JDG管预埋技术交底
JDG管敷设技术交底及桥架敷设技术交底
11.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
12.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
13.套接紧定式钢管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；
3.套接紧定式钢管管路暗敷设时，支架吊架的规格当设计无要求时，不小于下列规定：圆钢：直径6mm，扁钢：30mm*3mm，角钢：25mm*25mm*3mm。
4.套接紧定式钢管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管外径的1/2。
5.套接紧定式钢管管路暗敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。
6.套接紧定式钢管管路明敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
8.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
审核人
交底人
接交底人
技术交底
表C2-1
编号
002
工程名称
交底日期
2016-4-28
6.套接紧定式钢管管路暗敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲，其弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
JDG管敷设技术交底
2.2.1.型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识；本工程现使用JDG20、JDG25及JDG32的电管。
2.2.2.JDG管套管及其金属附件内、外壁镀锌层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
2.2.3.管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
1.交底依据
1.1.本工程施工图纸、图纸会审记录及变更洽商。
1.2.建筑工程施工质量及验收统一标准 GB50300-2001。
1.3.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。
1.4.建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003。
2.材料要求
2.1.JDG管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，并应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
8.文明施工及安全注意事项
8.1.进入施工现场的所有人员，必须遵守安全生产的规定。
8.2.机电设备的设置必须符合有关安全规定。各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用时，必须安装漏电保护装置，并符合一机、一闸、一箱。所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用；
8.3.使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮锯必须有防护罩，周围不存放可燃物品。
5.1.管弯、盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、盒。
5.2.管路敷设，套接紧定式钢管管路有下列情况之一时，中间应增设过线盒，其位置应便于穿线：5.2.1.管路无弯曲时长度超过30ｍ；
5.2.2.管路有一个弯曲时长度超过20ｍ；5.2.3.管路有两个弯曲长度超过15m；
JDG管技术交底
JDG管技术交底1.管材及附件1.01套接式紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
1.02套接紧定式钢管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的标识；2.金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；、3.管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4.管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；5.连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；6.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；7.紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
1.03紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
2.管路敷设2.01套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：1.管路长度每超过30m，无弯曲；2.管路长度每超过20m，有一个弯曲；3.管路长度每超过15m，有两个弯曲；4.管路长度每超过8m，有三个弯曲；2.02套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10％。
2.03套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50m m2,长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
2.04套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
2.05套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：1.圆钢：直径6mm2.扁钢：30mmX3mm。
JDG管明配管技术交底
JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。
（2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑；E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍；F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。
H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。
2、机具准备手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、、台钻、手电钻，电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。
二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固]三、配管1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。
发现问题，及时改进；2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。
3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。
JDG管技术交底
3.2一般项目要求
3.2.1 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
2.3.2.3 现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒固定在卡铁上，将卡铁与钢筋焊接固定。为使箱、盒标高正确，也可采用预留套盒的方法。
2.3.3 管路敷设
2.3.3.1 煨弯：钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm以下时使用专用手扳煨管器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。
2操作工艺
2.1 工艺流程
弹线定位 箱盒稳固 管路敷设 预扫管
2.2 技术质量标准
2.2.1 建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303 —— 2002）
2.2.2 建筑电气工程施工工艺标准
2.2.3 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS 120︰2000）
2.2.4 建筑电气通用图集（92DQ5）
1.1.3 熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和设备及配件的生产厂家的“产品说明书”对其产品的介绍和对安装的要求。
1.1.4 参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标、位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校验，在各类管道密集处绘出管线平面综合布置图。
1.1.5 收集已建工程的质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。
1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
1.2.4 铁制开关盒、灯头盒应符合标准要求，规格应与装置件配套。
1.3 机具准备
1.3.1 专用手扳弯管器，专用扳手，液压弯管器，液压开孔器。
1.3.2 钢锯，圆锉，扁锉，手锤，錾子。
JDG管工程技术交底
技术交底记录表C2-1编 号工程名称公安部幼儿园维修改造工程 交底日期2014年 8 月 5日 施工单位北京市日盛达建筑企业集团有限公司 分项工程名称 电线、电缆导管和线槽敷设交底提要 本工艺标准适用于JDG 管暗敷设工程 交底内容：一、施工准备1.材料：JDG 管、直接头、螺接头、接线盒、管堵、根母、护口等。
圆钢、电焊条、锯条、胶带、铁钉、砂轮片、火烧丝、白线等。
管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件，规格型号应符合标准及设计要求。
2.机具：手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、角尺、卷尽、高橙子等。
3.作业条件：在现浇混凝土楼板上配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；墙体配管在钢筋绑扎后进行。
