动火安全知识
动火作业安全须知
动火作业安全须知
动火作业安全须知：
1. 严格执行动火作业许可制度，根据实际情况确定热点、火种、防护措施及应急措施。
2. 在动火现场设置专人值班，保持通讯畅通，及时向管理人员和现场
工作人员汇报情况。
3. 严格控制现场人员，确保无关人员撤离，防止火源外扩。
4. 在动火作业现场设置合理的灭火器材和设备，确保在发生火灾时能
够迅速灭火。
5. 加强现场通风，防止爆炸和中毒等事故发生。
6. 动火前应清理作业区域内可燃物，保证周围环境安全。
7. 动火前要充分测量环境温度、氧气浓度、有毒有害气体浓度等，确
保作业区域环境符合安全要求。
8. 动火时要配备足够的人员，并严格按照操作规程操作，确保安全动火。
9. 动火后应及时检查作业区域内的残留火源，并进行复查确认。
10.在动火现场，工作人员要做好个人防护措施，穿戴合适的防护设备。
以上是动火作业安全须知，请大家认真遵守，确保动火作业的安
全和顺利进行。
动火作业安全常识
动火作业安全常识
（1）动火作业应按规定办理相关手续，任何人不得私自动火。
（2）作业前必须清理现场及周围的易燃易爆品，或采取有效的隔离措施，配备足够的消防器材，且消防器材种类要适用于扑灭现场的火种。
（3）动火时，氧气瓶、乙炔瓶距离明火不少于10米，两者间距不少于5米，使用过程中，氧气瓶可卧倒使用，单乙炔瓶不能卧放使用，避免乙炔瓶内丙酮流出，造成火灾事故。
（4）五级以上大风，应停止室外动火作业。
(5）动火要严格按照“动火六大禁令”执行，在我公司范围内，二级动火有效期48小时，一级动火有效期24小时。
动火作业安全知识普及
动火作业安全知识普及动火作业是指在工业生产和日常生活中，为了需要点燃或者需要高温的工艺，需要使用明火或者电弧火花来进行操作的工作。
虽然在很多情况下，动火作业是必要的，但是如果不遵守安全规范，就有可能引发严重的事故。
因此，对于动火作业安全知识的普及非常重要。
首先，了解动火作业的风险是非常重要的。
动火作业可能引发火灾、爆炸和有毒气体泄漏等危险。
因此，在进行动火作业前，必须清楚地评估风险，并采取相应的防护措施。
例如，如果动火作业场所有易燃物质存在，那么需要确保周围环境没有火源，并且采取必要的防火措施。
同时，还要注意对作业人员的防护，如佩戴防火服、防火面罩等。
其次，正确选择和使用防护设备是保证动火作业安全的重要步骤。
防护设备包括火焰喷灭器、火焰防护罩、气体检测仪等。
在动火作业前，必须对防护设备进行全面检查，确保其正常工作。
在作业过程中，要注意正确使用防护设备，并及时更换损坏或者过期的设备。
此外，防护设备的适用范围和使用方法也需要掌握，以便在事故发生时能够迅速采取应对措施。
此外，制定严格的操作规程是保障动火作业安全的重要措施之一。
操作规程应包括动火前的准备工作、作业过程中的各项安全措施和事故应急处理等内容。
操作规程需要明确作业人员的职责和权限，以及对应的防护设备和安全措施。
每次进行动火作业前，必须对操作规程进行培训和演练，确保每位作业人员都能熟练掌握规程，提高应对突发状况的能力。
总之，动火作业安全知识的普及对于保障工作场所和生活环境的安全至关重要。
只有充分了解动火作业的风险，正确选择和使用防护设备，并制定严格的操作规程，才能有效预防动火作业事故的发生。
因此，我们每个人都应该加强动火作业安全知识的学习和宣传，共同营造一个更安全的工作和生活环境。
动火作业安全知识培训
动火作业安全知识培训为了确保公司的安全和所有人员的健康，我们将进行一次动火作业安全知识培训。
动火作业涉及到高风险的活动，如果不加以适当的安全措施，就会造成严重的后果。
因此，我们必须认真对待动火作业安全知识，做到严格遵守规定和操作程序。
在动火作业过程中，每个人都有责任确保自己和他人的安全。
以下是一些动火作业安全知识的要点：1. 在进行动火作业之前，必须进行专业培训，了解相关操作规程，熟悉动火作业安全知识。
2. 在动火作业现场，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括耐火服、防爆眼镜、手套等。
