智能制造—中国制造业的未来——访同济大学中德工程学院副院长陈明教授
共同投资建立实验室,2014年l0月实验室建成揭牌。
实验室现包含有智能工厂物理系统与虚拟系统。物理 系统具有加工区、传输区和成品区。虚拟系统包含实
时仿真系统以及车问管理系统。 (本刊曾在实验室建
成之初进行过专题报道,详见《制造技术与机床》
2Ol4年第12期)实验室于近期完成了二期建设。建成 智能加工、智能装配、智能仓储、场内物流单元以及
包含PLM、ERP、MES的智能工厂数字化平台,最终形成
完整的离散制造智能工厂雏形。用于研究智能工厂架
构以及关键技术。美国爱默生公司凭借在流程工业多
年的经验,在工业4.O一智能工厂实验室建立流程工业 4.oG验室,这使得实验室既具有离散制造又具有流程
制造系统。除此之外还具有美国国家仪器设立的预测
性维护实验室,蔡司设立的智能测量实验室。
德国工业4.0与中国制造2015
随着第四次工业革命的悄然开启,陆续由德国提
出“工业4.0”概念,美国大力推进“工业互联网”理 念,中国推出“中国制造2025”战略方针,当前“智
能制造”已然在全球范围内掀起一股热潮。陈教授认
为中国的发展需要根据自己的国情制定相应规划,对
比“工业4.0”与“中国制造2025”,可以发现两者还
是存在一些不同之处的。 首先,德国具有扎实且厚重的工业技术基础,在
德国发布“工业4.0”计划时,德国工业已经具备了
“工业2.0”和“工业3.0”的基础,其自动化水平已
处于世界领先水平。各个工业领域的产业技术都已相
对成熟,能够为工业4.0的发展提供良好的条件,同
时,其丰富的工业发展经验也将为工业4.0的规划与发 展提供帮助。另一方面,在软件的应用层面,如嵌入
式系统、工业软件、信息处理技术等方面,德国的制
造业企业已经相对普及,即使对于中小企业来说也具
有较好的适应新一轮工业革命的基础。因此,在工业
4.0的发展过程中,德国具备了良好的先决条件。然 而,中国的制造业计划面向的是“三步走”战略中国
需要兼顾工业2.0、工业3.0以及工业4.O的全面考量。
在具体实施层面,需要根据不同行业、不同地区进行
因地制宜、因势利导地进行工业2.O补课,对于有条件 的地区和行业进行工业3.O普及,对相对发达地区和优
秀企业,需要引导其成为面向工业4.0的智能制造示范
区或示范企业。因此在未来一段时间内,中国的工业
发展中,工业2.0,3.0以及4.O将长期并存。在此过 程中,不仅需要兼顾传统产业的转型升级,实现中国
制造向中国创造转变,中国速度向中国质量转变,中国 产品向中国品牌转变,同时还要实现在高端领域的跨 越式发展。因此, “中国制造2025”仅仅是我国制造
业未来发展的第一阶段,在今后的中国制造2035以及
2045中,将会逐步完善和提升我国的制造业水平。在
此过程中,我国的工业发展任务比德国实现工业4.0更
加复杂、更加艰巨。 其次,“德国工业4.0”面向德国国情,针对德
国工业发展过程中存在的问题提出了一系列的科技革
命措施,其目的主要在于对现有的工业技术进行改
造、升级和换代,从而提高制造业的生产能力。然 而, “中国制造2025”并非仅仅为了应对新一轮革命
而制定的规划,而是兼顾到我国规模庞大的传统产业
的转型升级,乃至我国整个产业的创新能力的提升。
相对于德国将注意力主要集中于高端装备制造业,我 国拥有世界上唯一门类齐全的制造业体系。因此,虽
然在“中国制造2025”中所提及的智能制造或两化融
合的规划与方案是一个与“德国工业4.0”相类比的规
划,但整个“中国制造2025”的规划体系将比“德国
工业4.0”的规模大,涉及的广度与深度都要强。
智 …钊I造与传统的融合
我国中小企业很多,不可能完全转型,在谈到如
何将智能制造更好地与传统加工技术融合这个问题上,
陈教授说智能制造不仅涉及到大企业,更包含了广大中
小企业。智能制造的核心是建立纵向集成、横行集成与
端到端集成,通过价值网络建立一个包含产品上下游企
