光固化胶水知识讲座
阳离子光固化 环氧树脂粘合剂
阳离子光固化环氧树脂粘合剂阳离子光固化环氧树脂粘合剂是一种新兴的粘结材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文将从阳离子光固化环氧树脂粘合剂的基本原理、特点和应用领域等方面进行探讨。
一、阳离子光固化环氧树脂粘合剂的基本原理阳离子光固化是利用光引发剂和阳离子引发剂的协同作用，通过紫外线照射使光引发剂产生自由基，再由阳离子引发剂引发聚合反应。
环氧树脂作为主要的基体材料，通过光引发剂和阳离子引发剂的作用，可以在短时间内实现快速固化，形成高强度的粘结。
二、阳离子光固化环氧树脂粘合剂的特点1. 快速固化: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有快速固化的特点，通过紫外线照射可以在几秒钟内实现固化，大大提高了生产效率。
2. 强度高: 固化后的阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有高强度、高硬度和耐热性能，可以满足各种复杂环境下的使用需求。
3. 粘结力强: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有良好的粘结性能，可以粘结多种不同材料，如金属、塑料、玻璃等，具有广泛的应用范围。
4. 环境友好: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂不含有机溶剂，不产生挥发性有机化合物，对环境无污染，符合环保要求。
三、阳离子光固化环氧树脂粘合剂的应用领域阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 电子电器行业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂可以用于电子电器元件的封装、固化和粘合，具有优异的绝缘性能和耐热性能，可以提高电子电器产品的可靠性和稳定性。
2. 汽车制造业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂可以用于汽车零部件的粘接和修复，如车身修复、玻璃粘接等，具有高强度和高耐热性能，可以提高汽车的安全性和使用寿命。
3. 医疗器械行业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂可以用于医疗器械的组装和粘接，如医用器械的固定、粘合和密封等，具有无毒、无味、无刺激性，符合医疗器械的要求。
4. 其他行业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂还可以应用于玻璃制品、陶瓷制品、纺织品等领域，具有良好的粘结性能和耐热性能。
光固化原理及应用简介
光固化原理及应用简介光固化是一种利用紫外线或可见光促进化学反应，从而在短时间内将涂层或胶水固化的技术，其应用范围广泛，被广泛运用于许多工业和生产中。
本文将对光固化的基本原理和应用进行简要介绍。
一、光固化的原理光固化是通过紫外线或可见光照射在含有光引发剂的涂层或胶水上，使其固化的一种方法。
光引发剂是一种特殊的添加剂，它可以通过吸收光能并释放活性基，进而触发化学反应，使涂料或胶水固化。
光固化原理有两种类型：自由基聚合反应和环氧树脂固化。
在自由基聚合反应中，涂层或胶水中的光引发剂可以轻易地被紫外线或可见光激活，并释放出自由基，自由基可以进行聚合反应，将其与相邻的分子聚合起来，从而使涂料或胶水固化。
在环氧树脂固化中，涂层或胶水中的环氧基团在紫外线或可见光照射下会被激活，进而与相应的官能团发生反应，形成高分子聚合物。
二、光固化的应用光固化技术已广泛应用于许多领域，包括医疗、电子、塑料、涂料和印刷行业。
以下是光固化广泛应用的几个方面：1. 医疗行业在医疗行业中，光固化用于制造口腔医学，隐形矫正器和其他医疗器械。
利用光固化技术，医生可以快速地治疗患者，同时避免不必要的伤害和感染。
2. 电子行业在电子行业中，光固化主要用于制造半导体器件、液晶显示器和其他元器件。
利用光固化技术，可以快速加工和固定这些元器件，从而提高生产效率和产品质量。
3. 塑料行业在塑料行业中，光固化广泛用于制造高强度塑料件和其他生产。
光固化技术可以降低污染和废弃物的数量，从而减轻对环境的影响。
4. 涂料和印刷行业在涂料和印刷行业中，光固化被广泛用于涂料和印刷油墨的固化。
利用光固化技术，可以使涂料或油墨在短时间内固化，从而提高生产效率和节省成本。
三、光固化的优缺点光固化技术具有以下优点：1. 快速固化：涂料或胶水可以在短时间内固化，提高生产效率和产品品质。
2. 环保：使用光固化技术可以有效减少废物和污染，降低对环境的影响。
3. 经济性：光固化技术可以提高生产效率和质量，节省生产成本。
光固化有机硅液态光学胶
