分析：煤气及饱和蒸汽混合余热发电项目应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂通常使用大量的煤炭来进行冶炼，这使得它们成为世界上最大的二氧化碳排放
源之一。
为了减少碳排放并增加能源效率，钢铁厂现在将焦炉煤气与废烟道气等低质量燃
料转化为电力和蒸汽，从而为工厂供应所需的能源。
煤气发电技术是通过将煤气从焦化炉或其他炉子中提取出来，然后将其转化为电力的
过程。
这种技术通常使用燃气轮机或内燃机，这些发电机可以快速启动并产生高效的电力。
钢铁厂使用的煤气发电机通常需要进行一定程度的定制，以满足其独特的能源需求。
煤气和蒸汽发电技术的应用为钢铁厂带来了很多优点。
首先，它们可以减少钢铁厂的
碳排放，从而帮助企业遵守环境法规。
其次，这些技术可帮助钢铁厂节省成本，因为它们
使用废气和其他低质量燃料来产生能源。
最后，煤气和蒸汽发电技术可帮助钢铁厂在仍能
维持基本生产水平的前提下降低对外部能源的需求。
然而，煤气和蒸汽发电技术也存在一些挑战。
首先，这些技术的实施需要钢铁厂在技
术上有所改进和升级，这需要高昂的投资。
其次，这些技术只能使用低质量的燃料，因此
缺乏灵活性，不能满足钢铁厂在更高能源需求下的发展要求。
最后，这些技术还需要专门
的维护和保养，这需要增加运营成本。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂作为高能耗行业，对于煤气及蒸汽发电技术的应用有着重要的需求和作用。
下
面将详细介绍钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用。
钢铁厂煤气发电技术是指将钢铁生产过程中产生的高温煤气进行能量回收，通过燃烧
产生蒸汽，再通过蒸汽发电机发电。
这种技术可以有效提高钢铁厂的能源利用率，减少能
源浪费，降低钢铁生产的能耗和环境污染。
钢铁厂煤气发电技术可以为钢铁厂提供可靠的电力供应。
钢铁厂作为重要的基础产业，对电力的需求量巨大。
传统的电力供应方式是通过购买电力或者自建燃煤电厂来满足需求。
但是购买电力需要大量的资金投入，自建燃煤电厂则存在着环境污染和能源浪费的问题。
而通过煤气发电技术，钢铁厂可以在自身生产过程中就可以产生所需的电力，不仅可以提
高电力供应的可靠性，还可以减少对外购电的依赖，降低能源成本。
钢铁厂煤气发电技术可以减少环境污染。
钢铁生产过程中产生的高温煤气中含有大量
的有害气体和颗粒物，如果直接排放到大气中将对环境产生巨大的污染。
而通过煤气发电
技术，可以将这些煤气进行净化和燃烧，减少对外界环境的污染。
特别是通过采用高效的
煤气净化和燃烧技术，可以使得煤气净化后的排放物达到国家环保要求，减少对大气的污染，实现钢铁厂的可持续发展。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用污染与能源短缺是当前全球面临的两大挑战之一。
钢铁生产是一种能源密集型产业，使用大量的煤炭和电力。
传统的钢铁生产过程会产生大量的煤矸石和高温炉煤气，这些废物既浪费了能源资源，又对环境造成了污染。
为了解决这一问题，发电技术被广泛应用于钢铁厂，将煤气和蒸汽转化为电力，使钢铁厂能够自给自足，并将剩余的电能供应给周边地区。
钢铁厂煤气发电技术是通过将高温炉煤气进行净化、压缩、发电来实现能源的有效利用。
一般而言，钢铁厂所产生的高温炉煤气中含有大量的一氧化碳、氢气和其他可燃的煤气，这些煤气被视为可再生的能源。
煤气发电技术通过将这些煤气送入燃气轮机或内燃机中，驱动机组旋转并产生电能。
在这一过程中，煤气被完全燃烧，烟尘、二氧化硫等污染物得到减少，能源利用效率也大大提高。
煤气发电技术还可以通过余热回收系统，将尾气中的余热转化为蒸汽，进一步提高能源的利用效率。
