15000KW汽轮机机组拆除施工方案(尔安)

15000kw汽轮机机组设备拆除方案大宁县建筑设备安装总公司

总体概况及要求

一、项目概况

1、本工程为山西尔安焦化集团有限公司新建一台15000KW汽轮机发电机组，安装工程位于尔安焦化集团有限公司，总工期为60天，施工现场基础已完成，施工周期短、质量要求高，施工难度大设备单体重。为此特编制方案，以指导施工

2、主要设备相关技术参数见下表：

汽轮发电机组：

汽轮发电机组主要技术参数：

额定功率：15000KW

转速：3000ｒ/ｍｉｎ

进汽压力（正常/最大） 4.9MPａ

进汽温度（正常/最大）370/390℃

排气压力（正常/最大） 5.15MPａ（a）

汽水系统辅机：

1.冷凝器 N-2200-2型

冷却面积: 2200m2

2.两级抽气器:

汽耗量: 220kg/h

启动抽气器: 360kg/h

蒸汽压力/温度: 3.2/420MPa/℃

抽干空气量: 15.3kg/h

启动抽气器: 204kg/h

第一章主要工程量主要工程量统计如下：

第三章技术组织措施

一、拆除技术组织措施参照法律、法规和技术标准

1、法律、法规遵循单步限于：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等。

2、通用技术遵循但不限于以下标准：

1)《建筑施工附着升降手架安全技术规范》建[2000]230号

2)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）

3)《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-88）

4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

5)《起重机运指挥信号》（GB5082-85）

6)《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）

7)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）

8)《施工升降机分类》（GB/T10052-96）

9)《施工升降机安全规则》（GB10055-96）

二、拆除主要施工方案

1、汽机房设备拆除方案

1）汽轮机拆除方案

黔桂发电公司15MW机组为三缸结构，包括高压缸、中压缸、低压缸。

（1）为使拆除工作能有序的进行，应确保厂房内电源、气源满足施工要求。

（2）拆除高压缸、中压缸及连通管保温层。

（3）拆除汽缸及轴瓦上的热工元件，并做好保护工作。

（4）拆除连通管。

A拆除高中压外缸：（中压缸无内外缸之分）

（1）拆除汽缸螺栓，汽缸螺栓应根据情况进行加热并拆下螺栓集中堆放好做好标记。

（2）拔出汽缸定位销。

（3）用专用垫片配合四个50t液压千斤顶在住汽缸四角吊耳处将外缸缓慢顶起一定高度便于高中压外缸吊起。

B拆除高中压内缸：（中压缸无内外缸之分）

（1）根据螺栓热紧技术要求对螺栓进行加热并拆除。

（2）拔出内缸定位销。

（3）用液压千斤顶将内缸缓慢顶起一定高度便于起吊。

C拆除低压外缸

（1）首先拆去低压外缸与低压内缸连接的膨胀接，在拆去低压缸两端轴封套与低缸的连接螺栓。

（2）拆除低压外缸螺栓。

（3）拔去外缸定位销。

（4）吊出低压外上缸。

D拆除低压内缸

（1）拆喷水减温水管连接法兰。

（2）拆去低压内缸人孔门盖板。

（3）拆除人孔门内的螺栓。

（4）拆去内缸中分面螺栓。

（5）拔去内缸定位销。

（6）吊出低压内缸。

备注：吊缸前应对吊车制动器，钢丝绳等进行检查，必须由一名熟练的起重工统一指挥。

E拆除转子

（1）拆除各道轴瓦。（拆除各道轴瓦上瓦，转子吊出后拆除各道轴瓦下瓦）

（2）拆除高、中、低压转子及低发（发电机）对轮连接螺栓。（3）将高中低压转子吊出，放置专用机架上，需要说明的是专用机架由电厂提供。

（4）转子吊出工作结束后，就可进行高、中、低下缸内缸，隔板吊出工作。在吊出高、中、低下缸之前，应将与高、中、低压下缸连接的管道全部拆除，割除时应尽量在原焊口处进行，低压缸与凝结器的连接进行割除时为保护凝结器铜管，应有保护铜管的措施。与缸连接的管道全部割除完毕后，便可依次吊出各下缸。

