达岱河水轮发电机定子线棒制作工艺
发电机定子工艺流程
发电机定子工艺流程首先，拆分定子元件是将发电机的定子进行拆分，分离出定子铁芯、线圈和其他附属元件。
拆分定子元件时需要非常小心，避免损坏定子的任何部分。
清洗定子元件是将拆分出来的定子元件进行清洗，以去除表面的污垢和油脂。
清洗时可以使用溶剂或者其他适当的清洗剂，轻轻刷洗定子元件的表面，并用清水冲洗干净。
修复定子元件主要是对定子铁芯进行必要的修复和处理。
如果发现定子铁芯有损坏、变形或者其他问题，需要进行修复。
修复的方法可以根据具体情况选择，比如使用热处理、冷压等方法进行修复。
磷化定子元件是将定子铁芯进行磷化处理，以增强铁芯的防腐蚀性能。
磷化处理可以通过热处理、化学处理等方法进行，将定子铁芯表面形成一层磷化膜，提高其耐腐蚀性和耐磨性。
涂覆定子元件是将定子铁芯进行涂覆、绝缘处理。
涂覆通常使用特殊的绝缘漆或胶进行，将定子铁芯表面进行绝缘处理，以避免在使用过程中发生绝缘破损。
装配定子是将定子铁芯和线圈等元件进行装配。
在装配过程中，需要将线圈绕制在定子铁芯上，并进行绝缘处理，确保定子铁芯和线圈的间隙、接触等方面的要求。
动平衡定子是为了保证定子转动时不产生过大的振动，需要进行动平衡处理。
动平衡可以通过在定子上加挂试重物，使定子在旋转时达到平衡状态。
最后，测试定子是将已经装配好的定子进行各项性能测试，包括绝缘电阻测试、电压耐受测试等。
测试的目的是确保定子的各项性能符合设计和使用要求。
综上所述，发电机定子的工艺流程包括拆分定子元件、清洗定子元件、修复定子元件、磷化定子元件、涂覆定子元件、装配定子、动平衡定子、测试定子等几个主要步骤。
通过这些步骤的操作，可以生产出质量可靠、性能稳定的发电机定子。
水轮发电机定子安装工艺及流程共47页文档
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
水轮发电机定子安装工艺及流程
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
水轮发电机定子安装工艺及流程
水轮发电机定子安装工艺及流程1. 引言水轮发电机定子是水轮发电机的重要组成部分，它将水流能转化为电能。
定子的安装工艺和流程直接关系到水轮发电机的运行效果和安全性。
本文将介绍水轮发电机定子安装的工艺及流程，并提供详细的步骤和注意事项。
2. 工艺流程概述水轮发电机定子安装的工艺流程主要包括以下步骤：1.准备工作2.定子安装前的检查3.定子安装4.定子安装后的检验和调整5.验收下面将逐步详细介绍每个步骤的具体内容。
3. 准备工作在进行水轮发电机定子安装之前，需要做好以下准备工作：•确认定子的技术要求和安装要求。
根据设计文件和相关标准，了解定子的规格、尺寸、材料等技术要求，并熟悉定子的安装方法和流程。
•检查定子安装所需的工具和设备是否齐备。
包括起重设备、调整装置、定子本体、定子固定支架等。
•配置所需的人员。
根据安装工艺和流程确定所需的工作人员及其分工，并确保具备相关安全防护知识和操作技能。
4. 定子安装前的检查在进行定子安装之前，需要进行以下检查工作：•检查定子本体和相应零部件的准备情况。
检查定子本体和定子固定支架等配件的数量、规格、尺寸是否与设计文件要求一致，并检查其表面是否有损伤或污垢。
•检查起重设备和调整装置等安装设备的完好性。
确保起重设备和调整装置的安装完好，并检查其操作灵活性和安全性。
•检查水轮发电机底座的情况。
检查水轮发电机底座的水平度和垂直度是否符合要求，并检查底座的强度和稳定性。
