甜菊糖制备工艺流程
甜叶菊中甜菊糖苷的分离纯化工艺研究
甜叶菊中甜菊糖苷的分离纯化工艺研究
甜叶菊中甜菊糖苷的分离纯化工艺研究
摘要：
甜叶菊（Stevia rebaudiana Bertoni）是一种植物，其叶片含有丰富的甜菊糖苷。甜菊糖苷是一类天然甜味剂，具有低热值、不导致血糖升高等特点，在食品、饮料以及药品中得到广泛应用。本研究旨在探索甜叶菊中甜菊糖苷的分离纯化工艺，以提高甜菊糖苷的提取效率和纯度。
1. 引言
甜菊糖苷是一类具有甜味的天然产物，被广泛应用于食品和饮料中作为替代糖的甜味剂。在甜菊糖苷中，主要含有甜菊糖苷A、甜菊糖苷B、甜菊糖苷C等成分。甜叶菊是一种世界性分布的植物，栽培简单，叶片中所含甜菊糖苷的含量较高。因此，研究甜菊糖苷的提取分离纯化工艺，在提高甜菊糖苷的产量和纯度方面具有重要意义。
2. 材料与方法
2.1 微波辅助提取
将鲜甜叶菊叶片研磨成粉末状，加入乙醇作为提取剂，使用微波辅助提取的方法进行提取。设置不同的提取温度、提取时间以及提取液的固液比进行实验，以寻找最佳的提取条件。
2.2 甜菊糖苷的粗提液处理
将提取得到的甜菊糖苷粗提液经过蒸发浓缩，去除大部分的乙醇。然后，在低温下进行超滤处理，将小分子化合物和部分杂质去除。
2.3 柱层析分离
将超滤得到的样品溶液经过过硅酸镓柱层析进行分离，用不同的溶剂进行洗脱，收集不同组分。然后，对各组分进行比较，选择含有较高甜菊糖苷的洗脱液进行进一步纯化。
2.4 再结晶与干燥
将纯化得到的洗脱液进行再结晶，得到结晶物。再通过真空干燥等方法，将结晶物干燥至恒定重量，得到最终的甜菊糖苷产品。
3. 结果与讨论
3.1 微波辅助提取实验结果
经过对微波辅助提取实验的优化，最佳提取温度为60℃，提取时间为30分钟，提取液固液比为20:1。在此条件下，甜菊糖苷的提取率最高。
3.2 柱层析分离结果
通过柱层析分离，最终得到甜叶菊中甜菊糖苷A、甜菊糖苷B和甜菊糖苷C三种组分。进一步比较分析发现，甜菊糖苷A的含量最高，可以选择该组分进行纯化。
甜菊糖在水产品加工的使用
水产品加工如何使用甜菊糖
天然甜味剂甜菊糖弥补了糖质甜味剂和合成甜味剂的不足，受到水产品加工企业的普遍欢迎和重视。
一、 甜菊糖的特性
甜菊糖是菊科草本植物甜叶菊中精提的一种高甜度、低热值的天然甜味剂，其安全性高，无副作用。1999年国家修订甜菊糖标准(GB 8270-1999)确认甜菊糖可做为食品添加剂应用于食品工业。
甜菊糖的白色或微黄色结晶性粉末，其甜味纯正、清凉、爽口、并且对光照、酸、碱、盐类等稳定，不着色、变味，易溶于水、醇类，与蔗糖、果糖、麦芽糖、果葡糖混合使用时，不会改变这些糖质甜味剂的本味，并且还具有甜味相乘的效果。
二、在水产品中的应用
水产制品有鱼糜制品、海味食品、海带加工品，然而多数水产品是鱼肉糜制品，用于这些水产制品的甜味剂最好是淡甜味，能防止蛋白变质，防止因酸败反应而引起的褐变，并且能调节湿润，防止发霉的甜味剂。然而，目前一般使用大量的山梨糖醇，根据产品种类可将甜菊糖当成增甜剂和防腐剂使用。
在水产糜制品中经常会发生因使用蔗糖而引起的霉变、烤焦、松散等现象，使用甜菊糖可解决这些问题，提供更加理想的甜味。由于甜菊糖的用量不同于蔗糖添加量，所以在鱼肉卷中可取代蔗糖量的60%，煎蛋卷中可取代40%。在海带加工食品中，因使用糖质甜味剂会使海带的肉质变硬，食用时，对牙齿不利，使用甜菊糖可改变上述问题，使之不仅能提供清淡的甜味，还能解决配味海带的发黏现象，改进各种涂粉的吸潮性。因此甜菊糖具有良好的防潮性。
