序无法烧录，变频器不能启动，输出电流失控等现象。
3、过载故障
过载故障是变频器普遍存在的故障，当客户使用变频器时，变频器以设定的角度形成相比，如果加载超出额定值时，变频器线路及电源元件会受到损坏，甚至带来火灾事故。
4、驱动器故障
驱动器故障是变频器和变频器开关部件的一种常见故障，主要表现为变频器无法正常启动和调速，或者变频器无法正常和计算机进行通信，变频器电流脉冲发生变化，更换变频器驱动器后，变频器运行正常。
二、变频器故障处理方法
1、软件故障处理。
变频器的应用维护及故障处理分析
变频器的应用维护及故障处理分析摘要：众所周知，变频器的日常维护情况等会对其使用寿命造成一定的影响，因此，在日常维护变频器的过程中，需要将其所使用的环境情况等考虑在内，其中包括电网的电压、通风的条件以及电机的工作环境等等，这些都需要重视。
通过对设备的管理强度进行提升，对其做好每天的相关工作的记录，那么故障问题就能够得到及时的发现与解决了。
基于此，本文对变频器的应用维护以及故障分析等展开详细的介绍，以供参考。
关键词：应用维护；变频器；故障分析在电子技术发展的推动之下，人们日常生活中对于变频器的使用概率越来越高，但是，在实际的使用过程中，变频器发生问题的概率也在逐渐地增加，所以说定期地对变频器进行日常的维护以及维修检查是非常重要的，只有这样才能够更好地对变频器运作过程中的很多问题进行一定的避免，为其正常使用的寿命提供可靠的保障，与此同时，相关的工作人员也应该不断地提高自身的专业素养，这样才能够及时地发现问题以及解决问题。
1.关于变频器常见的故障类型的概述变频器在实际的运作过程中，环境、电压以及设备等都会对其造成一定的影响，进而使其出现一些故障问题。
如变频器承受比较大的负载时，易产生过电流或者过电压故障等。
此外，变频器的运转效率也会受到这些问题的影响，进而导致其使用寿命降低，这样的话，变频器在后续的工作中也会有很大的隐患。
所以说，相关的工作人员应该及时地采取一些有效的措施，尽可能地降低这些状况对于设备造成的影响，恢复其工作效率。
1.关于变频器日常应用维护的要求及注意事项首先，需要认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映。
其次，需要认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。
移相变压器的温升不能超过130℃。
再次，夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。
确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。
最后，夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部(例如雨水顺风道出风口进入)。
变频器日常使用与维护PPT课件
2-2-2 故障：电机转向错
检查项目：U、V、W接线是否正确？ 纠正措施 ：纠正接线 ；
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2-2-3 故障：电机转动但不能变速
检查项目：频率给定电路的接线是否正确？运 转方式设定是否正确？负载是否过大？
纠正措施 ：改正接线；改正设定；减小负载
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2-2-4 故障：电机转速太高或太低
设置是否正确
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2-1-6、LU欠压保护 发生原因：输入电压偏低 处理方法：检查电源电压是否正常；检查参数
设置是否正确