5. 定子安装定子安装的具体步骤如下：1.使用起重设备将定子本体放置在合适的位置上。
2.通过调整装置，保证定子本体与端盖的间隙符合要求，确保定子的装配质量。
3.使用调整装置逐步调节定子的水平度和垂直度，保证定子在安装过程中保持平衡，并避免因不均匀装配而导致的振动和噪音。
4.使用定子固定支架将定子固定在水轮发电机底座上，确保其稳定性和可靠性。
5.检查定子与端盖之间的间隙是否符合要求，调整定子位置，使其与端盖之间的间隙均匀一致。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
4、施工现场的布置
4.1安装场定子组装处作为下线的作业区，作业实行封闭管 理，用1.2米高的铁围栏形成“小工地”，有利于保证施 工环境的清洁，封闭区域内专人值班保卫，禁止吸烟。
4.2作业区有开箱区，作为线棒、极间连接板、铜环引出线、 绝缘盒等设备的现场开箱检查、临时存放场地，设备、材 料摆放有序。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
2、定子绕组RTD装配
2.1定子在堆积铁片之前，应把固定RTD电缆的钢筋焊好 2.2定子绕组RTD装配之前应检测：测试RTD的表面电阻率
（表面要用半导体材料处理）、直流电阻、绝缘电阻，应 满足设计要求、无开路和短路情况。 2.3埋设定子绕组RTD时，层间垫条改用测温垫条，去掉槽 内部引线屏蔽层。定子槽内测温电阻用胶带固定于测温条 上，最多3-5点。绕组RTD布置在上、下层线棒之间，引 线从定子上端部引出，将线固定在环板上引至测温端子箱。 2.4RTD引出屏蔽电缆编号应与RTD所在位置一致，编号清 晰、准确、牢固。 n 注意：引线多余部分不得剪掉，必须缠绕起来绑好。在绕 组进行高压试验时，所有定子上已装的RTD必须可靠短路 接地。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
n
n 槽内填充的层间、契下垫片采用半导体垫片，上、下层线 棒嵌入前在两侧及底面包裹一层带胶的半导体低阻布 （0.11mm×100mm）。槽部采用成对斜槽契（玻璃加 强环氧材料）。绕组端部支撑环为二个（上、下端部各一 个），采用Φ50玻璃纤维绳，用涤纶护套玻璃绳绑扎在下 层线棒上。上、下层线棒绕组斜边间隔垫块采用寖渍涤纶 毛毡包绕环氧玻璃布板塞在线棒斜边之间，用无纬玻璃丝 带缠绕。
耐压时线棒直线部位应包以锡箔或铝箔作为电极，对于电 机额定电压在3KV及以下的线棒，电极包扎长度为铁芯长 加20mm.
空冷水轮发电机定子线棒制造工艺研究
ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ，ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｓ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｃ ｏ ｉ ｌ ｓ ｆ ｏ ｒ １ ０ ０ ０ＭＷ ａ ｉ ｒ — ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ｄ
第４ 第 ８ 卷（ １ （ 总 第 ２ １ ７ ｌ 期 ） （ Ｅ Ｘ Ｐ Ｌ Ｏ Ｓ Ｉ Ｏ Ｎ — 一 Ｐ Ｒ Ｏ Ｏ Ｆ Ｅ Ｌ Ｅ Ｃ Ｔ Ｒ Ｉ Ｃ Ｍ Ａ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ｅ １ ）
