干熄焦提升机控制系统的改进_李利兵
干法熄焦提升机故障分析与解决
干法熄焦提升机故障分析与解决作者：耿艳丽来源：《中国新技术新产品》2013年第12期摘要：本文主要介绍了干法熄焦生产的发展及重要性。
论述了干熄焦提升机的结构和组成，以及提升机常见的使用问题，并提出了常见使用问题的解决方案和改进措施。
关键词：干法熄焦；控制系统；故障中图分类号：TG333 文献标识码：B1 概述干法熄焦（Coke Dry Quenching）简称干熄焦（CDQ），是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。
干熄焦能回收利用红焦的显热，改善焦炭质量，减轻熄焦操作对环境的污染。
20世纪70年代，全球范围内的能源危机，进一步推动了干熄焦技术的发展。
日本首当其冲，在能源短缺、节能呼声高涨的背景下，从前苏联引进干熄焦技术和专利实施许可，经过消化移植，在大型化、自动化和环境保护措施等方面有所发展。
干熄焦提升机是生产的主要设备之一。
提升机用于提升井架下装满红焦（约1050℃）的焦罐提升到干熄炉顶，后沿轨道横移至千熄炉装人料斗上方，下降并且与装入装置相配合，将红焦装入干熄炉内。
在装焦完成后，将空焦罐送到焦罐台车上。
干熄焦提升机生产中在室外使用，热辐射温度高、潮湿、烟气含尘量大，环境恶劣，故障率高。
严重影响生产顺利进行。
本文主要论述了提升机在现场生产中的主要故障，并进行了分析解决。
2 提升机主要结构特点莱钢集团焦化厂干熄焦提升机为典型桥式起重机，主要组成部分为起重装置、走行装置、安全装置、吊具、焦罐盖、钢结构主框架、起重导轨以及操作室。
传输电缆是通过设在提升机侧面的电缆小车从车下送至提升机上。
该提升机使用的是正常运行电机加应急运行电机的双电机配置方式。
该设备使用一台交流变频电机作为正常提升电机。
正常提升电机发生故障时，使用一台鼠笼式电机作为应急提升电机完成工作。
平移设备使用一台交流变频电机作为驱动电机。
提升机控制系统主要包括配电保护系统、电气传动控制系统和PLC控制系统，以及照明、润滑、通风及检修电动葫芦等辅助设备控制系统。
干熄焦工艺优化及疑难解析
干熄焦工艺优化及疑难解析摘要: 介绍本钢干熄焦工艺优化、人员配置，对干熄炉流体进行分析以及对北方干熄焦生产存在的问题进行探析。
关键词：本钢、干熄炉、优化、流体。
1 前言本钢4#、5#焦炉干熄焦单槽处理能力为150t/h，这在当时属于全国最大的干熄焦单槽处理系统。
同时，由于本钢焦化厂4#、5#焦炉现场比较狭窄，为了适应场地要求我们将干熄焦建在了两座焦炉的中间位置，并采用了横移牵引装置。
2005年7月22日建成投产后，我们经过了半年多的试生产，发现该套系统存在很多工艺技术问题，为此我们对该套装置在工艺参数调整优化、对设备进行了改造，不断优化了该系统，针对冬季生产的特殊性，自主研发、创新了具有自主知识产权的适应本钢工艺生产要求的干熄焦技术。
通过工艺优化，目前该系统已全面达到了设计上提出的各项功能要求，运转比较平稳。
2 工艺现状本钢4#、5#焦炉干熄焦开工、生产调试由焦化厂独自完成，工艺、设备优化也是逐步实现的，工艺、设备存在的问题有：2.1 150t/h干熄焦试生产调试过程中，提升机、干熄炉、锅炉各设备点控制参数不稳定。
2.2 全国干熄焦系统使用横移牵引装置的很少，技术还不成熟，本钢干熄焦在开工、试生产过程中在电机车对位、横移牵引过程、提升机卷上的信号经常存在不准确等问题。
2.3干熄焦提升机电缆在设计上存在问题，经常出现破损、拉断的现象。
2.4 冬季焦化厂蒸汽压力不足，不能满足生产需要，如何将干熄焦蒸汽并入焦化厂内网来解决这一问题。
3 工艺优化3.1 工艺优化、技术改进中的关键技术3.1.1干熄焦运行工艺优化后指标3.1.2 每小时熄焦量120~150 t。
3.1.3 供发电:每小时产蒸汽85 t，温度430℃，压力3.4 Mpa。
焦化厂自用:每小时产蒸汽100t，温度200℃，压力0.8 Mpa。
3.1.4 排焦温度150℃~180℃。
3.1.5 循环风量小于185000 m3/h。
3.1.6 循环气体成份CO2：10%～15%、CO＜6%、H2＜3%、O2基本为0。
浅析干熄焦提升机电控系统特点
综上所述，提升机电控系统具有如下特点：在配电方面提 升机采用了双路冗余供电；在传动上面采用的是整流回馈＋逆变 器配合行星减速机的传动方式：控制部分配备西门子Ｓ７—４００Ｈ 容错ＰＬＣ；在安全保护方面，采用了双光电接近开关与机械开关