业,以及产品全生命周期各企业在内的智能制造生态 圈,广大的中小企业也包含在这个生态圈内,是生态圈
的受益者。中小企业甚至大企业,如果原本缺乏智能装
备,没有部署智能系统,通过改造、装备重点智能设
备、部署信息系统可以实现一定程度的智能化。 传统加工技术缺乏智能,主要表现为加工过程信息
无法实时传递、无法实时反映生产状态。通过智能化改
造,可以进行设备的在线监控、生产的动态调度,从而
实现个性化加工,系统能够响应特别的加工要求,以此
达到整个生产的白组织、自适应和高度柔性。智能制造
是一个大概念,具有不同的程度,装备与系统的数字化 和网络化是智能制造的基础,因此实现装备与系统的数
字化与网络化是现实智能制造可能的出发点。
智能制造的发展及趋势
智能制造最终要应用到企业中,以提高我国的整
体制造水平。陈教授说实验室与企业已有很多合作, 合作主要有以下几种形式:一是为企业提供培训,进
行智能制造概念、架构的普及以及关键技术的讲解。
新时代智能探路人 记同济大学交通运输工程学院副院长杜豫川教授团队
78 2021.038.08万公里,这是新中国成立之初整个中国能通车的公路里程。到2019年,这个数字变成了484.65万公里,仅高速公路里程就达到了14.26万公里,居世界第一。70年,条条高速遍神州,公路通到家门口。在这个过程中,我国的公路交通发展也逐步由建设为主过渡到建设养护并重,且养护需求越来越大。养护体量大、频率高,养护设备昂贵、操作复杂,种种问题造成的养护难,已成为我国公路交通发展面临的一大窘境,也是交通运输工程领域科学家们面临的一大挑战。同济大学交通运输工程学院副院长杜豫川教授领导的STEP课题组,正致力于解决这一难题。他们立足国家需求,大胆创新实践,利用先进感知与大数据人工智能技术,承担起了新时代智能探路人的使命。STEP(Research Team for Smart Transport Emerging computing and Perception)课题组,是同济大学交通运输工程一流学科在“交通系统全息感知与智能应用”领域重点建设的一流高峰学科团队。该团队拥有杜豫川教授、暨育雄教授、沈煜副教授等核心成员,多年聚焦交通系统中运行状态和设施性能的高精度感知、交通大数据人工智能分析决策等方面的应用基础理论和工程技术,已取得多项创新性成果并推广应用。近期荣获2019年度上海市科技进步一等奖的“路面多维高频检测装备和智能养护技术及应用”项目,正是课题组攻关多年的结晶。道路设施养护维修,是道路建成通车后的必做“售后”,也是保证道路在全生命周期内正常运营的基础。面对我国已然十分巨大,且仍在不断增长的道路设施体量,足够范围与频率的道路检测,可为养护决策的制定提供科学支撑。杜豫川介绍,目前,我国已基本实现高速公路的全线年度检测及典型国省干线质量检测,但传统的路面性能检测技术与方法多基于激光雷达等重型机械,操作复杂且设备昂贵,我们仍面临着存量设施检测覆盖度低、更新时间长,进而难以有效支持养护维修决策的难题。这一背景下,一种高效便捷、经济合理、操作方便、易于推广的路面行驶质量快速检测系统成为了整个道路检测及养护行业的迫切需求。STEP课题组推出的“路面表观损伤智能快速巡检系统”,恰好满足了这一需求。该系统由课题组多年产学研联合攻关成功研发,在路面平整度、路面损坏等多维指标的高频检测和数据分析等瓶颈问题上取得了突破,获得了从基础理论到检测装备再到运维管理系统的系列成果。经过多年的理论技术攻关,杜豫川教授团队揭示了复杂车路振动耦合环境下的路面表观损伤的演化机理与多尺度联动机制,探究了多种类型路面损伤的表征方法与特征规律,为路面病害的轻量化检测与养护系统决策提供了理论基础。在此基础上,自主研发了支持高频检测的轻量化路面性能巡检装备,实现了路面平整度、路表损伤、裂缝发育等多维性能参数的快速精准感知,可保证多指标测量精度均超过90%,病害识别速度提高至0.1s/张,综合检测效率提高2~3倍,费用降低50%以上,可支持检测周期降至季度/月度检测,实现多维路面性能指标的高频、快速、低耗检测。以海量检测数据为支撑,课题组创建了云边融合的道路设施大数据管理系统和智能分析平台,建立了时空完备的路面损伤信息库,可实现路面自然损伤时空状态追溯和时空三维索引,完成高频路面性能状态的数字化管理与跟踪预测。新时代智能探路人记同济大学交通运输工程学院副院长杜豫川教授团队◎