综上，甜菊糖应用于水产制品，可提高水产制品产品档次；防止水产制品吸潮、腐败、延长保质期；防止水产品的固化，使之更加松软可口；防止水产品因加热带来的褐变现象，使产品色泽更加鲜艳；同时，还能利用甜菊糖与调味品的相乘效果，使水产品口感更加清爽可口。
三、甜菊糖代替蔗糖的计算方法
一般甜菊糖的纯度为90%以上(即甜菊糖总甙为90%以上)与2%蔗糖溶液相比，为蔗糖的250倍，与5%蔗糖溶液相比，为200倍，因而，相当于1kg蔗糖的甜菊糖费用仅0.5元左右，比使用蔗糖要节约成本60%以上。加上运输、包装、存放、使用极为方便，优点多于蔗糖，因此甜蔗糖必将在水产品及其他食品工业中得到更加广泛的应用。
甜菊糖甙生产线
甜菊糖甙生产线
工程名称：甜菊糖甙生产线
工程概述：
甜菊糖作为一种新型甜味剂，可以广泛应用于各类食品、饮料、医药、日化工业。可以说凡是用糖产品几乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化学合成甜味剂。甜菊糖甙纯度80％以上的甜菊糖为白色结晶或粉末，吸湿性不大。易溶于水、乙醇，与蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖等混合使用时，不仅甜菊糖味更纯正，且甜度可得到相乘效果。该糖耐热性差，不易着光，在pH值3～10范围内十分稳定，易存放。
常州力马干燥工程有限公司在利用喷雾干燥机对固含量50%左右的甜菊糖甙料液进行干燥时，积累了丰富的经验。针对甜菊糖甙终产品的特点，机组的收料系统采用了独特的冷冻除湿冷风冷却收料装置，既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却，又可避免物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。
技术工艺（流程图）：来电详谈。
优势体现：
本机组为开式循环，并流式，离心式雾化，微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经亚高三效空气过滤器过滤净化达到十万级后由蒸汽加热器和电补偿器加热成所需温度的热风，然后通过热风分配器有规则地成螺旋状进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过螺杆泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，大部分的产品在主塔底部出料，少部分的产品随尾气一起通过旋风分离器实现分离，物料被收集，气体介质由引风机引出再经过水膜除尘器过滤后被排出。
工程案例：天津美伦医药 、赣州菊隆
工程名称：酶制剂干燥生产线
工程概述：
酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。随着酶制剂的发展，其影响力更为提高，将对很多相关企业起到循环经济综合利用的作用。在"十一五"期间，原有酶制剂将继续提高酶活性，创国际名牌，加快开发和生产特种复合酶制剂，应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、优质低耗、安全清洁生产、达标排放，使我国酶制剂在发展中更健全、更优越、更安全。 力马干燥工程技术人员多年致力于酶制剂专用干燥机的研发，对其黏度较大的物料特性进行针对性攻克，目前已形成专有技术工艺。
