市政工程顶管施工方案最终
顶管工程施工组织方案
顶管工程施工组织方案一、工程概况顶管工程是一种地下弯曲顶管工程，是地下直线隧道施工技术的一种。
通常情况下，该工程是建设在城市地下地道交通系统的地下部分，用于解决城市地下交通拥堵问题。
顶管工程具有施工速度快、工程量大、技术要求高等特点。
本次顶管工程施工项目位于XX市，工程总长度为X公里，全线共设有X个顶管站点。
本次工程采用地下直线隧道施工技术，采用大型隧道掘进机作为主要施工设备。
二、施工组织方案（一）组织机构设置为了保证施工工程的顺利进展，特制定如下组织机构设置：1. 总指挥部：负责整个顶管工程施工的总体策划、协调和管理工作。
设有总指挥、副总指挥、工程办公室、安全环保部、技术质量部等职能部门。
2. 施工单位：负责具体的施工工作，按照总指挥部的统一部署和要求进行工作。
设有施工经理、技术员、安全员、机械司机等职能人员。
3. 监理单位：负责对施工过程进行监督和检查，确保施工质量和安全。
设有监理工程师、质量检查员、安全监督员等职能人员。
4. 设计单位：负责提供施工图纸、技术支持等工作。
设有设计师、工程师等职能人员。
（二）施工方案1. 施工工艺：本次顶管工程采用地下直线隧道施工技术，主要包括开挖、支护、注浆、顶管安装等工艺流程。
施工过程中，需加强对地下管线、地质情况、周边环境的监测和保护工作。
2. 施工现场布置：根据施工要求，确定顶管工程施工现场布置方案，包括施工临时办公区、仓库、作业区、进出场道路、材料堆放区等设施的设置。
3. 施工设备：本次顶管工程主要施工设备包括大型隧道掘进机、支护设备、注浆设备、顶管安装机械等。
需根据工程量和要求进行设备采购和租赁。
4. 施工人员：根据工程进度和任务分工，合理安排施工人员，包括技术人员、作业人员、保洁人员等。
并进行相关技能培训和安全教育。
5. 安全防护：加强施工现场安全防护工作，包括安全教育、安全标识、安全设施、安全检查等措施，确保施工安全。
6. 环境保护：根据环境保护要求，采取控制粉尘、减少振动、处理废弃物等措施，保护周边环境。
顶管施工方案
市政工程顶管施工方案一、工程概况：深圳市龙岗区xx路（南段）市政工程K4+040～K4+520长480M和K5+560～K5+860共825m；采用DN1200及DN800Ⅲ级钢筋砼顶管，Φ8000工作井5座，Φ4000接收井8座，工作井和接收井土方均采用人工挖井，在工作井与接收井之间设中继间一个，两段顶管共10个中继间。
（一）、工程地质特点根据深圳市市政工程设计院DN1200及DN800顶管施工图设计总说明，工程地质情况如下：两条顶管在第四系残积层亚粘土和碳系强风化砂岩，岩石被切割成块，大部分蚀变成土。
残积层亚粘土，富水性较差，水量小。
风化砂岩结构疏松。
（二）主要工程数量如下：二、施工平面布置和临时设施布置（一）、施工便道、场内运输道路布置根据现场实地踏勘情况来看，场内外没有进入施工现场的道路，现场内外运输必须修建施工便道，道路结构为：在路基整平后，采用30cm厚6%水泥碎石稳定层作为路面，便道宽7米。
施工时要做好施工便道的保养、保洁，施工便道要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。
（二）、办公、生活用房等临设布置我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施，根据现场的实地勘，生产基地设在附近离工地较近的地方，供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。
文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。
我司将按征地红线交地范围，清除表面层树木、草皮、杂物等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工场地范围清除表土和平整，然后填土压实，并做好施工前期准备工作。
（三）、供水、供电方案根据现场具体情况，本工程我公司计划在施工现场自设发电房，使用1台120KW发电机进行发电，施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水采用现场挖井，设离心泵进行抽水使用。
（四）、料场、仓库、机房及制作场布置临设内设置材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙结构，现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置。