与煤气发电技术相比，钢铁厂蒸汽发电技术则通过利用钢铁厂内所产生的高温高压蒸汽，供给汽轮机发电。
钢铁厂生产过程中，产生了大量的高温高压蒸汽，其中一部分用于钢铁生产的工艺需要，而另一部分则可以通过蒸汽发电技术转化为电能。
钢铁厂蒸汽发电技术的优势在于充分利用了钢铁生产中的余热资源，使钢铁厂能够实现能源的多元利用。
由于钢铁厂的蒸汽生产是以高温高压蒸汽为基础的，因此蒸汽发电技术所产生的电能质量和效率都比较高。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用可以带来多重好处。
它可以解决钢铁厂能源消耗和污染排放的双重问题。
通过将煤气和蒸汽转化为电力，钢铁厂可以减少对外部电力和燃料的需求，降低能源成本，同时也减少了二氧化碳、二氧化硫等大气污染物的排放。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术能够有效地提高能源利用效率。
通过利用余热回收和蒸汽发电等技术，钢铁厂可以将废热转化为有用的能源，充分利用资源，降低能源消耗。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用还可以带动相关产业的发展，为钢铁厂提供了新的经济增长点。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用【摘要】钢铁厂煤气及蒸汽发电技术在钢铁生产中起着至关重要的作用。
煤气发电技术和蒸汽发电技术的应用不仅提高了钢铁厂的能源利用效率，还有助于减少排放和降低生产成本。
这些技术的优势在于可持续性强、效率高、环保等方面。
未来发展方向主要是提高技术水平，降低能耗和提高环保水平。
这些技术对环境保护作用也很大，减少了对大气和水资源的污染。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术有着广阔的推广前景，不仅可以提升钢铁行业的发展水平，还可以带来可观的经济效益。
通过不断的技术创新和应用，将会为钢铁行业的可持续发展提供有力支持。
【关键词】钢铁厂，煤气发电，蒸汽发电，技术应用，发展历史，优势，未来发展，环境保护，推广前景，经济效益。
1. 引言1.1 钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用意义钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用意义在于提高钢铁生产的能源利用效率和资源利用效率，降低生产成本，减少环境污染，实现可持续发展。
通过利用钢铁厂排放的废气和废热发电，不仅可以为钢铁厂提供自身所需的电力和热能，还可以实现多余的电力向外输送，为当地电力市场提供稳定可靠的电力供应。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用还可以带动电力行业和钢铁行业的协同发展，促进资源循环利用，提升产业整体竞争力。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用意义重大，不仅对钢铁行业具有积极意义，也对整个社会经济发展和环境保护产生正面影响。
1.2 钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的发展历史钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的发展历史可以追溯到19世纪末。
最初，钢铁厂主要依赖于燃煤和燃油来供应能源。
随着科技的进步和环保意识的提高，钢铁厂开始转向更加清洁和高效的能源发电技术。
20世纪初，煤气发电技术在钢铁厂中得到广泛应用。
这种技术利用煤气作为燃料，通过发电机将煤气燃烧产生的热能转化为电能。