１３６ 万方数据
加绝对值编码器的多重保护。经过实际使用证明，具备以上特点 的提升机电控系统在实际使用中具有良好的效果．大大提高了 生产效率，增加了干熄焦的产量，给各焦化厂带来了巨大的经济 效益。
系是如下：
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图１
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可调占空比的ＰＷＭ电路原理
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式中Ｔ＝２７３＋ｔ，ｔ为摄氏温度，Ａ，Ｂ均为与材料有关的常数， 显然Ｒｔ与ｔ成非线性关系。 １．２转化电路的非线性 如电桥式传感器测量电路中，电桥是将电路参数［Ｌ，ｃ，Ｒ］的 变化转变换成电压或电流输出的一种测量电路。电桥在单臂工 作时（ｚｌ＿Ｚ：＝Ｚ，＝Ｚ。，Ｚｉ－＊），输入输出关系如下： ＵＯ＝（／Ｘ Ｚ／［２（２Ｚ＋／＼Ｚ）］）ｘＵｉ 式中ＵＯ为传感器输出电压，０ｉ为输入电压，该式表明，△ｚ 的Ｕ０关系是非线性的。 很多近似线性关系的转换电路．都是相对一定精度范围而 言的，为了提高测量精度，保证系统线性输出，必须要对系统进 行线性化处理，即非线性的线性校正。 ２可调占空比ＰＷＭ波的原理及在本设计的拓宽应用
浅析干熄焦提升机电控系统特点
熊良勇
（太原重工股份有限公司 关键词：干熄焦提升机；电控系统；特点
技术中心，山西
太原０３００２４）
摘要：通过介绍干熄提升机的电控系统，分析了干熄焦提升机电控系统的特点。 中图分类－号－：Ｆ２８７文献标识码：Ａ文章编号：１００３—５１６８（２０１４）０８—０１３５—０２ 近年来，由于国家对环保的重视，干熄焦等先进的焦化环 保技术装置得到了广泛应用。作为干熄焦生产的关键设备之一． 提升机的主要作用是将装满红焦的焦罐从提升井架下方提升至 干熄炉炉顶并沿轨道横移走行至装入装置上方．然后下降与装 入装置相配合，将红焦装入干熄炉内。装完红焦后又将空罐经提 升、走行和下降落座在焦罐台车上。提升机能否稳定运行，直接 影响到了整个干熄焦的生产和后续的余热发电效益，这就要求 提升机的电控系统设计必须稳定可靠。下面本人结合某公司多 台提升机电控系统的设计经验，对提升机电控系统进行全面的 介绍，以阐明提升机电控系统的设计特点。 提升机电控系统主要包括配电部分、电气传动部分、ＰＬＣ 部分和安全保护部分、状态显示及故障诊断部分。 １配电部分 为了使干熄焦提升机不因为外部供电失败造成停机。通常 干熄焦的供电采用双路供电的冗余配置。一路为正常电源．一路 为事故电源。为了节约成本．通常正常供电电源采用独立的开关 柜加动力变压器供电．而事故电源则是从工厂内其他的供电变 压器引入，临时应急使用。在不影响生产的情况下，给正常电源 的检修留下时间。 ２电气传动部分 由于干熄焦提升机在运行时具有频繁起制动和频繁升降 的特点，且提升高度较高，因此电气传动系统采用西门子Ｓ１２０ 系列整流回馈加逆变器的传动方式。这样既能保证传动系统的 可靠性和安全性．又能将下降时的再生能量回馈至电网，节能降 耗。干熄焦的电气传动系统如图１所示。一套整流回馈装置给一 台提升逆变器和一台走行逆变器提供直流电源，一共两套。正常 工作时．两套系统同时工作，提升机以全速运行。由于提升机采 用行星减速机来传动．当有一套整流回馈或者一台逆变器又或 者一台电机出现问题时．另一套还能以半速长期工作。这样一 来．不仅保证了生产，还给设备修理留下了充足的时间。
系统集成技术在干法熄焦项目上的优化与应用
系统集成技术在干法熄焦项目上的优化与应用摘要：本文介绍了通过对传统的干法熄系统硬件、软件及网络部分的集成优化，降低了设备投资费用，减少了故障点，使数据通讯质量得到明显改善，提高了生产运行的稳定性与可靠性，对干法熄焦技术在全国的推广具有深远意义。
关键词：系统集成；干法熄焦；集成优化1.项目概况本项目为酒钢1#、2#焦炉配套干法熄焦及高炉煤气锅炉发电工程。
建设一套110t/h干法熄焦装置，同时包含高炉煤气锅炉及电站系统。
2座4.3m顶装焦炉年产干全焦79.08万t，每小时焦炭产量90.28t，考虑焦炉的强化操作，焦炉小时焦炭产量为90.28×1.07=96.60t，所以本设计选用1套额定处理能力为110t/h的干法熄焦装置，干熄焦检修时，湿熄焦备用。