光固化有机硅液态光学胶光固化有机硅液态光学胶是一种应用于光学元件制造的材料。
光学胶是一种特殊的胶体材料，通过光固化技术可以使其在短时间内固化成坚固的结构。
有机硅液态光学胶是一种以有机硅化合物为主要成分的光学胶，具有优异的光学性能和化学稳定性。
有机硅液态光学胶的主要特点之一是其高透明度。
由于其成分中不含杂质和不纯物质，使得其具有较高的透明度，可以在光学元件制造过程中保持高质量的光学表面。
此外，有机硅液态光学胶还具有优异的抗紫外线性能，能够有效防止光学元件在长期使用中的色谱变化和光学性能下降。
光固化是一种通过光照射使物质由液态变为固态的技术。
有机硅液态光学胶在光照射下，其成分中的光引发剂会吸收光能并转化为化学能，从而引发有机硅化合物的交联反应，使其从液态变为固态。
这种固化过程是快速进行的，可以在几秒钟内完成。
光固化有机硅液态光学胶的固化速度可以通过控制光照射强度和时间来调节，从而满足不同光学元件制造的需求。
光固化有机硅液态光学胶在光学元件制造领域具有广泛的应用。
首先，它可以用于制造光学镜片。
光学镜片是光学系统中的重要组成部分，其表面质量和光学性能直接影响整个系统的性能。
通过使用光固化有机硅液态光学胶，可以制造出表面光滑、透明度高的光学镜片，从而提高光学系统的成像质量。
光固化有机硅液态光学胶还可以应用于光学纤维连接器的制造。
光学纤维连接器是光纤通信系统中的重要组成部分，其质量和稳定性直接影响通信系统的传输性能。
通过使用光固化有机硅液态光学胶，可以制造出精密的光纤连接器，保证光纤之间的精确对准和稳定连接，从而提高光纤通信系统的传输质量。
光固化有机硅液态光学胶还可以用于光学芯片的制造。
光学芯片是一种集成了多种光学元件的微小器件，广泛应用于光通信、光传感和光学计算等领域。
通过使用光固化有机硅液态光学胶，可以实现光学芯片中不同元件的精确定位和连接，提高器件的稳定性和性能。
光固化有机硅液态光学胶是一种在光学元件制造中广泛应用的材料。
光固化photocuring
光固化photocuring指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。
一般用于成膜过程。
UV胶概述UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线. 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围. UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用，其特点和用途简述如下：1. 必须有紫外线光的照射才能固化。
在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。
由于这类胶粘剂几乎都由丙烯酸酯类预聚物（又称寡聚体）、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子（固体）而固化。
也正因为此缘故，UV胶一般都只用于表面涂覆（UV光油、UV油墨、UV涂料等）或元器件的绑定（固定）。
或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接，不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。
2. 固化速度容易控制，可快可慢，非常有利于不同行业的需要，非常有利于手工操作或高速流水线作业。
一方面用于UV胶配方结构的缘故，另一方面又由于现代工业用于UV固化的人工紫外线光源（UV固化灯）的多样化特别是紫外线灯的功率大小的巨大差异化，比如有几瓦的紫外线灯，也有几万瓦的紫外线灯，因此UV胶类很容易根据需要随心所欲地调整固化速度，可以几毫秒（千分之几秒）固化可以几秒钟或几分钟或几十分钟固化。
3. 通常这类胶粘剂为不含可挥发物的透明胶液，在固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，几乎百分之百地由胶状体转变为固体，因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接可以达到无痕无影的粘接效果。
4. 由于这类胶粘剂在固化过程中几乎没有有机会发物（VOC）产生，同时也使其具备了最基本的环保条件。
5. UV胶通常可以分为厌氧型UV胶和非厌氧型UV胶，厌氧性UV胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合，即使很强的紫外线照射下也不容易干爽，始终显得粘糊糊的，这类胶一般都仅作为粘接剂使用。
光固化知识——精选推荐
光化学基础--光的透过和吸收光是具有特定频率（波长）的电磁辐射。
电磁辐射涵盖从宇宙射线到无线电波的范围（图1-1），通常所说的光指的是紫外光（UV）、可见光和红外光，波长范围分别在40～400nm、400～800nm和800nm以上。
