SOP-12 产品检验作业指导书
产品检验作业指导书
产品检验作业指导书一、引言产品检验是保证产品质量的重要环节，通过检验可以确保产品符合规定的技术要求和标准。
本作业指导书旨在指导产品检验人员进行准确、规范的产品检验工作，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
二、检验目的产品检验的目的是为了验证产品是否符合技术要求和标准。
通过检验，可以判断产品的合格性和缺陷情况，为产品质量控制提供依据，保证产品的稳定性和可靠性。
三、检验范围本作业指导书适合于所有产品的检验工作。
具体的检验项目和标准将根据不同的产品类型和要求进行确定。
四、检验任务1. 检验准备1.1 确定检验任务的产品类型和要求。
1.2 准备检验所需的设备、工具和材料。
1.3 确定检验的样品数量和抽样方案。
2. 检验操作2.1 根据产品的检验标准和要求，进行产品的外观检验。
2.2 使用适当的检测设备和仪器，对产品的功能、性能进行测试。
2.3 对产品的尺寸、分量、颜色等进行测量和比对。
2.4 根据产品的使用说明书，对产品的安全性能进行检验。
3. 检验记录3.1 在检验过程中，及时记录检验结果和数据。
3.2 对不合格的产品进行标记和记录，并制定相应的处理措施。
3.3 检查和确认检验记录的准确性和完整性。
4. 检验报告4.1 根据检验结果，编制检验报告。
4.2 检验报告应包括产品的检验结果、问题描述、处理措施和建议等内容。
4.3 检验报告应及时提交给相关部门和负责人。
五、检验要求1. 检验人员应具备相关的产品知识和检验技能，熟悉产品的检验标准和要求。
2. 检验设备和仪器应符合标准要求，并进行定期的校准和维护。
3. 检验过程中应严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和可靠性。
4. 检验记录和报告应准确、完整、清晰，以便后续的分析和追溯。
六、附录1. 产品检验标准和要求：根据具体产品类型和要求确定。
2. 检验设备和仪器清单：列出所需的检验设备和仪器。
3. 检验记录表和报告模板：提供检验记录和报告的格式和样式。
以上是产品检验作业指导书的内容，通过本指导书的指导，产品检验人员可以进行准确、规范的产品检验工作，确保产品质量的稳定性和可靠性。
SOP-ZS-12试模作业指导书
文件修订履历1目的确保试模操作正确，防止不正当操作造成人身伤害和模具或机器的损坏提高试模效率及试模有效性2范围适用于试模流程3安全3．1 开机前安全要求3.1.1 进入工作岗位时需穿戴好工作服、工作鞋，特殊情况下：如拆卸注塑机射嘴.拆卸注塑机螺杆时要戴好防护眼镜；如上下模具要戴好安全帽。
3.1.2 节假日后第一班开机时，要检查设备有否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。
3.1.3 机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。
冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10～15min后正常生产。
3.1.4 检查注塑机各滑轨部位，并给各润滑点加油。
3．2 生产过程的安全要求3.2.1 机筒温度达到工艺要求以后，要恒温15分钟才进行螺杆动作的操作。
3.2.2 操作必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
3.2.3 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。
3.2.4 机器修理或较长时间修理模具时，必须将注塑机的料筒温度设置为保温状态或者关闭。
3.2.5 清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。
3.2.6 运转设备的电器、液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好、固定螺栓旋紧。
3.2.7 身体进到模具开档内，一定要关闭设备马达或电源。
维修人员修机时，操作者不准脱岗。
3.2.8 避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免造成定模模具损伤。
3.2.9 对空注射有困难时，应停止操作，注意通知邻近人员避开危险区，检查温度是否正常。
3.2.10 发现设备、模具异常、及时通知维修人员检修。
3.2.11 试模中用于清洗螺杆的废料要严格处理，一定要等料完全冷却后才能放进废料袋。
用于擦模具的废布要单独处理。
3．3 停机后安全要求3.3.1 停机前要使用PP料或其它不易分解的材料清洗注塑机的螺杆。
3.3.2 停机后将机器手动合模至低压位置，及时关闭马达电源开关。
产品检验作业指导书
X
编制/日期
审核/日期
批准/日期
江门市好年华电器制造有限公司
文件编号：HNH-WI-040
修改状态：0
产品检验作业指导书
页码：第1页共1页
工序名称
干烧试验
使用设备
测试仪
操作步骤：
产品在无水状态下，以额定电压的80%通电测试，加热器具后能自动断电，加热器外壳或表面镀层无明显斑点，变色或无破坏，开裂情况。
3.工作方法:
生产过程中的产品在流水线上设检验员直接对产品进行检验,已经生产出来的成品按指定批次成品
中进行随机抽样,将不良品数量进行分类并统计,对照允,拒收数判断该批是否合格,并对已确认结果
的成品进行检验状态标识,监督已标识成品的流向,避免产生混乱.