瓦检员工作总结
1 瓦检员工作总结
瓦检员工作总结 在领导和同事的关怀、帮助和支持下,充分发挥岗位职能,不断改进自己,做好本职工作,以服从领导,团结同事,认真学习,扎实工作的原则,较好的完成工作。 1、一年来的工作表现,我坚持严格要求自己,注意以身作则,以诚待人,爱岗敬业。正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失,坚持甘于奉献,诚实敬业。细心学习他人长处,改掉自己不足以虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自己有所提高。 2、严于律己作为一名瓦检员在工作中,舍得付出,默默无闻的做出自己的良好形象,以制度、纪律规范自己的一切言行,以安全第一预防为主的思想,严格遵守公司各项规章制度,尊重领导,谦虚谨慎,不断改进工作,积极维护公司的良好形象。在这一年里,积极做好各项工作,与同事心往一处想,不计较个人得失,只希望把工作圆满完成。
2 一年来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但可能还有一定的不足,在今后的工作中要更加努力,脚踏实地,尽职尽责地做好工作,不辜负领导和同事对我的期望。 瓦检员工作总结 为建立现代化企业guǎn lǐ制度,坚定不移的贯彻执行安全第一,预防为主,综合治理 的方针,不断创新安全guǎn lǐ机制,落实安全生产责任.卓有成效的抓好安全目标guǎn lǐ,实现安全生产形势长治久安,特制定本制度. 一、目标制度 1、年初由项目部根据工程项目建设需要,由项目部会议集体提出本年度的安全生指导建议,安全奋斗目标,工作要点.由安全经理负责起草安全一号文件。 2、生产、机电、安全、经营、后勤的下属队伍,均要根据项目部安全一号文件精神,在年初制定出各单位安全目标guǎn lǐ办法。经项目经理批准,予以实施。
3 3、阶段性的安全目标的制定,按安全办公会议确定的内容进行。 二、安全生产责任制 项目经理是项目部的安全生产第一责任者。各项目经理与队长是各专业口的安全生产第一责任者。各级安全生产责任制,执行《项目部各级安全生产责任制》,并认真实施。 三、安全责任制考核 1、项目部安全经理,每季对各专业口主要领导,进行落实安全生产责任制为主要内容的检查考核。 2、责任制的考核依照《安全guǎn lǐ奖惩条例》进行安全责任追究处罚。 3、项目部推行全员风险抵押,层层分解安全责任,分阶段考核。 4、《安全生产责任制》考核,主要从生产、质量、安全三
中国制造到中国智造三步走
北京天拓四方科技有限公司是西门子工业自动化和驱动集团核心分销商一级代理商及系统集成商
中国制造到中国智造三步走
自中国提出“中国制造2025”,各专家对中国制造都有了不同的理解,中国制造2025不仅仅是制造,更多的是中国从制造走向“智”造,完成这一变革中国还有这三大阶段需要完成。
中国制造业未来第一阶段:填补制造业信息化的空白节点
1、人才节点
在德国、美国等,工业信息化的第一要素便是人才,德国西门子与德国工程院、弗劳恩霍夫协会等都有长期的合作,德国政府甚至整个欧洲政府都有大量的高校、研究机构来为工业信息化培养和提供人才,而这些人才是在 10年甚至更久的教育体系下才能培养出来的。同样在美国,GE 自己的克劳顿学院、与卡耐基梅隆大学、MIT 等诸多大学也有深入的人才合作项目。
