@冠梁钢筋技术交底
冠梁钢筋安装及制作安全技术交底
交底人
技术交底主要内容
交底日期
交底地点
序号
接底人
职务/工种
序号
接底人
职务/工种
备注
1
16
交底对象：
生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、安全员、施工作业人员。
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5钢筋在运输和储存时必须保留标牌并按批分别堆放整齐避免锈蚀和污6注意钢筋切勿碰触电源严禁钢筋靠近高压线路钢筋与电源线路的安全距离应符合要求
南宁轨道交通工程
承包单位:中铁隧道集团有限公司合同号:NNGD-01-SG11-201201
监理单位:广州轨道交通建设监理有限公司编 号:
冠梁钢筋制作及安装安全技术交底记录
(6)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合要求。
2．钢筋制作安全要求
(1)钢筋加工安全要求。
a.钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
b.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电设备的绝缘及接地是否良好等情况，防发生机械和触电事故。
工程名称
南宁市轨道交通一号线 朝阳广场站
交底部位
冠梁
交底对象
钢筋工
交底提要:
冠梁钢筋安全操作规章制度、施工过程中存的安全隐患进行交底。
交底内容：
南换乘厅冠梁钢筋加工技术交底
一、施工准备1．机具准备：切断机、弯曲机、车丝机、调直机等。
2．材料准备：钢筋的级别、规格要有出厂材质证明及进场后的复试报告，并检验合格。
3. 技术准备：按照施工图纸（BJM7-SS-311-02-13-JG-016、017）认真核对钢筋的规格、型号、数量、长度等，核对无误后方可断料加工。
钢筋下料必须执行先长后短的原则。
二、冠梁钢筋绑扎1、南换乘厅桩顶冠梁断面尺寸分别为1000mm×1000mm，800mm×1000mm两种，见图3。
2、施工顺序因施工场地受限及双井站主体结构工序施工交叉作业，要求先施工南换乘厅西侧、南侧桩顶冠梁，预留钢筋接头；待双井站3号竖井内主体结构及1号风道结构施工完成后继续施作南换乘厅东侧、北侧桩顶冠梁。
三、南换乘厅冠梁与1号风道冠梁衔接南换乘厅冠梁与1号风道冠梁衔接采用植筋工艺，将HRB335φ25植入1号风道冠梁砼结构内，要求锚固深度为20d（500mm）。
具体见下图图1 南换乘厅西侧冠梁与1号风道冠梁植筋衔接图图2 南换乘厅北侧冠梁与1号风道冠梁植筋衔接图四、钢筋下料及绑扎将钢筋按设计图纸要求根据钢筋不同的编号量好长度，确放在切断机刀口位置，启动切断机将钢筋切断，切断后的钢筋按不同编号堆放整齐。
对于长度不够且经过对焊能满足要求的在下料前计算合理搭配进行下料。
图3 冠梁钢筋布置立面图冠梁截面尺寸为1.0（0.8m）×1.0m；主筋保护层厚度结构为35mm。
1．冠梁上、下层横向各为1层HRB335级Φ18钢筋，间距为157mm（123mm）；冠梁上、下层纵向各为1层HRB335级Φ25钢筋，间距为118mm；拉筋为HPB300级Φ10钢筋，间距为300mm；箍筋为HPB300级Φ12钢筋，间距为150mm。
图4 拉筋及箍筋大样图（图中尺寸标注均指钢筋中心）2、冠梁斜支撑钢筋配筋及预埋钢板图5 冠梁斜支撑配筋大样图图6 冠梁斜支撑配筋立面图图7 冠梁斜支撑支座箍筋图其中H为变值，1613mm～940mm(1413 mm～740mm)按每150mm间距变100mm。
冠梁钢筋绑扎技术交底
（二）材质要求
1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3)纵向钢筋的锚固长度，应符合下述要求：
纵向受拉钢筋的锚固长度：本工程冠梁纵筋采用HRB400级钢筋，混凝土强度等级C30，钢筋最小锚固长度为30d(d为钢筋直径)。
纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍。
4)为了满足设计、规范对保护层要求，应按设计要求的厚度准备水泥砂浆垫块,垫块的数量必须达到规定要求，确保不出现露筋现象，支撑梁、压顶梁纵向受力钢筋的保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）要求不小于30㎜且不应小于钢筋的公称直径。
项目
允许偏差（mm）
受力矩钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
汉沽大型超市与公寓项目
3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
冠梁及内支撑梁钢筋工程技术交底记录精选全文完整版
3、钢筋骨架吊装入模时，应力求平衡，钢筋骨架用扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固；
4、钢筋骨架绑扎完后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右绑扎。发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好；
13、非焊接骨架受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下列要求：
1）Ⅰ级钢筋35d；Ⅱ钢筋（月牙纹）45d；Ⅲ级钢筋（月牙纹）55d；
2）当钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径>25mm时，其受拉钢筋搭接长度应增加5d采用；
工程名称
xxxx工程
编号
007
交底日期
2016年月日
施工单位
xxxx公司
分项工程名称
钢筋工程
交底摘要
冠梁及内支撑梁钢筋制作、安装
页数