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2-1-7、OH变频器过热 发生原因： 环境温度过高；散热片太脏；安
装位置不利通风； 处理方法：风扇损坏；改善通风；清洁进出风
口及散热片；按要求安装；更换风扇
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6
3.灰尘与潮湿
灰尘与潮湿是变频器的最致命杀手！
特别是当停机几天后，粘在电路板上的尘埃返 潮，这时送电后变频器电路板就最容易打火而 损坏！最好能将变频器安装在空调房里！或装
在有虑尘网的电柜里。
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灰尘与潮湿
可以考虑在相关位置加一些生石灰除潮 要定时清扫电路板及散热器上的灰尘；
停机一段时间的变频器在通电前最好用电吹风吹一下 电路板！ 例：东莞一家塑料厂送一台110KW变频器来维修，原 因是电工用压缩空气给变频器吹尘，压缩空气一般含 有水气，加上变频器尘比较多，开机后变频器没显示， 经检查电路板有短路而损坏电源！给变频器吹尘最好 用电吹风！
2-1-3、OL2电机过载 发生原因：负载太重 处理方法：降低负载；检查传动比值；加大变
频器容量
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2-1-4、OE直流过压 发生原因：减速时间过短；电源电压过高；负
载惯性过大 处理方法：电机惯量回升*检查是否输入额定
变频器故障维修与保养
变频器故障维修与保养随着工业自动化的发展，变频器在工业生产中的应用越来越广泛。
然而，由于长期使用以及不当操作等原因，变频器故障时有发生。
本文将就变频器故障的常见原因、维修方法以及保养措施进行详细介绍，帮助读者更好地了解和应对变频器故障。
一、变频器故障的常见原因1. 电源问题：电源不稳定、电压过高或过低都可能导致变频器故障。
此外，电源的接线不良、接地问题等也会引发故障。
2. 过载运行：当变频器长时间以超负荷运行时，容易产生故障。
过载运行会导致变频器内部元件过热，降低其使用寿命。
3. 过电压或过流：电网突然闪变、雷击等原因可能导致变频器电压或电流异常，从而引发故障。
4. 环境因素：变频器所处的环境温度过高或过低、湿度过大等都会对其正常运行造成影响。
二、变频器故障的维修方法1. 故障诊断：当变频器出现故障时，首先需要进行故障诊断。
可以通过观察指示灯状态、仪表显示以及检查报警记录等方式来定位故障原因。
2. 电气部分维修：根据故障诊断结果，对电气部分进行维修。
比如检查电源线连接是否松动，修复或更换损坏的电缆等。
3. 电子元件维修：如果故障是由于电子元件损坏引起的，需要进行相应的维修。
这涉及到专业的电子元件知识和技能，建议请专业人士进行维修或更换。
4. 变频器参数设置：在维修完成后，有时需要重新设置变频器的参数。
根据具体的变频器型号和使用要求，进行相应的参数调整。
三、变频器的保养措施1. 温度控制：保持变频器周围环境的适宜温度，避免过高或过低的温度对变频器正常运行造成影响。
2. 定期清洁：定期对变频器进行清洁，防止灰尘或污垢积聚在变频器上，影响散热效果。
3. 及时维护：定期检查变频器的电缆连接是否紧固，防止因松动引发故障。
同时，注意检查变频器内部的散热风扇是否正常运转。
4. 防止过载：在使用变频器时，避免过载运行，按照变频器额定功率选择合适的负载，以延长其使用寿命。
5. 预防电源问题：加装稳压器或者过滤器，保障变频器电源的稳定性，防止电压波动或噪声对变频器产生影响。
浅谈变频器的维护及故障分析
用 户一般 不再进 行绝缘 测试 。若需要 测试 时 ， 应按下列 步骤
进 行 ， 则 可能会 损坏 变频器 。 否