3. 确保动火作业现场通风良好，避免发生一氧化碳中毒等意外。
4. 在动火作业前，要清楚地了解现场的火灾隐患和紧急逃生通道，确保安全疏散。
5. 在动火作业时，必须严格按照操作程序进行操作，不得违反规定或随意变更操作步骤。
6. 动火作业后，必须对作业现场进行彻底清理，并进行必要的检查和维护。
以上是动火作业安全知识培训的基本要点，希望大家能够严格遵守，并时刻关注作业安全。
只有每个人都能做到遵守规定，才能有效地保障作业安全，防范火灾事故的发生。
谢谢大家的配合！祝大家工作顺利、安全第一！此致，XXXX公司日期：YYYY年MM月DD日尊敬的各位员工，在我们的日常工作中，动火作业是一个不可避免的环节。
例如焊接、切割、钎焊、烘烤等工作都需要动火操作。
然而，这些活动潜在的危险也是不可忽视的。
因此，我们必须认真对待动火作业安全知识，做到严格遵守规定和操作程序。
在动火作业安全知识培训中，我们还需要重点强调消防设备的使用和紧急逃生的相关知识。
首先，每个人都应该了解如何正确地使用灭火器和其他消防设备。
在发生火灾紧急情况下，如何正确地报警、撤离和逃生也是至关重要的。
此外，在进行动火作业时，必须对作业现场进行安全检查。
确保没有易燃易爆物品，避免发生意外。
同时，必须严格遵守作业流程和规范操作程序。
在动火之前，必须对作业现场进行全面的检查，确保没有任何安全隐患。
动火作业安全知识培训
动火作业安全知识培训前言动火作业是指对有爆炸、火灾危险的危险场所进行修建、拆除、疏通等工作时，需要通过火源进行作业的工作过程。
动火作业是一项十分危险的工作，因为火源极容易引起火灾或爆炸，其安全风险极高。
因此，动火作业安全知识培训非常重要，可以帮助工作人员了解动火作业的安全要求、制度和措施，有效减少危险事件和因工伤亡事故的发生。
动火作业的定义及风险动火作业是指需要使用明火或电焊等火源作业的工作过程，主要包括钻、挖、切割、焊接、防火涂料喷涂等。
这些作业会造成大量火源和火花，为场所安全带来极大隐患。
在动火作业中，存在以下几种主要的安全风险：1.火灾风险：动火作业往往要使用明火，而明火是极易引起火灾的重要因素之一。
2.爆炸风险：某些场所中存在可燃气体或者易燃剂，一旦发生爆炸将对生命财产造成严重损失。
3.烟尘风险：烟尘是一种有极强腐蚀性的气体，可能对人体中枢神经系统造成损伤，并且会引发呼吸系统疾病等危害。
4.毒气风险：某些物质在高温下分解后会释放出有毒气体，对人体危害极大。
动火作业安全知识1. 动火安全流程动火作业应在专人指挥、专人管理、专人监督下进行。
动火作业的流程如下：1.动火前准备：进行现场勘察，安全隔离等工作。
2.动火准备：清除周围可能引起火灾的杂物，向现场浇水并覆盖防火网。
3.动火作业：进行动火作业时必须由专人先宣布动火口令并详细指挥作业人员操作。
4.完成作业：安全撤离后进行现场检查，确认无安全隐患后方可离开作业场所。
2. 动火现场安全要求在动火现场的安全要求如下：1.施工地面必须平整，不能有易燃物。
2.施工地面宽度必须大于2米。
3.动火设备应由专人操作，设备进出作业现场时须先进行安全检查。
4.工地周围必须配备灭火器材和宣传安全注意事项。
3. 动火作业员安全要求1.动火作业员必须进行特殊培训并取得-related证书。
2.严格按照安全要求作业。
3.禁止未经许可私自调整动火设备或新开动火口。
4.禁止在无专班看护下工作。
动火作业安全管理知识范本（2篇）
动火作业安全管理知识范本一、动火作业的概念与分类动火作业是指在生产或施工过程中，使用明火或产生高温和火花的设备进行作业，包括焊接、切割、烘干等。
根据动火的安全隐患和操作要求，可以将动火作业分为四类：一类是无火常规作业，指在无明火、高温或火花飞溅的情况下进行常规施工；二类是明火作业，指使用明火（例如喷灯、明火焊接）进行施工作业；三类是高温作业，指使用高温设备或进行高温操作的施工作业；四类是火花作业，指使用产生火花或火花易飞溅的工具进行施工作业。
