钳工实训教案(中级)
职业技术学院
教案
系别：机械工程系课程名称：钳工实训授课班级：
主讲教师：程鹏
年学期
职业技术学院课程教学进度计划表
年学期
主讲教师签字：程鹏主讲教师所在系教研主任签字：
教师所在系负责人签字：
年月日
注：1、“课程考核及成绩评定办法”一栏要填上考试还是考查，考试次数，平时成绩和各次考试成绩所占比例等有关事项。
2、此表一式四份（一份任课教师留存、一份向学生公布、一份教师所在系留存、一份交教务处存档）。
教务处制职业技术学院教学计划
职业技术学院教案(课程)
教案编写时间：
2、预留版面不够可另附页。
职业技术学院教案(课次)
总第课时
技能训练图：
职业技术学院教案(课次)
总第课时
技能训练图：
加工工艺：
1.按图样要求锉削好外廓甚而，达到尺寸60±0.02mm,80±0.05mm,及垂直度和
平等度要求。
2.按要求划出凹凸形体加工线，并钻工艺孔4-Ø3mm。
3.加工凹形面
(1)按划线锯去垂直一角，粗，细锉两垂直而根据80mm处实际尺寸，通过控制60mm的尺寸误差值（本处应控制在80mm处实际尺寸减去20°-0.05mm的围），从而保证达到20°-0.05mm的尺寸要求；同样根据60mm处的实际尺寸，通过控制40mm的尺寸要求；同样根据60mm处的实际尺寸，
通过控制40mm的尺寸误差（本处应控制在1/2×60处的实际尺寸加10+0.025 -0.05 围），从而保证在取得尺寸20°-0.05mm同时，又能保证其对称度在0.10mm。
(2)按划线锯去另一垂直角，用上述方法控制并锉对尺寸20°-0.05mm至于凸形
面的20°-0.05mm的尺寸要求可直接测量锉对。
4.加工凹形面。
（1）用钻头钻出排孔，并锯除凹形面的多余部分，然后粗锉至接触线条。
（2）细锉凹形顶端面，根据80mm处的实际尺寸，通过控制60mm的尺寸误差值，从而保证达到凸形件端面的配合精度要求。
(3)细锉两侧垂直面，丙面同样根据外形60mm和凸形面20mm的实际尺
寸，通过控制20mm的尺寸，通过控制20mm的尺寸误差值(如凸形面尺
寸为19.95mm,一侧面必须控制1/2×60处尺寸减去10+0.05-0.05 mm，而另一
侧必须控制1/2×60处尺寸减去10+0.05-0.05 mm，从而保证达到与凸形
dm20mm的配合精度要求，同时也能保证其对称度精度在0.10mm。
5.全部锐边倒角，并检查全部尺寸精度。
6.锯割，要求达到尺寸20±0.5mm，锯面平等度0.5mm，不能锯下，留有3mm不
锯，最后修去锯口毛刺。
注意事项：
1.20mm凸形面加工时，只能先去掉一垂直料，待加工至所要求的尺寸公
差后，才能去掉另一垂直料。
2.当实训件不允许直接配锉，而达到互配件的要求间隙，就必须认真控制
凸凹件的尺寸误差。
3.必须控制好各面的垂直度。
4.在两面必须用三角锉锉削，防止锉刀一面碰坏另一垂直侧面。
课后自我总结分析：
注：各栏大小可根据需要进行调整。
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技能训练图：。
中职钳工工艺与实训教案：钳工基本划线(全3课时)
中等专业学校2024-2025-1教案教学内容二、等分圆周将一圆分成所需要的份数即是等分圆周的问题。
作正多边形的一般方法是先作出正多边形的外接圆然后将其等分，因此等分圆周的作图包含着作正多边形的问题。
1.三等分用圆规作三等分方法2 .六等分三、椭圆画法1.同心圆画法：用同心圆法画椭圆的基本方法是：在确定了椭圆长短轴后，通过作图求得椭圆上的一系列点再将其光滑连接。
教学内容步骤：1.以 AB,CD 为直径画同心圆;2.把圆等分为 12 份;3.过大圆上的焦点做垂线，过小圆上焦点做水平线;4.俩直线相交得倒 16 个焦点;5.用曲线板光滑连接各点得到椭圆。
2.四心画法：四心法是一种近似的作图方法，即采用四段圆弧来代替椭圆曲线，由于作图时应先求出这四段圆弧的圆心，故将此方法称为四心法。
例：已知长轴 AB、短轴 CD ，试用四心法作出椭圆。
做图步骤（1）做垂直相交的两条直线，在上面确定 A、B、C 、D、四个点，AB 为长轴，CD 为短轴，焦点为中心点；（2）连接线段 BC ，并在 BC 上取一点 F ，BE=0A-OC, （3）做 AE 的中垂线与长短轴分别交予1 ，2 点.把 1 ，2俩个点对称到另一半长轴和短轴上，得到 3 ，4 俩点。
（4）1，3 为俩长轴上的圆心，2，4 为俩短轴上的圆心。
（5）分别以 1B 长为半径以 1 ，3 为圆心做圆弧，以 4D 长为半径以 2 ，4 点为半径做圆弧。
（6）四圆弧平滑相连得到椭圆。
教学内容四、圆弧连接1.用圆弧连接两直线问题的提出：已知两已知直线L1 、L2 以及连接圆弧半径R,试作出连接。
偏移俩直线距离为圆弧半径的长度。