二、 操作工艺 （一）工艺流程熟悉图纸→弯管、箱、盒预制→测位→螺接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→断管、铣口→管路连接→压接地线→管路固定→封堵接线盒、加后盖。
（二）管路敷设2.1箱、盒测位：顶板模到位和墙体钢筋绑扎完成后，由班组主要技术人员根据图纸弹线确定盒、预留洞口、进墙管的位置，接线盒处须标出走管方向，标记醒目整齐。
2.2稳住箱、盒：顶板底筋验收合格后，为了避免砼浇注时盒移位，首先用铁钉将盒子固定在模板上；墙体钢筋绑完后用井字架把箱、盒固定在墙上。
2.3管子切断：电线管路宜沿最近的路线敷设，节约管材，减少弯曲，避免超高。
用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平整不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
2.4进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm 。
2.5管路连接：采用直接头连接，管的接口为直管接头内中心，即1/2处。
用紧定螺丝在压接处涂以电力复合脂，并缠上胶带，使管连接紧密，以免向管内灌浆。
JDG管暗敷设
3、管路连接
（1）、管路连接采用的紧定螺钉，可用与紧定螺钉螺帽槽口配套的十字螺丝刀操作，但应与螺钉方向一致，均匀用力，直至拧紧力度达到后螺帽脱落。禁止敲打、切断等，严禁熔焊连接。
4、在施工中注意材料的使用，加强配合协调，避免管子的戳伤、捅伤、砸伤，管口锉毛刺时，不得直接用手，以免拉伤。
5、施工时，严禁材料乱丢乱扔，尤其是从高处扔下造成伤人。
6、在临边作业时，必须检查外围防护是否到位、脚手板是否齐全稳固。
7、电盒填充用的锯末，应统一装在专门的容器内，用完后，将周围剩余的锯末及时收回。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
JDG钢导管预留预埋技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、主要工机具：专用弯管器、紧定扳手、钢锯、半圆锉、克丝钳、一字螺丝刀、液压开孔器等。
2、材料：JDG镀锌钢导管及配套用直管接头、螺纹管接头、接线盒等。
3、作业条件：
装修砌筑期间：隔墙板立好、加固完、管槽切割到位，砖墙随砌体配合土建立管。
技术负责人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
（2）、管路连接处，两侧连接的管口要平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，并符合下列规定：
直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后旋紧至螺帽脱落；
技术交底(JDG钢管暗敷设)
3）管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨灯叉弯。。
4）管路固定点的间距为1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。
5）吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度，长度不宜超过1000mm。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口
6、管路连接：
吊顶内管路敷设：
（1）配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。
（2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
（3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
后砌墙上配管，要与土建密切配合，作好相关预留孔洞的管线槽，以免日后剔凿现象发生。
3）剔槽孔：砖墙或砌体墙需要剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大10mm为宜。
4）管子切断：采用钢锯切管，将需要切断的管子长度量准确后再锯管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
5）稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
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技术交底
二、施工工艺
1、线盒、线管敷设：
（1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。
楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。
截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管；
墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：
A、管路长度超过30米，无弯曲；
B、管路长度超过20米，有一个弯；
C、管路长度超过15米，有两个弯；
D、管路长度超过8米，有三个弯。
（3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。
U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；
后浇带伸缩弯示例
（4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。
切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%；
此种情况严禁出现
（5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；
管路连接处绑扎示例
（6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
2、管路连接：
（1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
（2）JDG管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
A、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
B、弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，将螺钉旋紧至螺钉帽脱落。
（3） JDG管管路，当管径为e32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个；
（4） JDG管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，套管连接处涂导电膏或用胶布包缠严密，防止砂浆渗入堵塞导管。
（5）JDG管与盒连接时，应一孔一管，管径与盒敲落孔应吻合。
管与盒连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm。
严禁线管与线管紧贴安装
（6）JDG管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
（7）伸入分区边缘的回路必须做好回路标识，必要时管口用胶布进行封堵。
伸入分区边缘回路标记示例
3、管路固定：
（1）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3米，固定点不少于
2个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
线盒附近绑扎点示例
(2)必须采取每边两点加强固定，防止打混凝土时管路断开错位。
(3)管子弯曲半径不小于管径的10倍，弯扁度小于0.1倍管径，出现弯扁现象必须重新弯曲，以免日后无法穿线。
4、管路接地：
JDG管及金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。
JDG管管路不应作为电气设备接地线。
三、成品保护
1、敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度；混凝土、墙等均不得断筋。
2、现浇混凝土楼板上配管时，不要踩坏钢筋。
3、现浇混凝土内配管在浇筑时必须安排电工看护，以免砼振捣过程中损坏管路及线盒移位，出现问题应及时修复，管路保护层不小于15mm。
四、质量控制措施
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。
使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2、敷设管路时，应根据设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
现场施工不得出现上图所示大直角弯连接线盒情况
3、预埋线盒时应按设计图要求测量定位，根据现场具体情况固定线盒，避免预埋线盒歪斜。
4、预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准确。
应根据设计图要求进行修复。
5、管路锯断处毛刺未清理，导致后期穿线时损伤电缆。
主要是操作者责任性不强，或者技
术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术规程操作。
6、配管管路堵塞。
配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵封堵。
五、安全注意事项
1、进入施工现场必须佩带安全帽，施工现场内禁止吸烟。
2、搬运钢管等材料时，应注意不要碰触到电线。
3、电工必须掌握必要的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业，进行电焊施工前必须向项目安全员申请开具动火证。
4、在拉设临时电源时，严禁乱拉乱扯，电线均应架空吊挂好，严禁将电源线搭在钢筋或脚手架上。
5、在施工操作时防止工具和管子在摆动中伤及周围人员，更要注意不要被别人伤害。
6、用手动煨管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器划脱伤人。
7、锯管时用力要均匀，防止锯条折断崩伤人。
8、在移动有电源线的机械设备，如电焊机、套丝机等，必须先切断电源，不能带电搬动。
9、电动工具使用注意事项：
（1）作业时所有电动工具，必须装设漏电保护装置，金属外壳必须保护零线。
（2）电动工具使用前应进行检查，确认开关安装牢固，动作灵活可靠。
（3）电动工具的电源线必须使用铜芯绝缘护套软线。
10、在预埋电管需要进行攀爬作业时，要有一定的安全措施，超过2米时必须佩戴安全带，攀爬过程中注意抓、扶牢稳，避免高空坠落。
11、在搬运管径较大的线管时，要注意线管两端要保持平衡，防止因一端过重导致线管脱落掉地砸伤其他工作人员。
技术负责人交底人。