而在中国,目前几乎没有工业与信息化结合的人才,不管是高校还是社会,工业与互联网,往往是两个八杆子打不着的领域。在这种情况下,中国如果想走工业信息化道路,除了政府投入巨大的资源吸引海外人才回国,否则光在人才这一点上,中国可能就要走 10 年才能开始谈工业信息化。
2、信息化PLC
即便对于工业自动化(工业3.0)来说,PLC 就是一个最为基本的基础模块,而在国内,除了一些成熟的工业设备会用到 PLC 之外,绝大多数的工厂还只是半自动化或人工操作。在工业信息化之前,PLC 不仅要深入普及,同时所有工厂都要有相应的能力来熟练的使用这个基本的工业编程控制器。除此之外,中国在 PLC 研发生产和联网信息化方面,也有大量的路需要走。 北京天拓四方科技有限公司是西门子工业自动化和驱动集团核心分销商一级代理商及系统集成商
3、零件信息化(工业物联网)
工业4.0 或者工业互联网,有一个基本条件便是工业部件物联网,所有的零件都要有自己的 ID,而这种工业零部件物联网的技术,不论是采用最传统的 RFID,还是升级版的
专业创造价值创新成就未来——访上海同济工程项目管理咨询有限公司总经理卢本兴
专业创造价值创新成就未来——访上海同济工程项目管理咨询有限公司总经理卢本兴
陈浩
【期刊名称】《建设监理》
【年(卷),期】2018(000)002
【总页数】3页(P2-4)
【作 者】陈浩
【作者单位】
【正文语种】中 文
穿过优雅美丽的同济大学校园,走进上海同济工程项目管理咨询有限公司(以下简称“同济项目管理”)位于上海国际设计中心的办公室,随着与卢本兴总经理对话的展开,记者既感受到了脱胎于同济校园的知识型企业的专业,亦感受到了同济项目管理勇于创新、勇于开拓的精神。
上海同济工程项目管理咨询有限公司总经理 卢本兴
内强管理增效能
一进同济项目管理公司的大门,映入眼帘的便是公司的服务中心。来公司办事的人员无需多头寻找相关部门,在此便可以享受到一站式的服务,办理人事、档案、合同等事务,藉此提升了事业部和公司人员办事效率。事实上,数据也支撑了同济项目管理这样追求高效能的管理方式。卢总介绍说,同济项目管理的合同额、收入、净利润、纳税额连续5年保持高速增长,连年在全国监理企业工程监理收入排名中名列前茅。更可喜的是,公司的净利润和纳税额保持了两位数的增长,近5年来的净利润平均增长率更是达到了19.3%。在当前监理行业恶性竞争、取费愈低但人员成本越来越高的情况下,取得这样的成绩殊为不易。
上海国际旅游度假区——梦幻世界
这样骄人的成绩,一方面得益于公司在企业内部的挖潜增效;另一方面也得益于公司对所承接项目的筛选,不恶性和低价竞争,大力承接附加值和净利润较高的项目。成立20余年来,同济项目管理在房屋、市政、公路、铁路、轨道交通、桥梁、港口、通信、化工、电力、水利、园林绿化等领域累计承接工程项目达3 000项,工程总投资约2 500亿人民币。业务区域已经走出长三角,覆盖全中国。客户遍及政府机构、医院学校等公益事业单位、银行证券金融机构、世界500强和中国500强工商企业财团。卢总自豪地说,公司在超五星级酒店、主题乐园、轨道交通等领域已经取得了一系列骄人的业绩,诸如上海天马山深坑酒店、上海国际旅游度假区奇幻童话城堡以及业内公认难度系数最大的上海轨道交通14号线静安寺站等工程的顺利完成,背后皆有着同济项目管理人的辛劳。
田世宏:智能制造的高质量发展、创新发展,都离不开标准化的支撑
田世宏:智能制造的高质量发展、创新发展,都离不
开标准化的支撑
近日,“第二届中德智能制造/工业4.0发展与标准化国际报告会”在杭州召
开。质检总局党组成员、国家标准委主任田世宏,杭州市市长徐立毅,工信
部装备司副巡视员钱明华,德国联邦经济和能源部包盟处长、德国工业4.0
标准化委员会彼切勒主任出席会议并讲话。国家标准委殷明汉副主任,德国
标准化协会温特哈尔特主席,德国联邦经济与能源部米尔布雷特女士参加会
议。
田世宏指出,标准化是现代化的重要基础,是振兴实体经济的制度工具,
更是智能制造的导航灯、风向标。智能制造的高质量发展、创新发展,都离