得到焦点为圆心2.用圆弧连接两圆弧用圆弧连接两圆弧作图依据的是几何中两圆相切的基本关系两圆内切：两圆中心距等于两圆的半径之差中心距A=R1-R2两圆心连线的延长线和圆的交点即是切点。
两圆外切：两圆中心距等于两圆的半径之和中心距A=R1+R2两圆心连线和圆的交点即是切点。
钳工操作实训教案
钳工操作实训教案第一章：钳工实训概述1.1 钳工实训的目的与意义使学生了解和掌握钳工基本操作技能培养学生具备一定的钳工实际操作能力强化学生对钳工安全操作的意识1.2 钳工实训的内容钳工基本工艺流程钳工常用工具与设备的使用钳工基本操作技巧1.3 钳工实训的要求学生需严格遵守实训纪律与安全操作规程学生需按时完成实训任务学生需认真填写实训记录第二章：钳工工具与设备2.1 钳工常用工具钳工基本工具的分类与作用钳工工具的选用与使用方法2.2 钳工设备钳工设备的结构与功能钳工设备的维护与保养2.3 安全防护用品安全防护用品的分类与作用安全防护用品的正确使用方法第三章：钳工基本操作3.1 划线划线工具的使用方法划线的基本技巧与注意事项3.2 錾削錾削工具的使用方法錾削的基本技巧与注意事项3.3 锯削锯削工具的使用方法锯削的基本技巧与注意事项3.4 锉削锉削工具的使用方法锉削的基本技巧与注意事项第四章：钳工工艺与操作要点4.1 钳工工艺钳工工艺的分类与特点钳工工艺的选用与实施方法4.2 钳工操作要点钳工操作的基本步骤与要求钳工操作中的常见问题与解决方法4.3 钳工实训案例分析提高学生实训操作能力第五章：钳工实训安全操作规程5.1 钳工实训安全常识钳工实训中的安全注意事项钳工实训中的紧急事故处理方法5.2 钳工设备与工具的安全使用严格遵守设备与工具的使用规程及时发现并排除安全隐患5.3 实训现场管理与维护实训现场的环境卫生与安全管理实训设备的定期检查与维护第六章：钳工实训项目与操作练习6.1 实训项目一：錾削练习学习錾削工具的使用方法完成一定厚度的金属板錾削练习6.2 实训项目二：锯削练习学习锯削工具的使用方法完成一定长度的金属棒锯削练习6.3 实训项目三：锉削练习学习锉削工具的使用方法完成一定平面的锉削练习6.4 实训项目四：钻孔练习学习钻孔工具的使用方法完成一定直径的孔的钻孔练习6.5 实训项目五：装配与调试学习简单机械装配与调试的方法完成一定难度的装配与调试练习第七章：钳工实训评价与考核7.1 实训评价标准操作技能的掌握程度实训任务的完成质量实训过程中的安全与纪律表现7.2 实训考核方式现场操作考核实训过程评价7.3 实训成绩评定综合评价学生的实训表现提出改进与提高的建议第八章：钳工实训中的问题与解决方法8.1 常见问题分析操作不当导致的问题设备与工具使用问题安全问题8.2 解决方法与策略针对问题的具体解决方法预防问题的发生措施提高学生实训能力的途径8.3 实训中的沟通与协作学生之间的沟通与协作与指导教师的良好沟通9.1 实训收获与成长技能掌握方面的进步团队合作与沟通能力的提升安全意识的增强9.2 实训中的不足与反思操作技能方面的不足实训过程中遇到的问题与解决方法对未来学习的展望9.3 实训成果的展示与分享学生作品的展示实训经验的分享与交流第十章：钳工实训建议与改进措施10.1 实训教学的建议教学内容的合理安排实训设备的更新与维护指导教师的培训与选拔10.2 学生学习的改进措施加强基本技能的训练提高学生的自主学习能力培养学生的创新与解决问题的能力10.3 实训环境的优化实训场所的安全与卫生实训设备的充足与先进实训教学资源的整合与共享重点和难点解析一、钳工实训概述：理解实训的目的与意义，掌握实训内容和要求的划分。
钳工教案
南海盐步职业技术学校实训指导日志本实训课程：钳工技术（中级）实训指导老师：谢信强实训班级：09机电（1）实训学期：10-11学年第一学期锉削两面如下图所示：可调式锯弓正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。
打样冲眼有一小窍门：将样冲倾斜着样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞的感觉时，停止移动直立样冲，就会发现这一点就是十字中心线的中心；此时在这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心，也可以多试几次，你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。
4．装夹擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。
应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。
5．试钻钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。
如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。