3.1成品的抽样依据:
引用GB2828-2003标准,正常检验,单次抽样普通Ⅱ级水平检验.
检测要求：
1．置式管状加热器：
铜镀镍加热器测试电压：180V，断电时间：16-25S，外观要求：表面无明显色斑或变色，镀层无开裂或脱离、无明显变形。
2．不锈钢加热器测试电压，（内置式）130V；断电时间，22~35S，外观要求：表面无明显色斑或变色
外壳无开裂或变形.
说明:
1.过热保护限温130正负5度,如果超过210度温度时,保护器的超温保护塑胶熔化,使电掣永久断开
扭力批
X
∮3钢牙螺丝：2.5~4.5Kgfcm(∮4钢牙螺丝：3.5~5.5Kgfcm)
扭力批
X
3
内部布线
带电件与外壳或五金件间距或符合要求（＞6.0mm）
目视
X
连接线红绝缘无破损，连接线线蕊无外露
目视
X
连接线插接无松动或松脱
作业指导书-标准操作规程SOP
标准操作规程（SOP）基础知识标准操作规程（SOP）是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，各行业都有SOP的要求。
什么是SOP？简单的讲，SOP就是一套包罗万象的操作说明书大全。
一套好SOP 是确保产品或服务质量的必要条件。
SOP不仅仅是一套技术性范本，它更重要的涵盖了管理思想、管理理念和管理手段。
由于在成熟的行业，都有明确的管理规范和认证体系，因此其SOP的标准化和成熟性都比较高，编写SOP也有依据难度较低。
由于目前还没有成熟的实验室管理和认证体系，因此，在检验工作中编写SOP会有些盲然。
首先，SOP具有行业特点，不同的行业都有不同的SOP。
就检验工作而言，仪器有仪器的SOP，试剂有试剂的SOP，各个项目有各自不同的SOP，别说是细菌、生化免疫这些学科不同的有不同的SOP，就是同一学科内不同项目也有不同的SOP。
所以检验SOP不是一个，而一套。
第二，SOP事无巨细，也就是说只要与项目有关，要详细全面，要包括所有的可能出现的细节。
以飞行员操作规程为例，第一条竞然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵盖细节程度。
SOP不是简单的操作说明，而应该是实用操作大全，应该成为工具书性质的东西。
一套理想的SOP应该让一个不懂的学了后就能成为专家。
第三，SOP不是仅仅是详尽的操作说明，它是管理规范的一部分，也包涵着质量控制和管理理念，从中甚至可以看到人员配置等情况。
虽然不同的行业SOP的具体内容是不同的，但是其是有确实的逻辑联系，因此借鉴其他行业特别相近行业的SOP要求是很有价值的。
以药品生产SOP为例，其要求是GMP认证所要求的，根据GMP，其SOP的重点见附。
借鉴药品的SOP的重点，检验SOP应该包涵：1、操作程序：实验和仪器的操作程序、实验器械的取用和实验后的处理、实验台的清洗、实验物溢漏的处理等2、质量控制：实验和仪器的质量监控，如实验质控数量（高、中、低？），仪器的校正（人员、时间、方法等）、维护和保养、实验的原始记录等。
(完整版)SOP作业指导书样板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(完整版)检验作业指导书
1.5.3.3重工
送检批几乎全部不合格，但经过加工处理后，货品即可接受。在此情况下，由公司抽调人力进行来货再处理。IQC对加工后的货品进行重检，对合格品接受，对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时，对供应商做扣款处理。
2.1.3通过过程检验，防止不合格品流入下一道工序，甚至可能装在最终的产品上，以致造成不合格品出厂。
2.2首件检验
2.2.1定义及目的
首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（换人、换料、换活、换工装、调整设备等）对制造的第1件（大件产品）或前3件（非大件）产品进行的检验。目的是为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素，防止产品成批报废。
适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2免检方式
适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3抽样检验方式
适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。
检验作业指导书
1．进料检验
1.1定义
进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。
1.2检测要项
IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
(完整版)SOP作业指导书模板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
sop作业指导书
sop作业指导书SOP 作业指导书一、什么是 SOP 作业指导书SOP 作业指导书，全称为 Standard Operating Procedure，即标准作业程序。