紫外光是波长为40～400nm的光，又可分为真空紫外（＜200nm）、中紫外（200～300nm）和近紫外（300～400nm）。
在一般光化学研究和光固化应用中有实际意义的是中紫外和近紫外区的紫外光，通常又划分为UV A（3 15～400nm）、UV B（280～315nm）和UV C（200～280nm）三个波段。
一般的光固化体系中应用较多的是UV A和UV B，集成电路制作的光刻技术中则用到UV C段甚至更短波长的光。
光固化涂料应用中常常要考虑深层固化的问题，这是由于光穿过吸光物质时其强度会发生衰减。
光衰减的程度可以用比尔-朗伯（Beer-Lamber t）定律描述：式中，I0为入射光的光强；I为透射光的光强；ε称为摩尔消光系数，与被透过物中吸光物质的性质和入射光的波长有关；c为该吸光物质的浓度；l为光程长。
留意上式中吸光物质浓度越大，则光衰减越严重，因此在实际应用中，过高的光引发剂浓度不利于深层固化。
光的吸收其本质是光的能量转移到吸光物质，使吸光物质分子由低能量状态转化到高能量状态，例如从基态到激发态。
吸收的能量与光的波长如下关系：△E=hv=hc/λ式中，△E为分子激发态和基态的能级差，单位J；h为Planck常数，其值为6.62×10-34J·s；v为光的频率，单位s；c为光速，其值为3×1017n m/s；λ为光的波长，单位nm。
可见，波长越短则能量越高。
紫外光波长比可见光短，因此其能量较高，会对生物细胞产生破坏作用，所以应尽量避免紫外光对皮肤的辐照。
远紫外线能量高，可用来杀菌消毒，通常用的杀菌灯就是主波长为200～300nm的紫外灯。
uv胶的注意事项
UV胶的注意事项1. 什么是UV胶？UV胶，全称紫外光固化胶，是一种通过紫外线照射后能够迅速固化的胶水。
它由单体、光引发剂、助剂等组成，具有快速固化、强度高、透明度好等特点，广泛应用于工业生产和日常修补中。
2. 使用UV胶的注意事项2.1 环境要求•UV胶在固化过程中需要紫外线照射，因此使用前要确保工作环境具备足够的光照条件。
•避免在有强烈阳光直射的户外环境下使用UV胶，以免过度固化或产生其他不良影响。
2.2 安全措施•使用UV胶时需佩戴适当防护装备，如手套、护目镜等。
•避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触到，请立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。
•避免吸入或摄入UV胶，如不慎发生，请及时就医。
2.3 操作技巧•使用UV胶前，先将需要粘合的物体表面清洁干净，确保无灰尘、油脂等杂质。
•使用UV胶时，应避免过量涂抹，以免溢出或造成固化不均匀。
•在使用UV胶进行粘接时，可以利用夹具或其他固定装置来固定待粘接的物体，以确保粘接效果。
•UV胶在固化过程中会产生热量，因此在使用后要注意避免触摸固化区域，以免烫伤。
2.4 存储和保养•UV胶属于易燃物品，应存放在阴凉、通风、干燥的地方，并远离火源和高温环境。
•长时间不使用的UV胶应密封保存，以防止固化剂挥发和质量下降。
2.5 应用范围•UV胶适用于多种材料的粘接、修补，如塑料、玻璃、金属等。
•在使用UV胶进行粘接时，要根据不同材料的特性选择合适的UV胶型号。
3. 使用UV胶的优点和注意事项3.1 优点•快速固化：UV胶在紫外线照射下迅速固化，节省时间，提高生产效率。
•强度高：固化后的UV胶具有较高的强度和耐磨性，能够满足多种应用场景的需求。
•透明度好：UV胶固化后具有良好的透明度，不会对物体外观产生影响。
3.2 注意事项•UV胶在使用前需要进行充分的试验和实践，以确保其适用于具体应用场景。
•使用UV胶时要遵循产品说明书和相关操作规范，避免不正确使用导致的安全事故或粘接效果不佳。
光固化技术资料
11、光固化产品基本组成
环氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯 聚酯丙烯酸酯 ……
50－80% wt 常用十余种
流平 消泡 润湿 消光 填充 ……
HDDA TMPTA TPGDA HEMA ……
20－50% wt 降低粘度 适于涂装
Darocur1173 Irgacure184 Irgacure651 BP ITX TPO ……
UV固化高档面漆
UV固化航行器保护涂层
UV固化面漆修理
UV固化隐形涂层
空军UV固化项目
高档UV固化飞行器粉末涂层 Researchers develop environmentally
friendly coatings for military
金属附着力好
applications
耐候性，耐盐雾性能优异
化妆品 包装瓶
UV保护面漆 金属镀层 UV底漆
灯罩基体
26、塑胶涂料
塑料软管涂装（化妆品包装）
PVC扣板、角扣涂装保护
27、手机、DC、LCD、空调、冰箱、电器外壳涂装
28、光刻胶：微电子芯片、PCB、LED芯片列阵等
29、UV固化汽车涂料与修补漆
