立井混合箕斗罐笼改绞施工设计
煤矿中央回风立井改绞施工组织设计
煤矿中央回风立井临时改绞施工组织设计目录第一章工程概况............................................................................. 错误！未定义书签。
一、工程特征............................................................................ 错误！未定义书签。
二、地质条件............................................................................ 错误！未定义书签。
三、改绞主要内容.................................................................... 错误！未定义书签。
四、井筒布置方案.................................................................... 错误！未定义书签。
五、建设项目各相关单位........................................................ 错误！未定义书签。
第二章方案确定的原则及依据..................................................... 错误！未定义书签。
一、确定的原则........................................................................ 错误！未定义书签。
二、编制依据............................................................................ 错误！未定义书签。
第三章各系统的设计计算............................................................. 错误！未定义书签。
回风立井临时改绞施工措施
回风立井临时改绞施工措施一、背景介绍回风立井是一种常见的井工建筑结构，主要用于大型建筑物内部空气流通系统中的回风口，用于除湿、排气、通风等作用。
由于井周空间狭小、采光不足，加上临近设备高度复杂，因此绞车起重是井筒施工中比较常见的工法。
二、问题分析在回风立井施工过程中，常需要采取钻孔、架设悬挑、吊装和拆卸设备等措施。
由于临近设备比较复杂，因此在摆设绞车施工时，往往需要直接施工在设备之上。
但是，设备本身可能存在泄漏、冒烟等情况，从而会造成安全隐患。
因此，在回风立井施工中，绞车施工措施的制定尤为重要。
三、解决方案近日，为了避免问题的发生，施工方针对回风立井施工中的困惑，提出临时改绞施工措施：1. 在钻孔前进行人员教育培训在施工前，应对施工人员进行认真的教育培训，确保每个施工人员具备足够的安全防范意识。
特别关注施工现场周边设备的情况，以及绞车安全使用操作流程等，避免因粗心大意而造成安全隐患。
2. 执行严格的安全工作措施在钻孔、架设悬挑等过程中，应严格执行安全工作措施，一旦存在安全隐患，应即时暂停施工，采取措施进行解决。
同时，监控现场施工进度以及绞车使用情况，确保施工过程中绞车操作稳定，避免出现倒置等危险情况。
3. 进行钢梁加固改造在绞车摆设过程中，应进行钢梁加固改造，增加设备的承重能力。
通过加强设备的整体结构，增加施工时的安全保障措施，避免因设备承重能力有限而造成的安全隐患。
4. 对施工人员身体素质进行要求绞施工需要较高的技术要求，因此施工方应对施工人员进行身体素质梳理，保证施工人员身体健康，不会因工作损伤健康而造成困难。
四、总结通过以上措施，可以在回风立井施工中避免安全隐患的产生，专业的掌握绞车施工技巧，确保施工质量及时、安全完成。
施工人员应注意施工现场的安全防范，做好安全预警，维护好现场的安全氛围，避免发生任何安全事故。
煤矿竖井临时改绞施工方案
煤矿竖井临时改绞施工方案1. 引言煤矿是一种重要的矿产资源，煤矿竖井作为采矿的主要设备之一，承担着煤矿的开采和运输工作。
煤矿竖井临时改绞施工是指在煤矿竖井运行期间，对竖井进行改造、维修和升级等工作。