共2页，第1页
3）冠梁及内支撑梁锚固长度为35d；
4）在任何情况下，纵向受力钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。
5）有抗震要求框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对抗震相应增加10d，二级抗震相应增加5d。
14、按划好的间距，先摆受力筋，后摆分布筋，预埋件、电管线、预留孔等及时配合安装。
15、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，为防止负弯矩钢筋的变形与错位，可采用混凝土砂浆垫块做铁撑。板的其他绑扎方法砼基础。
16、负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状并派钢筋工负责修理。
施工注意事项
1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋错位、防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；
5、箍筋的接头应交错设置，并与两根主筋绑扎，悬臂挑梁钢筋接头在下，其余做法同与柱相同；
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步，也是施工安全难点之一。
在冠梁施工过程中，存在着许多安全风险和技术难点。
为了确保冠梁施工的安全，本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述，包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求，以便工程施工中有效降低事故风险，保证工程质量。
1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前，应先进行施工方案论证和施工图设计，明确施工场地、施工工序、施工人员等。
同时，还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析，考虑并实施预防措施。
1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施，并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施，进行检查、整治。
同时，禁止闲杂人员随意进入施工现场，保障施工现场的安全。
1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检，确保其符合规定的标准及技术要求，避免使用质量不合格的材料。
同时，还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题，制定相应的安全措施。
1.3 人员安全要求在冠梁施工前，需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证，并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求，有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。
同时，作业人员必须要具备相应的安全防范意识，遵守施工现场的规定和安全操作规程。
2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中，必须具备一定的技术实力和安全意识，才能有效控制施工过程中的安全问题，降低施工风险。
施工中应注意以下几个方面：2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工，同时注意现场安全。
安装冠梁时，必须确保施工场地平整、结实、干燥，严谨控制地基沉降，这是保证冠梁整体结构完好，防止倾斜和坍塌的重要条件。
2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作，避免发生危险。
冠梁施工技术交底
冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中，冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。
其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。
本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的高质量完成。
二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前，施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件，理解设计要求与施工要求，并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。
2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备，确保其数量、质量和规格符合要求。
同时，需要有足够的操作空间和安全防护设备。
3. 施工人员组织为保证施工质量和进度，施工队需合理组织施工人员，并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。
三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先，根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸，确保其与梁柱的连接处平整。
然后，使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位，并通过水平仪进行调整，确保其水平度符合要求。