2001巴塞尔 (第一辆UV赛车)
30、UV固化自洁抗污涂层
16、辐射固化技术特点
生态平衡－无溶剂（VOC排放）配方；100%固体组份，配方环保，少污染； 节省能源－室温固化，能耗低，约为热固化耗能的1/5-1/10)； 经济效率高－固化速度快（0.1-10秒）； 设备容易操作，设计紧凑，比热固化少占90%空间； 产品性能优异可加工热敏材料。
17、光固化技术 ― 耀眼的低碳明星
20、光固化技术应用简介
涂料UV固化技术悄然进入生活。
光固化技术资料
光固化技术资料光固化技术是一种新型的材料处理技术，在行业中逐渐得到了广泛的应用。
通过使用紫外线等特定波长的光线，材料可以在短时间内硬化和固化，达到高强度的效果。
光固化技术被广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等领域，能够快速提高生产效率和产品质量。
一、光固化技术的原理光固化技术基于光化学反应的原理。
当光线照射到物质表面时，会激发分子内的光敏剂，使其发生化学反应，导致物质硬化和固化。
与传统的热固化技术相比，光固化技术具有快速、高效、无污染等优点，可以大大提高生产效率和产品质量。
二、光固化技术的应用领域1. 涂料领域。
光固化涂料具有干燥速度快、无溶剂挥发、无有害气体等优点，被广泛应用于汽车漆、建筑涂料、木制品等领域。
光固化涂料能够快速形成高硬度、高光泽度的涂层，使得产品更加美观、牢固。
2. 油墨领域。
光固化油墨能够在短时间内形成高品质、高光泽、高韧性的油墨层，被广泛应用于印刷、电子等领域。
光固化油墨的干燥速度快，打印效率高，可以大大提高生产效率。
3. 粘合剂领域。
光固化粘合剂具有粘结力强、干燥速度快、无挥发性有害气体等优点，被广泛应用于汽车、建筑等工业领域。
光固化粘合剂可以形成高强度的粘结，使得产品更加牢固、耐用。
三、光固化技术的发展趋势随着科技的不断进步，光固化技术也在不断发展。
未来，光固化技术的应用领域将进一步扩大，包括医疗、食品、电子等领域。
同时，随着环保意识的提高，光固化技术也将朝着无污染、绿色环保的方向发展，为行业的可持续发展做出贡献。
总之，光固化技术是一种高效、高质量的新型材料处理技术，被广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等领域，具有良好的发展前景和市场前景。
随着科技的不断进步和社会的发展，光固化技术必将在更多领域发挥重要作用。
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胶种 金属 塑料 玻璃 橡胶 木材
UV胶 好 优异 优异 一般 差
硅胶 好 一般 很好 好 一般
双组分 聚氨酯 好 很好 好 好 一般
瞬干胶 很好 优异 差 很好 好
双组分 环氧胶 优异 一般 优异 一般 很好
热熔胶 好 很好 好 一般 优异
丙烯酸 酯AB胶 优异 优异 好 差 好
改性聚 氨酯 很好 好 好 差 很好
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光引发剂苯甲酮的吸收光谱
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无极灯
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Page 27
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紫外光固化机
光源
传动装置
反射器
主要组成部件
防护箱体 冷却装置
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椭圆形反向罩的聚焦
抛物形反向罩发射平行光
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固化后性能比较
胶种 搭接剥 离强度 剥离强 度 拉伸强 度 伸长率 柔韧性 硬度
UV胶
硅胶
双组分 聚氨酯 中等 中等 中等 高 软
瞬干胶
双组分 环氧胶 高 中等 高 低 硬
热熔胶
丙烯酸 酯AB胶 高 高 高 中等 半硬
改性聚 氨酯 中等 中等 中等 高 软
高 中等 高 中等 半硬
低 中等 中等 高 软
用于一次性医用设备组装件。 300 CPs 100mW/cm2 Fusion V灯固化小于5秒表干(产品类似于3106)，固化 30秒后，固化深度超过13mm。
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戴马士Dymax
2008年销售额 3千万 美金
6-620\6-621
快速固化，通用型，可接着大部分塑胶、玻璃、金属 6-602 reva 快速固化，通用型，高强度，可接着不锈钢、铝、光滑面玻璃，多重固 化，与促进剂配合对金属接着力超强 9-984-lvuf 超快速固化，低稀粘度，固化后有荧光易于检测，亦可加热固化，通过 mil及ul认证。 401 低稀粘度，适合大面积玻璃接着 425、4-425 低稀粘度，适合立面水晶玻璃粘接，高透明度