一种甜菊糖的生产方法是
一种甜菊糖的生产方法是
甜菊糖是一种天然甜味剂，其生产方法主要包括从甜菊叶中提取甜菊甙，并经过一系列工艺加工制成糖。甜菊叶中富含丰富的甜菊甙，是一种强大的天然甜味剂，其甜度是白糖的200-300倍，而且不会导致血糖升高，对人体健康无害。
甜菊糖的生产方法可以分为以下几个步骤：
1. 采摘甜菊叶：甜菊是一种多年生草本植物，其叶片富含甜菊甙。采摘时应选择生长健康、叶片完整的甜菊植株，确保采摘的叶片质量优良。
2. 曝晒处理：采摘的甜菊叶片需要进行曝晒处理，将叶片平铺在通风干燥的地方，以去除水分，防止霉变和腐烂。
3. 蒸煮提取：曝晒处理后的甜菊叶片送入蒸锅中进行蒸煮处理，目的是将叶片中的甜菊甙溶解出来，形成甜菊叶提取液。
4. 过滤提取液：经过蒸煮处理后的甜菊叶提取液需要进行过滤，去除杂质和固体颗粒，使得提取液清澈透明。
5. 浓缩精制：将过滤后的提取液送入蒸发器中进行浓缩处理，去除多余的水分，使得甜菊甙浓缩成浆状。
6. 结晶干燥：浓缩后的甜菊甙浆送入结晶罐中进行结晶处理，通过控制温度和湿度，使得甜菊甙逐渐结晶成为晶体固体。
7. 过滤干燥：将结晶后的甜菊甙进行过滤和干燥处理，形成甜菊糖的成品。
8. 包装储存：经过严格的质量检验后的甜菊糖成品进行包装，然后进行储存，以保证甜菊糖的口感和品质。
以上就是甜菊糖的生产方法，通过这些步骤，甜菊叶中的甜菊甙得以提取和加工制成糖，成为一种天然的甜味剂，可用于食品加工、饮料制作以及日常生活中的烹饪调味。同时，甜菊糖还具有保健功效，不会导致血糖升高，对于糖尿病患者和健康人群都是一种理想的替代品。随着人们对健康饮食的重视，甜菊糖作为一种天然低热量甜味剂必将受到越来越多人的青睐。
甜菊糖提取工艺传统方法弊端分析
专注物料浓缩分离提纯技术
甜菊糖提取工艺传统方法弊端分析
甜菊糖提取是通过将甜叶菊干叶浸泡在水中，过滤将液体与叶、茎分离，进一步利用水或食品级酒精等进行提纯，完全传统的植物提取方法。甜菊糖提取工艺传统方法弊端如下：
1、生产时间长，生产中添加了大量有毒性的防腐剂(否则物料就会变质，部分甜菊糖会损耗掉)。
2、添加絮凝剂，絮凝下来的悬浮杂质及活性炭脱色吸收了部分的产品，甜菊糖收率降低。
3、采用板框压滤除掉絮凝剂等悬浮杂质，生产环境很差，生产环境很难达到食品添加剂生产要求。
4、生产中离子交换和大孔树脂的大量使用，耗费掉大量的水资源和化工原料资源，同时大量树脂洗脱有毒的废水很难用生化处理，给企业带来沉重的经济负担和环保压力。
膜分离相对于传统工艺而言，可实现絮凝剂用量减少75%，固废处理成本大幅降低。甜菊糖膜分离提取工艺流程：
甜叶菊水提液→絮凝→静置→无机陶瓷纳滤膜分离→大孔吸附树脂→高交树脂→后道膜浓缩→喷雾干燥
专注物料浓缩分离提纯技术
膜分离设备做到膜法除去大分子蛋白、植物胶体及色素等小分子杂质，常温浓缩甜菊糖提取液，体积小且杂质含量明显降低，可有效减少树脂用量、增加甜菊糖树脂的吸附效率，提高树脂解析液中甜菊糖的收率和纯度。膜浓缩透过水可直接排放或回用于提取工序。
甜菊糖工艺操作规程
甜菊糖工艺操作规程