如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。
试钻切去錾出的槽，再加深浅坑，直至浅坑和检验方格或检验圆重合后，达到修正的目的再将孔钻出。
注意：无论采用什么方法修正偏离，都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。
如果不能完成，在条件允许的情况下，还可以在背面重新划线重复上述操作。
6．钻孔钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。
受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。
钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。
此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液.钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。
中等职业学校高一年级钳工工艺与技能训练实训教案
江苏省职业学校实习课程教师教案本
（2020 —2021 学年第二学期）
专业名称机械
课程名称钳工
授课教师
学校
实习课日安排（分课题操作教学安排）
实习课日安排（分课题操作教学安排）
实习课日安排（分课题操作教学安排）
实习课日安排（分课题操作教学安排）
实习课题课题一：四方体加工—备料授课日期2021年4月8日/15日授课时数8 讲课：0.5 h 示范：0.5 h 练习：7h 结合生产：0 h 教学目的
与任务
巩固钳工基本技能，为课题一备料。
教学程序
组织教学
设备（材料）准备学生出勤情况文明生产指导
Q235钢板、钳工常用
下料操作安全、量
具使用、工作台整
齐
讲解与示范
工艺规程操作要领
1、备料工艺要求；
2、下料操作安全、量具使用。
1、勤测量，去毛刺；
2、平面修整，测量精度。
学生实习操作指导一、讲解：
1、备料尺寸：60±0.03×98×8，数量：一块；
2、备料工艺过程；
3、备料要求。
二、安全文明操作
实习课日安排（分课题操作教学安排）。
中职钳工工艺与实训教案：钳工常识
中等专业学校2024-2025-1教案
教学内容知识链接二
钳工的种类：
钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整，加工的人员。
机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理
装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。
（视频展示各类钳工的操作场景）
图1 钳工工作台
注：国家职业标准将钳工职业等级设为五个等级分为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
知识链接三
钳工的特点：
优点：所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等。
具有“万能工”的称号。
缺点：钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求高。
最新中职钳工实习同步备课教案 焊接
中职钳工实习同步备课教案一、一、课题纲要㈠内容⒈钳工的特点和应用⒉划线和划线方法⒊锯割与锯割的基本操作方法⒋錾削与锉削的基本操作方法⒌钻孔和其它加工方法⒍攻丝与套丝⒎刮削与刮削的基本操作方法⒏综合件工艺编制与分析㈡目的与要求⒈了解钳工的特点和应用⒉着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术㈢教具⒈挂图：配备钳工基本知识有关挂图⒉实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等⒊模型：钻头以及手锤等模型㈣进度及时间安排（续上表）机类实习学生在内容及时间安排上作必要的调整。
具体安排根据实习授课计划。
课题一钳工概述一、一、讲解提纲⒈钳工加工的特点⒉钳工的常用设备⒊钳工的基本操作方法⒋钳工的应用范围⒌钳工的安全操作技术课题二划线一、讲解提纲⒈划线⑴划线的特点⑵划线的作用⑶划线的种类⒉划线工具⒊划线前的准备工作⑴工件的清理及检查⑵工件的涂色⑶在工件孔中心装中心块⒋划线的方法及步骤⑴基准的选择⑵划线基准的选择⑶划线的找正与借料⑷划线的步骤二、示范操作三、学生操作⒈内容：划JZQ250减速箱壳体⒉要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。