煤气发电技术在当时被认为是一种高效、环保的能源选择。
随着科技的不断进步，钢铁厂煤气及蒸汽发电技术不断完善和提升，使得钢铁生产过程更加节能环保，同时也提升了生产效率和质量。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用1. 引言1.1 钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的概述钢铁厂煤气及蒸汽发电技术是指利用钢铁厂所产生的煤气和蒸汽来进行发电，以提高能源利用效率和减少环境污染。
钢铁厂作为能源消耗较大的行业，传统上主要依靠燃煤等化石能源来满足能源需求。
随着环保意识的增强和可再生能源的发展，钢铁厂煤气及蒸汽发电技术逐渐成为一种重要的能源替代方案。
钢铁厂煤气发电技术的原理是利用炼钢过程中产生的高温煤气，通过燃烧或气化等方式转化为燃料，然后驱动发电机组发电。
而蒸汽发电技术则是利用钢铁生产中所产生的蒸汽来驱动汽轮发电机发电。
这两种技术不仅可以有效利用钢厂废热和废气，还可以提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术具有较高的可靠性和稳定性，能够为钢铁生产提供可靠的电力保障。
这些技术还可以改善钢铁厂的能源结构，降低碳排放和二氧化硫排放，符合环保要求。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术是一种环保、高效的能源利用方式，具有重要的应用前景和可持续发展的潜力。
2. 正文2.1 钢铁厂煤气发电技术的原理钢铁厂煤气发电技术的原理是利用钢铁厂生产过程中产生的煤气作为燃料，通过燃烧产生热能，再利用热能产生蒸汽驱动汽轮机发电。
具体而言，煤气会经过净化处理，去除其中的杂质和硫化物，然后送入燃烧室进行燃烧，燃烧产生的高温煤气能够加热水中的热媒介，在锅炉中产生高温高压的蒸汽。
这些高温高压的蒸汽被导入汽轮机中，驱动轴转动产生动力，最终带动发电机发电。
这一过程中，煤气发电技术通过有效利用钢铁厂的副产品煤气，实现了资源的再利用，减少了废气的排放，提高了能源利用效率。
煤气发电技术也能够提供稳定可靠的电力供应，降低了钢铁厂的生产成本，提高了经济效益。
钢铁厂煤气发电技术的原理是将废弃的煤气转化为电能，实现了资源的循环利用，同时也为钢铁厂提供了可靠的电力支持。
这种技术的推广应用有助于推动钢铁行业的可持续发展，并为工业生产带来更多的环保和经济效益。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用钢铁厂作为重工业的代表，通常拥有大量的煤气和废热资源。
这些资源如果得不到有效利用，不仅会导致能源浪费，还会对环境造成污染。
将煤气和废热转化为电力是钢铁厂的重要任务之一。
钢铁厂煤气和废热资源的利用主要有两个方面：一是通过煤气发电技术将煤气转化为电力；二是通过余热发电技术将废热转化为电力。
煤气发电技术是将钢铁厂煤气中的燃烧气体转化为电能的过程。
煤气主要由一氧化碳和氢气组成，它们都是可以燃烧的气体。
在煤气发电厂，煤气首先经过净化和脱硫等处理，然后进入燃烧室燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
接下来，燃烧气体经过燃气轮机或内燃机的作用，驱动发电机发电。
发电机产生的电能通过变压器升压输送到电网。
余热发电技术是将钢铁厂废热转化为电能的过程。
钢铁厂的炉渣冷却水、炉底渣等废热资源都可以通过余热发电技术利用起来。
废热发电系统主要包括废热回收系统、蒸汽发生器和汽轮机等设备。
废热通过换热器回收，用于蒸发水产生蒸汽。
然后，蒸汽驱动汽轮机发电。
发电机产生的电能通过变压器升压输送到电网。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用可以带来多重好处。