爆也机 ｌ ｂ
空冷水轮发 电机定 子线棒制 造工 艺研 究
ｈｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｎ ｅ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｗｉ ｔ ｈ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ — ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｃ ａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ．Ｔｈ ｉ ｓ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｎ ｕ －
吴威 ， 张晓漫 ， 梁 锐
（ 哈 尔滨 电机 厂 有 限责任公 司 ， 黑龙 江哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ０ ）
摘 要 以真机试验线棒 的制造为基础 ， 重点对 １ ０ ０ ０ Ｍ Ｗ 的超大容量空冷 水轮发 电机 线 圈直 线胶化工艺 、 成 型焊接 工艺 、 导线 压制工艺 、 模 压工艺 、 绝缘 结构 应用等方面 进行 研究 。研 究结果
空冷 水 轮 发 电机 已 不 能 满 足 需 求， 高 压 ２ ４ ／ ２ ６ ｋ Ｖ级 １ ０ ０ ０ Ｍ Ｗ 的超大容 量水轮发 电机 的
研 制 已 纳 入 国 家 研 发 计 划 。为 满 足 市 场 需 求 ， 在７ ０ ０ ＭＷ 级 机 组 成 功 运 行 的基 础 上 ， 展 开 了 对 １ ０ ０ ０ ＭＷ 机 型 的研 制 。 随着 电压 等 级 的不 断 攀 升， 对 发 电机 绝 缘 性 能 的 要 求 也 越 来 越 高。
发电机定子工艺流程
发电机定子工艺流程
《发电机定子工艺流程》
发电机定子是发电机的重要部件，其工艺流程的质量直接影响了发电机的性能和稳定性。
下面将介绍一般发电机定子工艺流程。
首先是定子材料的准备，一般采用硅钢片作为发电机定子的材料。
硅钢片具有较高的导磁性和低的铁损，能够有效减少发电机的能耗。
所以在定子工艺流程中，首先需要对硅钢片进行切割、堆积和焊接，制成定子的铁芯。
接下来是定子绕组的制作。
绕组是发电机定子的重要组成部分，它由导线缠绕而成，能够产生磁场并实现电能转换。
在定子工艺流程中，需要将绕组导线穿过铁芯的槽道，然后进行绕线和绝缘处理，最终形成定子绕组。
然后是定子的装配。
在发电机定子工艺流程中，需要将铁芯和绕组进行装配，同时进行定位、固定和绝缘处理。
这一步是确保定子结构稳固和绝缘可靠的关键环节。
最后是定子的整体测试。
在发电机定子工艺流程中，需要进行整体性能测试，包括电阻测试、介损测试和绝缘测试等。
这些测试可以保证发电机定子的质量符合标准要求，能够确保发电机的正常运行。
通过上述工艺流程，发电机定子能够达到设计要求，确保了发电机的稳定性和高效性能。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件s
6、风、水、电的布置
6.1定子旁布置一台空气压缩机及干燥装置，以满足定子下 线施工所需干燥压缩空气。
6.2在安装场下线封闭区内设置一处三相交流动力电源，配 置动力配电屏，以满足下线用电需要。
四、安装工艺措施
1、定子铁芯清扫、喷半导体漆、编槽号及标 示。