不开标准化的支撑。中国将加快智能制造标准体系建设步伐,国家标准委会
同工业和信息化部等部门,创新工作模式,建立协调机制,统筹推进国际国
内智能制造标准化。
田世宏强调,中德两国同为世界主要经济体,都是制造业大国,双方在制
造业的合作有着非常广阔的前景。中国政府高度重视国际标准化工作,积极
推进标准化国际交流合作。标准化一直以来都是中德两国政府合作的重要内
容,双方在智能制造标准化上有许多共同的需求,面临着诸多的共性问题,
合作的广度和深度不断加强。他希望大家珍惜这个难得的机会,集思广益,
中班幼儿园教师心得体会15篇
中班幼儿园教师心得体会15篇
中班幼儿园教师心得体会1
我们生活的这个世界需要爱心,在幼儿园学习和生活的孩子们更需要爱心,记得一位名人曾经说过“谁不爱孩子,孩子就不爱他,只有爱孩子的人,才能教育好孩子。”作为幼教老师,教育好孩子是我们的最终目标,要想实现这个目标,就需要我们在日常的保教工作中全方位地奉献出我们的爱心。
孩子上幼儿园是人生的一个重要起点,他从这里开始了真正的社会生活和学习生活。对于刚刚脱离父母怀抱的他们来说,幼儿园是一个全新而又陌生的环境。他们希望得到认可、赞赏、同情、关心和爱护,希望得到老师的爱。康孩子的心灵是纯洁的,同时也是非常脆弱的,这就需要教师用自己一颗真诚、热爱、赏识孩子的心去唤醒、去呵护。多与孩子交谈,多给孩子以爱抚,走进孩子的内心世界,用爱心来浇灌和呵护他们。哪怕只是一道温和的目光,也会让其争当“好孩子”,“乖孩子”的信念倍增。
作为幼教老师,的过失莫过于对孩子没有爱,的悲哀莫过于失去了对孩子的爱。在幼教的日常工作中,爱心的体现无所不在。帮忙孩子系好带子、穿好衣服、盖好被子是爱心;尊重孩子、信任孩子、鼓励孩子是爱心……爱心是重要的,有了爱心,我们就会在日常的保教工作中,全身心地投入,把这种博大而宽宏的爱心不断地转换成日常保教活动的耐心,责任心。从有利于孩子心理和生理健康成长的角度出发,不断加强自身幼教专业素质的提高,精心设计好每一个教学活动计划,让孩子在幼儿园健康快乐地成长。
“教育技巧的全部奥妙,也就在于如何爱护孩子”。给孩子爱心,他就会认可你;给孩子爱心,他就会亲近你;给孩子爱心,他就会喜欢你;给孩子爱心,他就会感到幼儿园如家一般温暖;给孩子爱心,他就会在学习和生活中去关爱别人。请不要吝惜我们的爱心,让我们在幼教岗位上全方位地奉献出我们的爱心,让孩子在爱的海洋里不断茁壮成长。
中班幼儿园教师心得体会2
时间飞逝,不知不觉中,孩子们的中班生活即将结束。这一学期,在我们两位教师的尽心呵护下,孩子们一天天地长大,一点点地进步着;回想过去的这一学期与孩子们一起成长的点点滴滴,令人难忘。现将本学期的工作总结如下:
叩响机器人时代的大门——记合肥工业大学机械工程学院院长、机器人研究所所长訾斌
创新之路
32 科学中国人 2023年11月叩响机器人时代的大门——记合肥工业大学机械工程学院院长、机器人研究所所长訾斌 张方方 吴应清“到2025年,我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地;到2035年,我国机器人产业综合实力达到国际领先水平,机器人成为经济发展、人民生活、社会治理的重要组成。”这是我国《“十四五”机器人产业发展规划》中明确提出的发展目标。合肥工业大学机械工程学院院长、机器人研究所所长訾斌教授从事刚柔耦合智能机器人理论、技术与装备研究多年,他认为机器人技术正在深刻改变着人类的生产和生活方式,而随着机器人应用场景的持续拓展,机器人时代进程将被大大推进。近年来,智能分拣、智能配送、智能搬运等大批“机器人快递员”问世;医疗机器人上岗范围从病房巡诊、康复训练、手术辅助拓展到智能消杀、核酸检测;水下仿生机器人正逐渐取代潜水员承担水文监测、目标搜救等任务;中国空间站机械臂惊艳全球……但机器人应用发展远不止如此,2023年1月,工信部等17部门印发的《“机器人+”应用行动实施方案》中明确指出,要面向社会民生改善和经济发展需求,遴选有一定基础、应用覆盖面广、辐射带动作用强的重点领域,聚焦典型应用场景和用户使用需求,开展从机器人产品研制、技术创新、场景应用到模式推广的系统推进工作,并支持一些新兴领域探索开展机器人应用。