通过有效利用煤气和废热资源，可以显著提高钢铁厂的能源利用效率，节约能源成本。
煤气及蒸汽发电技术可以减少对传统能源的依赖，降低排放碳和其他污染物的量，对环境具有良好的效益。
钢铁厂自用的部分电能可以通过余电上网，为钢铁厂带来可观的经济收益。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用仍然存在一些挑战。
煤气和废热的利用技术相对复杂，需要高度精细化的控制和管理。
钢铁厂煤气和废热产生的时间和用电负荷并不总是匹配，这就需要储能设备的支持。
由于煤气和废热发电设备的投资和运营成本较高，需要进行全面的经济评估和可行性研究。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用可以有效利用钢铁厂的煤气和废热资源，提高能源利用效率，减少环境污染，并为钢铁厂带来经济收益。
尽管技术和经济上仍然存在一些挑战，但随着技术的不断进步和成本的逐步降低，这些挑战也将逐渐克服。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用【摘要】钢厂的煤气的效率如何才能达到最大化，蒸汽发电技术的应用是否能够解决现在所面临的问题，笔者就根据发电技术的难点进行分析探讨，并提出相关的建议性方案，希望能够带来帮助。
【关键词】钢铁厂煤气;蒸汽发电技术;问题分析最近几年，我国对绿色环保的控制可谓是非常严格，国家方面不但大力支持搞环保，还提倡相关的绿色经济以及低碳发展。
我国是钢铁企业大国，但是前几年的污染却很严重，因此，这几年虽然对我国的钢铁制造有着一定的影响，但是环保却做的很到位。
我国在钢铁企业制造方面不断提高整个能源的效率，大大降低了能源的消耗指标，正是因为如此，我国的钢铁企业才能在国际市场上保持优秀的竞争力。
大家都知道，正常钢铁在生产的过程中，是非常复杂的，而且钢铁生产完毕后会有大量的副产品，比如说具有污染性的煤气和品质较低的蒸汽。
对于这些副产品，有些企业厂子就会对他们进行随意排散，丝毫没有一点环保意识，一点也不知道这样的处理方式不但浪费资源还污染了大气。
通过新技术的应用，可以把产生的煤气和低品质的蒸汽收集起来进行发电处理，这样一来，既能合理的运用相关的废弃资源，还能对环境有所保护。
同时，对电力相关企业还能产生有益的帮助。
1、钢铁厂煤气及蒸汽富裕量现状对于我国目前的钢铁厂来说，产生的富裕煤气主要是分为两类，第一类是高炉煤气，这种富裕煤气主要供加热设备，比如说炼铁热风炉、烧结机或者钢车间的加热炉等设备。
第二类是转炉煤气，这种富裕煤气是炼钢内部系统自行使用，要是周围没有别的用户，则会有富裕量煤气产生。
对于一般的钢铁厂而言，他们企业公司对煤气会采用放散的方法，这种方法浪费了大量的煤气能源。
我们平常所说的低压蒸汽，在很大程度上是来自铁炉、电炉等加热炉冷却产生的，它们所产生的蒸汽除了应用于公司生产和日常的生活实用之外，大部分的蒸汽没有受到充分的利用，常年被企业公司管理人处于放散状态，这种现象不但造成了相关的能源污染，而且还造成了水资源的浪费2、发电机组方案及系统组成2.1装机方案的确定及可行性分析根據大量的分析可知，在对发电机进行改进的时候要针对厂区的煤气含量进行探讨，如果厂区的煤气含量比较富裕，那么根据相关的公式计算可知，要配套一组9MW的发电机组合40t/h的煤气锅炉才能确保钢铁厂的正常运行。
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用
钢铁厂煤气及蒸汽发电技术的应用钢铁厂需要大量的能源来运行，其中煤气和蒸汽是主要的能源来源之一。
在传统的钢铁厂中，煤气通常会被排放出去，而蒸汽只用于供应钢铁生产过程中的一部分需要。
然而，利用其余的煤气和蒸汽来发电可以有效地降低厂内的能源浪费，并且有可能增加厂内的能源供应。