用气吹扫整个定子铁芯，按DB1394要求在铁芯齿部和 轭部表面涂刷室温固化硅钢片粘接胶DECJ0705，检查定 子铁芯表面及线槽内干净无杂物、无突片、无毛刺、无损 伤。用胶带及干净破布封堵定子上、下齿压板之间的所有 间隙。然后在槽内喷半导体漆（1235），注意：半导体 漆不能喷到铁芯表面，同时要做试验，以利于日后槽电位 达到要求。
型号规格 多层木板或实木 1.5钢板Q235-A 16钢板Q235-A
MINAC 50/80 TWIN
风钢刀片制成
单位 块 个 套 套 块 个 套 套 台 把 把 个 把 把
数量 100 600 600 1 10 6 1 2 2 8 2 4 6 4
备注
序号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
槽内填充的层间、契下垫片采用半导体垫片，上、下层线 棒嵌入前在两侧及底面包裹一层带胶的半导体低阻布 （0.11mm×100mm）。槽部采用成对斜槽契（玻璃加 强环氧材料）。绕组端部支撑环为二个（上、下端部各一 个），采用Φ50玻璃纤维绳，用涤纶护套玻璃绳绑扎在下 层线棒上。上、下层线棒绕组斜边间隔垫块采用寖渍涤纶 毛毡包绕环氧玻璃布板塞在线棒斜边之间，用无纬玻璃丝 带缠绕。
3.2 组织具体负责施工的技术人员仔细阅读经过监理工程师 批准的图纸及厂家安装手册，做到充分熟悉图纸和工艺流 程。
立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺守则
添加标题
添加标题
违反工艺守则的后果：产品不合格、生
如何避免
● Part Five
定期更新工艺守则的必要性
适应新技术的发展：随着科技的不断进步，新的工艺和材料不断涌 工艺守则可以确保其与新技术相适应。
提高产品质量：通过不断改进工艺流程，可以提高产品质量和稳定 和维修成本。
满足市场需求：定期更新工艺守则可以满足市场和客户的不断变化 产品的竞争力和市场份额。
● Part Two
立式水轮发电机
压装前的准备工作
检查定子铁心冲片 的质量，确保无变 形、无损伤。
清理定子铁心冲片， 去除灰尘、杂物等。
检查压装设备，确 保其正常工作，包 括液压系统、控制 系统等。
压装过程中的注意事项
压装前检查： 确保定子铁 心、条形线 棒等部件无 缺陷，符合 设计要求。
压装设备： 选择合适的 压装设备和 工具，确保 其精度和稳 定性。
嵌线前检查：确保线棒无缺陷、绝缘层完好 嵌线位置：按照规定位置进行嵌线，避免错位或短路 嵌线手法：采用正确的手法进行嵌线，保证线棒与铁心紧密贴合 绝缘处理：在线棒与铁心之间进行绝缘处理，确保电气性能
嵌线后的检查与调整
检查线棒位置：确保线棒在槽内位置正确，无偏斜或松动现象。 调整线棒间距：根据工艺要求，调整线棒之间的间距，确保符合标准。 检查绝缘情况：检查线棒与铁心之间的绝缘情况，确保无损伤或缺陷。
THANKS
铁
确保无松动现象。 轴向尺寸检查，
确保无变形或扭
检
确保符合设计要
曲现象。
● Part Thre
嵌线前的准备工作
准备工具：准备好嵌线所需的工具，如线棒、嵌线板、嵌线钩、嵌 检查设备：检查嵌线设备是否完好，如嵌线板是否平整、有无变形 清理铁心：将铁心清理干净，确保没有杂物和灰尘。
水轮发电机定子线棒接头钎焊应用体会
水轮发电机定子线棒接头钎焊应用体会摘要：正确使用钎焊机进行定子线棒接头的焊接，良好的焊接质量探讨操作应用体会。
关键词：水轮发电机定子线棒接头钎焊质量工艺引言发电机的定子绕组是由许多根线棒经焊接串联所组成的。
