JDG管预埋技术交底
技术交底
二、施工工艺
1、线盒、线管敷设：
（1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管；
墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒：
A、管路长度超过30米，无弯曲；
B、管路长度超过20米，有一个弯；
C、管路长度超过15米，有两个弯；
D、管路长度超过8米，有三个弯。
（3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；
后浇带伸缩弯示例
（4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%；
此种情况严禁出现
（5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动；
管路连接处绑扎示例
（6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
2、管路连接：
（1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
（2）JDG管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
A、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
B、弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，将螺钉旋紧至螺钉帽脱落。
（3） JDG管管路，当管径为e32mm及以上时连接套管紧定螺钉不少于2个；
（4） JDG管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，套管连接处涂导电膏或用胶布包缠严密，防止砂浆渗入堵塞导管。
（5）JDG管与盒连接时，应一孔一管，管径与盒敲落孔应吻合。管与盒连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm。
严禁线管与线管紧贴安装
（6）JDG管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
（7）伸入分区边缘的回路必须做好回路标识，必要时管口用胶布进行封堵。
伸入分区边缘回路标记示例
3、管路固定：
（1）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3米，固定点不少于
2个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。
线盒附近绑扎点示例
(2)必须采取每边两点加强固定，防止打混凝土时管路断开错位。
(3)管子弯曲半径不小于管径的10倍，弯扁度小于0.1倍管径，出现弯扁现象必须重新弯曲，以免日后无法穿线。
4、管路接地：
JDG管及金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。JDG管管路不应作为电气设备接地线。
三、成品保护
1、敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度；混凝土、墙等均不得断筋。
2、现浇混凝土楼板上配管时，不要踩坏钢筋。
3、现浇混凝土内配管在浇筑时必须安排电工看护，以免砼振捣过程中损坏管路及线盒移位，出现问题应及时修复，管路保护层不小于15mm。
四、质量控制措施
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2、敷设管路时，应根据设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
现场施工不得出现上图所示大直角弯连接线盒情况
3、预埋线盒时应按设计图要求测量定位，根据现场具体情况固定线盒，避免预埋线盒歪斜。
4、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准确。应根据设计图要求进行修复。
5、管路锯断处毛刺未清理，导致后期穿线时损伤电缆。主要是操作者责任性不强，或者技
术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术规程操作。
6、配管管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵封堵。
五、安全注意事项
1、进入施工现场必须佩带安全帽，施工现场内禁止吸烟。
2、搬运钢管等材料时，应注意不要碰触到电线。
3、电工必须掌握必要的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业，进行电焊施工前必须向项目安全员申请开具动火证。
4、在拉设临时电源时，严禁乱拉乱扯，电线均应架空吊挂好，严禁将电源线搭在钢筋或脚手架上。
5、在施工操作时防止工具和管子在摆动中伤及周围人员，更要注意不要被别人伤害。
6、用手动煨管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器划脱伤人。
7、锯管时用力要均匀，防止锯条折断崩伤人。
8、在移动有电源线的机械设备，如电焊机、套丝机等，必须先切断电源，不能带电搬动。
9、电动工具使用注意事项：
（1）作业时所有电动工具，必须装设漏电保护装置，金属外壳必须保护零线。
（2）电动工具使用前应进行检查，确认开关安装牢固，动作灵活可靠。
（3）电动工具的电源线必须使用铜芯绝缘护套软线。
10、在预埋电管需要进行攀爬作业时，要有一定的安全措施，超过2米时必须佩戴安全带，攀爬过程中注意抓、扶牢稳，避免高空坠落。
11、在搬运管径较大的线管时，要注意线管两端要保持平衡，防止因一端过重导致线管脱落掉地砸伤其他工作人员。
技术负责人交底人
JDG管预埋技术交底范本
技术交底JD-001
墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒： A、管路长度超过30米，无弯曲； B、管路长度超过20米，有一个弯； C、管路长度超过15米，有两个弯；