课题四锯割一、讲解提纲⒈锯割的特点⒉手锯的种类及构造⒊锯条⑴锯条的规格⑵锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α⑶锯路及种类⑷锯齿的粗细及锯条正确选用⒋锯割方法⑴起锯方法⑵锯割速度，压力，往复长度⑶各种工件的锯割方法⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防⒍锯割的安全技术和文明生产二、示范操作⒈锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。
锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。
⒉锯割姿势与操作方法锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。
(2024年)精选钳工实训课程教案
让学生了解钳工工艺的基本知识和相关标准，具 02 备分析和解决钳工实际问题的能力。
提高学生的实践能力和创新意识，为今后的职业 03 发展打下坚实基础。
2024/3/26
4
课程内容与安排
理论教学
讲解钳工基础知识、工艺理论、安全操作 规程等。
综合实训
完成典型钳工件的加工制作，如锤子、六 角螺母等。
2024/3/26
21
问题诊断与解决方案
问题一
加工精度不足
诊断方法
检查加工过程中的各项参数和工具磨损情况。
解决方案
调整加工参数，更换磨损严重的工具，提高加工 精度。
2024/3/26
装配配合不良
问题二
诊断方法
检查零件的加工精度和装配过程中的定位、夹紧 情况。
解决方案
调整零件的加工精度，改进装配工艺和夹具设计，确保 装配配合良好。
钳工综合技能训练
2024/3/26
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配合与装配技能训练
掌握钳工常用量具的使用 和测量方法，能够准确进 行零件的测量和检验。
熟悉钳工常用工具、夹具 和设备的使用方法，能够 正确选择和使用。
掌握钳工基本操作技能， 如划线、锯割、锉削、钻 孔、攻丝等。
了解机械装配的基本知识 和方法，能够进行简单机 械部件的装配和调试。
教师根据学生的课堂表现、实训 成果、团队合作能力等多方面进 行综合评价，为学生提供全面的
反馈和建议。
2024/3/26
25
对未来钳工行业的展望
2024/3/26
智能化与自动化趋势
随着科技的不断发展，钳工行业将越来越智能化和自动化 。未来的钳工需要掌握更多的先进技术和设备操作技能。
绿色环保理念
免费中职钳工教案
免费中职钳工教案教案标题：免费中职钳工教案教案目标：1. 使学生了解钳工职业的基本知识和技能要求。
2. 培养学生的实践操作能力，提高其钳工技术水平。
3. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教学时长：10个课时教学内容：第一课时：钳工职业概述1. 介绍钳工职业的定义和作用。
2. 介绍钳工职业的发展前景和就业市场需求。
3. 分析钳工职业的基本要求和技能。
第二课时：钳工工具和设备1. 介绍常用的钳工工具和设备，如钳子、扳手、千斤顶等。
2. 讲解各种工具的用途和操作方法。
3. 演示正确的工具使用技巧。
第三课时：安全操作规范1. 强调钳工操作中的安全意识和预防措施。
2. 分析常见的工伤事故案例，并提出避免类似事故的建议。
3. 演示正确的安全操作流程和个人防护措施。
第四课时：基本钳工技能1. 介绍钳工常用的基本技能，如测量、切割、打磨等。
2. 演示并指导学生进行基本技能的实践操作。
3. 提供实际案例和练习题，让学生进行综合应用。
第五课时：钳工机械维修1. 介绍钳工机械的基本结构和工作原理。
2. 讲解常见故障的诊断和维修方法。
3. 演示机械维修的步骤和注意事项。
第六课时：团队合作项目1. 分组组织学生进行钳工项目实践。
2. 要求学生在团队中协作完成一项具体任务，如组装一个机械零部件。
3. 强调团队合作和沟通的重要性，并进行相关讲解和指导。
第七课时：实践操作考核1. 组织学生进行实践操作考核，测试其掌握的钳工技能。
2. 考核内容包括测量、切割、打磨和机械维修等方面的操作。
3. 对学生的表现进行评价和反馈，提供进一步指导。
第八课时：职业规划和就业指导1. 介绍钳工职业的发展路径和晋升机会。
2. 提供就业市场信息和求职技巧。
3. 分析钳工职业的薪资待遇和福利待遇。
第九课时：学习总结和分享1. 学生分享自己在本课程中的学习心得和收获。
2. 教师总结本课程的教学效果和改进之处。
3. 提供学生继续学习和提升的建议。
第十课时：答疑和复习1. 回答学生在学习过程中遇到的问题。
(2024年)《钳工》实习教案
2024/3/26
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课程重点内容回顾