发电技术的选型与开发钢铁厂中常用的煤气含有大量的残留碳、氢气和一些其它杂质，这些杂质的含量会随着钢铁生产过程的变化而变化。
而煤气发电技术需要使用纯净的燃料来确保发电机的正常运行，因此需要对煤气进行净化处理。
该净化过程通常包括：• 去除煤气中的硫化氢和碳酸化合物，以避免发电机的腐蚀、堵塞和热失控问题的发生。
• 去除油和盐，避免发电机受到污染和腐蚀。
• 去除水蒸气，确保发电机不会受到水锈和腐蚀的影响。
• 去除有害的有机物质，避免损坏发电机。
在煤气净化和处理之后，可以使用燃气发电机来利用煤气发电。
燃气发电机一般由以下几个部分组成：• 燃气轮机(GTG)• 发电机• 燃气净化和处理装置• 控制系统而钢铁厂的蒸汽则可以通过Steam Turbine(汽轮机)来实现发电。
不出意外，钢铁厂自身具备一个庞大的蒸汽供应系统，可以为内部部分设备提供所需的蒸汽。
而我们可以用残留的蒸汽来通过Steam Turbine(汽轮机)来实现发电。
基于燃气发电和汽轮机发电的技术处于不断发展之中，需要依据钢铁厂燃气和蒸汽使用情况进行选型。
对于选型而言，尽管最终形成的电力只能在被发电机旁的负载中使用，但通常情况下会优先选择更节能的设备。
优点对于受高能耗和大量废气排放问题困扰的钢铁厂而言，采用煤气和蒸汽发电的技术是一个很好的选择。
• 减少浪费：钢铁厂通常会产生大量的废气和废热，而可再利用的煤气和蒸汽可以通过发电来降低这种浪费。
•减少能源成本：通过利用内部产生的煤气和蒸汽来发电，钢铁厂可以降低能源成本。
与外部供应的电力相比，自产的电力通常会便宜得多。
•提高能源效率：利用内部产生的煤气和蒸汽来发电还可以提高能源效率，因为能源不必经过转换就可以直接使用，并且其运输和转换过程中的能量损失很小。
高炉煤气燃气_蒸汽联合循环发电的应用和分析报告
大连理工大学硕士学位论文高炉煤气燃气—蒸汽联合循环发电的应用及分析姓名杨锐申请学位级别硕士专业动力工程指导教师谢蓉宋思远20081201大连理工大学专业学位硕士学位论文摘要钢铁企业在金属冶炼的工艺过程中会产生大量的富生煤气尤其是高炉煤气钢铁企业富生煤气的特点是热值低、污染大、回收难过去通常是放散到大气中从而造成了资源浪费和环境污染。
有些工厂是利用煤气锅炉燃烧煤气发电来进行回收但是通常效率不高而且排放也比较大。
目前先进的煤气回收装置就是采用燃气一蒸汽联合循环发电技术使循环效率大大提高排放量也大大降低。
对于钢铁企业而言燃气轮机能够高效利用高炉煤气且完全达到国家环保要求、符合能源政策并为节能减排作出较大的贡献同时投资回收速度也很快给企业自身带来可观的经济效益。
此外高炉煤气燃机还可以申请得到京都议定书项目的额外经济收入。
本论文主要是结合高炉煤气燃气轮机的生产和运行实践介绍燃机工艺流程在钢铁企业的应用以及对联合循环效率和运行经济性进行理论计算和实际运行的分析对比论证燃气轮机对钢铁企业在经济运行上的可行性和重要性以及来自三菱重工技术的高炉煤气燃气轮机对燃烧高炉煤气的突出优势给涉足燃机事业的人员和准备调研方案的企业提供参考和研究的依据。
关键词高炉煤气联合循环应用及分析高炉煤气燃气一蒸汽联合循环发电的应用及分析—纲——大连理工大学学位论文独创性声明作者郑重声明所呈交的学位论文是本人在导师的指导下进行研究工作所取得的成果。
尽我所知除文中已经注明引用内容和致谢的地方外本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果也不包含其他已申请学位或其他用途使用过的成果。
与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。
若有不实之处本人愿意承担相关法律责任。