“人类对机器人网络化、极端化、智能化、绿色化、共融化的期望值越来越高。”訾斌说。在他看来,“机器人+”应用前景广阔,要立足国家与经济社会的需求,抓住这个发展良机,方能不负时代。从星河中走来“我们做科研要仰望星空,又要脚踏实地,在追寻梦想的同时不忘服务于国家需求。”訾斌由衷地说。他的科研之路正是从“仰望星空”开始的。早在1995年,第三届国际大射电望远镜工作组会议上,西安电子科技大学段宝岩院士所做的关于大射电望远镜馈源支撑的光机电一体化创新报告,就受到了国内外专家的高度关注。这个报告照进现实,扎扎实实地解决了中国天眼(FAST)项目中最大的难点——馈源舱及其支撑结构系统问题,将天眼馈源舱的重量由万吨降低到30吨,被誉为“变革式创新”。“之前,美国阿雷西博射电望远镜是刚性支撑,但天眼采用的是柔性结构。”如訾斌所言,口径305米的阿雷西博射电望远镜已经有近千吨重量,如果500米口径的天眼还因循旧例,馈源舱的重量将向万吨级跃进,这在实际工程应用中难以实现。从2003年开始,訾斌就致力于从事中国天眼大射电望远镜馈源支撑刚柔耦合系统力学分析与控制技术方面研究。
托起智能时代制造业未来--记2016“西门子杯”中国智能制造挑战赛
托起智能时代制造业未来--记2016“西门子杯”中国智能制造挑战赛
梁秀璟
【期刊名称】《自动化博览》
【年(卷),期】2016(000)009
【总页数】4页(P14-17)
【作 者】梁秀璟
【作者单位】
【正文语种】中 文
关于中国制造业的未来,相信无数人都有过各种想象,中国政府也给出了纲领性规划——《中国制造2025》,然而,无论是在何种想象中,如何培养符合新时代特征的制造业人才都是无法避开的话题。
在“中国制造2025”时代,工业生产将呈现前所未有的特征,真正实现工业生产的灵活性,极大提高生产效率和资源利用率,重新定义技术、生产与人的关系,制造流程不再是一家企业的单个行为,而将实现纵向集成,生产的上中下游之间的界限将更加模糊,生产过程将充分利用端到端的工程数字化集成,人在其中不仅是技术与产品之间的中介,而更多地将成为价值网络的节点,重新成为生产过程的中心。因此,它对工程技术人才提出了全新的要求。
正如西门子(中国)工业业务领域组织发展部总经理张利博士所言:“以前制造业中的研发、生产、应用等环节都是割裂的,随着智能制造时代的到来,这些环节结合得愈发紧密,这自然对人才提出了更高的要求。一方面,我们需要技术应用型工程师,另一方面,我们也需要研发型工程师,而‘西门子杯’中国智能制造挑战赛正是以这样的目标开展,我们希望通过这个平台可以为社会输送更多符合时代需要的优秀工程师人才。”
“西门子杯”中国智能制造挑战赛(原“西门子杯”全国大学生工业自动化挑战赛)创办于2006年,由教育部高等学校自动化专业教学指导委员会、西门子(中国)有限公司以及中国系统仿真学会联合主办,是在西门子与教育部签署的《教育合作备忘录》框架下举办的工程人才培养活动之一。大赛主要面向全国工业自动化、工业信息化、机电一体化、仪器仪表、工业网络、新能源、物联网等相关专业方向的大学生和高职、高专在校学生。竞赛致力于制造业高端工程人才的培养与选拔,是院校之间、校企之间交流与合作的平台,已经成为许多工科院校工程培养的第二课堂。
明天的制造技术——2010中德制造技术研讨会纪实报道
确装夹定位来保证,今天我们讨论运用视觉反馈寻位的 方法来保证加工精度。研究大型复杂曲面零件的全局测
量和局部测量相结合的视觉测量和数据融合方法,探索
加工过程中力、热等物理量的问接测量新方法,实现大 型复杂曲面零件加工过程中几何量和物理量的组合测量和
基于视觉反馈的高精度一体化制造。