料场、仓库等布置要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案
一、前言
顶管工程作为一种常见的地下管线施工方法，已经在城市地下管网建设中得到广泛应用。
本文将从施工前准备、施工组织、施工工艺等方面，介绍顶管工程的施工方案。
二、施工前准备
在进行顶管工程施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：
1.确定施工方案及工期计划；
2.制定安全文明施工方案；
3.准备施工所需材料和设备；
4.对施工现场进行勘察和踏勘，了解地下管线走向和情况。
三、施工组织
顶管工程的施工需要严格的组织管理，包括以下几个方面：
1.设立施工领导小组，明确责任分工；
2.制定施工方案，明确施工工艺和流程；
3.配备专业技术人员，确保施工质量；
4.建立施工记录和档案，及时总结经验教训。
四、施工工艺
顶管工程的施工工艺主要包括以下几个步骤：
1.开挖施工孔道，根据设计要求确定孔道的位置和尺寸；
2.安装顶管设备，确保设备的正常运转；
3.进行顶管推进，根据地下管线情况及时调整推进速度；
4.完成顶管整体安装，检查设备运行状况。
五、施工安全
在进行顶管工程施工过程中，安全是首要考虑的因素，必须采取严格的安全措施，保障施工人员和周边环境的安全。
六、工程质量
施工方案的质量直接影响工程的质量，施工过程中需要注意工程质量的控制和
管理，及时发现和解决质量问题。
结语
顶管工程作为现代城市地下管线建设的重要施工方法，有着广泛的应用前景。
通过本文对顶管工程的施工方案进行介绍，希望能够为相关从业人员提供一定参考，促进顶管工程施工质量和效率的提升。
市政工程顶管施工方案
市政工程顶管施工方案一、项目背景和目标市政工程是指城市基础设施的建设、维护和改造工程。
而顶管施工是市政工程中的一项重要工作，其主要目标是确保城市道路、下水道、通信、电力等基础设施的正常运行和使用。
本文档旨在提供市政工程顶管施工方案的详细说明和操作步骤，以实现施工的顺利进行和项目目标的成功实现。
二、施工内容和范围市政工程顶管施工主要包括以下内容和范围：1.顶管材料选择及采购：根据工程需要和设计要求，选择符合标准的顶管材料，并进行采购工作。
2.施工准备：包括现场勘查、土方开挖、设备搭建、场地平整等工作，确保施工平台和条件的具备。
3.顶管施工：根据设计要求和方案，进行顶管的铺设、连接、固定等工作，确保施工质量和施工进度的合理控制。
4.施工验收：对完成的顶管施工进行验收，核实施工质量和达到设计要求的程度。
三、施工步骤和流程1. 顶管材料选择及采购1.根据工程设计要求和管道功能，确定顶管材料的种类和型号。
2.进行材料的供应商调研，并获取相关材料的报价和性能指标。
3.按照工程预算和供应商评估结果，选择合适的供应商，并与其签订采购合同。
4.完成顶管材料的采购，并进行相关材料的验收工作。
2. 施工准备1.进行现场勘查，在合适的区域选择适宜的施工位置。
2.进行土方开挖工作，确保顶管的埋设深度符合设计要求。
3.搭建施工所需的临时设施，包括施工平台、办公室、仓库等。
4.对施工场地进行平整和清理工作，确保施工的顺利进行。
3. 顶管施工1.根据设计要求和施工方案，进行顶管的铺设工作。
2.进行顶管的连接工作，确保连接紧密并防止泄漏。
3.进行顶管的固定工作，确保顶管稳定且不易移动。
4.对顶管施工过程中出现的问题进行及时处理，确保施工质量。
4. 施工验收1.对顶管施工完成后进行验收，确保施工质量和设计要求的达标程度。
2.对验收结果进行记录和整理，并将相关文件归档。
3.若发现存在问题或不符合要求的情况，及时进行整改和修复。
4.完成整改和修复工作后，进行最终验收和项目交接。
市政顶管施工方案
市政顶管施工方案市政顶管工程是指城市的道路、排水、供水、燃气等基础设施的施工项目，是城市建设中不可或缺的一部分。
为了保证施工质量，提高工程效率，以下是市政顶管施工方案的总体设计：一、项目背景该项目是为了改善城市的基础设施，提升居民生活质量而开展的，主要包括道路交通的畅通、排水系统的改善、供水和燃气系统的完善等。
二、项目概况1.项目名称：市政顶管施工工程。
2.工程范围：包括道路、排水、供水、燃气等系统的建设。
3.项目地点：市区主要街道和居民区。
三、项目目标1.改善交通流量：通过道路扩建和优化交通信号灯等措施，提高道路的通行能力，缓解交通拥堵。