二、动火作业的风险与预防措施动火作业的风险主要包括火灾、爆炸、烟尘、热辐射、触电等。
为了保障动火作业的安全进行，需要采取以下预防措施：1. 提前制定详细的动火计划和安全操作规程，明确作业区域、人员职责和安全措施；2. 确保作业现场通风良好，并配备适当的消防设备和器材；3. 对动火作业人员进行必要的培训和考核，确保其具备相应的技能和安全意识；4. 防止火源与易燃易爆物接触，使用防火阻隔材料进行隔离；5. 在动火现场设置警示标志和安全防护措施，警示他人注意动火作业的进行；6. 定期进行动火设备和器材的检查和维护，确保其完好可用；7. 在动火作业结束后，进行彻底的检查和清理，防止火源滞留和遗留安全隐患。
三、动火作业的操作要求1. 动火作业前，必须进行现场勘察，评估作业风险，制定安全预案；2. 动火作业前，需要与相关部门（如施工单位、消防部门等）进行沟通和协商，确保作业的安全进行；3. 动火作业现场必须配备必要的消防器材和器具，并设立专人负责监督和操作；4. 动火作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防火头盔、防火鞋等；5. 动火作业时，严禁与易燃易爆物质接触，并注意周围环境和其他人员的安全；6. 动火作业时，需采取有效的防护措施，防止火花飞溅和烟尘扩散；7. 动火作业结束后，必须彻底清理和检查作业现场，确保不存在火源滞留和其他安全隐患。
四、动火作业的责任与管理动火作业的责任和管理主要包括制定作业计划和安全规程、培训作业人员、监督作业现场、检查作业设备和器材等方面。
动火作业安全知识培训(一)
动火作业安全知识培训(一)动火作业是现实生活中经常出现的一种工作形式，尤其是在建筑、维修、冶金、石化、能源等领域中普遍存在。
虽然动火作业带来了方便，但是如果安全措施不到位，就会存在安全隐患，对工作和人员的安全带来严重威胁。
因此，对动火作业的安全知识进行培训是必不可少的。
一、动火作业概念动火作业是指用明火、电焊、氧割、火花等热源对金属、非金属或其它物体进行加工、修理、拆卸、压制、焊接、切割等作业的过程。
动火作业存在可能引发火灾、烟雾、爆炸、中毒、电击等安全隐患，故在动火作业过程中要注意安全。
二、动火作业安全注意事项1.安全培训在动火作业开始前，工作人员必须进行安全培训，确保每个人都了解作业的安全注意事项，掌握动火作业技能，如何使用安全防护设备，以及应急标准操作程序。
2.清理作业现场在动火作业过程中需要及时清理作业现场，避免作业现场积蓄废气、废料、易燃材料等物体，以免引发火灾或爆炸事故。
3.加强通风通风是保证动火作业安全的重要措施之一，工作人员必须在作业现场设置窗户和通风设备，确保新鲜空气不断进入，减少废气、废料的积聚和爆炸火灾的可能。
4.使用安全设备在动火作业中使用安全防护设备非常重要，如使用防护眼镜、手套、鞋子、防护面罩、防火服等。
同时，使用需要质量过关的焊接设备和材料。
5.关闭电源在进行焊接、切割等动火作业时，必须将附近电源关闭或加装保护设备，避免因电流泄漏引发火灾或电击事故。
6.实施安全管控动火作业需要一名专人进行现场指挥和安全管控。
除此之外，还应该设有安全监控设备或现场值班人员，及时发现和处理危险情况，确保工作人员的安全。
三、总结动火作业安全是在现实生活中非常重要的一项工作。
每位工作人员都需要了解众多安全知识并进行必要的安全培训。
同时，动火作业现场也需要注意环保、通风、清洁、安全设备的运用。
在动火作业中安全管控能够有效的保障作业人员的安全。
如果重视动火作业的安全问题，才能更好更安全的进行相关工作。
动火作业安全管理知识
动火作业安全管理知识动火作业是指在进行焊接、切割、打磨、烘烤、钻孔等作业过程中，需要使用明火或高温的情况下进行的工作。
由于动火作业具有一定的危险性，如果不注意在操作过程中防范火灾和爆炸的风险，极易造成人身伤害和财产损失事故。
因此，在动火作业中，必须加强安全防范管理，掌握以下安全知识，确保动火作业的安全进行。
一、动火作业前的准备在进行动火作业前，必须进行充分的安全准备工作，确保动火作业的安全，并且在操作过程中采取预防措施。