本文档将介绍煤矿竖井临时改绞施工的方案和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行煤矿竖井临时改绞施工前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，制定安全措施和应急预案；•施工方案设计：根据改绞的具体需求，设计合理的施工方案，并明确施工的步骤和流程；•人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备必要的技能和知识。
2.2 施工步骤煤矿竖井临时改绞施工的步骤如下：1.确定施工区域：根据改绞的具体需求，确定改绞的区域，并进行标识和隔离；2.拆除原有绞车设备：先将绞车设备进行拆除，并妥善保存；3.安装临时改绞设备：根据改绞的具体要求，安装临时的改绞设备，确保安装的稳定性和可靠性；4.连接电力和控制系统：根据改绞设备的要求，进行电力和控制系统的连接，确保其正常工作；5.调试和测试：对改绞设备进行调试和测试，确保其能够稳定运行并达到预期效果；6.安全措施：在施工过程中，必须确保施工人员的安全。
采取必要的安全措施，如安全帽、安全绳等；7.施工记录：在施工过程中，及时记录施工的步骤和结果，以备后续的参考。
2.3 施工注意事项在煤矿竖井临时改绞施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在施工前、施工中和施工后，都要始终把安全放在首位，确保施工人员的人身安全；•严格遵守操作规程：在施工过程中，要严格按照相关的操作规程进行操作，不得擅自调整、更改；•应急预案：制定并落实应急预案，应对可能出现的突发情况，确保能够及时处理；•施工记录：及时记录施工的步骤和结果，并进行整理和归档，供今后参考和总结。
3. 结论煤矿竖井临时改绞施工是煤矿竖井运行期间必不可少的工作，但其施工过程中存在一定的风险。
副立井临时改绞方案
副立井临时改绞方案作者：刘云生来源：《科技与创新》2016年第01期摘要：为加快矿井建设进度，满足二、三期工程施工立井提升需要，并在主井井筒永久装备未投运前，提高矿井提升能力，决定对副立井进行临时改绞。
在副立井临时改绞期间，与其配套的各系统同步形成，突破矿井提升能力严重制约建设进度这一瓶颈，保证矿井按期投产，达到缩短建设工期、节约大量资金、提高经济效益的目的。
关键词：矿井；建设进度；副立井；临时改绞中图分类号：TD262.4 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2016.01.0631 工程背景及概况矿井的副立井井口标高+1 460.826 m，井底马头门标高+825.00 m，井筒净直径7 m，包括表土段、基岩段、马头门、水窝等在内，井筒设计深度约665.4 m。
临时改绞时，矿井井下二、三期工程施工的配套系统，例如提升、供电、压气、通风、排水、信号等，应在临时改绞时同步形成。
就改绞本身的特点而言，由于工程包括地面、井筒和井下三部分，工程施工点分散，施工线较长，而且单线作业多、平行作业少，井筒吊挂多、安全风险大，因此抓好工序的转换与衔接成为了加快工程建设进度的关键。
2 总体方案2.1 改绞前提改绞前提为：①临时改绞前，建立过渡时期的井下变配电和排水系统；②与改绞相关联的矿建工程全部结束；③立井马头门底板以下的深度满足临时改绞要求。
2.2 改绞总体方案改绞的总体方案为：①采用罐笼和箕斗混合改绞的方式。
②使用2JK-3.0×1.5/20型提升机配4 m3箕斗和JK-2.5×2/20型提升机配合1 t双层两车临时罐笼提升。
箕斗主要用来提升煤或矸石，罐笼主要用来上下运送人员和设备、材料的入井，也可用来提升矸石。
③采用钢丝绳柔性罐道，并采用液压螺杆拉紧装置张紧。
④临时改绞中，井下采用阻尼托罐装置，井上采用手动托罐装置。
改绞施工完成后，要求阻尼托罐装置、手动托罐装置和上下安全门与提升信号闭锁，地面运转设备与提升信号闭锁。
新改绞施工方案及验算5.29
第一章工程概况一、工程简况唐家会煤矿初步设计年产量为6.0Mt/a（15。
0 Mt/a），属于低瓦斯矿井。
该矿回风井井口标高为+1282.8m，井筒净直径为7。
6m，井筒深度暂定525。
8m。
为安全、快速、高效地施工矿井井下巷道工程，在转载巷、装载硐室、风井环形道形成后,将拆除现井筒施工设施，实施临时改绞工程。
将提升方式由吊桶提升改为临时单层单罐笼、双箕斗混合提升，担负矿井井下二期巷道掘进施工临时提升任务。