2.提升排水系统：更新排水管道，增加雨水收集设施，解决城市内涝问题。
3.完善供水和燃气系统：增加供水管道和燃气管道，确保居民饮水安全和燃气供应质量。
四、施工方案1.工期计划：将工程分段进行，每段工期控制在一个月左右，并严格按照工期表进行施工。
2.施工设备和机械：选择适用的建设设备和机械，如挖掘机、铲车、泵车等，确保施工进度。
3.材料使用：选用符合国家标准的优质材料，并按照工程要求进行加工和使用。
4.安全措施：制定详细的施工安全规范，确保工人作业安全，设立警戒线和安全提示牌，防止事故发生。
5.环境保护：在施工过程中，进行垃圾分类和污水处理，保护周边环境。
6.质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行监督和检查，确保工程质量达到标准。
五、项目管理1.项目经理：指定专业的项目经理负责整个施工过程的管理和指挥。
2.项目进度：制定详细的工程计划和进度表，及时跟踪和调整工程进度，确保按时完成。
3.项目成本：控制工程成本，合理采购材料和使用设备，避免浪费。
4.项目沟通：建立施工方和相关部门的沟通渠道，协调解决施工中的问题。
5.项目验收：完成施工后进行项目验收，确保工程达到设计要求。
综上所述，该市政顶管施工方案将通过科学的施工规划和管理，优化城市的基础设施，改善居民生活条件，进一步推动城市发展。
碧沙北路道路工程顶管专项施工方案11（彭）
碧沙北路道路工程顶管专项施工方案11（彭）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制碧沙北路道路工程顶管专项施工方案编制：审核：审批：四川永志建设有限责任公司二〇一五年五月二十五日1目录1 编制依据 (5)1.1 编制依据 (5)1.1.1 相关规范 (5)1.1.2 其它相关资料 (5)1.2 参建各方 (5)2 工程概况 (6)2.1 工程概况 (6)2.2 顶管设计 (6)2.2.1 顶管设计 (6)2.2.2 工作井设计 (7)2.2.3 接收井设计 (8)2.3 工程条件 (11)2.3.1 工程周边条件 (11)2.3.2 工程地质条件 (11)2.3.3 地下水位 (11)3 施工部署 (12)3.1 施工总体部署 (12)3.1.1 顶管结构 (12)3.1.2 施工顺序安排 (12)3.2 施工管理 (13)3.2.1 施工组织机构 (13)3.2.2 施工管理目标 (13)3.2.3 管理职责 (14)3.3 施工资源配置 (16)3.3.1 施工队伍及劳动力安排 (16) 3.3.2 机械设备安排 (16)3.3.3 材料及周转材料安排 (17)4 主要项目施工方法 (19)4.1 工作井及接收井施工 (19) 4.1.1 工艺流程 (19)4.1.2 测量放线 (19)4.1.3 垫层施工 (19)4.1.4 刃脚支设 (19)4.1.5 井壁制作 (19)4.1.6 井壁模板支设 (19)4.1.7 井壁钢筋绑扎 (20)4.1.8 井壁混凝土浇筑 (20)4.1.9沉井开挖与下沉 (20)4.1.10沉井封底 (21)4.1.11 沉井的成品保护 (21)4.1.12接收井、检查井 (22)4.2 顶管施工 (22)24.2.2 顶管工作井内设备安装 (22) 4.2.3 机械顶管后背 (23)4.2.4 下管就位 (23)4.2.5 挖土 (23)4.2.6 穿墙 (24)4.2.7 管道顶进 (25)4.2.8 顶管施工测量 (26)4.2.9 顶管纠偏校正 (27)4.2.10 管道纠扭 (27)4.2.11 对顶接头 (28)4.2.12 顶管接口 (28)4.2.13 顶管质量控制 (28)4.2.14 遇地下障碍物处理 (29)5 现场监测 (29)5.1概述 (29)5.1.1 监测目的 (29)5.1.2 施工需要监测的项目 (30)5.2 现场监测 (30)5.2.1 工作井的位移监测 (30)5.2.2 地下管线的探测及监测保护 (30)5.2.3地面及建筑物沉降控制措施 (31)6 工程保证措施 (32)6.1质量保证措施 (32)6.1.1 质量目标 (32)6.1.2 质量保证体系 (32)6.1.3 保证沉井施工质量的技术措施 (33) 6.1.4 顶管施工质量保证措施 (34)6.1.5 其他质量保证措施 (34)6.2 安全保证措施 (35)6.2.1 安全保证体系 (35)6.2.2 现场安全管理工作流程及内容 (35) 6.2.3 沉井施工的安全保证措施 (37) 6.2.4 顶管施工的安全保证措施 (37)6.2.5 施工临时用电安全保证措施 (38)6.3 现场交通疏解及文明施工措施 (39)6.3.1 现场交通组织 (39)6.3.2 文明施工措施 (39)6.4 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (40)7 施工应急救援预案 (40)7.1应急预案的方针与目标 (40)7.1.1 概述 (40)7.1.2 顶管施工安全防护重点 (40)37.2 应急准备 (41)7.2.1 成立应急抢险小组、明确责任分工 (41)7.2.2 应急资源 (42)7.2.3组建抢险队，进行应急知识教育培训 (43)7.2.4 进行应急演练，提高应急救援能力 (43)7.2.5 互助单位 (43)7.3应急响应 (44)7.4 应急预案 (45)7.4.1 预防突发事故技术措施 (45)7.4.2、应急措施 (47)7.5 恢复生产及应急抢险总结 (47)7.6预案管理与评审改进 (48)附件：顶力计算 (48)附1、顶力计算（以DN1800砼管顶进53m为例） (49) 附2：管材受力计算 (49)附3：后靠背受力计算 (50)41 编制依据1.1 编制依据1.1.1 相关规范1 业主及设计院提供的相关资料。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
钢筋混凝土管顶管施工方案(完整版)
钢筋混凝土管顶管施工方案(完整版) [范本一]正文：一：项目概述1.1 工程背景：钢筋混凝土管顶管施工是一种常见的地下管道施工方法，适用于城市道路、铁路、河流等地下管网的铺设工作。
本施工方案旨在明确管顶管施工的工艺流程、安全措施和施工要求，保证工程顺利进行。
1.2 工程名称：XXX管顶管施工工程。
1.3 工程地点：工程位于XXX市。
1.4 工程性质：本工程为XXX管道的铺设工程。
二：施工方案2.1 设备准备：在施工前，需准备以下设备：- 主推进机：型号、数量- 断头机：型号、数量- 翻盘机：型号、数量- 出土机：型号、数量- 盾构机：型号、数量- 清洗车：型号、数量2.2 工艺流程：2.2.1 准备工作：(1) 组织施工人员到现场进行踏勘，确保施工地点的平整度和地质条件；(2) 确定主推进区和出土区；(3) 对施工现场进行必要的准备工作，包括清理、拓宽等。
2.2.2 施工准备：(1) 安装主推进机；(2) 进行主推进机与管片的调试和连接；(3) 安装翻盘机，进行调试。
2.3 安全措施：2.3.1 管道施工过程中，应设立相应的安全防护措施，包括：(1) 安全警示标志的设置；(2) 临时围挡的搭建；(3) 相关设备的防护措施。
2.3.2 施工人员应进行安全培训，并严格按照施工方案执行。
2.4 施工要求：2.4.1 施工过程中，应保证主推进机和相关设备的正常运行，及时进行维护和更换。
2.4.2 施工人员应熟悉操作规程，按照要求进行作业。
2.4.3 施工现场应保持清洁，及时清理垃圾和工地积水。
附件：1. XXX管顶管施工现场平面图2. 施工设备清单表3. 安全警示标志示意图法律名词及注释：1. 《建筑法》：建筑工程施工和维修工程的管理法规。
2. 《安全生产法》：我国生产经营单位在安全生产活动中应当遵守的法律法规。
3. 《建筑施工安全生产管理条例》：对建筑施工安全生产提出了详细的管理要求。
[范本二]正文：一：项目概述1.1 工程背景：钢筋混凝土管顶管施工是一种常见的地下管道施工方法，适用于城市道路、铁路、河流等地下管网的铺设工作。
市政顶管施工方案
市政顶管施工方案一、主要工程措施及控制要点（一）顶管施工原理及设备介绍1、顶管施工原理泥水平衡顶管机工作原理如下：NDP多边形泥水平衡顶管机工作原理与普通的基本相同，但由于它的刀盘是多边形，而泥水仓壳体也是多边形，且两者之间有一定的偏心量，所以在刀盘旋转的过程中就能把大块的石头轧碎，碎石通过隔栅板进入泥水仓，而后经排泥管排出。
由于隔栅板跟随刀盘一起旋转，嵌在隔栅板中的粘土会被进水冲掉，因此，它能适应各种土质。
2、顶管设备的特点及构造由于本工程的地质中都含有粒径大小不一的卵石，因此，我公司采用的泥水平衡顶管机或土压平衡顶管机具有以下特点：1、减速机是意大利进口的，噪声低，寿命长；2、纠偏油缸有行程仪指示其伸出长度，机头俯仰有倾斜仪，机头偏转（滚动）有偏转仪，便于控制机头顶进轴线的高程及左右偏差，从而确保了顶进质量。
3、具有破碎管外径1/5粒径、单轴极限抗压强度≤30Mpa卵石的能力。