准备工作具体包括以下几个方面：1. 制定安全操作规程制定和完善动火作业的安全操作规程是确保动火作业安全的前提，包括动火作业的范围、工具设备的使用、安全防范措施等方面的规定。
同时，制定安全操作规程后，必须进行全员培训，确保全员了解并遵照规程进行操作。
2. 组织审核组织专业技术人员进行审核，审核涉及动火作业涉及的材料、设备、环境和安全措施等情况，以评估动火作业的风险程度，然后制定相应的安全防护措施和预案。
3. 应急预案为防范动火作业的突发事故，必须拟定相应的应急预案，应急预案需要详细规定每个操作步骤，操作人员的应急职责、出现意外事件时的应对措施等内容。
而各个岗位人员还需要定期进行演练，确保在真正面对紧急事件时可以熟悉应对流程。
4. 现场安全检查在动火作业前，必须进行现场安全检查，确保动火作业场地周围安全，如是否存在易燃和易爆物品，是否存在可燃气体，在检查时，可以利用燃气检测仪或其它专业工具进行检测。
二、动火作业中的安全防范措施在进行动火作业时，除了做好前期的准备工作，还需要在操作过程中采取一些安全防范措施，确保操作安全：1. 严格遵守操作规程在进行动火作业时，必须严格遵守操作规程，包括对操作人员的服装、安全设施的配备、消防器材的使用要求等，杜绝任何疏忽和侥幸心理。
2. 管理员监督检查管理员必须当场监督动火操作情况，确保每一个作业程序按规定履行，不得出现任何违规行为，同时在进行动火作业时，还需要安排专人进行观察，防止纵火等现象发生。
动火作业知识点总结
动火作业知识点总结一、动火作业的定义和概念动火作业是指在工程建设、生产加工或其他生产活动中，用明火或其他可能产生火花的方式进行的作业，包括焊接、切割、等离子切割、热作业、气瓶充气等。
动火作业是工程建设、生产加工或其他生产活动中的常见作业活动，是一种高风险的作业。
在动火作业中，由于明火或其他可能产生火花的方式的使用，可能引发火灾或爆炸，造成人身伤害和财产损失，因此，对动火作业的安全管理十分重要。
二、动火作业的危害1. 火灾和爆炸危险在动火作业中，由于明火或其他可能产生火花的方式的使用，如果操作不当或设备故障等原因可能引发火灾或爆炸，造成严重的人身伤害和财产损失。
2. 有毒气体和有害气体危害在焊接、切割等动火作业中，容易产生有毒气体和有害气体，对作业人员的健康造成危害。
3. 作业环境危险动火作业通常在高温、高压、密闭等特殊环境下进行，作业环境对作业人员的健康和安全具有较大的危害。
三、动火作业的管理1. 动火作业的许可在进行动火作业之前，必须经过相应的许可程序，包括审批、申请、审查、批准等程序，确保作业的安全进行。
2. 动火作业的准备工作进行动火作业之前，必须做好相应的准备工作，包括检查作业场所和设备、做好消防和救援准备、进行相关安全教育等。
3. 动火作业的操作程序进行动火作业时，必须按照相应的操作程序进行，包括操作步骤、操作要点、操作注意事项等。
4. 动火作业的监控和检查进行动火作业时，必须进行相应的监控和检查，确保作业的安全进行，及时发现和解决问题。
5. 动火作业的风险评估在进行动火作业之前，必须进行相应的风险评估，评估可能的危险和风险等级，采取相应的措施减少风险。
6. 动火作业的安全防护在进行动火作业时，必须做好相应的安全防护工作，包括穿戴个人防护装备、设置安全警示标志等。
四、动火作业的安全措施1. 严格遵守作业程序进行动火作业时，必须严格遵守相应的作业程序，按照规定的步骤进行，严禁擅自操作。
2. 对作业场所进行清理和整理在进行动火作业之前，必须对作业场所进行清理和整理，清除杂物和易燃物，确保作业场所安全。
动火作业安全管理知识范文
动火作业安全管理知识范文动火作业是指在有火源或可能产生火源的地方进行的一系列作业活动，如焊接、切割、烧烤等。
由于动火作业涉及到火源，一定程度上存在一定的安全风险。
因此，动火作业安全管理知识对于保障人员生命安全和财产安全至关重要。
下面将从动火作业的风险分析、安全管理措施以及应急处理等方面进行阐述。
一、动火作业的风险分析动火作业的风险主要来自于火源的使用以及作业环境的特殊性。