甜菊糖是一种天然低热量甜味剂，具有低热量、无糖尿病影响、适合糖尿病人和减肥人群食用等优点。以下是甜菊糖的工艺操作规程。
一、原料准备：
1. 甜菊叶：选择新鲜、无病虫害的甜菊叶，进行清洗并晾晒；
2. 纯净水：用于提取甜菊叶的有效成分；
3. 粉状活性炭：用于脱色；
4. 活性炭的再生剂：用于活性炭的再生；
5. 各种设备：如反应釜、过滤器、冷却器、蒸发器等。
二、提取甜菊糖工艺流程：
1. 清洗甜菊叶：将甜菊叶进行清洗，并去除杂质；
2. 粉碎：将清洗好的甜菊叶进行粉碎，获得粉碎甜菊叶；
3. 提取：将粉碎甜菊叶放入反应釜中，并添加适量的纯净水，进行提取，提取温度一般在60-80℃之间；
4. 过滤：将提取得到的液体通过过滤器进行过滤，去除固体杂质；
5. 脱色：将过滤后的液体加入适量的粉状活性炭，进行脱色处理，去除颜色； 6. 再过滤：将脱色后的液体通过过滤器进行再次过滤，去除活性炭残留；
7. 冷却：将再过滤后的液体通过冷却器进行冷却，降低温度；
8. 再生活性炭：将用过的活性炭加入反应釜中，并添加适量的再生剂，进行再生，使活性炭恢复再利用；
9. 蒸发浓缩：将冷却后的液体放入蒸发器中，进行蒸发浓缩，使甜菊糖浓缩；
10. 结晶：将浓缩后的液体通过结晶器进行结晶处理，得到甜菊糖结晶；
11. 过滤：将结晶的甜菊糖进行过滤，去除杂质；
12. 干燥：将过滤后的甜菊糖放入干燥器中进行干燥，除去水分，使甜菊糖干燥；
13. 包装：将干燥后的甜菊糖进行包装，以便存储和销售。
三、注意事项：
1. 注意保持卫生：在整个过程中，要保持工作区域的清洁，并避免杂质和细菌的污染；
2. 控制温度：提取过程中的温度要适当控制，过高或过低的温度都会影响甜菊糖的质量；
3. 控制时间：提取和浓缩的时间要适宜，过长或过短的时间都会影响甜菊糖的成品率和质量；
4. 注意安全：在操作过程中要注意安全，避免接触到腐蚀性溶液和高温设备，注意使用个人防护装备； 5. 配置合适的设备：根据生产需要，选择合适的反应釜、过滤器、冷却器等设备，并进行定期维护和保养。
甜菊糖的提取
甜菊糖的提取
甜菊糖为甜叶菊中的甜味成分，在甜叶菊的叶子、茎、根等部位均有分布，但以叶子中含量最高，且其含量随生长进程而变化，在现蕾期达到最高。
从甜叶菊中提取甜菊苷的方法：水提取醇沉淀法
称取一定量的甜叶菊干叶,采用水提取醇沉淀法,得到的溶液经沉淀剂和离子交换树
脂除杂、脱色、去味处理,用体积分数一定浓度的甲醇溶液或乙醇溶液重结晶,便得到纯净的甜菊苷白色结
晶。其工艺流程为:
绿色干叶→用水提取→过滤→加CaO粉末→过滤→加入FeSO4溶液→过滤→浓缩
→加入乙醇→过滤→离子交换树脂处理→活性炭脱色→浓缩并回收乙醇→浸膏（甜菊糖粗品）→重结晶（精制）→喷雾干燥 →白色结晶。
1. 甜叶菊提取液的制备
在1 000 mL的烧杯中加入自来水300 mL(为原料的15倍),加热至沸,慢慢加入甜叶菊干叶20
g.轻轻搅拌使干叶完全浸泡在沸水中,（沸水加叶的提取率比冷水加叶的高。这是因为细胞中的水解酶和微生物对甜菊苷有分解作用。沸水加叶可以杀菌、杀酶,避免了甜菊苷分解,从而提高了甜菊苷的提取率。)然后蒸煮40 min.冷却到室温,过滤,得到150 mL黑褐色提取液。滤渣再连续提取2次(每次加200 mL自来水,蒸煮20 min)。过滤后将3次提取液合并,总体积约300 mL.