预计8月底风井井筒到底，11月份具备改绞条件.风井井筒技术特征1、井筒净直径：φ7。
6m；2、井口绝对标高：+1282.8m;3、井底车场水平标高: +767m；4、井底水窝深度：10m；5、井筒深度：525.8m；6、V型井架天轮平台高度：26.86m。
二、现有系统情况风井目前提升采用两台凿井绞车挂吊桶提升,凿井井架为V型，井架天轮平台高度距地面高度为26.86m。
井架东侧布置一台JKZ —4×3E/15。
5型绞车，电机功率1600kw（电压6kv)，滚筒直径φ4m，天轮直径φ3m，提升钢丝绳直径φ40 ,挂单吊桶提升；井架西侧布置一台2JKZ—3.6/12。
96型双滚筒绞车，电机功率2＊800kw(电压6kv)，滚筒直径φ3.6m，天轮直径φ3m，提升钢丝绳直径φ40 ,挂单吊桶提升。
矸石由吊桶经倒矸溜槽落至地面，由装载机装车、自卸汽车排至场外。
三、改绞后井筒布置风井改绞后,担负着井下巷道掘进施工排矸、上下物料和人员提升等重要任务,井筒内东侧布置一台单层罐笼，西侧南北各布置一只箕斗，实现井筒的混合提升。
该系统必须满足安全、高效、经济实用的原则。
根据工程方案,相应地在井上下口安设溜煤槽、金属套架及稳罐导向、曲轨卸载装置以及排水、供电、压风、通讯、通风等施工辅助装备,以满足井下二期巷道工程施工需要。
第二章临时改绞装备方案一、罐笼提升装备方案：罐笼提升：选用JKZ-4×3E/15.5提升绞车1台，挂单层单车钢罐笼（配防坠器)1台进行提升,以满足二期工程施工需要。
立井井筒临时改绞快速施工技术
第28卷第6期 建 井 技 术 Vol 128 No 16 2007年 12月 MIN E CONSTRUCTION TECHNOLO GYDec 1 2007立井井筒临时改绞快速施工技术曹 伟,陈保淦(中煤第五建设公司第一工程处,江苏徐州,221006) 摘 要:赵庄矿2号井主井一期工程施工结束后,必须进行临时改绞,即将凿井期间采用的单钩吊桶提升方式改为双钩双层罐笼提升,以满足二期井巷工程施工需要。
针对工程具体情况,采用科学的施工方案,合理的施工工序和“盘下盘”、“成组吊装”等新的施工方法,实现了安全快速施工。
关键词:立井井筒;临时改绞;快速施工;临时工作盘;成组吊装中图分类号:TD26213 文献标识码:B 文章编号:1002ˉ6029(2007)06ˉ0031ˉ02 收稿日期:2007ˉ04ˉ131 工程概况赵庄矿2号井位于山西省长治市长子县境内,立井开拓方式,设计生产能力0.9Mt/a 。
主井一期工程由宏圣公司承建,副井一期工程由中煤第五建设公司第一工程处承建。
至2006年底,矿井一期工程全部竣工。
中煤第五建设公司第一工程处中标二期井巷工程,共投入2个掘进队。
为了满足二期工程提升能力要求,迫切需要进行主井临时改绞,即将单钩吊桶提升改为双钩双层罐笼提升。
赵庄矿2号井主井改绞前,井筒淋水及煤仓渗水造成井底水仓涌水量达到25m 3/h 左右。
地面原有的J K ˉ215型提升机不能满足改绞后的运行要求。
计划安装的2J K ˉ315型提升机只能布置在井架北侧,因而天轮平台中间大梁(5号梁)必须调整90°。
这样一来,天轮平台所有梁及天轮必须全部拆除,调整后重新安装。
根据工期要求,改绞必须在1个月内完成,工期较紧。
2 改绞方案改绞工程是影响赵庄矿2号井二期工程能否顺利开展的咽喉工程。
经工程处领导和机电安装队研究,提出了改绞方案,合理编制了施工组织设计和安全技术措施,大胆采用了新的施工方法。
煤矿主立井改绞安全技术措施
煤矿主立井改绞安全技术措施一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m 天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。
原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。
原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。
另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。