钳工基本理论知识
包括钳工的定义、职责、常用工 具和设备等基础知识。
2024/3/26
钳工操作技能
重点讲解划线、锯割、锉削、钻孔 、攻丝和套丝等钳工基本操作技能 ，以及操作过程中的注意事项和安 全规范。
钳工工艺知识
介绍钳工工艺的特点、工艺流程和 工艺规范，培养学生掌握钳工工艺 的基本方法和技能。
选择合适的铰刀
根据孔径要求选择合适的铰刀。
夹紧工件
将工件夹紧在台钳或压板上。
2024/3/26
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扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
调整钻床
调整钻床主轴转速和进给量。
开始铰孔
启动钻床，将铰刀对准已扩好的 孔，施加适当的压力进行铰孔。
24
扩孔与铰孔的操作步骤与注意事项
2024/3/26
案例三
某学生在实习过程中发现，尽管按照 正确的方法和步骤进行操作，但加工 出的螺纹仍不符合要求。经过深入分 析和讨论，发现原因是工件材质与所 选用的丝锥或板牙不匹配。因此，在 选择工具时，除了考虑工件的尺寸和 形状外，还需要充分考虑工件的材质 特性。
2024/3/26
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07 课程总结与展望 未来
3
引导学生树立正确的职业观念，了解钳工行业的 发展前景和就业方向，制定合理的职业规划，实 现个人职业发展目标。
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THANKS
感谢观看
2024/3/26
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2024/3/26
26
实习案例分析与讨论
2024/3/26
01
案例一
某钳工在钻孔时遇到工件移动问题，导致钻孔位置不准确。经过分析发
中职钳工工艺与实训教案：锉削训练(全4课时)
中等专业学校2024-2025-1教案教学内容1. 锉刀柄的装拆方法2．平面锉削的姿势1）锉刀握法如（图二）所示。
右手紧握锉刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在锉刀柄的上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。
锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。
2）姿势动作锉削时的站立步位和姿势如（图三）所示。
锉削的动作如（图四）所示。
两手握住锉刀放在工件上面左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削平面的前后方向保持基本平行但是要自然。
教学内容锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态。
当锉刀至约 3/4 行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左脚自然伸直并随锉削时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回。
当锉刀收回将近结束时，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。
3、锉削时两手的用力和锉削速度要锉出平直的平面，必须使锉刀保持直线的锉削运动。
为此，锉削时右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而教学内容回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
锉削速度一般应在40 次/分左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然协调。
四、作业与小结完成专题练习。
板书设计教后札记中等专业学校2024-2025-1教案教学内容1. 锉刀柄的装拆方法2．平面锉削的姿势1）锉刀握法如（图二）所示。
右手紧握锉刀柄，柄端抵在掌心上，大拇指放在锉刀柄的上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的握法是将拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。
锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。
2）姿势动作锉削时的站立步位和姿势如（图三）所示。
锉削的动作如（图四）所示。