备注：汽轮机各部件、零件吊出后应按规格集中堆放，且挂过塑的标识牌（内容一般包括机组号、部件名称、规格、型号、数量等等）。2）汽机侧热力系统设备管道拆除方案

（1）氢油水设备拆除时放尽所有的油箱、管道及转动机械内的润滑

油；打开所有疏、放油门及放空气门，将系统及设备油放完后方可开始施工。

（2）油、管道拆除前必须吹扫干净并采取可靠的安全措施，确认无残留后才能拆除。

（3）氢管道拆除前必须用惰性气体吹扫，确认无残留后，方能拆除，必须用钢锯手工切割，拆除螺栓时必须使用铜制扳手。

（4）油系统设备与管道连接处拆除时应尽量在阀门处解开，少使用割刀进行割除，必须使用割刀进行割除的应配置好灭火器材并有专人监护。

3)汽机侧热力系统设备管道拆除方案

（1）由于汽机侧各层已没有正式电源，需布置临时电源保证各层拆除工作的进行。

（2）由于有5.00米层进行隔离，这样0.00米以上及5.00米以上管道的拆除工作可同时进行，在楼板孔洞处做好保护措施。（3）管道拆除的原则上先小管，后大管，先上后下的拆除原则进行。（4）汽机房管道较多，有高压、中压、低压，有厚壁管、薄壁管，因此在拆除之前技术员必须给施工人员进行交代清楚，各种规格的管道每米多重，使用钢丝绳及葫芦大小规格等。而且还必须留有一定的安全系数。

（5）高低压加热器的拆除，必须知道加热器的准备，本工程高低压加热器为立式结构，底部由地脚螺栓进行连接，因此拆除时用行车吊起加热器，拆除完毕地脚螺栓即可吊出。

（6）拆除汽机房较大的弹簧时，应特别小心，应将弹簧用钢筋重新卡死，避免弹簧伤人。

（7）由于本系统阀门、管道支吊架弹簧较多，拆除后应按规格集中堆放，且挂过塑的标识牌（内容一般包括机组号、系统名称、规格、型号、数量等等），便于装箱运输时不混乱。

（8）为便于回收公司利用材料，原则上根据情况将管道割成4至6米长度，尽量在原来的焊口处进行割除。

4)除氧器设备管道拆除方案

（1）除氧器管道的拆除方法也是遵循先小管，后大管，先上后下的拆除原则进行，只是除氧器空间较高，割除时需特别小心避免断裂时应力伤人。拆除时站人的脚手架必须搭设牢固，管道在除氧平台利用吊车吊至炉侧0.00米层。

（2）除氧头及除氧水箱的割除方案，首先将除氧平台所有管道，平台栏杆全部拆除并运走，让除氧水箱有空阔的空间，在除氧器的上层楼板用葫芦或卷扬机将除氧头吊起受力，拆除除氧头与水箱两支座连接螺栓，割除除氧头与水箱的三根连通管，缓慢将除氧头方（放）到平台上，用炉侧吊车吊至0.00米层（除氧头重15吨）。除氧水箱的拆除：由于水箱较重（约50吨）体积庞大，根据勘察现场的具体情况，将水箱在原组合焊缝处割成两至三节机型拆除。也是利用炉侧吊车吊出。

2、发电机拆除方案

1）将与发电机连接的氢油水管道全部拆除完毕，所有与发电机有关

的电气接线、仪表拆除完毕，将励磁机吊出，将发电机两轴承上面部分拆除，将发电机两边端盖拆除。

2）抽发电机转子，将穿转子专用工具安装在转子上，利用两台行车将转子吊起，注意转子平衡，拆除发电机两边的支持轴承，汽端放在预先安装好的轨道上，方法同穿转子的逆过程相同。抽出过程中注意转子与定子线圈的空隙，不要相互摩擦。

3）转子抽出之后，清理干净发电机周围杂物即可进行发电机定子吊出工作，定子重量为35吨，使用两台75t行车抬起离地，用卷扬机牵引发电机定子到机组检修通道上方，然后用一台75t行车进行抬吊装车（先拆吊发电机氢冷器）。