尘少 ， 有通风 或降温装 置 的环境 下 ， 以排 出变 频器 产生 的热 量 ； 议在有 条件 的情 况下 增加 空调设 施 ， 样既 可抽 湿又 建 这
电力 电子模 块 ） 模块 驱 动及 保 护 回路 、 口电路 、 接 冷却 电扇
等几部 分组成 。 结构 多为 单元化 或模块 化形 式 。 其 一般 只需
（） ３ 绝缘物是否有腐蚀 、 过热 的痕迹 ， 否变色或破损 。 是
（） ４ 绝缘 电阻是 否在正 常范 围内 。 （ ） 却风扇及 通风道是 否有异 常 。 ５冷 （ ） 子排是否 有损伤 ， ６端 接触 是 粗 糙 。
接， 以防高压 进人控 制 电路 。 将 ５０ ０ Ｖ兆欧表 接 于公 共线 和大 地 （ Ｇ端 ） 。兆欧 表指 间 示 值 ≥５ Ｍｎ 为正 常 。
（ ） 回路 电压 和控 制 回路 电压是 否正 常 。 ４主
（ ） 波 电容 器 是否 有 异 味 、 凸肩 （ 全 阀 ） 否 涨 ５滤 小 安 是
１ 。 次 二 、 频 器 的 检 测 变
防水泵及 电梯 等设备 得 到了广 泛 的运用 ，尽管 变频 器 的可 靠 性很 高 ， 如 果使 用不 当 ， 可 能 发 生故 障 或运 行 不 佳 ， 但 仍
因而维 护与检 查是不 可缺 少 的 ，应 建立 设 备 的使用 维护 档
案 ，并对 现场 的设备 工作人 员 进行 培训 ，这 样 万一 出现 故
ＲＴ Ｖ 上， ＳＵ Ｗ 用万 用 表 电 阻档 ， 换 测 笔 的正 负极 性 ， 改 根据 读 数 即可判 定模块 的好 坏 。变 频 器 的端 子 Ｒ、 、 、 Ｖ、 ｓ Ｔ Ｕ、 Ｗ
高压变频器的操作维护及常见故障处理探讨
高压变频器的操作维护及常见故障处理探讨发布时间：2022-05-12T06:48:07.898Z 来源：《福光技术》2022年10期作者：刘海波[导读] 高压变频器具备无级调速、调速精准、工作效率高等优势，在工业生产领域应用较为广泛。
高压变频器在使用阶段可能发生故障。
考虑到高压变频器在工业生产中具备的影响，研究故障维修有较大意义。
大力电工襄阳股份有限公司湖北襄阳 441002摘要：高压变频器在工业生产活动中较为重要，实现高压交流电动机变频调速，由此提升设备运行的稳定性，降低设备运行阶段无用能源的损耗量。
高压变频器内部元部件较多，连接的线缆也不少，设备运行一段时间，可能因线缆或相关装置故障，影响设备运行的可靠性。
因此，在高压变频器应用中，必须落实设备操作维护任务，整理常见的故障并找到故障处理方法，发挥高压变频器的应用价值。
关键词：高压变频器；设备操作；日常巡视；故障处理高压变频器具备无级调速、调速精准、工作效率高等优势，在工业生产领域应用较为广泛。
高压变频器在使用阶段可能发生故障。
考虑到高压变频器在工业生产中具备的影响，研究故障维修有较大意义。
高压变频器在运行阶段，会受到温度作用，对其运行稳定性形成影响。
在工业生产中应用高压变频器，需要做好变频器的日常监测，确定设备运行情况，快速发现其存在的隐患并进行处理，不会因高压变频器故障，对生产活动形成不利影响。
一、高压变频器操作维护分析（一）日常巡视在高压变频器应用环节，为了使其在使用寿命期间内一直处于稳定的运行状态，必须做好设备日常巡检工作。
安放高压变频器的工作室，成为巡检人员必须重点对待的场所，需要明确巡检工作要点，严格控制室内的温度，可以通过暖通空调等装备，调节室内温度并将其维持在25℃左右。
高压变频器如果在温度低于5℃或高于40℃的环境中安放，均可能影响高压变频器运行的稳定性；高压变频器日常巡检中，需要确认柜体是否发热、设备在运行中是否存在异响或异味、排风口风量。
变频器的应用维护保养及故障处理
变频器的应用维护保养及故障处理摘要：变频器的运用广泛，能够适应生产工艺中的多种约束条件，特别是在工业自动化应用上，变频器的专业技术已经成为工业自动化控制的主要支撑部分。