首先，使用火源的过程存在着火灾和爆炸的风险。
如果火源控制不当，可能引发火灾，导致人员伤亡和财产损失。
其次，作业环境的特殊性也会带来潜在的安全风险。
例如，动火作业常常发生在狭小的空间中，存在着通风不良、浓烟扩散等问题，进一步增加了火灾的风险。
二、动火作业的安全管理措施为了保障动火作业的安全，必须采取一系列的安全管理措施。
首先，必须确定作业人员的安全责任。
作业人员必须经过专业培训，掌握动火作业的基本知识和操作技能，并能够有效地识别和应对潜在的安全风险。
其次，必须完善动火作业的审批机制。
在进行动火作业之前，必须经过严格的审批，确保作业人员具备必要的安全防护措施，并对作业现场进行全面的风险评估。
此外，还需制定详细的动火作业方案，并明确每个作业环节的步骤和安全要求。
最后，需要加强作业现场的安全巡查和监督。
在动火作业过程中，应设立专门的监督岗位，对现场进行24小时监控，并及时采取措施应对突发事故。
三、动火作业安全管理中的应急处理即使采取了一系列的安全管理措施，动火作业仍然存在一定的安全风险。
因此，在动火作业安全管理中，应急处理非常重要。
首先，应建立完备的火灾报警和消防设施。
作业现场应配置足够数量的消防器材，并制定明确的灭火方案。
其次，应建立健全的应急预案。
应急预案应包括火灾报警程序、疏散逃生程序以及伤员救护程序等，确保在发生火灾时能够快速、有序地进行应对。
此外，还应组织定期的应急演练，提高作业人员的应急处理能力。
四、动火作业安全管理的效果评估为了有效评估动火作业安全管理的效果，必须建立科学的评估指标体系。
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气焊、气割用气体和气瓶动火安全知识
一、氧气 1、氧气的性质：在常温常压下是气态（氧气），氧气的分子式O2.氧气是一种无色无味无毒的气体。氧气本身是不能燃烧的，但能帮助其它可燃物质燃烧。氧气的化学性质极为活泼,它几乎能与自然界一切元素相结合，这种化合作用称为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧.氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增强。因此当工业中常用的高压氧气,如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物质自行燃烧，这样在高″压和高温作用下，促使氧化反应更加剧烈而引起爆炸。因此在使用氧气时,切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。 一级纯度的含氧量不低于99。2％，二级纯度的不低于98.5%，通常，氧气厂供应的氧气就可以满足气焊和气割的要求，对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。 2、氧气瓶：氧气瓶是一种储存和运输氧气的压力容器，瓶体用低合金钢或优质碳素结构钢制成，瓶的厚度一般为5~8毫米,长度约1450毫米,外径φ219毫米，容积为38—40升，重量约60公斤(60千克)。瓶体上部瓶头内壁纹有14分/时的螺纹，用以旋上瓶阀。瓶头外部还套有瓶箍用以旋紧瓶帽，以保护瓶阀。瓶体的底部呈凹面形状，使氧气瓶在直立时保持平稳. 氧气瓶内的额定工作压力为14.7兆帕(147公斤)，为了保证安全,氧气瓶在去厂前必须经过水压试验，试验压力是最高工作压力的1。5倍（22。05兆帕），在使用过程中还要定期技术检验，检验时间每3年一次. 氧气瓶阀 氧气瓶是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。按瓶阀构造的不同，可分为活瓣式或隔膜式两种.目前主要采用活瓣式氧气瓶阀。主要有阀体、安全膜装置、阀杆、手轮以及活门等部件组成。阀体由黄铜制成.在阀体的下端加工成φ27。8×14分/时螺纹的锥形尾,用以旋入氧气瓶头内壁.