此种情况严禁出现 ）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动； 管路连接处绑扎示例 ）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于 管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折 侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插 应紧密，且应符合下列规定： 、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。 、弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，将螺钉旋
严禁线管与线管紧贴安装 管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。 ）伸入分区边缘的回路必须做好回路标识，必要时管口用胶布进行封堵。 伸入分区边缘回路标记示例 ）管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定，固定线盒处的固定点距线盒不大于0.3 个，管路中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。 线盒附近绑扎点示例
现场施工不得出现上图所示大直角弯连接线盒情况 、预埋线盒时应按设计图要求测量定位，根据现场具体情况固定线盒，避免预埋线盒歪斜。 、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置，造成定位不准确。应根据设计 、管路锯断处毛刺未清理，导致后期穿线时损伤电缆。主要是操作者责任性不强，或者技 术水平太低，应加强对操作者责任心教育和技术培训，严格按技术规程操作。 、配管管路堵塞。配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵封堵。 、进入施工现场必须佩带安全帽，施工现场内禁止吸烟。 、搬运钢管等材料时，应注意不要碰触到电线。
JDG管预埋技术交底
技术交底
二、施工工艺 1、线盒、线管敷设： （1）在墙体钢筋绑扎完成之后，立面墙合模之前，根据图纸设计要求将线盒固定到立面墙相应位置，线管按要求敷设到楼板内合适高度，以便于后续接管，墙板内线盒固时应伸出钢筋绑扎完成面0~1cm，以保证墙体合模后线盒口与模板紧密贴合，以便于拆除模板后线盒的寻找；在楼板底面模板铺设完成之后，楼板底筋铺设之前，根据设计图尺寸将线盒具体位置、线盒所属系统以及回路方向标记于楼板底面模板之上，待楼板底筋铺设完成之后，按照标记将线盒固定到楼板上相应位置，如遇线盒标记位置与底筋冲突，将线盒所在回路整体作微调，保证回路敷设的整齐美观。楼板内线盒固定时应用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。截取合适长度的铅丝，铅丝两端各捆绑一只铁钉，将铅丝中部压在线盒盖上，然后将铅丝两端的铁钉钉入楼板底面模板内，使铅丝达到绷紧状态，这样固定好线盒后盖后能有效防止混凝土浇筑捣振时线盒后盖脱落渗入砂浆，堵塞线盒及线管； 墙板内线盒“井”字型固定示例楼板内线盒固定示例（2）线管敷设时应按照图纸设计及现场情况沿最近线路敷设，超过下列长度须在中间加过线盒： A、管路长度超过30米，无弯曲； B、管路长度超过20米，有一个弯； C、管路长度超过15米，有两个弯； D、管路长度超过8米，有三个弯。 （3）JDG管管路经过建筑物的沉降缝、伸缩缝及后浇带处应装设补偿装置，可将经过这些区域的所有管路煨制一个U形弯，以防止结构不均匀沉降拉（压）弯、拉（压）扁甚至拉断JDG管路。U形弯角度不宜过小，保证在145度角以上，以便于后期穿线；
后浇带伸缩弯示例 （4）JDG管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切端口应平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%； 此种情况严禁出现 （5）管路连接处需加强固定，在连接套管两侧20cm左右处用铅丝将镀锌管牢固固定在结构钢筋上，必要时在连接套管处用钢筋对管路进行加固，防止打灰过程中管路的松动； 管路连接处绑扎示例 （6）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路沿直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。 2、管路连接： （1）JDG管管路连接的紧钉螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 （2）JDG管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： A、直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
JDG管安装技术交底
JDG管安装技术交底电气工程技术交底 单位：（子单位） 工程名称： 施工单位： 分部分项名称： 作业班组交底人： 交底日期：年月日 交底内容： 1.施工准备
1.1 机具准备 电工工具包括：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。检测工具包括：水平尺、卷尺等。 1.2 材料要求 1.2.1 套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 1.2.2 在安装前，使用的管材、连接套管、螺钉及其附件应进行外观检查，符合以下规定： 1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。 2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