这些焊接头在发电机运行中要受到各种机械振动的影响，在故障时要受到短路电流和短路电流产生的电动力的作用，均可能使一些焊接头的电阻增大而导致发热，为确保机组运行过程中发电机定子绕组各接头温度处于正常范围，防止开焊事故的发生，需要定期测量发电机定子绕组的直流电阻，而很大一部分的直流电阻超标与定子接头的本身焊接质量不佳（如断股、虚焊等）有很大的关系，安装过程中的定子接头焊接的质量控制工作显得尤为重要。
1 概述我厂3号水轮机发电机组是东方电机厂上世纪60年代末提供的水电产品，机组至今已运行40多年，为立式TS920/115-44型三相同步发电机，悬式、密闭循环空气冷却，额定功率50MW，额定电压10.5kV，额定电流3235A，额定功率因数0.85，额定频率50Hz，B级黑绝缘。
1995年对发电机转轮进行了增容改造，额定功率可以达到60MW。
从1988年起，发电机定子线棒绝缘老化，尤其是定子端部泄漏严重，定子绕组泄漏电流不平衡；铁芯锈蚀和振动偏大：定子铁芯存在断齿现象，部分矽钢片间绝缘漆脱落、生锈现象，铁芯有明显松动，定子铁芯单位铁损1.31-1.36W/kg，较新型铁芯损耗高出50%以上，损耗严重。
虽然进行了临时处理，但仍然不能满足发电机安全、长期、稳定运行。
为消除定子铁损较大、定子线棒存在的重大隐患及安全获取转轮增容改造所带来的巨大经济效益，2012年底至2013年初我厂对#3发电机组的定子铁芯及线棒进行了增容改造施工，此项工作由东方发电机厂进行设计和施工，我厂派出相关技术人员全程参与配合和监督制造，把控施工和安装质量。
增容改造后发电机额定容量为55MW，发电机定子绕组为三相二支路星形联接，F级绝缘。
发电机定子工艺流程
发电机定子工艺流程发电机定子是发电机中的核心部件之一，它的制作需要经过一系列的工艺流程。
下面将详细介绍一下发电机定子的工艺流程。
首先，工艺流程的第一步是进行定子的设计。
设计师根据发电机的功率、转速、电压等参数，绘制出定子的结构图和尺寸要求。
设计师需要考虑定子的强度、绝缘性能和散热等问题，确保定子在工作中的可靠性和稳定性。
接下来，根据设计要求，开始制定定子的工艺流程。
首先是定子的铁芯制作。
铁芯是定子的主要支撑部件，也是磁场产生的重要部分。
制作铁芯需要先将硅钢片按照定子的形状剪切，然后使用冲压设备将这些硅钢片冲压成定子的铁芯片。
铁芯片要经过去毛刺、清洗、退火等工艺过程，确保铁芯片的质量。
然后，进行定子线圈的制作。
定子线圈是定子的另一个重要部分，也是电磁场产生的关键。
制作定子线圈需要将绝缘线或者铜棒按照设计要求编织或者弯曲成预先设计好的形状。
然后，用专业的机器进行定子线圈的绕制。
绕制完成后，需要对线圈进行绝缘处理，通常是将线圈浸入绝缘漆中，确保线圈不会与其他部件发生短路。
接下来，进行定子的组装。
组装定子需要将铁芯片和线圈进行精确的对位，并使用专用的工具将它们组装在一起。
组装完成后，还需要进行绝缘测试，确保定子绝缘良好，没有任何问题。
最后，进行定子的调试和测试。
定子调试主要是为了调整定子的位置和形状，确保它与转子之间的最佳匹配。
测试工作主要是用专用的测试设备对定子的绝缘性能、电阻和工作温度等进行检测，以确保定子的质量和性能符合设计要求。
总的来说，发电机定子的制作工艺流程涉及了铁芯制作、线圈制作、组装、调试和测试等多个环节。
每个环节都需要精细的操作和严格的质量控制，只有符合要求的定子才能确保发电机的正常工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
