经典安全生产事故案例分析PPT

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《常见安全生产违法案例剖析》PPT课件教案

《常见安全生产违法案例剖析》PPT课件教案

❖ 经案件承办人员查明,该公司危化品仓库及 危化品使用场所未张贴警示标志的行为,违 反了《安全生产法》第三十二条的规定“生 产经营单位应当在较大危险因素的生产经营 场所和有关设施、设备上,设置明显的安全 警示标志”,依据《安全生产法》第九十六 条第(一)项,区安监局对当事人作出罚款 人民币叁万元整的行政处罚。
隐患排查,以治理分析收尾
某安监局执法人员对某企业进行现场检查时,发现该 企业没有按规定上报事故隐患排查治理统计分析表, 针对这一问题,执法人员当场下发《现场检查记录》 及《责令限期整改指令书》,并于当天展开立案调查。
经案件承办人员查明,该公司上述违法行为违反了 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第十四条第 一款“生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐 患排查治理情况进行统计分析,并分别于下一季度15 日前和下一年1月31日前向安全监管监察部门和有关 部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经 营单位主要负责人签字。”的规定,依据《安全生产 事故隐患排查治理暂行规定》第二十六条第(二)项, 某安监局对当事人作出罚款人民币壹万元整的行政处 罚。
职业病危害不可忽视,职业健康检查 员工标配
❖ 某安监局执法人员到一企业进行执法检查时, 发现该公司安排未经职业健康检查的劳动者 从事接触职业病危害的作业(见图1)。执法 人员立即责令其限期整改,并于当天对其立 案调查。
❖ 经案件承办人员查明,该公司电镀使用到硫酸、盐 酸、碳酸钠、片碱(氢氧化钠)等化学品,安排2 名未进行岗前职业健康检查的员工在电镀车间作业。 上述行为违反了《职业病防治法》第三十五条第二 款“用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的 劳动者从事接触职业病危害的作业;不得安排有职 业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;对在职业健 康检查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的 劳动者,应当调离原工作岗位,并妥善安置;对未 进行离岗前职业健康检查的劳动者不得解除或者终 止与其订立的劳动合同。”的规定,依据《职业病 防治法》第七十五条第(七)项,某安监局对其作 出罚款人民币伍万元整的行政处罚。

安全生产事故案例分析 ppt课件

安全生产事故案例分析  ppt课件

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•17
不应上锁
高度 不足
阻塞消 防通道
阻塞施 工通道
阻塞安 全通道
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非紧急 不要跑
堆放过高 不整齐
•18
二、在漫画中识别身边的违章
通用安全:
23、柜的顶部不应堆放材料和物品; 24、物品应存放整齐有序 ,存放物品时应遵循“低重轻
高”的原则 ,柜高应便于拿放物品; 25、通道盖板未放平; 26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ; 27、玻璃破损应及时修复; 28、灭火器位置被电焊机占用;
灵便,禁止穿带钉易滑的鞋,安全带的各种部件不得任 意拆除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ; 32、安全平台没有护栏; 33、安全平台未安装防护网,
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•21
二、在漫画中识别身边的违章
安全

抛物
护 栏
安全网 监护人
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•22
二、在漫画中识别身边的违章
高处作业:
梯子使用的相关要求
货物长短进行分批吊装;
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•15
二、在漫画中识别身边的违章
货物本体绑扎不牢固
货物长短不一
禁 止 通 过
舌片 只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
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•16
二、在漫画中识别身边的违章
通用安全:
16、杂物阻塞消防通道 ; 17、杂物阻塞安全通道; 18、推车阻塞施工通道; 19、箱式消防栓不能落地,距地应1.1米,便于操作; 20、安全门应使用便于打开的门销装置; 21、非紧急情况,不要跑步; 22、堆放物品过高,不整齐,有倒塌风险;
6.危险因素(强调突发性和瞬间作用)
7.危害因素(强调在一定时间范围内的积累作用)