它是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
SOP 作业指导书就像是一本详细的工作手册，为员工提供了清晰、明确的操作指南，确保工作的准确性、高效性和一致性。
想象一下，在一个工厂的生产线上，如果每个工人都按照自己的习惯和方式来操作，那么产品的质量和生产效率肯定难以保证。
但有了SOP 作业指导书，无论是新员工还是老员工，都能按照规定的步骤和标准进行操作，从而大大减少错误和偏差，提高工作的质量和效率。
二、SOP 作业指导书的重要性（一）提高工作效率SOP 详细规定了每个工作步骤的操作方法和时间要求，员工可以按照指导书迅速而准确地完成任务，避免了因摸索和尝试而浪费时间。
同时，标准化的操作流程可以减少不必要的动作和环节，优化工作流程，进一步提高工作效率。
例如，在仓库管理中，如果没有 SOP 作业指导书，员工在货物入库时可能会随意摆放，导致后续查找货物困难，耗费大量时间。
而有了明确的 SOP，规定货物按照类别、批次、日期等有序存放，员工就能快速找到所需货物，提高仓库运作效率。
（二）保证工作质量SOP 作业指导书明确了工作的标准和要求，员工按照规定的方法和标准进行操作，可以确保工作结果的一致性和稳定性，从而提高产品或服务的质量。
以食品加工为例，如果没有严格的 SOP 来规范食材的选择、处理、烹饪等环节，就很容易出现食品安全问题，影响企业的声誉和消费者的健康。
而遵循 SOP 作业指导书，能够保证每一批次的食品都符合质量标准。
（三）便于新员工培训对于新员工来说，SOP 作业指导书是他们快速熟悉工作的有力工具。
通过阅读和学习SOP，新员工可以迅速了解工作的流程、方法和要求，减少培训时间和成本，更快地适应工作环境，融入团队。
(完整版)SOP作业指导书样板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
作业指导书范本(sop标准作业指导书范本)--
作业指导书范本(sop标准作业指导书范本)怎么才能做好标准的注塑作业指导书做一份标准化的作业指导书是相当困难的。
需要考虑以下问题：(1)格式应标准(2)工艺流程应明确界定(3)明确现场每个工作步骤的内容，通过IE工具明确分解操作内容，从而确定人员、岗位、工具、材料、操作、工时、标准。
标准化现场的所有操作，要求可视化和可测量的性能。
这一步其实是最难的，也是标准的关键环节。
做得好的工厂肯定是一流的工厂，做得好的工程师肯定是一流的工程师。
(4)还有一点就是建立操作说明书的权威性：无论注塑操作说明书是否正确，现场都必须严格按照说明书进行操作。
现场的任何变更必须在实施前固化为工作指令。
刚开始会很尴尬，但是一旦树立了权威，工作指令自然会引起重视，成为标准。
作业指导书有模版吗？在《实验室资质认定工作指南》的第104页有一个非常典型的工作指导模板，非常详细实用。
可以参考。
SOP标准作业指导书的培训材料能帮我找个地方下载吗？感谢SOP的基础知识标准操作规程(SOP)是各种标准化管理认证和产品认证的重要组成部分，所有行业都有SOP要求。
什么是SOP？简单来说，SOP就是一套全面的操作说明。
良好的标准操作程序是保证产品或服务质量的必要条件。
SOP不仅仅是一套技术模型，还涵盖了管理思想、管理理念、管理工具。
因为成熟行业有明确的管理规范和认证体系，所以SOP的标准化和成熟度比较高，很难编制SOP。
目前没有成熟的实验室管理和认证体系，所以在检验工作中编制SOP有些盲目。
首先，SOP有行业特点，不同行业有不同的SOP。
就检验工作而言，仪器有仪器的sop，试剂有试剂的sop，每个项目都有自己的sop，更不用说细菌、生化免疫等不同学科的不同sop，或者同一学科内不同项目的不同sop。
所以不是一个sop，而是一个SOP。
第二，SOP是细致的，也就是说只要和项目有关，就应该详细全面，包括所有可能的细节。
以飞行员的操作规则为例，第一场比赛是“坐下”，说明SOP涵盖了细节的程度。
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C、包装一般按我公司现行的方法进行，如有特别规定，则按客户要求进行。
D、产品抽检数，按《抽查表》进行。
编写：
审核：
批准：
生效日期：
B、套色准确，没重影，底、面套位准确。
2）、印刷内容
按封样板检查印刷内容，不准多印、漏印、烂字、缺字。
2、成品检验
1）、产品外观
A、产品表面整洁，墨色均匀，没墨点、枯板。
B、套色准确，没重影，底、面套位准确。
2）、印刷内容
按封样板检查印刷内容，不准多印、ຫໍສະໝຸດ 印、烂字、缺字。3）、其它
A、成品尺寸，啤、切位置按封样板或图纸尺寸要求规格验收。
产品检验作业指导书
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文件编号：
SOP-12
版本——修订：
ISS-REV: A
文件状态：
DOC.STATUS
一、目的：
通过对产品检验的项目和尺度的规范，确保产品质量使顾客满意。
二、适用范围：说明书、保用卡、地址表、安装图、PVC
三、作业说
1、半成品检验
1）、产品外观
A、产品表面整洁，墨色均匀，没墨点、枯板。