按各 类 型股线 分别 落 料 ； 料 机设 定 好 参 数 自 落 动落 料 与刮头 ， 头长 度不 能过 长也不 能过 短． 刮
３． 换 位 压 型 ２
为更 好利 用 、 省 时 间 ， 端 头 整 型模 与 端 部 节 将 固化 模 连接 在 一 起 ， 部 固化 好 后 ， 端 油缸 压 力 不 要 卸掉 ， 接在 端部 固化模 上将 端 部整 型到位 ． 直
浸 渍 系统 提 高 了生 产 效 率 、 电气 绝 缘 性 能 、 机械 性 能 、 热性 能 等 ， 使 产 品 质 量 稳 定 ； 过 对产 品 的 胶 化 线棒 固化 耐 可 通
模 新 工 装 的 改 进 ， 高 了产 品 质 量 和 产 量 ； 子 线棒 成 型 时 采 用 进 口设 备 成 型 ； 而 形 成 一 套 完 整 的 定 子 线棒 制 造 提 定 进
率 因数 （ 后 ） ． ５ 额 定 频 率 ５ ｚ 额 定 转 速 滞 ０８； ０Ｈ ；
３ ５ｒｍｉ； 子 绕 组 连 接方 式 为 双 Ｙ形 连 接 ； 组 ７ ／ ｎ 定 绕 绝 缘 等级 为 Ｆ级 ； 子铁 心 共 ２ ４槽 ； 子 铁 心 外 定 ６ 定 径 ５６ ０ ｍｍ， 径 ４ ７ ０ ｍｍ； 棒 槽 部 尺 寸 ８ 内 ５ 线
第２ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ４卷
第１ 期
浙 江水 利 水 电 专 科 学 校 学 报
Ｊ Ｚ ｅｉｎ ｔ Ｃ ｎ ． ｈ ｊ ｇＷａ． ｏ ｓ＆ Ｈｙ ｒＣｏｌｇ ａ ｄ． ｌ ｅ ｅ
Ｖｏ． ４ ＮＯ １ １２ ．
Ｍａ ． ｒ ２０ｌ ２
２ ２年 ３月 ０１
达 岱 河 水 轮 发 电机 定 子线 棒 制作 工 艺
采用 了进 口包 带 机 进 行 包 扎 ， 经 过 多 次 试 验 ， 并 确
板 的性 能不 太 理 想 ， 研 究试 验 后进 行 了改 进 ， 经 排 间绝 缘采 用 了 环 氧多 胶 玻 璃 毡 预浸 料 （ ２ ０ 效 果 Ｄ３ ） 良好 ． 间绝 缘 长 度 要 长 于 窄 面 半 导 体 胶 条 长 度 ， 排 排 间绝缘 Ｄ ３ ２ ０的尺 寸为 ｔ × ６×１６ ６ｍｍ ｌ ５ ４ ． 线棒 两窄 面原 是垫 换 位 填 充腻 子 的 ， 由于 屏 蔽 效果 不 如半 导 体 胶 条 ， 窄 面采 用半 导体 胶 条 ． 故 半
定子 线棒 具 有 尺 寸 大 、 度 较 长 、 缘 薄 等 特 长 绝
点， 在制造 过 程 中有 以下 难点 ：
将直 线热 压好后 的线 棒 放 到成 型机 上 成 型 ． 由 于达 岱河 线棒 端部 是 有 弧度 的 ， 以 端部 截 距 成 型 所
时参 数要 放长 一点 ． 棒 有 抬 高 ， 比较 宽 ， 型 时 线 又 成
ｍ ｅ ｔ ｎ ｓａｏ ｒｓ ｐｉ ｎｓ ｉ ｔｔｒｂａ ｈａ ｎｇ，ｆ ｒ ｉ ｏ ｌ ｔ ｙ ｔｍ ｒｓａｏ — ｒｍａ ｕｆｃｕｒｎ ｏｍ ｎｇ ａ ｃ ｍｐ ｅｅ ｓ ｓｅ ｆ ｔｔｒｂａ ｎ ａ ｔ ｉｇ． ｏ Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ： ａ ｕｕ ｐｒ ｓｕｒ ｍ ｐ ｅ ｎ ｔｏ ｄ ｖ ｃ ｍ ｅ ｓ ｅ ｉ ｒ ｇ ａ ｉｎ；ｈ ｔｐ ｅ ｓ；ｗｒ ｐ ｉ ｓ ｌｔｏ ａ ｅ ｏ ｒ ｓ ａ ｎ ｕａ ｉｎ ｔ ｐ
】 ５ ９． ２ Ｘ６５． ２． ０