学位论文题目直塑送氢燧氢二蒸盗珐佥堑巫发皇鲍座用及佥盘作者签名—二左乙—赶—一日期互生年生月二日大连理下大学硕士研究生学位论文大连理工大学学位论文版权使用授权书本人完全了解学校有关学位论文知识产权的规定在校攻读学位期间论文工作的知识产权属于大连理工大学允许论文被查阅和借阅。
燃气—蒸汽联合循环发电装置在的应用及
燃气—蒸汽联合循环发电装置在的应用及燃气-蒸汽联合循环发电装置是一种组合式的发电装置，利用燃气及蒸汽二次发电，实现高效能、节能环保的目的。
本文旨在探讨燃气-蒸汽联合循环发电装置的应用及其优势。
一、燃气-蒸汽联合循环发电装置的应用燃气-蒸汽联合循环发电装置主要用于能源供应领域，可广泛应用于以下场景：1.城市供电：燃气-蒸汽联合循环发电装置大量用于城市电力供应，能够为城市提供可靠、高效的电力，同时降低能源的消耗和排放，具有节能减排的优势。
2. 工业制造：燃气-蒸汽联合循环发电装置可广泛应用于工业制造领域，如钢铁、化工、纺织、水泥等行业。
通过装置的运行，能为工业制造提供强有力的动力支持，降低生产成本，提高生产效率。
3. 农业生产：燃气-蒸汽联合循环发电装置还可用于农业生产，如温室大棚、农业机械、种植、灌溉等领域。
通过装置的运行，能为农业生产提供高效、低成本的能源供应，实现生产的可持续发展。
二、燃气-蒸汽联合循环发电装置的优势1. 高效能：燃气-蒸汽联合循环发电装置具备高效能的特点。
在装置的运行中，可以充分利用燃气及蒸汽的能量，实现能量的双重利用，降低能源的消耗。
2. 节能环保：燃气-蒸汽联合循环发电装置在运行中，能够有效地减少能源的消耗，降低环境的污染。
与传统的燃煤发电相比，能够降低排放的二氧化碳、氮氧化物等有害气体的量，具有节能减排的绿色优势。
3. 经济实惠：燃气-蒸汽联合循环发电装置的建设成本低，运营成本也相对较低。
在发电成本较高的市场环境下，装置的建设和运营成本优势十分明显。
结语燃气-蒸汽联合循环发电装置是一种高效能、节能环保的发电装置，能够广泛应用于城市供电、工业制造、农业生产等领域。
通过装置的运行，能够为社会提供高效、低成本的能源支持，实现节能减排、环保发展的目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分析：煤气及饱和蒸汽混合余热发电项目应用
一、项目情况概述
某公司拥有烧结、炼铁、炼钢、铸钢、锻造、粗加工、热处理等分厂组成。
有820m3 高炉一座,富裕50000Nm3/h 高炉煤气;120t 转炉一座，富裕饱和蒸汽8t/h，蓄热器后压力为1.6MPa;富裕烧结、热轧加热炉饱和蒸汽8t/h，压力为0.5MPa。
项目所生产的电能供给生产自用，减少企业外购电量、降低企业生产
成本，达到节能、减少热污染、改善当地环境等目的。
二、基本设计方案
根据业主提供的用于发电的高炉煤气的流量与热值和生产车间富余的饱
和蒸汽的流量，经计算，5 乘以104Nm3/h 的高炉煤气全部利用，在考虑锅炉给水温度为200℃时可产高温高压蒸汽量约为53t/h，考虑10%的负荷波动，选择锅炉的蒸发量为60t/h。
考虑系统汽水损失2%，汽轮机进汽量按52t/h，进汽参数为8.83MPa/535℃。
为了充分利用两路饱和蒸汽，汽轮机不设高、低压加热器，而是利用两台汽水换热器代替高、低压加热器，采用此种方案的理由如
下：两路蒸汽为软化水饱和蒸汽，不宜与发电系统蒸汽混合，采用换热器换热
后的饱和蒸汽凝结水可直接回到软化水处理系统，既利用了热量，也不会影响
发电系统的水质，减少了改造软化水处理系统的费用;利用这2 路饱和蒸汽加热
凝结水，减少了汽轮机的非调抽汽，增加了发电量;减少了采用补汽凝汽式汽轮
机发电机组增加的系统造价及运行管理的麻烦。
通过热平衡计算，1.6MPa 饱和蒸汽仅可利用6.2t/h，余1.8t/h，业主可以考虑在其它地方加以利用。
0.5MPa 饱和蒸汽可全部利用。
另外，业主提出1.6MPa 的饱和蒸汽偶尔会停供，最长时间为1 天。
为了。