4、螺旋输送机的出土口在端部，可使土斗车的容积增大许多（一般的螺旋以下的宜采用泥水平衡顶管掘进机；而土质条件差、地下水丰富且又无法降水但口径在φ1400mm以上的则宜采用土压平衡顶管掘进机。
2、敞开式的手掘式顶管的特点：设备简单、可靠，排除障碍能力强，费用较低，且挖掘面上不能有大量的水。
3、泥水平衡和土压平衡顶管掘进机属于封闭式顶管，安全、可靠并能有效控制顶进过程中的地面沉降及偏差，对于周围邻近建筑物较多、不能封交的道路下施工非常适用。
4、土压平衡顶管掘进机顶进速度较快，50mm/min，易清除障碍，弃土可直接处理。
5、对于河流下的倒虹钢管顶管由于口径小，操作空间较小，地下水较丰富，宜采用泥水平衡顶管掘进机。
（二）顶管工作井、接收井的施工方法及设置1、顶管井施工形式的选择1、根据本工程现场的施工条件、地质状况及地下水位的高低，顶管工作井及接收井的施工可采用沉井、钢板桩支护坑的基坑围护结构作为顶管工作坑、接收坑进行顶管施工。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章、工程概况本工程位于龙泉驿区，本标段分为两段，一段是南北大道（起点为成洛路，止点为城南高速附近）；另一段是化工大道（起点为南北大道，止点为化工大道桩号K4+040处。
其中南北大道西侧管道起点为桩号K11+215处，止点为桩号K17+391.6处；东侧管道起点桩号为K11+235处，止点为桩号K17+392处。
化工大道管道起点桩号为K0+055处，止点为桩号K4+040处。
其中西侧输水管桩号为K12+638-K16+240。
输水管管径包括DN1000、DN1200，配水管管径包括DN300、DN600。
1、管道长度：输水管DN1000长4597米，输水管DN1200长1240米，配水管DN300长5536.4米，配水管DN600长6682.4米。
2、该工程顶管段桩号为K12+573.0-K12+665.0,共长92米，顶管均采用单孔沉井顶管的形式，采用直径1600钢筋混凝土顶管，顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土顶管，F型钢套环连接，顶管工作井为6x8m,接收井为6x6m,均采用钢筋混凝土沉井。
第二章、编制依据及原则（一）编制依据1、南北干道输配水管道工程施工三标段设计图纸2、《给水排水管道工程施工验收规范》（GB50268-2008）3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246：2008）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（二）编制原则本方案编制原则遵循以下原则：1、认真执行基本建设程序；2、做到总体计划，保证重点，兼顾全面，统筹安排；3、遵循施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序；4、合理配置资源，保证工程需要。
第三章、施工准备1、施工平面布置和临时设施布置1.1、办公、生活用房等临设布置我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施，根据现场的实地勘，生产基地设在附近离工地较近的地方，供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。
文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。
我司将按设计图纸要求，清除表面层树木、草皮、杂物等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工场地范围清除表土和平整，然后填土压实，并做好施工前期准备工作。
1.2、供水、供电方案根据现场具体情况，本工程我公司计划在施工现场自设发电房，使用1台120KW发电机进行发电，施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水采用现场就近从周边用户接入。
1.3、料场、仓库、机房及制作场布置临设内设置材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙结构，现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置。
料场、仓库等布置要达到成都市建委安全文明样板工地标准。