所谓干法熄焦，就是将红焦炭从焦炉通过电机车送到提升井底部，由装焦系统装入干熄炉内，红焦炭在干熄炉中，经预存室到冷却室，与惰性气体进行直接换热，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到皮带输送机上，然后送往现有焦炉运焦皮带。
图1 干法熄焦工艺流程图2.国内干法熄焦系统集成存在的问题2.1硬件系统集成现状干法熄焦系统中提升机部分的控制系统，由于专业性更强、控制逻辑更复杂、控制精度要求更高等原因，多独立于干法熄焦本体控制系统之外，由提升机厂家配套完成。
这就造成了在干法熄焦本体控制系统之外再专门为提升机配置一套控制系统，两套控制系统之间采用硬线，进行点对点通讯。
提升机厂家配套的传动柜和PLC柜多数柜体庞大，存在大量的柜间连线，造成故障点增多，加大了设备维护成本。
两套控制系统之间采用硬线连线，即浪费了控制资源，又增加了故障点，其实际效果得不偿失。
两套控制系统由不同的人员编写，从工控软件的选取到控制系统的开发再到两套系统之间的接口衔接都无法保证平台的统一。
重复的系统配置不仅无法充分利用现代化工业控制系统冗余热备的技术优点和强大的运算处理能力，反而重复投资，造成了控制资源的二次浪费，更有甚者，两套系统一旦选用了不同的控制软件，势必会给未来的调试及维护工作带来不必要的麻烦。
干熄焦提升机关键点位检测的改进
干熄焦提升机关键点位检测的改进
夏燚;黄强;闵自军
【期刊名称】《燃料与化工》
【年(卷),期】2005(036)003
【摘要】马钢干熄焦提升机是第1套用于干熄焦的国产化设备，主要运行过程是将提升机井架下装满红焦的焦罐提升到干熄炉顶，沿轨道横移至干熄炉装入料斗上方，然后下降与装入装置配合，将红焦装入干熄炉内。
装焦结束将空焦罐送回到电机车上，完成一次循环过程。
【总页数】2页(P24-25)
【作者】夏燚;黄强;闵自军
【作者单位】马钢股份有限公司煤焦化公司,马鞍山,243021;马钢股份有限公司煤焦化公司,马鞍山,243021;马钢股份有限公司煤焦化公司,马鞍山,243021
【正文语种】中文
【中图分类】TQ52
【相关文献】
1.干熄焦提升机电气系统的改进 [J], 唐培育;丁志军;张钺
2.天铁干熄焦提升机自动控制系统事故原因分析与改进 [J], 牛丙喜
3.干熄焦提升机控制系统的应用与改进 [J], 于晨
4.干熄焦提升机安全性改进的分析 [J], 郑瑞寿; 肖利川; 郑国章
5.干熄焦提升机关键点位检测存在的问题及改进措施 [J], 夏燚;刘宏斌;彭正勇;陈松清
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浅谈影响干熄焦焦罐旋转的因素分析及改进
浅谈影响干熄焦焦罐旋转的因素分析及改进发布时间：2021-09-13T07:41:46.595Z 来源：《科学与技术》2021年13期第5月作者：王学宝[导读] 针对干熄焦旋转焦罐旋转不到位的安全生产问题，找出影响焦罐旋转的因素并制定改进措施，有效降低干熄焦焦罐旋转故障率王学宝河北省冶金专用设备技术创新中心，秦皇岛秦冶重工有限公司，秦皇岛066318）【摘要】针对干熄焦旋转焦罐旋转不到位的安全生产问题，找出影响焦罐旋转的因素并制定改进措施，有效降低干熄焦焦罐旋转故障率，大大提升了干熄焦系统稳定性，为干熄焦生产提供有益的经验。
【关键词】焦罐旋转；影响因素；改进措施；稳定性。
一、干熄焦旋转焦罐干熄旋转焦罐是连接焦炉生产的枢纽，其用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其它设备配合，将炽热的红焦装入干熄焦炉内以降温冷却处理。
焦罐在接焦过程中绕中心旋转，提高了焦罐的装载系数，同时可解决焦炭在矩形焦罐内粒度分布不均匀的问题。
旋转焦罐由旋转焦罐体，焦罐移动装置及对开的底闸门装置等组成。
旋转焦罐接焦的过程中只有罐体和底闸门一起旋转，旋转驱动装置由电机、减速机，回转臂、回转台组成，要求焦罐旋转开始位置与旋转后停止位置重合，以使移动装置吊臂下端辊轮与底闸门凹槽位置吻合，一般通过安装电机车上的旋转控制盘控制焦罐的旋转与停止，另在焦罐车上设有减速、停止位置检测器，确保圆形旋转焦罐停准在最初的起动位置上，旋转焦罐停稳后，电机车方可行走。
二、干熄焦焦罐旋转影响因素分析正常生产时当焦罐旋转到减速位置时，焦罐减速信号接通，焦罐开始减速。