本次改绞将更换井架，采用IIIG型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度；更换提升机，采用2JK-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范；更换提升天轮，使其符合«规程»要求；拆除原罐道绳，采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。
本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。
本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3；提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。
二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期：除土建工程外，确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。
风井混合提升方案(改)
葫芦素煤矿回风立井混合提升安全运行方案一、概况：中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿，建设规模为13.0Mt/a，矿井设计服务年限90.0a。
风井井筒净直径为8.0m，井筒深度666.7m。
为了满足风井临时改绞需要，井筒延深（井眼）12m。
风井临时改绞设计井筒内布置一台罐笼和两台箕斗混合提升方式。
罐笼负责二、三期施工人员、物料上下、提升炮掘头矸石和煤，箕斗负责二、三期施工井下综掘头矸石和煤提升。
罐笼及箕斗提升系统有关参数如下：罐笼提升系统：井架:Ⅴ型井架。
提升机型号为JKZ-3.2/18，配套主电动机为1250kw。
绞车位置：井架东侧。
提升天轮：Ф3000mm 主提升钢丝绳：18×7 -40-1870型。
提升容器：1.5吨单层双车罐笼，抓捕器采用中心对称抓捕，罐笼在井上口和井下马头门采用钢性罐道稳罐，为便于井上下矿车进出车，在井上下设计安装摇台、推车机、复式阻车器。
箕斗提升系统：提升机型号为2JKZ-3.6/15.5，配套主电动机为1600kw.绞车位置：井架南侧。
主提升钢丝绳：18×7-40-1870型。
提升容器：10T箕斗两只。
提升天轮：Ф2500mm两只。
箕斗在井上口和井下马头门采用钢性罐道稳罐，井下煤和矸石通过皮带经过溜槽流入箕斗，井上利用箕斗进入曲轨自动卸载至储料仓，通过闸门开启，煤和矸石通过井口皮带运输出井口。
针对回风立井混合提升方式，为保障矿井安全提升，设备正常运转及施工人员的人身安全，特制定本方案，包括罐笼箕斗相互闭锁管控、箕斗防撒煤措施、日常维护检修要求和有关的岗位责任及管理制度等，望有关施工人员认真学习并严格执行。
二、井筒布置1、布置1.5吨单层双车防坠罐笼1台，提升钢丝绳为：18×7 -40-1870型。
2、布置10吨底卸式箕斗2台，提升钢丝绳为18×7 -40-1870型。
3、布置PVC风筒5路，规格为Φ1000mm ,其悬吊钢丝绳为6×19-18.5-1670。
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立井混合箕斗罐笼改绞施工设计
XXXXX煤矿回风立井临时改绞施工组织设计
XXXXX有限责任公司XXXXX煤矿
风井临时改绞施工组织设计
XXXXXXXXXXXX 二0一四年三月十四日
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XXXXX煤矿回风立井临时改绞施工组织设计
第一章工程概况及特点
1.1简述
XXXXX有限责任公司XXXXX煤矿，立井开拓，目前，主、风井已经落底。
风井与主井已经贯通，并已经形成井下环形车场及泵房变电所，根据XXXXX矿建井综合规划，为保障
井下二期井巷工程安全高效地施工，在风井井筒到底后，对风井进行临时改绞装备。
将提升方式由吊桶提升改变为临时罐笼、箕斗提升以满足井下二期巷道工程施工需要。
1.2 工程特点
XXXXX矿井二期工程量较大，回风立井临时改绞还需考虑副井筒永久装备期间矿井二工程的施工，保证人员及物料的上下和较大的提升能力。
为满足二工程施工需要，与其配套的其他系统，如提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目均应在临时改绞时予以同步形成，同时井下要施工部分临时措施巷道。