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492
透明，柔韧，耐冲击，可选择用UV、促进剂、加热等任一方式固化，适 用于玻璃对金属和热塑性塑料的接着
620、621 高强度，耐冲击，可选择用UV、促进剂、加热等任一方式固化，适用于 玻璃、金属及难接着塑料，如电木、尼龙等，电气性佳 800 高强度，耐冲击，不需使用UV光，以促进剂固化，不需要混合及考虑配 比，适用于玻璃、金属及部分塑料，电气性特佳，最适合用于马达。 921 透明，高强度，可用UV光固化或加热固化，可接着玻璃、金属 984-lvuf PCB绝缘披覆，具有荧光效果容易检查，无法照射UV光处可加热固化， ul及mil认证 Page 58
点光源光固化机
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手提式光固化机(面光源)
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手提式光固化机
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手提式光固化机(点光源)
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紫外光照度计
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紫外光能量计
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光固化胶的应用
塑料自粘和互粘
玻璃自粘 塑料与玻璃互粘
塑料与金属互粘
玻璃与金属互粘
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（3）活性中心引发形成单体链；
（4）交联成聚合物链形成固化状态。
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有一种被粘 物能透过紫 外光
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粘接力： 粘合剂与被 粘物间的粘 合强度
粘接强度
内聚力： 粘合剂内 部强度
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光固化设备
紫外光光源
紫外光固化机
A B C D
光固化常用 设备和仪器
通过电光能量 的转换使LED大 功率紫外线二 极管芯片产生 的高纯度365nm 单色紫外光
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紫外光谱输出
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200-280nm
280-320nm
320-450nm
高压汞灯光谱输出分布
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D灯光谱输出分布
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H灯光谱输出分布
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V灯光谱输出分布
高 低 高 低 硬
低 中等 低 高 半软
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固化时间与填充间隙比较
胶种
UV胶
硅胶
双组分 聚氨酯 室温混 合 5～60 分钟 24小时
0.1～0.15
瞬干胶
双组分 环氧胶 室温混 合 5～20 分钟 12～24 小时
0.1～0.15
热熔胶
丙烯酸 酯AB胶 室温混 合
改性聚 氨酯 潮气
固化方 紫外/可 式 见光 平均固 定时间 全固时 间
光固化胶水知识讲座
中汽胶业刘博士
目
1
录
光固化的优势
2 3
4
光固化机理光固化设备光固化胶的应用Page 2
光固化的优势
FIVE E
经济(Economy) 节能(Energy) 环保(Ecology) 高效(Efficiency)
多能(Enabling)
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具体表现
单组分，使用方便 固化速度快 室温或低温即可固化
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Loctite366
紫外光固化或活化剂固化，用于粘接电子设备，家电元件和装饰元 件。 7,500 CPs 100mW/cm2中压汞灯固化15秒表干