阀体的旁侧加工成5/8″直齿螺纹的侧接头，用以连接减压器，它是瓶阀的出气口,阀体的另一侧装有安全膜装置，它由安全膜片、安全垫圈以及操作帽组成.当氧气瓶内压力达到17。64～22。05兆帕时,安全膜（紫铜片)即行爆破而放气泄压,从而保护了气瓶的安全。因此，当紫铜片破裂后或漏气时，使用单位不能随意自行处理，应该在气瓶外表写明情况后，送交氧气充装单位处理。因为紫铜片的直径和厚度是有一定规格的，必须保证在额定的压力范围内自动破裂泄气，以获得安全保险作用。 使用瓶阀时，将手轮按逆时针方向旋转开启，按顺时针方向旋转关闭。旋转手轮时带动阀杆转动，再通过传动片使活门上下移动，活门向上移动时气门开启,氧气放出，活门下移压紧时，由于活门内嵌有密封垫料，使活门关紧，氧气停止溢出. 瓶阀上带有瓶帽，其目的是保护瓶阀不受撞损和避免油脂或其它杂质进入氧气的出口内. 二、乙炔瓶 1、乙炔性质：乙炔是一种可燃性气体。在标准状态下，它是无色气体，比空气轻，乙炔的密度为1.17公斤/立方米。工业用乙炔中因为含有磷化氢，硫化氢等杂质，因而带有刺鼻的特殊臭味。乙炔的自燃点为480℃,在空气中的着火点为428℃，它与空气混合燃烧时火焰的温度为2350℃,而与氧气燃烧时火焰温度为3100~3300℃,乙炔的燃烧火焰在空气中传播的最高速度为2。87米/秒。在氧气中传播的最高速度13。5米/秒。乙炔的完全反应式为： 2C2H2 + 5O2 = 4CO2 + 2H2O + Q(放热)
乙炔 氧气 二氧化碳 水 2、乙炔爆炸 乙炔自爆：所谓乙炔自爆，通常指乙炔气体并没有其它气体混合而自行爆炸，形成乙炔自爆的条件是温度和压力。 在乙炔瓶内充满着多孔性固体硅酸钙填料,乙炔瓶内装有浸满丙酮的多孔性填料,能使乙炔稳定、安全地储存在瓶内.但是乙炔在丙酮中的溶解度随着温度的升高而减少，故乙炔瓶的使用温度一般不得超过40℃。 乙炔瓶的工作压力是1470千帕=14。7Kg f/㎝²，水压试验的压力为2940千帕。 三、氧气、乙炔瓶使用规则及储存、运输管理制度 1、各种气瓶涂漆标志要正确，氧气瓶漆色天蓝，字样 氧，字样颜色 黑色，乙炔气瓶漆色白，字样 乙炔，字样颜色 红。使用时必须直立放置,防止瓶内丙酮的液体流出而发生事故. 2、气瓶应放置在通风良好的地方,并防雨淋和日光暴晒，不应放置在焊割施工的钢板上及有电流通过的导体上. 3、气瓶，尤其是瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物质，安装减压器时，要检查瓶阀和出气口内有无油脂杂质。 4、气瓶严禁近火或其它高温热源,更不得用高压蒸汽直接吹喷气瓶，瓶阀冻结时应把气瓶移到较暖的地方，禁止用烘烤。 5、正确操作，合理使用，开阀时要慢慢开启，防止附件升压过速，产生高温.对充装可燃气体的气瓶尤应注意，以免因静电的作用引起气体燃烧。开阀时不能用钢板手敲击瓶阀，以防产生火花；氧气瓶的瓶阀及其它附件都禁止沾染油脂，手或手套上、工具上沾有油脂时，不要操作氧气瓶，每种气体要有未用的减压器，氧气和可燃气体的减压器不能互用；瓶阀或减压器泄漏时不得继续使用。气瓶使用到最后时应留有余气，98kpa~147kpa（1kg/㎝²～1。5kg/㎝²)，以防混入其它气体或杂质造成事故。 6、气瓶应直立放置，并没有栏杆或支架加以固定,防止跌倒,氧气瓶卧防时必须固定,瓶头都朝向一边，堆放整齐。空瓶与满瓶分开放置，存放处要有严禁烟火牌子。 7、氧气瓶与乙炔分开单独手推车拉到施工现场,保持相隔5米距离，距明火10米以上。 8、在禁火区进行焊接时，必须经所在单位的消防及有关部门同意和取得动火证后才能进行焊割。 四、容器管道焊接安全技术 1、容器、管道的焊补方法 目前，容器、管道的焊补方法主要有置换动火和带压不置换动火两种。这两种焊补方法的安全理论依据就是要避免发生化学性焊接的三个基本条件（化学性焊接的三个基本条件，一是存在可燃物质，二是存在爆炸性混合物并达到爆炸极限范围，三是有火源）同时存在，从而避免发生爆炸. （1）置换动火:就是在焊接动火前实行的惰性气体置换,将原有的气体排出,使容器管道内的可燃气体含量达到合格量(一般为0.5％，氧气0。