2. 预埋件的布置在梁板安装完成后，根据设计要求，在梁板上进行预埋件的布置。
需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致，并确保预埋件的固定牢固。
3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后，使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。
连接过程中，应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保其位置和间距符合相关标准。
在绑扎过程中，要注意防止钢筋之间的错位和交叉。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和完整性，以及浇筑厚度和密实度的合格性。
6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后，需进行平顶和养护。
平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度，养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂，提高其强度和耐久性。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
施工队应根据施工图纸和技术要求，进行材料的验收和试验，确保其符合标准。
冠梁技术交底
1)钢筋：钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）等的规定抽取试件做力学性能试验，其品种、级别、规格和质量应符合设计和有关规范要求。
2)模板：模板表面平整无变形，已进行打磨除锈，其品种、级别、规格和质量应符合设计和有关规范要求。
7.余废料及时、统一处理，做到工完场清，不得胡乱弃置、抛弃，污染周边环境。
施工中的材料应堆放整齐，不得随意堆放。
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4、冠梁施工时注意对测斜管保护。
七、安全注意事项
1.电气焊工、钢筋工等必须经过专门培训，并且持证上岗。
2.钢筋切断机，弯曲机定时保养维护，定期检查机械性能及绝缘性，严禁带病作业。
3.安装、拆除模板时，严禁上抛或往下扔，严防坠落伤人。
4.各种电器设备都必须设置漏电保护开关，确保接地良好。用电线路必须为电缆线,严禁用裸线。
冠梁技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
国润翠湖4#商住楼及车库工程
交底日期
年月日
施工单位
陕西昱升建设工程有限公司
分部工程名称
基础支护
交底提要
冠梁施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1)已熟悉相关图纸，编制施工方案经审批，并向有关人员进行技术交底。
2)施工人员培训合格后持证上岗。
3)钢筋及焊条等原材检验已合格。
3)焊接材料：手工焊接用焊条，应有产品出厂合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T 5117）或《低合金钢焊条》（GB/T 5118）的规定。
二、机具设备
电焊机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、无齿锯、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ捣器、风镐、等。
冠梁施工技术交底内容
冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦，今天咱们聊聊冠梁施工的事儿，别看这个名字听上去有点高大上，其实就是建筑中很重要的一部分，咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。
这个“腰带”可得系得紧，才能撑得起整个建筑，不然可就麻烦了！所以说，冠梁的施工技术交底可不能马虎，必须得认真对待。
1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁，承载着上面的负重，保持整体的稳固。
它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上，防止建筑出现倾斜、开裂的情况。
这就像是在队伍里，大家都是要合作的，要不然一不小心，队伍就散了，场面可就尴尬了。
想象一下，一栋楼房上面压着重重的水泥块，要是下面的冠梁不给力，整栋楼可能就“哗啦”一声倒了，这可不是闹着玩的。
1.2 施工准备在施工之前，我们得做好充分的准备工作。
就像是打仗之前得先侦察敌情，备齐武器一样。
首先，得有详尽的施工图纸，不能让施工人员看得一头雾水；其次，材料得提前准备好，确保没有缺漏，像钢筋、混凝土啥的，得一应俱全，缺一不可。
别让施工现场变成“杂乱无章”的市场，那可真是“贻笑大方”了。
2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程，这可是重中之重，像做菜得有步骤，随便跳过一步可就惨了。
2.1 钢筋绑扎首先，钢筋绑扎是个关键步骤，得像织毛衣一样，小心翼翼。
钢筋的连接得牢固，不能让它松松垮垮的，要不然日后可就得哭着后悔了。
在绑扎的时候，得遵循设计图纸的要求，确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。
就好比做数学题，不认真计算，结果可就大相径庭了。
2.2 模板安装然后就是模板的安装。
模板就像是做蛋糕的模具，得合适才能做出好蛋糕。
在安装的时候，要确保模板的稳固，不然可就会漏浆，造成麻烦。