第二章施工准备及场地布置
2.1 施工准备期安排
施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：
1、组织改绞装备人员与设备进场、形成生活服务系统及二期临时措施工程。
2、编制临时改绞施工安全技术措施。
3、二期措施工程施工，落实改绞所需装备、设备、线缆、风筒及非标加工件。
4、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场。
组织所有拟参与改绞施工人员贯彻施工组织设计精神，熟悉图纸，技术人员进行安全、技术交底。
5、平整好井口四周场地，以利进料。
6、严格按照设计图纸、设备清单，检查材料、外购件及设备的到货情况，并分类排放整齐。
7、按照图纸清单，清点到场加工件的数量、规格及型号，按要求把各类加工件运至井口附近，根据改绞装备关系做好分中、号眼等工作，并按图纸校核尺寸，试组装，做标志。
8、获得井筒内部情况资料，了解井筒内设施布置情况，完成井筒实测定位及井筒竖直度检测工作，检测测量放线点。
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XXXXX煤矿回风立井临时改绞施工组织设计
9、按照施工要求准备好施工机具、吊索、吊具及辅助材料、布置消防器材。
10、检修悬吊稳车、井口起吊小绞车，更换小绞车提升钢丝绳及滑车、固定绳。
11、由测量给
出天轮平台、二台、封口盘、井下出车平台的十字中心线以及标高点。
12、所有施工设
备机具在使用前做一次全面检查，严禁带病工作。
13、落实施工措施，准备固定保险带
生根点。
14、清理吊盘及马头门两侧杂物。
2.2 场地布置 2.2.1 布置原则
1、在工广内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在使用时间上与拟建永
久建筑的施工时间错开。
2、临时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求，做到合理布置。
临时工业建筑、为
井口服务的设施布置在井口周围。
动力设施靠近负荷中心，木材、钢筋、机修加工厂房，
靠近器材仓库和堆放场地。
建筑施工器材要便于运输。
3、符合环境保护、劳动保护、防
火要求。
第三章临时改绞装备方案
3.1装备方案简述 3.1.1提升系统装备方案
回风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿
井罐笼和选用2JK-3.5/20主提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进
行煤矸提升。
以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，
为同侧装卸载;每个罐笼装备B-152型抓捕器一套；下井口进出车平台安设FZ-900型手动
阻尼摇台；采用16根1837+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；4根1837-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。
井上、下口安设刚性罐道，作为箕斗
在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载
设备布置；井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载、胶带输送机转载输
送至煤矸架头。
3.1.2通风系统装备方案
1、改绞期间利用井筒内一两路Φ800mm胶质风筒，供改绞用。
2、风井与主井已经贯通，在主井口附近安设两台FBCZ-Ⅰ-No17/2390临时主扇一台
使用一台备用并配置双电源电控设备，利用主井作为抽风风道。
井下在风井巷道内新鲜风
流处安设FBD-Ⅰ-No7.1/2330防爆压入时对旋轴流风机向工作面进行压入式供风，每个工
作面必须具备双风机、一台使用一台备用，双电源自动切换开关，构成自
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XXXXX煤矿回风立井临时改绞施工组织设计
主井筒进新鲜风，风井抽排乏风的混合通风系统。
3.1.3排水（通讯、信号）系统装备方案