3、四大管道拆除方案

由于本工程四大管道（主蒸汽、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段、高压给水）管壁厚，管径较大，拆除比较困难在拆除时必须计算出每段的重量，清楚每段要割管道的受力状况，选择可靠的钢丝绳及卷扬机。主蒸汽及再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段恒力弹簧都比较大，割除时应将弹簧锁死，并且注意弹簧受力情况。

（1）主蒸汽管道（）拆除：重点在锅炉侧及除氧煤仓间段，首先利用炉侧吊车将主蒸汽锅炉穿煤仓间两段割除（约20米），再用

炉侧吊车将锅炉侧两段立管段割除，锅炉过热器集箱出口利用

葫芦（固定）进行割除，用炉侧吊车吊至0.00米。煤仓间段主

蒸汽管道拆除可利用葫芦及卷扬机进行，管道拆除后可用炉后

（侧）吊车吊出。

（2）再热蒸汽热段（）拆除：重点在锅炉侧及除氧煤仓间段，首先利用炉侧吊车将热段锅炉（锅炉再热蒸汽热段）穿煤仓间两段

割除（约22米），锅炉再热器连（联）箱出口利用葫芦（固定）进行割除，用炉侧吊车吊至0.00米。煤仓间热段管道（再热蒸

汽热段）拆除可利用葫芦及卷扬机进行，管道拆除后可用炉后

（侧）吊车吊出。

（3）再热蒸汽冷段（）拆除：重点是在锅炉侧及10.00米煤粉管平台段，首先利用侧吊车将锅炉侧冷段（再热蒸汽冷段）穿10.00

米平台上方两段割除，锅炉再热器集箱进口段利用葫芦（固定）进行割除，用炉侧吊车吊至0.00米。在汽机侧可利用葫芦及卷

扬机（固定）进行拆除。

（4）高压给水管（）拆除：重点在磨煤机上方段。炉后段割除后用炉侧吊车吊至0.00米，其他各段用葫芦及卷扬机（固定）进行

拆除。

4、循环水泵拆除方案

（1）在拆卸过程中各零部件配合处做好标记，对于拆下的小型零部件和紧固件应分别装好，并做好相应标记。

（2）拆电机与泵联轴器螺栓，拆电机支座与泵盖板连接螺栓。（3）吊开电机。

（4）拆去填料压盖，取出填料，拆出填料函体与泵盖板力连接螺栓，取出填料函体；将上橡胶导轴承从轴承室中取出，并卸下在填

料函体外圆上的“O”型密封圈。

（5）拆去泵盖板与泵支撑板连接螺栓；将泵盖板及导流片接管与导流片一起吊出。

（6）转子设备吊出后，应将泵的孔洞专用盖板盖好，并在四周用安全围栏围好，作明显标志。

5、循泵房行车拆除方案

（1）在行车吊出前应将房顶板拆除，留出行车足够吊出的空间。拆除行车上其它一些部件（包括大小车及其行走机构等），以减轻起吊重量。

（2）将行车两端的行走机构固定牢固在轨道上，利用吊车（150履带吊）将行车受力，拆除行车主梁与行走机构连接螺栓，将主梁缓慢吊出。

（3）将两端行车行走机构吊出。

（4）行车轨道一一吊出。将行车各部件做好标记，统一堆放。

6、电气、热工设备拆除

电气、热工设备拆除主要分为电缆、盘柜、仪表、电气封闭母线等拆除。电缆、盘柜、仪表根据机务的进度配合拆除。

用砂轮切割机分段切开离箱（？）封闭母线原安装焊口，再用吊车分段吊出。

第四章安全措施

（1）贯彻电厂设备拆除工程的一系列方针、政策、法规、条例和规定，采取一切必要措施和手段强化拆除安全管理，提高安全管理水平，确定严格的安全拆除秩序以保证现场人员和设备在拆除工作中的安全与健康。