施工平面位置图2、施工组织根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平、管理水平高，责任心强、施工经验丰富的通知担任项目经理组建项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。
做到有计划、有组织的施工和管理。
3、人员及机械安排3.1工程现场人员配备如下：3.2、施工机具配备3.3、施工进度安排第四章、顶管施工方法1、施工方法本工程采用液压顶管施工，其工作原理是在顶进管道的两端按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的钢筋混凝土管，接好照明，油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。
在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将混凝土管顶进至接收井内。
顶管施工示意图如下：2、顶管前准备工作2.1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。
2.2、保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。
3、接收井及工作井的施工3.1钢筋本工程工作井采用C30钢筋混凝土施工，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋的强度等级为HPB300，fy=270N/mm²；HRB400, fy=360N/mm²。
吊环、预埋件锚筋严禁采用冷加工钢筋，吊环及吊钩应采用HPB300（ф）钢筋，吊钩和吊环应牢固绑扎于钢筋骨架上。
3、2焊条HPB300级钢筋焊接采用E43型焊条，HPB400级钢筋采用E50型焊条，焊接要求应符合现行规范有关规定，焊缝长度：双面焊5d,单面焊10d。
3.3保护层厚度混凝土保护层厚度：壁板35mm,底板40mm.3.4钢筋制作井壁的水平钢筋接头采用绑扎接头，同一连接区上接头面积应不超过25%，其搭接长度HPB300钢筋不小于36d；HRB335钢筋不小于43d,且不小于300毫米。
底板和井壁撑铁纵横向间距为1000毫米。
配筋图详后附图：3.5混凝土施工水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级，混凝土骨料有良好的级配，含量符合要求。
4、顶管施工顺序及工艺流程4.1施工顺序基坑底基础及坑避支护──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进4.2顶管设备安装4.2.1安装导轨导轨采用钢制材料制作，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。
二根导轨必须顺直、互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，其纵坡应与管道设计坡度一致，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。
导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。
导轨安装的允许偏差为：轴线位置3mm,顶面高程0~+3mm,两轨内距±2mm。
4.2.2千斤顶的安装千斤顶的安装应固定在支架上，并与管道中心的垂直线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上，顶管施工时千斤顶最大顶力应不大于9800KN。
4.2.3油泵安装油泵安装和运转应符合下列规定：a、油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；b、油泵应与千斤顶相匹配，并有备用油泵，油泵安装完毕，应进行试运转；c、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；d、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；e、千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