二期主排水管采用υ15936mm无缝钢管二路，同时在排水管上分别跟附MHY32-193231/0.8通讯电缆一路和MHY32-13731/1.5信号电缆一路。
二期工程主排水设备选用两台MD100-1003型水泵排水（一台备用）。
3.1.4压风系统装备方案
利用风井井筒内安设的一路壁挂管路υ15936无缝钢管作为压风管。
3.1.5供水系统装备方案
利用风井井筒内安设的原排水管路υ10835无缝钢管作为供水管。
3.1.6电力系统装备方案
井筒内敷设两路MYJV42-10KV，3395mm2高压电缆，井下设置临时变配电所。
3.1.7翻矸系统装备方案
3.1.7.1罐笼采用翻矸系统采用1.5t矿车前倾式无动力平式翻车机，自卸汽车排矸。
3.1.7.2箕斗采用地面皮带运输，自卸汽车排矸。
3.2改绞应具备的条件
1、井筒及水窝按图纸施工达到竣工要求。
另外，根据《煤矿安全规程》关于立井提升装置的过放距离要求，由插值法计算改绞后罐笼过放距离为5.98m，以及井下箕斗装载系统，罐道绳及制动绳拉紧装置梁的安装以及清淤排水等诸因素，井底水窝深度须延挖不小于26m。
2、回风立井改绞前，主风井必须贯通，改绞期间必须利用主井一期设备施工二期巷道。
3.3编制原则
1、根据矿方、项目部现场有关二期工程施工的相关要求。
2、确保安全和施工质量的前提下，科学合理地施工。
3、积极采用先进技术和经验，合理安排工期，组织平行作业，交叉作业，加快改绞进度。
4、充分利用现有的设备和材料，减小改绞投资。
3.4编制依据
1、《XXXXX矿风井井筒施工组织设计》
2、XXXXX风井工广施工设备平面布置图及井筒施工图。
3、《煤矿安全规程》（2021版）。
4、《建井工程手册》、《凿井工程图册》及煤炭行业标准规定。
5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
6、《矿山井巷工程施工及验收规范》。
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XXXXX煤矿回风立井临时改绞施工组织设计
7、《特种设备安全监察条例》
8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 9、《机械设备安装工程施工及
验收通用规范》GB50231-98 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
第四章主要装备系统选型及校核 4.1提升系统及附件
利用凿井施工期间使用的ⅣG井架，主钩采用6.6m3箕斗，载重量为6t，井下采用半
自动装载，井上采用自动卸载。
副钩采用罐笼提升悬吊1.5t双层二车非标金属罐笼配套
采用BF-152型抓捕器，绞车选用2JK-3.5/20A型双滚筒绞车。
双层罐笼同时可提矸、下
料或上下人, 或上层提升人员、下层出矸。
可满足二期井下施工提升需要。
4.1.1提升绞车
提升机技术特征
滚筒直提升机型号个径数（m） 2JK-3.5/20 2 3.5 4.1.2矿车
矿车采用MG1.7-9B型号1.5t箱式矿车,容积1.7m3。
名义载重1.5t,最大载重量
2.7t。
自重974Kg,轨距900mm。
4.1.3罐笼
罐笼盘体尺寸为2800（长）31268（宽），罐笼上下层高度（两盘体之间尺寸）均为2400mm罐道绳直径36mm，间距2000（长）31394（宽），稳罐钢罐道型号为38Kg/m钢轨，稳罐道间距1360（长）31336（宽）。
罐笼重量不超过4800Kg。
4.1.4箕斗
箕斗采用JLS-6型, 名义载重6.0t，容积6.6m3，自重4200Kg；钢丝绳罐道，箕斗全高9450mm，长2000mm，宽1100mm。
4.1.5提升天轮
D≥60d=60*38=2280mm，型号为TSG-2500/40。
4.2罐笼钢丝绳的选择
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选用电动机转速功率 (r/min(KW) ) 593 593 绳宽最大静最大静减张力张力差
速速度(kg) (Kg) 比 (m/s) （m） 1.7 17000 11500 20 5.41 型号 YR560-10 800
YR560-10 1000 2JK-3.5/20 2 3.5 1.7 17000 11500 20 5.41
感谢您的阅读，祝您生活愉快。