2. 提取液的除杂和浓缩
在搅拌下,向上述提取液中加入2 g CaO粉末。静置1 h,待杂质完全沉淀后,过滤。向
滤液中加入2 mol· L-1的FeSO4溶液1 mL,充分搅拌。然后再静置1 h,过滤。将滤液加
热浓缩到40 mL左右,冷却到室温后加入50 mL体积分数95%的乙醇溶液。静置约2 h,
再经过滤,得60 mL淡黄色溶液,备用。
浸液中所含的有机杂质主要有蛋白质、有机酸、色素、鞣质和糖等。其中,CaO在水中生成的Ca(OH)2,不但能中和有机酸,防止酸水解甜菊苷,而且使有机酸生成钙盐沉淀,并能吸附一定量的杂质。另外,Ca(OH)2电离出的Ca2+也能与蛋白质等形成沉淀。FeSO4在水中可形成Fe(OH)2胶体,该胶体具有吸附作用,尤其对离子型杂质的吸附作用较强,吸附后形成沉淀,故除杂效果也很明显。乙醇能溶解甜菊苷而不溶解杂质,利用这一性质可使甜菊苷与杂质分离。
甜菊糖操作规程(3篇)
第1篇
一、目的
本规程旨在规范甜菊糖的生产操作流程，确保产品质量符合国家标准，保障生产过程的安全、卫生和高效。
二、适用范围
本规程适用于所有使用甜菊糖作为原料或添加剂的生产企业。
三、职责
1. 生产部：负责甜菊糖的生产计划、原料采购、生产过程管理及产品质量检验。
2. 质量部：负责甜菊糖的质量检验、质量控制和质量改进。
3. 设备部：负责甜菊糖生产设备的维护和保养。
4. 仓库部：负责甜菊糖原料和成品的储存管理。
四、操作流程
1. 原料验收
- 甜菊糖原料到货后，由仓库部进行验收，检查原料的包装、标签、生产日期、保质期等。
- 验收合格后，将原料送至生产部。
2. 生产准备
- 生产前，生产部需提前一天将所需设备、工具清洁消毒，并检查其完好性。
- 检查甜菊糖原料的储存条件，确保原料干燥、无霉变。
3. 生产过程
- 生产人员需穿戴清洁的工作服、手套和口罩。
- 根据生产配方，称量甜菊糖原料，确保称量准确。
- 将称量好的原料加入生产设备中，按照规定的工艺参数进行生产。
- 生产过程中，监控设备的运行状态，确保生产过程稳定。 4. 中间产品检验
- 生产过程中，质量部需对中间产品进行抽样检验，包括外观、溶解度、甜度等指标。
- 如检验不合格，立即停止生产，查找原因，并采取措施纠正。
5. 成品检验
- 生产完成后，质量部对成品进行全检，包括外观、甜度、微生物指标等。
- 检验合格后，将成品送至仓库部储存。
6. 包装
- 根据客户要求，将成品进行包装，确保包装袋密封、标签清晰。
- 包装完成后，进行装箱，并贴上生产日期、保质期等信息。
7. 储存与运输
- 成品储存于干燥、通风、避光的仓库中，温度控制在15-25℃。
- 运输过程中，避免阳光直射、高温和潮湿，确保产品安全到达客户手中。
五、记录与报告
一种同时鉴定多种甜菊糖苷的薄层色谱分析方法
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2021年第3期中国食品添加剂China Food Additives分析测试
一种同时鉴定多种甜菊糖苷的薄层色谱分析方法
周莹婷1，张涛俊2，王巧宇1，张诗馨1，徐晨露1，王志胜1，魏渊1，*
（1.江苏大学 药学院，江苏 212013；2.江苏华泰重工装备有限公司，江苏 212300）