这个过程也得注意，模板之间的缝隙不能太大，得像熬粥一样，火候得掌握好，不然可就煮糊了。
还有，要定期检查模板的变形情况，确保它能撑住混凝土的重量。
3. 混凝土浇筑最后，浇筑混凝土可是一门技术活，这可不是“随便一浇”就行的。
冠梁施工技术交底记录
冠梁施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参会人员：项目经理XXX、施工班组长XXX、施工工人XXX等一、施工现场情况1.1现场各项准备工作已经完成，包括施工材料和设备已经就位，施工人员已经到位。
1.2施工图纸已经核对无误，与设计要求一致。
1.3现场安全警示标识已经放置，施工区域已经划定。
1.4施工队伍已经做好相关安全措施，所有人员均具备工作证，未发现安全隐患。
二、冠梁施工工艺交底2.1 冠梁的种类及规格：根据设计要求，冠梁采用XX型钢，规格为XX*XX*XXmm。
2.2施工工期：冠梁施工工期约XX天，根据进度安排，要求施工队伍务必按时完成。
2.3吊装方案：根据冠梁的尺寸和重量，采用XX吊装设备进行吊装，吊装过程中注意稳固和安全。
2.4安装方法：冠梁的安装将采用焊接和螺栓连接的方式，焊接工艺要求符合相关标准，焊缝质量要求高。
2.5焊接工艺：焊缝采用XX焊材，焊接工人必须持有相关焊接证书，施工前需对焊工进行焊接试板，合格后方可进行正式施工。
2.6螺栓连接：螺栓连接需要严格按照设计要求进行，螺栓的选用要符合相关标准，连接时需采用扭矩扳手进行拧紧，确保连接牢固。
2.7安全措施：施工过程中要注意安全防护，搭设工程要求的安全网和防护栏杆，施工人员要定期进行安全教育，做好个人防护。
2.8质量验收：冠梁施工完成后需进行质量验收，检查焊接质量、连接牢固度等，确保符合设计标准。
2.9现场管理：施工现场要保持整洁有序，材料摆放要规范，避免影响施工进度。
三、问题沟通及解决方案3.1会议期间，参会人员对冠梁施工中可能遇到的问题进行了沟通和讨论，并提出了相应的解决方案。
3.2建议施工人员在施工过程中严格按照设计要求操作，发现问题及时汇报，避免影响施工质量。
3.3如有特殊情况需要调整工艺方案或工期安排，需提前向项目经理汇报并征得同意。
四、下一步工作安排4.1施工队伍按照会议安排，继续进行冠梁施工工艺操作，保质保量完成相关工作。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡，不满足放坡条件的必须挂网喷护；2、施工过程安排专人监护及监测，有异常情况立即组织人员撤离；2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手；2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌，严禁人员随意拆除；3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程，掌握施工工具；4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序，主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况；2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护；5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟，将场地水排入沉淀池，防止倒灌造成基坑坍塌风险；二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后发放信息卡及反光背心，方可进入施工现场；进入施工现场必须及时录入实名制，每日作业前刷脸进出；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；6、凿除工作时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业，在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；15、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
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表格编号技术交底书
项目名称呼和浩特市轨道交通一号线土建1标项目经理部第1页
工程名称三间房车辆段出入段线明挖区间（三）共10页
设计文件图号
施工部位冠梁
交底日期2018年月日
交底内容：
一、工程概况
三间房车辆段出入段线区间东接西二环路站，西接三间房车辆基地。
起止点里程为左（右）线：SJFDc（r）K0+035.060~SJFDc（r）K1+500.000,出入段线线路采用V形坡，最大坡度为34‰，线路长1464.940m。
区间采用两端明挖法+中间盾构法施工。
双线明挖框架区间采用地下单层箱体框架的结构形式，区间宽度约10.50m~16.44m,结构底板埋深7.20m~10.93m;U型槽结构宽度10.50m~13.70m,结构底板埋深约1.90m~7.20m。
双线明挖框架区间采用明挖顺做法施工，围护结构采用钻孔桩+内支撑；U型槽结构采用放坡开挖。
双线明挖框架区间基坑围护结构采用钻孔灌注桩，基坑内设钢管支撑，主体为现浇钢筋混凝土箱形框架结构；U型槽结构基坑围护采用放坡开挖，主体为现浇钢筋混凝土结构结构。
双线明挖框架区间及U型槽结构外侧均设置全外包防水层。
二、施工准备
2.1作业条件
2.1.1钢筋加工场已制作完成。
2.1.2施工用电已接到施工现场。
2.1.3钢筋进场取样送检合格。
2.1.4施工机具设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
2.1.5施工人员经安全培训合格，特殊工种持证上岗。
附图：。