紫外光固化低粘度胶，医用塑料和金属件间的粘接。 90 CPs 100mW/cm2中压汞灯固化5-10秒表干，典型固化时间20-30秒。 触变性胶粘剂，紫外光固化或足够强度可见光固化，适用于要求 有大间隙填充能力（0.25mm）和结合柔韧的场合，如电动机平衡 装置上。 5,000 CPs 50mW/cm2金属卤灯固化小于5秒表干，100mW/cm2 Fusion V灯固 化小于5秒表干，固化30秒后，固化深度超过13mm。
op-19
暂时固定用，可轻易剥离，硬化后柔软可接着玻璃、塑料、金属 op-24 镜片接着，低收缩率（3%以下），耐水，可接着多种塑料、玻璃、金属 op-52 用于镜片及光纤接着，低收缩，低吸水率可接着各种玻璃 op-60
主要用于光纤排线接着，低收缩，低气体挥发，耐湿气，可接着金属、 玻璃、陶瓷，耐燃材料等级FR-4
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LCD/OLED封装
2009年全球LCD、OLED（有机电致发光显示器）UV固化封装胶用量约 为2540吨。
其中LCD封口、管脚固定UV胶
回天，8～10吨每年，200块每公斤；
德邦，1吨每年； 飞世尔Fisher，10吨每年，200块每公斤。 主要客户：比亚迪、富士康、京东方、上广电、昆山龙腾光电、深圳天 马、北京维信诺(OLED)等。
不耐高 温 -54～ 93℃ 93℃
最高瞬 时耐温
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耐溶剂性比较
胶种 耐极性 溶剂 （异丙 醇、丙 酮） 耐非极 性溶剂 （汽油、 机油、 甲苯）
UV胶
硅胶
双组分 聚氨酯
瞬干胶
环氧胶
热熔胶
丙烯酸 酯AB胶
改性聚 氨酯
好
好
好
差
很好
好
好
好
很好
一般
好
好
优异
好
很好
差
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粘接材质比较
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DVD光盘邦定UV胶
2009年CD/DVD光盘邦定UV胶用量约为6500～7500吨。
主要生产商有：大日本油墨DIC，牌号DIC661、DIC640等；索尼化学 (Sonybond)，牌号SK 6400等；汽巴精化CIBA，牌号CIBA XD457-1； 法国Ventico公司，牌号Ventico 4763、Ventico 4719等；北京绿成长 兴科技有限公司，牌号6823、6815、6803-5等。 主要客户：铼德科技、珠海新奥林、河南凯瑞等
紫外光照度计 紫外光能量计
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汞蒸汽灯
金属卤素灯
无极灯
LED-UV灯
低压汞灯 中压汞灯 高压汞灯
铝、锗、镁、 铊、铁的碘 化物加入到汞 中，向长波方 向移动
通过高频发生器 的电磁场以感应 的方式耦合到灯 内，使灯泡内的 气体雪崩电离， 形成等离子体。 等离子受激原子 返回基态时辐射 出紫外线。
op-61 主要用于光纤排线接着，超低收缩，低气体挥发，耐湿气，低膨胀系数， 可接着金属、玻璃、陶瓷，耐燃材料等级FR-4
固化所消耗的能量小
固化设备简单 无大气、水污染
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UV胶与其它胶种性能比较
胶种
UV胶 固化速 度快
硅胶 耐高低 温，柔 韧性好
双组分 聚氨酯 优异的 柔韧性
瞬干胶 粘接材 质广
双组分 环氧胶 多样化 配方， 性能可 调 双组分 混合 -54～ 82℃ 204℃
热熔胶 应用广， 固化快， 可填充较 大间隙 使用温度 受限 -54～ 121℃ 165℃
Loctite3493
快速紫外光固化，高粘度胶，365nm紫外光下在数秒内固化成一 种耐冲击的胶层，具有优异的耐长期湿度或水浸的性能。适用于 玻璃与玻璃，汽车的照明元件。 5,500 CPs 100mW/cm2 Fusion H灯固定时间1秒。
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Loctite3311
紫外光固化或足够强度可见光固化，可形成柔韧透明的胶层，适
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Loctite3011
Loctite3106
Loctite3491
快速紫外光固化，中等粘度，365nm紫外光下在数秒内固化成一 种耐冲击的胶层，具有优异的耐长期湿度或水浸的性能。适用于 玻璃与玻璃，汽车的照明元件。 1,100 CPs 100mW/cm2 Fusion H灯固定时间1秒。
潮气 10～30 分钟 1～7天