3）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。 4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。 5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。 6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹 槽深度与钢管管壁厚度一致。 7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合 良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。 1.3 作业条件 暗管敷设：
1）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。 2）随墙（砌体）配合土建施工立管。 2.操作工艺 2.1 工艺流程 暗管敷设工艺流程包括：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。 2.2 暗管敷设 2.2.1 弯管、箱、盒预制 根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
JDG线管安装施工工艺及技术交底
JDG线管安装施工技术交底记录 交底内容： 一、施工准备 材料要求： JDG管产品合格证齐全，金属内外镀锌层均匀完好，无剥落锈蚀现象，管材、连接套管及其金属附件内外壁表面光洁，壁厚均匀，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹等缺陷。套管及锁母接头为配套产品。 采用86型60盒，灯位用八角盒，均为镀锌制品，敲落孔完整，合格证齐全。机具： JDG专用煨管器、紧定扳手、钢锯、半圆锉、钳子、手电钻、电锤、拉铆枪作业条件： 装修专业已立好隔墙轻钢龙骨，吊顶主龙骨已安装。已弹出建筑1米线二、施工工艺： 墙体配管：测定盒子位置、剔凿墙面、稳注盒箱、管路固定及连接。 顶棚配管：弹线定位、固定吊杆、管路连接。 1、根据装修专业给出的建筑1米线测定隔墙上的盒箱位置，一般房间用的开关合的高度距离地面为1.3米,开关边缘距离门框的边缘为0.15—0.2米;潮湿房间的开关插座距离地面的高度不小于1.5米; 2、挂线找平，线坠找正，根据装饰专业的纸面石膏板厚度确定接线盒需凸出龙骨面尺寸，保证封板面后接线盒平纸面石膏板。 3、在接线盒下加固定龙骨条，用拉铆枪将固定龙骨条与立龙骨铆固。将接线盒与支撑龙骨条铆固。 4、用开孔器在龙骨开孔连接管路，严禁用电焊冲孔。 5、在接线盒的上方管路300mm加固定龙骨，至顶300mm加固定龙骨，管子与龙骨用欧姆卡子固定。 6、与空调专业核对空调风管、风机盘管位置及标高，避让开以免造成返工。 7、在顶棚或地面上进行定位弹线，准确的确定好灯具等器具在吊顶位置，当吊顶为格块时，灯具按吊顶格块分布均匀。根据灯位位置，确定配管管路的最佳敷设部位及走向。 8、吊顶内用吊杆固定的管子，排列整齐，固定点间距均匀，在管子的终端、转弯中点、灯位盒的边缘固定点间距为150~300mm。JDG管中间固定点最大距离 9 于300mm，死吊顶内灯位盒应侧放，以便打开灯具方便维修线路。其余的电合(如烟感、温感等)依据相应的图纸和施工规范定位。 10、管路连接：直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，用专用扳手旋紧至螺帽脱落。JDG管连接处，管插入
JDG管预埋技术交底操作指南
JDG管预埋技术交底操作指南 简介 本操作指南旨在提供关于JDG管预埋技术交底的详细操作步骤和注意事项，以帮助人员正确进行预埋技术交底工作。 操作步骤 1. 准备工作 - 确保所有需要使用的工具和材料齐全。 - 根据预埋管的要求，选择合适的规格和材料。 2. 安全措施 - 着戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。 - 确保工作区域安全，并警示他人不要靠近。 3. 播砂处理 - 将预埋管路的表面进行磨砂处理，以提高粘结力。 - 清除表面的尘土和杂物，保持干净。 4. 管预埋操作 - 根据设计要求，确定管道的布置位置，并进行标记。 - 在标记位置挖掘坑槽，保持坑底平整。 - 将管道放置在坑槽中，并进行调整，确保水平和垂直度。
- 固定管道，使用适当的连接件进行连接。 5. 浇筑混凝土 - 在管道周围制作混凝土基座，保持均匀。 - 混凝土浇筑时，利用振捣器将其压实，确保质量。 - 确保混凝土的表面平整，并使用抹光工具进行抹平。 6. 后续工作 - 检查管道的连接和固定情况，确保无松动和渗漏。 - 清理工作区域，清除杂物和垃圾。 - 记录和报告工作完成情况，并将相关文件归档。 注意事项 - 操作过程中应始终关注安全，严格遵守相关安全规定和操作规程。 - 需要注意土质状况和地下管线情况，避免对环境和其他设施造成损害。 - 在进行混凝土浇筑前，应确保管道和连接件的位置、固定性和密封性良好。 - 需要按照设计要求和步骤进行操作，确保预埋技术交底工作的质量和稳定性。
以上是关于JDG管预埋技术交底操作指南的简要内容。请操作人员严格按照操作步骤和注意事项进行工作，确保工作的安全和质量。
JDG管明配管技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
交底内容： 支架上。箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电气焊开孔。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单