熊教授在回答本刊记者的提问时,表示这个会议开得 很好,促进了中德技术的交流,如果能将会议面扩大,邀
请更多嘉宾,会议更大型一些效果一定更好。
Uwe HeiseI教授(以下称海舍尔教授)
Uwe Hei Se1教授 现任德国斯图加特大 学(Uni—Stuttgart)机床研
究所(IfW)所长、国际生产
工程学会(CIRP)会员。
演讲题目:切削加工
中的节能潜力——德国的
研究开发现状 海舍尔教授从制造系
统节能潜力的整体观、高
效节能机床的新概念、高能效机床的新部件和新刀具、 节能的加工技术等几方面介绍了切削加工中的节能潜力及
德国目前的研发现状。海舍尔教授认为从总体上看,提
高生产过程的能效涉及通风技术、冷却液和切削分离及
水处理等三大领域。高效节能机床的研究涉及伺服驱 动、加工过程、照明、液压和气动、工效学、冷却
等诸多方面,并采用轻量化(减少能耗、提高动态性 能)、能量回收/蓄能(能量回收、电源关闭)、减
少摩擦(摩擦副材料优化、低摩擦轴承)、采用智能
最佳冷却原则(比热、热量的经济利用、空气中的热
量传递)等方法有效使用能源。具体到高效能机床的新 部件和新刀具,分析得出冷却液、切屑、废弃物和气
体排放耗费了很大的能量,优化这些过程有着巨大的节 能潜力,介绍了轻质夹头、不用液压的车床电卡盘、可
以安装在主轴上的自动化卡爪、可节能40%的高能效泵
等部件,并通过减少停机时间、减少夹具数量和更换次 数、高稳定性等自动调整过程达到节约能源的目的。
朱森第教授对海舍尔教授报告的评价是他们把机床节
能的研究工作做到了极致。 张曙教授
汇聚智慧精华,探索行业未来
汇聚智慧精华,探索行业未来
佚 名
【期刊名称】《金属加工:冷加工》
【年(卷),期】2016(000)019
【总页数】2页(P22-23)
【正文语种】中 文
2016年11月3~4日,UNITED GRINDING集团将在其上海安亭工厂举办中国开放日活动,本次活动的主题为“探索未来”(Discover the future)。届时,UNITED GRINDING集团不仅会汇集旗下八大品牌产品(MÄGERLE、BLOHM、JUNG、STUDER、SCHAUDT、MIKROSA、WALTER、EWAG)为现场观众全面呈现不同应用领域的先进磨削加工方案。
为了迎合市场需求,我们邀请到多位业内专家与大家分析制造业目前面临的问题和挑战,探讨适用、有效的发展方式,并针对制造、数字化工厂、柔性制造等行业热点给出实战性建议,从市场需求、企业转型、技术趋势等多个角度探索制造业的未来。
经济的下行、成本的上升、创新的压力,让制造企业在激烈的市场竞争中面临着多重挑战。“中国制造2025”、“互联网+”等一系列政策的提出,为中国制造业的发展指明了新的发展方向和路径。然而,如何有效地落地实施?如何结合具体的生产特点有效利用设备、工艺、数据、经验等关键要素促进企业实现转型、升级……上海交通大学陈明教授将会为大家呈现新颖、实用的演讲内容。在行业热议智能制造概念、强调大数据分析的趋势下,陈明教授更强调落地实施与实战:围绕中国航空航天、汽车和能源装备等高端装备制造行业对刀具的要求(高效率、高精度、高可靠性和专用化),分析相关研究现状与背景,在大数据环境下,以刀具精准设计为切入点,探讨低缺陷制备与智能应用,内容包括如何构建面向加工过程的切削数据库,典型切削数据库的研究与应用,最后指出智能制造中存在的问题与挑战。
作为装备制造设备最重要的应用行业,汽车产业的发展也面临深刻的转型和变革。消费者对汽车品质、性能、设计、驾驶体验等要求不断提高,汽车生产也呈现出多品种、大批量、柔性化、智能化、数字化等多重特点。如何满足快速变化的市场需求?如何在升级品质和效率的同时,实现单件成本的有效降低?如何在变革中实现创新?上汽大众汽车有限公司高级经理张书桥先生的演讲值得期待。以介绍后汽车工业时代的汽车动力总成的发展状态为出发点,将为大家介绍在制造工艺方面新的缸体涂层技术、刀具应用,以及提升发动机性能的创新加工案例、创新技术应用。