作 者 简 介 ： 海 杰 （９ １ ， ， 江 桐 庐 人 ， 理 工 程 师 ． 事 张 １８ 一） 女 浙 助 从 水 轮 发 电机 电气 工 艺 工 作 ．
３ ８
浙 江水 利 水 电专 科 学校 学报
第２ ４卷
１ ２ 定子 线棒 制作 工序流 程 ．
（ ）线棒 端部 较长 ， 圆弧形 状 ， 型 时 困难 ． １ 是 成 （ ）胶化 线棒 热压 时端 部容 易股线 错位 ． ２ （ ）线棒 过长 在浸 渍过 程 中端部容 易 变形 ． ３
３ 达 岱 河 定 子 制 造 工 艺
３ １ 落 料编 织 ．
度 ， 以端部 成 型 模 做 成 有 弧 度 的 ， 样 就 解 决 了 所 这 端部 弧度 问题 ．
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈｅ ｓｒ ｃｕｒ ｅ ｔ ｅ ｆｓａｏ ａ ｓ ｉ ｔｙ Ｕｎ ｔ ｓｒ ｃ ： ｔｕ ｔ ｅ ｆａｕｒ ｓｏ ｔｔ ｒｂ ｒ ｎ Ｔａａ ｉ ，Ｃａ ｍｂｏ ｉｎ，ａ ｅ ｉ ｔｏ ｃ ｄ，ｆｃ ｓｎ ｎ ｔ ｅ ｅ ｒｈ ｏ ｅ ｄａ ｒ ｎｒ ｄｕ ｅ ｏ ｕ ｉｇ ｏ ｈｅ ｒ ｓ ａ ｃ ｆｎ ｗ
３ ５ 主 绝 缘 包 扎 ．
达岱 河定 子线 棒换 位长度 为 １５ ５ ７ ｍ 将 编 ０ ． ｍ． 织好 的线 棒 两 层 分 开 ， 人层 间 绝缘 ． 来 工 艺 中 垫 原
排 间绝缘 垫 人 的 是 多 胶 云 母 板 （ ４ － ） 多胶 云 母 ７０１ ，
原始 的手 工包 扎 主绝 缘 会 出 现包 扎 不 紧 、 线 直 转 角位 置有褶 皱 等 问题 ， 压后 的线 棒 转 角会 出 现 模 尖 角和 飞边 ， 同时 影 响线 棒 的电气 性 能 ． 为此 ， 们 我
ｌ ｔｎｚ ｄ ｂａｓ ｆ ｅ ｕ ｄ ｃ ｎ ｒｂ ｅ ｏ ｔｅ ｐｒｄｕ ｔ ｏ ｄ ｑ ａ ｉｙａ ｎｃ ｅ ｓ ｄ ｑ ａ ｉｙ ｗｉｈ ｔ ｅｐ ｏ ｍ ｐ ｓｅ ｑ ｉ － ａｉ ｉｅ ｒ ｉ ｄ ｍｏ ｌ ｏ ｔｉ ｕｔｓｔ ｈ ｏ ｃ ｓａ ｇ ｏ ｕ ｌｔ ｎｄ ｉ ｒ ａ ｅ ｕ ｎｔ ｔ ｈｅ ｈ ｌ ｆｉ ｏ ｄ ｅ ｕ ｐ ｘ ｔ
计 参 数 和 电 机 绝 缘 寿 命 ， 提 高 了 线 棒 的 生 产 也
能力 ．
１ １ 达岱 河定 子参数 介绍 ．
１ 概 述
达 岱河 水 电站 位 于柬 埔寨 王 国 达岱 河 下 游 ， 其
收 稿 日期 ：０ ２ ０ ５ ２ １ ・２ ２
额定 电压 １ ． Ｖ； 定 电 流 ４０ ６Ａ； 定 功 ３ ８ｋ 额 ３ 额
ｏ ｇ ｏ ｕ ｔｖ ｆ ｃｅ ｙ，ｐ ｒｅ ｔｅｅ ｔｉ ｎｓ ａｉ ｎ，ｍ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌｂ ｈ ｖｏ ｎ ｅ ｔｒ ｓｓａ ｃ ｆｈｉｈ ｐｒ ｄ ｃ ｉｅ ｅ ｉ ｉｎｃ ｅ ｆｃ ｌ ｃｒｃ ｉ ｕｌｔｏ ｃ ａ ｉａ ｅ ａ ｉｒａ ｄ ｈ ａ ｅ ｉｔｎ ｅ．Ｔｈｅｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔｆ ｒｇ － ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｅ ｏ