摘 要：目的：在工业大规模的生产中，实现对甜菊糖苷产品简易和高效检测；方法：分为单向展开与二维垂直展开两种方法。均以GF254硅板为固定相，展开剂分别是展1-［氯仿∶甲醇∶水=65∶35∶10下层液，1mL甲酸］，展2-［正丁醇∶醋酸∶水=4∶1∶5上层液］。结果：试验结果表明所建立的单维薄层色谱方法能快速地实现四种甜菊糖苷的有效分离，色谱斑点清晰。且在此基础上，二维薄层色谱法可用于收集四种甜菊糖苷单体。结论：所建立检测方法具备显著的优势，通过方法学考察，其专一性、重复性、杂质耐受性和实用性都非常理想，适用于工业生产流程中的甜菊糖苷产品检测。关键词：甜叶菊；甜菊糖苷；薄层色谱法；二维垂直展开法；检验方法中图分类号：TS202.3/TS207.3 文献标识码：A 文章编号：1006-2513（2021）03-0076-09doi：10.19804/j.issn1006-2513.2021.03.013
A TLC method for simultaneous identification of multiple stevia
glycosides
ZHOU Ying-ting1，ZHANG Tao-jun2，WANG Qiao-yu1，ZHANG Shi-xin1， XU Chen-lu1，WANG Zhi-sheng1，WEI Yuan1，*
（1. School of Pharmacy，Jiangsu University，Jiangsu 212013；2. Jiangsu Huatai Heavy
Industry Equipment Co.，Ltd.，Jiangsu 212300）
莲子皮黄酒的调配及挥发性风味成分分析
莲子皮黄酒的调配及挥发性风味成分分析
吴灿;夏延斌;唐鑫;苏博
【摘 要】用甜菊糖、柠檬酸和黄酒增香剂对莲子皮黄酒进行勾兑和调配,以感官评分值为指标,通过单因素试验及正交试验确定调配最佳组合.采用HS-SPME-GC-MS法分析调配后莲子皮黄酒中的挥发性风味成分,并与市售黄酒中挥发性风味成分进行对比,比较其差异.最佳调配组合为黄酒增香剂添稀释液添加量4mL,甜菊糖添加量5mg/100mL,柠檬酸添加量50mg/100mL.从莲子皮黄酒和市售黄酒中共鉴定出102种挥发性成分,其中包括酯类55种,醇类13种,烃类16种,酸类5种,醛类4种,酮类2种,醚类1种,酸酐类2种,其他化合物4种.两种酒中共有的风味物质有15种:L-乳酸乙酯、乙酸异戊酯、正己酸乙酯、乳酸异戊酯、庚酸乙酯、丁二酸二乙酯、乙酸苯乙酯、癸酸乙酯、十四酸乙酯、棕榈酸乙酯、苯乙醇、十四烷、十五烷、2,6,10-三甲基十五烷、植烷.
【期刊名称】《食品与机械》
【年(卷),期】2013(029)004
【总页数】6页(P29-34)
【关键词】莲子皮黄酒;调配;风味成分;固相微萃取;气质联用
【作 者】吴灿;夏延斌;唐鑫;苏博
【作者单位】湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128;国家蔬菜加工技术研发分中心,湖南长沙410128;湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128;国家蔬菜加工技术研发分中心,湖南长沙410128;湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128;国家蔬菜加工技术研发分中心,湖南长沙410128;湖南农业大学食品科技学院,湖南长沙410128
【正文语种】中 文
湘红莲在加工过程中，外面的红色种皮及莲衣被机械磨去，由于其味涩难以加工成食品，每年被废弃达数千吨，造成资源浪费和环境污染。将其与大米混合发酵酿制莲子皮黄酒是一种非常有效的利用途径，这在中国尚未有人报道研究。莲子富含赖氨酸，用莲子皮与大米混合发酵酿酒，这种新型黄酒不仅不会因为莲子皮的加入而影响其醇香浓郁的口感，对酒体色泽、透光度、香气、口感等均无负面影响，而且能提高黄酒中赖氨酸的含量，还能使莲子皮中其他功能性成分溶于黄酒中，提高了黄酒的营养价值和保健功能。