交流调节系统作为变频器的技术性能，可以和直流调速系统相互联系。
这种专业技能可以将丰富的经验和高超的技巧不断地融入各软件的功能中，大大提高了变频器的可靠性，可使用性，可维护性。
变频器的优点很多，它的调速性能好，运行效率高，方便操作，适用于多种设备，应用的范围越来越广。
所以，我们应注意变频器的应用维护及故障处理，能够更好的运用变频率，将作用发挥至最大。
关键词：变频器；维护保养；故障处理引言：随着时代的进步与发展，电子技术的发展，变频器也在不断逐步地完善其功能，推出多种产品并走向竞争力大的国内市场。
品牌的广泛推出，不过，种类虽然多样，但它们的基本功能使用相似，因此它们的维护保养及故障处理方法也大致相同。
在实际应用中，变频器受环境因素的影响，比如受周围的温度，湿度，振动，粉尘，腐蚀性气体的影响，如果稍不留意，不用正确的使用方法，就会出现运行故障，导致变频器不能正常运行，甚至损坏。
所以日常的应用维护和定期检查是不能遗漏的。
1.变频器的应用维护保养变频器在工业自动化控制系统中有着广泛的应用，由于其具有高精度、通用性、体积小等特征，与其他工业设备及元件配合的过程中容易出现故障问题。
综合分析，要提高生产的连续性和效率，主要应该从日常维护和检查入手，具体来说包括以下几个方面。
第一，检查环境温度是否正常。
一般来说，变频器的正常工作温度区间在-10℃到40℃之间，平均温度维持在25℃为宜，在工作环境中要配备好必要的温度检测及恒温恒湿空调系统。
第二，检测变频器指示参数是否正常，包括电流、电压、频率等是否维持在正常运行的区间，如果显示屏幕上的字迹出现模糊、缺失，也应该做进一步深入的养护工作。
第三，检查风扇是否正常运行。
风扇是变频器重要的散热装置，散热风道一旦异常会产生异味、过热的现象，进而导致设备停转。
浅谈煤矿井下变频器的故障与处理
浅谈煤矿井下变频器的故障与处理摘要：变频器在煤矿井下采掘、运输、提升领域应用广泛。
本文重点讨论煤矿井下变频器的系统故障、内部电路故障产生的原因与处理。
关键词：变频器故障与处理一、变频器在煤矿井下的应用变频器广泛应用在综采工作面三机动力系统、主运输提升系统、主通风系统等，通过变频调速功能，可以实现综采工作面三机动力系统的调速采煤、主运输提升系统的调速运输、主通风系统的风量调节，根据生产情况有利于生产、检修13工作面采煤机使用唐山开诚KT14251型的需要。
例如石槽村煤矿11采区11022变频器驱动、22采区运输上山主运输系统采用浙江精基BPJ-160型变频器驱动，根据生产、检修需要对变频器进行调速，提高生产效率。
主通风系统采用西门子G150变频器进行驱动，根据通风科核定的风量，进行调整转速，提高通风效率。
二、变频器系统故障与处理2.1系统异常与处理变频器系统异常时一种比较常见的一般故障，产生故障的原因有：相间短路、变频器输出电缆过长、变频器外围有强烈的电磁干扰等。
针对系统故障，采取以下步骤进行解决。
①检查变频器输出U、V、W至电动机有无相间短路或对地短路，如果有消除短路原因。
②检查变频器输出端U、V、W至电动机间的电缆长度是否超过变频器允许的最大值，漏电电流过大引起变频器保护动作。
③断开变频器的输出接线运行，是否继续报系统异常故障。
如果报系统异常故障，说明变频器自身故障或误动作。
④检查变频器参数设置，查看转矩提升参数是否合适，可适量减小转矩提升。
查看负载惯量加速时间是否设置过短，能否延长加速时间。
⑤查看负载是否突变，是否出现系统卡阻运行，查看系统运行参数，负载是否出现急剧增大的现象。
排除卡堵现象，重新启动变频器。
2.2过电流故障过电流的产生可分为加速时段的过电流、减速时段的过电流、恒速时段的过电流。
过电流的产生主要原因是负载过大、负载突变，解决的方法很简单，适量调整变频器参数、减小负载或增大变频器功率。