安全生产事故与案例分析课件

安全生产事故与案例分析课件
详细描述
某矿山企业操作人员在井下作业时,由于通风设施不良,导致井下空气中的有毒气体浓度升高。同时,由于防护 措施不到位,操作人员未及时发现并采取有效措施应对有毒气体泄漏,最终导致中毒和窒息事故的发生。
案例四:火灾与爆炸事故
总结词
违规存放易燃易爆物品,消防设施不足,火源管理不善
详细描述
某仓库管理人员在存放易燃易爆物品时,未严格按照相关规定进行存放和标识。同时,仓库内消防设 施不足,无法有效应对火灾和爆炸事故。最终,由于火源管理不善,引发了火灾和爆炸事故。
安全生产事故与案例分析课件

CONTENCT

• 安全生产事故概述 • 事故案例分析 • 事故调查与处理 • 安全生产管理措施 • 安全生产风险防范 • 安全生产发展趋势与展望
01
安全生产事故概述
定义与分类
定义
安全生产事故是指在生产经营活动中发生的造成人身伤害、财产 损失、环境污染等事故。
分类
事故预防与控制
加强安全意识教育
完善安全管理制度
加强设备维护管理
改善作业环境
加强应急管理
通过开展安全教育活动, 提高员工的安全意识和操 作技能,减少人为原因引 发的事故。
制定科学、合理的安全管 理制度,明确各级责任和 权限,确保安全管理的有 效实施。
定期对设备进行检查和维 护,及时发现和修复设备 缺陷,防止设备故障引发 的事故。
优化作业场所的环境条件 ,消除环境中的不安全因 素,提高作业安全水平。
制定应急预案,配备必要 的应急救援设备和人员, 提高应对突发事件的能力 。
02
事故案例分析
案例一:机械事故
总结词
疏于保养,操作不规范,缺乏安全防护措施

最新建筑施工安全生产事故(案例分析)PPT课件

最新建筑施工安全生产事故(案例分析)PPT课件

(七)高处作业安全设施(如脚手架操作 平台、跑道等)的主要受力构件未经设计 验算和批准就盲目使用。脚手架操作平台、 楼层卸料平台无防护措施或防护不严密。
建筑施工生产安全事故警示录
为了确保公司安全事故为零的目标,公司先 后制定了《安全生产三项管理制度》、《公司十 大安全理念》、《安全生产标准化手册》,公司 的五个统一又将安全放在首位,三项制度明确了 安全生产管理制度、安全生产责任制度、各工种 安全操作规程。标准化手册又将施工现场资料整 理标准化和现场安全管理标准化,做了具体要求。 《十大安全理念》总体概括了抓安全生产工作的 精华。北京公司刘经理又在多次生产会上提出控 制安全风险。为了吸取其他单位的事故教训,控 制安全风险,北京公司安全管理科现将建筑施工 的特点、易发生事故的部位、事故案例、原因分 析编印成册,望各单位认真学习,预防同类事故 的发生。
(四)违反《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)的有关规定。诸如脚手架无 施工方案;脚手架外侧未设置密目式安全 立网,或网间不严密;超高的脚手架和整 体提升脚手架,以及卸料平台未经设计计 算;附着式升降脚手架的升降装置、防坠 落和防倾覆装置不符合要求;脚手架搭设 不符合施工组织设计要求和有关脚手架规 程的规定等。
从事故易发部位来看,高处作业是事故产生的重要
根源,临边洞口的建筑施工伤亡事故率明显较高。以 2005年数据为例,在临边洞口处作业发生的事故死亡 人数占到19.20%;其他高处作业类型如脚手架上作业, 占12.66%,安装、拆除龙门架(井字架)物料提升机 过程中产生事故,占8.38%;在安装、拆除塔吊过程 中产生事故的,占10.06%。除此之外的其他事故易发 部位还有:基坑部位,由于基坑挖掘事故导致死亡人数 比例为6.96%;土石方施工部位,由于土石方坍塌事 故导致死亡的人数比例为4.44%;与施工机械和机具 混合作业部位,由于施工机具造成的事故死亡人数比例 为4.95%;另外,还有因模板支撑失稳倒塌事故导致 死亡人数比例为7.38%;外电线路死亡人数比例为 0.75%;现场临时用电线路死亡人数比例为2.77%。