定最 佳包 扎 张力 ， 压制 后取得 了 良好效 果 ． 包带 机先 确定 好包 扎 张 力 、 扎 层 数 和包 扎 速 包 度， 云母 带类 型 为 少 胶 机 包 带 ． 棒 包 扎 前 要 将 线 线 棒加 热 到一 定 温 度 之后 保 温 ， 出后 自然 降 温 ， 取 半 叠包 云母 带前 将线 棒 擦 干 净 ， 云母 带 外 在 高低 阻位 置包 高低 阻 防晕带 ， 再半叠 包 聚 四氟 乙烯 带 ． 外 由于 线棒端 部不 是在 模 具 中 固化 ， 以要 在 端 部 大 起 所
张 海 杰 ， 勇 波 陈
（ 江 富 春 江水 电设 备 股 份 有 限公 司 ， 江 桐 庐 浙 浙 ３ １０ １５４）
摘
要 ： 绍 了柬 埔 寨 达 岱 河 机 组 定 子 线 棒 结 构 特 点 ， 点研 究 了定 子 线 棒 新 工 艺和 真 空 压 力 浸 渍 ； 用 真 空 压 力 介 重 采
坝址位 于达 岱 河 干支 流 交 汇 口 以上 １ ４ ｋ 处． ． ｍ 共 有 ３台额定 容量 ８ ２ＭＷ 水 轮 发 电机 组 ． 电站总装 机 容 量 ２ ６ Ｍ ， 证 出 力 ３ ４ Ｗ 保 ８ ＭＷ ， 利 用 小 时 数 年
３４ ８ｈ 年 发 电 量 ８ １ ８ ， ５８ ４万 ｋ ・ ． Ｗ ｈ
造 ， 以最 低极 限地 降低 定 子线 圈主 绝 缘 内 部 的气 可 隙率 ， 而 降低 线 圈 的介 质 损耗 ， 加 主 绝 缘 的 电 从 增
气 强度 ， 高 主绝缘 的导 热 性 ， 少 环境 、 学 等外 提 减 化 因对 主绝 缘 的损伤 ． 目前 在 国外 的大 中型 发 电 机 制 造 业 中 ， Ｐ 技 术 的应用 已经 相 当成 熟． 内真 空压 ＶＩ 国 力 浸渍 技 术最 早是 在 小 型 电机 制 造 业 上应 用 ， 随后 推 广 到 了中型 电机 ， 而将 Ｖ Ｉ 术应 用 到 大 型 发 电 Ｐ技 机 的制 造 中 的企 业 几乎 是寥 寥无 几．
ｔ ｃ ｏ ｏ ｙ ｆ ｒｓａｏ ｒ ｎ ａ ｕ ｅ ｈｎ ｌ ｇ ｏ ｔｔｒｂａ ｓａ ｄ ｖ ｃ ｕｍ ｒ ｓ ｕ ｅ ｉ ｐ ｅ ｓ ｒ ｍｐｒ ｇ ａｉ ｎ，ｗｈ ｃ ｎ ｕｒｓ ａｓａ ｌ ｏ ｕ ｔｑ ａｉｙ ｗｉｈ ｔ ｅ ｃ ｒｃ ｅ ｉｔｃ ｅ ｎ ｔｏ ｉｈ ｅ ｓ ｅ ｔｂ ｅｐｒ ｄ ｃ ｕ ｌｔ ｔ ｈ ｈａ ａ ｔｒｓｉｓ
体 系．
关键词 ： 空压力浸渍 ； 压 ； 真 热 包绝 缘 中 图 分 类 号 ：Ｖ ３ ． Ｔ ７ ４２ 文 献 标 志 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８— ３ Ｘ ２ １ ） １０ ３ —３ １０ ５ ６ （ ０ ２ Ｏ —０ ７０
Ｓｔ ｔ — ａｒＭ ａｎ ｆ ｃ ｕ ｉ ｇ Ｔｅ ｎ ｏｇ ｆＴａ ａ ｄｒ ｌ ａ ｏｒｂ ｕ ａ ｔ ｒｎ ｃｈ ｏｌ ｙ ｏ ｔ ｙ Ｈｙ ａｕ ｉ Ｇｅｎ ａ ｏ ｃ ｅｒ ｔ ｒ
目前 ， 际先进 的高 压 电机 绝 缘少 胶 Ｖ Ｉ 国 Ｐ 绝缘 体 系 有 ： 国西 门子 西 星 电力 公 司 、 Ｂ公 司 、 士 美 Ｇ 瑞 Ａ Ｂ公 司 、 Ｂ 日本 Ｆ ｊ 电力 系统公 司 、 菱公 司 等． ｕ ｉ 三 真 空 压力 浸 渍 （ Ｐ ） 术 应 用 于 发 电 机 定 子 线 圈制 Ｖ Ｉ技
表 １ 直 线 固 化 模 压 参 数
落料一 编 织 一 换 位 压 型一 直 线 部 热 压 一 成 型 一 端 部热压 一 端 头 整 形 一 焊 端 部 一 锯 头 一 打磨 一 机包 绝缘一 预 热 一 真 空 浸 渍 一 热 固一 端 部 整 形一