（2）坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等和黔桂发电公司有关安全规章制度的规定。

（3）掌握黔桂发电公司拆除工作票、动火工作票的工作流程，程序。（4）在现场应遵守盖电厂有关文明生产的文件、规定和核办法。（5）拆除区域应设置围栏或者警戒线，挂警示牌和标志牌。

（6）现场工作人员着装必须统一，佩带（戴）明显的能够表明身份的标牌。

（7）拆除施工人员进入生产现场必须带（戴好）安全帽，着装符合?电业安全工作规程?要求，正确佩带（戴）岗位标志，特殊工种必须穿专用防护工作服和面具，作业现场秩序井热（然）。

（8）拆除现场要有定置管理制度和现场顶（定）置图，各种工器具、材料、设备的部件整齐摆放，公共物品不受损坏。

（9）安全标语要统一、美观。各种标识牌应悬挂整齐，按拆除项目的实际情况，制定劳动保护措施，并监督实施。

（10）把整个工程划分多个区域，每块区域有足够的专业安全管理人

员，做到分工明确、责任明确。

（11）实行施工拆除方案、安全技术措施签字验收制度。做到有施工、有措施、有签准、有落实、有检查、有记录。

（12）安全文明施工顶起（定期）检查、顶起（定期）通报。（13）实行周安全知识学习、定期培训、定期组织安全活动制度。（14）单项工程或某区域拆除前，应按要求办理相关工作票，现场交底后方可开始作业。

（15）各类安全活动，做到有安排、有检查、有记录、可追溯。（16）同一区域进行交叉拆除作业或可能有不安全因素时，应做好协调与安排工作。

（17）每天拆除前，全部施工人员应进行“三查（查衣着、查三宝、查精神状态）、三交（交任务、交技术、交安全）”，应对当日拆除的工作内容、危险因素及控制措施等交代清楚。

（18）拆除人员为（未）经允许不得进入（非）拆除区域或进入电厂的运行（设备）、办公等区域，不得擅自挪用电厂的设施。

（19）对拆除范围内存在的还在使用的（包括地上、地下）设备、管线，要采取可靠的保护措施，并做好醒目的标志。

（20）拆除现场各层配置足够的照明。

（21）被拆除物可能坠落的范围，必须设置警戒围栏，指派专门的监护人员进行监护。

（22）拆除现场明确划出安全通道，通道不得占用，要安排人员清扫，保持安全通道的畅通、整洁。

（23）施工中必须拆除原有孔洞盖板、栏杆等安全防护设施时，应做好相应的防护措施。

（24）对设备、构件拆除后形成的孔洞、临边(?)等危险危害因素，及时采取安装栏杆、安全网、盖板等相应的安全防护措施，并作好安全警示标志。

（25）在无法利用平台进行拆除时，应搭设脚手架，脚手架应有(由)专业队伍搭设，搭设后应验收合格和挂牌。高处作业的所有人员应配备安全带，并充分利用扶手绳、速控器、攀登自锁器等防护设施做好个人防护，在散发粉尘的拆除场所，作业人员应配备防尘口罩和防护眼镜。拆除中所有的物件不得抛掷或从高处丢下。

（26）根据拆除物的最大单件选择起重机械、拆除设备、构件时，应在设备的规定受力点，挂好钢丝绳，使其受力后，方可拆（割）除该设备的承力（连接）点。

（27）拆除过程明确专人负责监督、监测被拆除设备、建（构）筑物的结构状态，并做好记录。当发现有不稳定状态趋势时，必须立即停止作业，所有人员撤出危险区域，及时采取有效措施消除隐患。（28）拆除下来的设备、构件，应及时运送到设备堆放场，并及时清运。

（29）拆除过程中及堆放时，应保持设备稳定，对不稳定物及时采取支撑、加固等措施。

（30）利用原有构架或管道作为拆除临时受力点时，应事先检查并核算强度。

（31）对拆除中需要临时堆放在平台上的设备，应了解或核算平台允许荷载，防止因超载而发生垮塌事故。零米层沟道盖上不得堆放重物。（32）拆除作业现场根据消防要求设置足够的消防器材，并及时保持各类消防器材齐全、有效。易燃（易燃易爆物品）拆除时，不得采用电焊、火焊切割的方法。