安全生产事故案例分析培训教材课件

安全生产事故案例分析培训教材课件
电规定。
案例三:火灾事故
事故经过 事故原因 事故教训
03
事故原因分析
机械伤害事故原因分析
设备故障
机械设备出现故障或缺陷,如齿轮断裂、皮带脱落等,导致人员 受伤。
操作不当
员工操作机械设备时未按照规定程序进行,如未关闭电源、未佩 戴防护用品等。
安全防护措施不到位
机械设备未配备完善的安全防护装置,如防护栏、护罩等。
绝缘保护
对电气设备进行绝缘保 护,防止漏电、短路等
事故发生。
安全距离
保持电气设备与操作人 员之间的安全距离,避
免触电事故。
停电作业
在停电状态下进行电气 设备维修和操作,确保
安全。
火灾事故预防措施与对策
防火设施

火源管理
安全出口 应急预案
05
事故应急处理与救援措施
机械伤害事故应急处理与救援措施
立即停车
安全生产事故案例分析 培训教材课件
• 引言 • 安全生产事故案例介绍 • 事故原因分析 • 事故预防措施与对策 • 事故应急处理与救援措施 • 安全生产法律法规与标准要求解读
01
引言
目的和背景
提高员工安全意识
促进企业安全生产
通过案例分析,使员工更加深刻地认 识到安全生产的重要性,提高安全意 识。
切断电源
现场急救
送医治疗
电气事故应急处理与救援措施
切断电源 在发生电气事故时,应迅速切断事故 区域的电源,防止事态扩大。
查找原因
对事故现场进行仔细检查,找出事故 原因,防止类似事故再次发生。
现场急救
在专业人员指导下进行现场急救,避 免盲目施救造成二次伤害。
报告上级
及时向上级报告事故情况,以便组织 救援和协调处理。

化工生产事故典型案例分析完整PPT

化工生产事故典型案例分析完整PPT
(2)设备老化; (3)工业布局不合理。
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
事故的偶然性、必然性和规律性
偶然因素包括: (2)化工工艺中影响各种参数的干扰因素很多,设定的参数很
容易发生偏移,而参数的偏移也是事故的根源之一。即使在自 动调节过程中也会产生失调或失控现象,而人工调节更易发生 事故。 案例:2003年3月6日,某氯碱厂由于农药分厂设备突然停车, 导致氯气压力由0.2MPa很快升到了0.28MPa,导致该厂盐酸 石墨合成炉内氢气压力对应增值0.065MPa。操作工请示班长 停车后,错误地先关闭氯气阀门再关闭氢气阀门,导致大量氢 气进入炉内,发生爆炸。炉内胆被炸碎。
1.2 化工事故发生的特点
事故的因果性
2005年11月,我国中石油吉化双苯厂大爆炸,造成多人 死亡,几十人受伤,数万人转移撤离,导致松花江水体受到 严重污染,哈尔滨市全城及其它许多地方停水、断水。
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1.2 化工事故发生的特点
直接原因:停车时操作工疏忽大意,未将应关 闭的阀门及时关闭,误操作导致进料系统长时 间超温引起爆裂。 间接原因:(1)管理不科学;
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1.3 事故致因理论
海因里希连锁反应论
事故的发生是一连串事件在一定顺序下发生连锁反应的 结果。它将事故原因分为五个方面:社会环境和管理欠缺,人 的判断失误,人的不安全行为或设备、物质潜在的危害和故障, 发生事故,人体受到伤害或设备受到损失。这五个方面是按照 先后顺序发生的。
企业事故预防工作的中心就是防止人的不安全行为,消除 机械的或物质的不安全状态,中断事故连锁的进程而避免事故 的发生。
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1.2 化工事故发生的特点
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