4.2.4顶铁顶铁作用于管道口，将顶力均匀传送到管道上，试顶进正常进行，其质量应符合下列规定：a、顶铁应有足够的刚度；b、顶铁宜采用铸铁整体浇铸或采用型钢焊接成型，当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；c、顶铁上应有锁定装置顶铁的安装和使用应符合下列规定：d、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和项铁之间的接触面不得有泥土、油污；e、更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，顶铁拼装后应锁定；f、项铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁g、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。
4.2.5顶力计算公式顶进土层粘聚力为66KPa,内摩擦角18度，承载力特征值fak=200KPa 根据岩土层物理力学性质表得到，施工时千斤顶最大顶力不得大于9800KN顶力计算公式：+F2F总=F1F1=π/4×D2×r×HF2=π×D×f×L式中：F总——总推力 KNF1——工具正面阻力 KNF2——管道摩擦力 KND——工具管外径 mr——土的重度 KN/m3 （一般取19KN/m3）H——顶管覆土高度 m （本次取7.9m）f——经验摩擦阻力 KN/m2 （一般F管取6KN/m2）L——管道长度 m计算正面阻力：F1=π/4×D2×r×H=3.14/4×1.82×19×7.9=382KN计算管道摩擦力：F2=πD×f×L=3.14×1.8×6×L=34·L KN即每顶进每米顶力上升为34KN×92m=3128KNF总=F1+F2=382+3128=3510 KN5、安装主顶设备主顶设备组成：顶管机1台。
顶进工作井安装管节程序：沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。
6、顶进6.1顶进方法要点（1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。
（2）全部设备经过检查并经过试运转。
（3）顶管在导轨的中心线、坡度和应符合规定。
（4）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。
6.2顶进全部设备经过检查并经过试运转，对顶入管套进行检查，如端面平直度、椭圆度、管套任一侧母线直线度等。
发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应及时修补并经鉴定合格后，方可使用。
顶管时，采用水准仪控制中心线和高程，以施工放线时布置的中心桩为基准导向监控。
第一根套管顶进方向的准确性是关键。
轴线偏差不应超过管长的50mm。
管道内底高程允许偏差在-50mm到40mm之间。
初始顶进中，每顶进300mm检查一次，正常顶进后，每顶进1m至少检查一次。
顶进纠偏时，每次纠偏角度不宜过大，刻根据管径、顶进长度和土质情况确定，一般5ˊ-20ˊ之间为宜。
采用轴向液压千斤顶配以液压站法施工时，应严格控制油泵的压力，避免油泵压力过快上升。
顶管作业宜连续进行，不宜中途停止，套管全部顶进以后，为保证主管正常穿入，可将套管内用砂浆适当找平。
套管顶进允许偏差：其轴线偏差不应大于套管长度的5%。
将工作井和接收井内穿越管道下部的回填土仔细回填并夯实，从而控制穿越管道的下沉。
管顶以上300mm应回填细土并夯实，回填作业应保证管道绝缘防腐层不受损坏。
工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。
工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上20～30cm，并立即进行砼管的连接。
开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。
挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。
顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。
顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。
6.3测量顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便校核的地方，并加以保护，必要时增设每点有二个以上便于校核攀线桩。