2％以下）后才能动火焊接,这就是消除化学性焊接的条件之二，从而防止爆炸发生。 置换动火是将焊接的条件减到最小，是比较安全妥善的办法，在容器、管道的生产维修中一直广泛采用.但是采用这种方法时，容器、管道需要暂时停用，要有惰性气体(氮气）或其它气体置换.在动火前后都要不断置换,取样分析，手续较多，耗费时间长。如管道中弯头死角多，往往不易置换干净而留下隐患。 （2)带压不置换动火,目前,它主要用于可燃气体容器、管道的焊接。它是严格控制氧的含量（一般不超过1％)，使之形成的混合气体达不到爆炸范围，即消除了化学性爆炸的条件之二。在容器或管道出于正压状态条件下进行焊接.具体来说，就是对含氧量进行控制。使可燃性气体含量大大超过爆炸上限，然后让它以稳定不变的速度从容器或管道的裂缝处溢出，控制气体在燃烧过程中不至于发生爆炸.它只能用在连续保持一定正压力的情况下进行，而且只通用在容器或管道外面动火。 （3）发生火灾爆炸的原因 a、焊接动火前对容器或管道内外气体的取样分析不准确或取样部位不适当,结果在容器、管道内或动火点周围存在着爆炸性混合气体. b、在焊补过程中，动火条件发生的变化. C、在危险未彻底消除的情况下动火焊补。 d、动火焊补的容器、管道未与生产系统隔绝，致使易燃气体或液体燃料的蒸发气互相串通,进入动火区段，或是一面动火一面生产,互不联系，致使排气时遇到火花. e、焊补未开孔洞的密封容器. （4）置换动火的防爆措施 a、置换作业 动火焊补前，必须把容器、管道内的可燃性或有毒性物质置换干净.在置换过程中要不断的取样分析，直到符合安全要求为止。焊工进入容器、管道内操作时,内部可燃气含量必须小于0.5%，含氧量大于19%,毒物含量为恒量. 常用置换介质有氮气、水蒸气或水等。 b、空气分析 在置换作业过程中应不断地从容器管道内外的不同地点抽取空气样品作分析，当易燃易爆气体和氧的含量合格后，方能动火。 c、打开孔洞，动火焊补前，应打开容器、管道的放散管、入孔,清扫孔等，严禁焊补未开孔洞的容器. 五、防火防爆管理 动火应根据火灾危险程度及生产、维修、、建设等工作的需要,经使用单位提出申请、安检、消防部门登记审批，划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 特殊危险动火指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和储存区等重要部位的具体特殊危险的动火作业。 一级动火指在易燃易爆场所（即甲、乙类火灾危险区域）的动火作业. 二级动火指一级动火及特殊危险动火以外的动火作业。 动火作业必须办理动火安全作业证。 动火人在接到动火证后，需详细核对其各项内容是否落实和市批手续是否完备,若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向安检部门报告,动火人应随身携带动火证，严禁无证作业及市批手续不完备作业。每次动火前均应主动向现场当班班长呈验动火证，并经其签字认可后方可进行动火。 一级动火由动火地点所在车间主任复查后，报安检部门终审批准。 二级动火由动火地点所在车间主任终审批准。 动火分析应符合下列规定： A、 取样要有代表性,特殊危险动火的分析样品要保留到动火作业结束。 B、 取样与动火的间隔不得超过30分钟,如超过次间隔或动火作业中间停止作业时间超过30分钟,均必须重新取样分析。 C、 使用可燃气体检测仪（或其它类似手段）进行分析时，该仪器必须经被测对象的标准样标定合格。 动火分析执行以下标准： A、若使用可燃气体检测仪，被测的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的20%（体积比，以下同） B、使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于或等于4%时，其浓度应小于0。5%,当爆炸下限浓度小于4%时,其浓度应小于0.2%。 动火部位现场应备有适用的消防器材，采取有效地灭火措施。