位与接受交底单位各存一份。 (5)JDG管管路与盒(箱)连接时，应一孔一管，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱) 连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀应不小于20~30mm JDG管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱 (柜)基础面宜为 50~80mm (6)采用直管接头连接，其长度应为管外径的 2.0〜3.0倍，管的接口应在直管接头内中心 即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整 个线路形成完整的统一接地体。 (7)JDG 管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)按规定正确连接时，连 接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。 (8)JDG 管管路与接地线不应熔焊连接。 (9)JDG 管管路不应作为电气设备接地线。 4.7 管路固定： (1)管路固定采用绑丝与钢筋绑扎固定盒箱处固定点距箱盒边不大于0.2米，固定点不少于 两个，中间固定点间距不大于1米，管路固定牢靠。 (2)必须采取每边两点加强固定，防止打混凝土时管路断开错位。 5.质量标准 5.1主控项目：1.薄壁钢管严禁熔焊连接。 2.接线盒安装高度、坐标正确。 检验方法：观察检查。 5.2一般项目： (1)连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 (2)管路的保护层符合以下规定： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单
JDG线管技术交底
JDG线管技术交底
处理。 3.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。 3.1.4 管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。 3.2 预制加工： 3.2.1 管路预制加工：φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨管器加工；φ32~φ40的管弯采用成品件。 3.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。3.2.3 盒、箱用成品件。 3.3 测量管路、盒及吊杆的位置 3.3.1 根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施，并及时办理洽商。 3.3.2 管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位，注意与其他管路间的最小距离。用线坠找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置，并做好标识。 3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm，固定点间距要求均匀，即不能过大，也不能过小，管子中间固定点的最大距离见表一。 表一钢管中间固定点的最大距离（单位：m） 铺设方式导管种类导管直径（mm） 15-20 25-32 管卡间最大距离（m） 支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.5 3.4箱、盒及管的固定： 3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好。 3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。
JDG管敷设技术交底
交底内容:
技术负责人: 芾紧螺母 敲落孔 交底人： 接交人： 工程名称 大吉3-1#住宅楼等3项 3-2# 楼 交底部位 JDG 管暗配工程 施工单位 南通四建北京公司直属安装 日 期 2012年3月6日 一处 交底内容： 3、 管子切断 用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压 力，减少锯条磨损。管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。切口处用平锉将毛边锉平。 总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑，若出现以马蹄口，应 重新切断处理。 4、 管子煨弯 JDG 管煨弯时要求弯曲处不应有折皱、 裂缝现象。弯扁度不应大于管外径的 10%,弯曲角度不宜 小于90度。暗配管弯曲外径不应小于管外径的 6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于 管外径的10倍。 5、 管与盒、箱连接 管和盒连接必须采用锁母接。管子外径和盒（箱）敲落孔相一致管线要于盒壁垂直，管口光滑， 多根管进箱应长度一致，排列均匀，连接牢固，各种盒箱的敲落孔不被利用的不应被破坏。管进 盒需打弯，以使盒子紧扣在模板上。管进配电箱时开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不 得开长孔。管与盒（箱）的连接 处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。具体作法见下图： 接线盒
交底内容: 4、 通过变形缝的管路要有补偿装置，且能活动自如； 5、 墙板上的接线盒要固定牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实。 6、 沿管敷设方向绑扎要牢固，且保证绑扎间距不大于 50cm 一处； 7、 线管进盒、箱处用锁母连接。 五、 成品保护： 1、 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。 2、 施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗更不得靠墙面立高凳，高凳角应有包扎物。 3、 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应留专人看守，以免振捣 时损坏配 管及盒、箱移位，如有管路损坏及时修补。 4、 管路敷设完毕注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，应派电工看护，以防管路移位 或受机械 损伤。