（33）对管道、设备内的残留油类，应事先用容器收集，不得流淌火（或）抛洒在拆除现场。

（34）盛装过油或可燃气（液）体容器、管道，应避免采用电焊、气割等产生火花的方法拆除。无法避免时，在动火前进行清洗、置换、吹扫，确保容器、管道内无残留的可燃易爆物。

（35）电、火焊作业时，应事先清除下方及周围易燃易爆物品，作业过程设专人监护，做好防护措施。

（36）施工现场除吸烟室外任何场所禁止吸烟。

（37）施工过程中应该根据拆除方案的要求，划定危险区域并设置遮挡围栏进行封闭施工，围栏应做到清洁整齐、坚实牢固，必要时，还应搭设防护隔离棚；在进出口处要做好危险警示标志，禁止非拆除相关人员入内；同时严格禁止拆除施工人员未经批准进入委托人生产区域，切实保证不影响运行机组的正常安全生产。

（38）坚持拆除技术交底制度，施工前对施工人员进行认真的施工交底，一切施工人员的施工操作严格约束在施工规范要求范围内，杜绝野蛮施工、违章作业。

（39）坚持三级检查制度，做到层层有人负责，道道有人把关，加强

施工检测，技术人员全程跟班施工。

（40）危险性的管理（道）（如氢管、油管道等）在采取必要的安全措施（吹扫、检查，做好防火、防爆工作）后预先拆除，其他管道的拆除按系统和性能的要求逐步拆除。

（41）现场应配备足够的通讯工具用于拆除时的联络。

（42）拆除设备时，对施工有影响的平台、栏杆可局部割除，但要及时采取安全防护措施，有条件时及时恢复，防止发生安全事故。

第五章环境保护措施

（1）拆除工程严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《水污染防治法》、《固体废物污染环境防止法》、《环境噪音污染防治法》及其他相关法律法规。

（2）拆除工程期间环境保护的控制目标：通过规范现场施工的环保工作，采用专项措施防止固体废弃物、废水、废气、废油、粉尘与噪音等的污染，保护好作业现场及周围的环境。

（3）在拆除工程过程中防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。

（4）对施工现场和运输便道经常洒水、湿润，防止扬尘。

（5）保温拆除时，局部要用彩条布封闭或洒水措施，防止扬尘，污染环境。

（6）拆除设备及建构筑（物）时，应随时洒水，减少扬尘污染。渣土要及时清理。

（7）大型空气压缩机等强噪音设备应搭设封闭式机棚，并尽可能以

减少噪音污染。

（8）要求必须连续作业或者特殊需要，确需在夜间进行施工的，按有关规定办理申请手续，经批准后方可进行夜间施工。

（9）进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪音。（10）对人为的施工噪声应有管理制度和降噪措施，并进行严格控制。承担夜间材料运输车辆，进入施工现场严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。

第六章施工组织措施

本工程由于工程量大，为达到业主的预期拆除工期规范拆除施工行为，提高安全和文明施工水平，进行如下资源的配置。

1、组织机构设置

2、劳动力计划

为满足业主的进度要求，配置的劳动力计划见附表三。

3、投入的主要施工设备情况

见附表二

4、配备的实验和检测仪器设备情况

见附表二

5、场地布置方案；见附图

6、工程管理及交通运输方案

由于场地狭窄，施工现场临时堆放点面积较小，为确保工程进度，我公司应组织拆除的设备及材料及时运出，运输加固（？）由我公司组织实施。

7、用水、用电、用气方案

本工程由于是拆除，若施工现场需要用水，由业主指定引水点临时接管道通至主厂房使用，使用完毕后拆除。用电采用布置临时电源到各施工点。若需用压缩空气由业主指定引气点接管道至使用点，使用完毕后拆除。拆除用的氧气及乙炔由拆除方自行负责使用。

附表一：拟投入的主要施工设备表

附表二：你（拟）配备的实验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

附表七：组织机构

附表一：拟投入的主要施工设备表