当焦罐转速低于0.5r/min时，并且焦罐转到停止位置时，焦罐旋转停止信号接通，焦罐旋转电机断电制动并保证焦罐停止在最初起动的位置上，焦罐旋转、减速、停止动作均是按计算机提前设定的程序无人环境下自动运行的。
而安装在电机车内的旋转变频装置采用带有速度传感器的矢量控制方式，速度控制具有良好的精度和稳定性。
干熄焦设备故障状态分析与防控措施探索
干熄焦设备故障状态分析与防控措施探索发布时间：2023-02-01T02:44:19.608Z 来源：《中国科技信息》2022年9月18期作者：张朋朋[导读] 当前，循环经济和绿色经济的概念正在迅速地向各行各业渗透张朋朋山钢股份莱芜分公司焦化厂山东济南 271105 摘要：当前，循环经济和绿色经济的概念正在迅速地向各行各业渗透，焦化厂的发展，也面临着节能和环保两大难题，干熄焦是以升降机为主要生产设备，因而是主要的失效点。
干熄焦是一种自动化程度比较高的装置，通常采用 PLC对装置的整体操作进行控制。
通常，在PLC系统编程完成后，设备就会按照程序的要求自动工作。
通过对干熄焦装置出现的问题进行分析，并提出了相应的防治对策，使其能够更好地进行设备的维修、管理和优化，从而保证装置的安全、稳定的使用。
电力故障是干熄焦装置的一种常见故障，若没有得到有效的预防和控制，将会对整个装置的运行造成很大的影响，从而导致装置的安全性能下降。
关键词：干熄焦设备；故障状态；防控策略引言干熄焦装置的提升机装置是用于运输红焦的，该装置在高温下长时间处于负载状态，在实际使用中，由于存在着机械故障或电气故障，对干熄焦装置的安全和稳定性造成了极大的影响。
为此，对干熄焦装置的常见故障状况进行了分析，并从设备维修、设备改造等几个方面提出了相应的防治对策。
一、干熄焦系统中提升机设备的常见故障及排除方法（一）提升机红焦洒落故障焦箱在下降时，由于焦箱倾斜，导致焦箱在上升时发生倾斜，导致提升机红焦散落，接下来，就是将焦炭清除，进行换罐试验，以保证装置的正常运转。
因为新换焦炉的受热面大小会有变动，并且如果在开焊时横向移动底座会降低其操作精度，也会造成提升机的红焦洒落。
所以，在发生这种故障时，必须对横向基础进行全面的更换，在其他横梁基础加固后，进行严密的检测；完善提升后不能装入的处置方案，对焦油进行实时点检，并严格遵守有关维护规范；在更换焦炉时，必须保证空油罐运转一次，在所有条件都良好的条件下，方可进行生产作业。
干熄焦APS自动对位装置存在问题及解决方案
2021年第3期福建冶金39干熄焦APS 自动对位装置存在问题及解决方案尚东海（福建三钢（集团）有限责任公司，福建三明365000）【摘要】介绍干熄焦APS 装置的结构和工作原理，针对APS 装置在日常生产过程中出现的问题，提出改进措施并加以实施,解决了原有设计中的一些问题，提高了设备运行的可靠性和稳定性。
【关键词】干熄焦APS 对位装置夹紧冲击优化Problems and Solutions of APS Automatic Alignment Device for CDQ Coking PlantShang Donghai(Fujian Sanstee (l Group )Co.,Ltd., Sanming 365000, Fujian )[Abstract ] The structure and working principle of CDQ APS device are introduced.In view of the problem in the daily production process of APS plant,the improvement measures are put forward and implemented,some problems in original design are solved,and the reliability and stability of equipment operation are improved.[Keywords ] CDQ; APS; alignment; device clamping; impact; optimization_刖言干熄焦APS 自动对位装置是干熄焦系统中的一个重要组成部分,采用双缸夹持来确保焦罐车在提升井架下的准确对位及安全操作,安装在 提升机井架下的熄焦轨道外侧,主要有液压站及执行机构组成。
［1］自干熄焦系统引进我厂以来,APS 自动对位装置总体运行稳定，但在生产过程中也出现了一些问题，对生产造成了一定的影响。