在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。 5、 其它专业在施工时，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管和电气设备。 六、 质量保证措施： 1、 煨弯时用力柔和，防止压扁线管； 2、 接线盒、配电箱需开孔时要用开孔器，不得使用电焊机直接开孔； 3、 预埋时同一墙面上的线盒要弹线定位，做到标高准确；楼板内的线盒要根据图纸标识先在模板 上画线定 位，标准层做到位置一致； 4、 住宅开关，插座的安装标高在原图纸基础上增加 2cm ； 5、 多根线管同时进入配电箱时要排列整齐，必要时用钢筋固定； 6、 浇注砼过程中派专人值班，发现问题及时处理； 7、 现浇墙内尽量避免有接头，现浇墙内的接头处应用胶带缠好，并与墙筋做好固定。 七、 安全注意事项： 1、 所有施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，并做好班前教育； 2、 使用切割机时检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品； 3、 手动煨弯时，操作人员面部一定错开所弯曲的管子，防止弯管器滑脱伤人； 4、 焊接作业时，应防止弧光伤害眼睛，打焊渣时要注意防止烫伤眼睛； 5、 施工机具中的手持电动工具应使用三级配电箱，并做好保护接地； 6、 电动机具的电源线不得有破皮、拖地等现象，如有发现及时更换； 7、 施焊前要办理动火证，并做好灭火措施。 八、环境保护措施： 1、 现场产生的垃圾及时清理，做到工完场清； 2、 产生的施工垃圾要分类堆放，并保持区域内整洁卫生; 工程名称 施工单位 大吉3-1#住宅楼等3项 3-2# 楼 南通四建北京公司直属 安装一处 交底部位 JDG 管暗配工程 2010年10月8日
JDG管施工技术交底
建设单位 施工交底记录表 单位工程电气第页共页分部分项名称JDG 电管施工技术交底施工图名称 合同编号施工图编号电施 1-65 任务单编号各种类号规格 一、工程大概： 扬州市公安业务技术大楼，建筑高度，总建筑面积约为 2 45500m。本工程 地下一层、地上二十层。本工程原设计干线、支线采用铜芯电缆或铜芯塑料线穿电线管或焊接钢管，暗敷在地坪、墙或吊顶内，现由于 2005 年 12 月 13 日的设计改正单，原设计部分电气管道由焊管改为 JDG电管。详尽规格采用以下： ：2～3 根穿JDG20，4～6 根穿JDG25，NH-BV线穿管按以上原则放大一级，管径50 以上采用焊接钢管，风机盘管至温控开关穿JDG20。因JDG管道敷设是近来几年刚出现的新资料。为保证JDG管路敷设的施工质量，及新资料新工艺更好的推行，故编制本施工技术交底。 二、执行规范： 交 《建筑电气工程施工质量查收规范》GB50303-2002 《套接紧定式钢导管电线管路施工及查收规程》CECS120：2000 底 三、施工质量、技术要求 内（一）、施工准备： 1、技术准备： 容（ 1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注妄图纸提出的施工要求。 （ 2）、准备施工机具、资料。 2、资料要求： （1）、使用的管材、器材应切合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 （2）、管材及器材的规格型号应切合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相当 套。 （3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。 4、作业条件： （ 1）、暗管敷设： 1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。 （签字）（签字）交底人班（组长） 注：在施工以前，由负责该项目的施工人员，向主要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组） 长，作全面的施工和技术交底。
JDG线管敷设技术交底
. 工程名称海南清水湾棕榈泉国际花园施工单位中铁二局股份有限企业分项工程名称JDG 镀锌线管安装交底日期年月日交底概要：套接紧定式钢导管（JDG）明、暗敷设 交底内容： 1、范围 本交底合用于清水湾棕榈泉国际花园的室内配电线路的套接紧定式钢导管（JDG ）明、暗敷设。 2、施工准备 2.1 技术准备 1.施工图纸和技术资料齐备。 2.施工方案编制完成并经审批。 3.施工前应组织参施人员熟习图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。 2.2 资料准备 1.管材、连结套管应采纳同一金属资料制作，并切合国家现行标准《套接紧定式钢导管电线管 路施工及查收规程》（ CECS120 ： 2000 ）规定。 2.管材及附件的规格切合设计要求，管材表面有显然、不零落的产品表记，有出厂合格证和材 质证明。 3.管材、连结套管及其金属附件：内、外壁镀层平均、表面光洁、壁厚平均，无变形等缺点。 4. 连结套管的长度不小于管外径的 2 倍～ 3.5 倍。 5.连结套管中心凹型槽弧度平均，地点垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。 6.紧定螺钉切合产品设计要求，螺纹齐整、圆滑、配合优秀，顶针尖固，旋转紧定零落的“脖 颈”尺寸正确。
. 7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格拜见表14-7 ～表 14-10和图 14-11 ～图 14-14 。
2.3 机具准备 1.手动工具：电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。 2.电动工具：切割机、电钻、电锤、电气焊机具。 3.测试用具：兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。 4.其余工具：高凳、灰铲、灰桶、水桶等。