碾米机和检验精米机的研制过程
碾米机械的检测技术与检验标准
碾米机械的检测技术与检验标准碾米机械是一种用于稻谷碾白米的设备，其质量和性能对米粒的质量和加工效率有着重要的影响。
为了确保碾米机械的正常运行并保证米粒的质量，检测技术与检验标准起着至关重要的作用。
本文将探讨碾米机械的检测技术与相关检验标准，旨在提供一些有关该领域的基本知识。
一、碾米机械的检测技术1. 外观检查外观检查是对碾米机械外部部件进行检查，主要包括机身、传动系统、供料系统等。
检查时应注意外部部件是否完整、有无异常损坏、锈蚀等情况。
2. 电气系统检测电气系统检测主要是对碾米机械的电控系统进行检验，包括开关、按钮、电线接头、电压稳定器等部件的工作状态。
在检测过程中，需要使用专业的电器检测仪器，确保电气系统的稳定性和安全性。
3. 运行试验运行试验是对碾米机械的性能进行检测，包括主机运行、稳定性、加工效率等。
通过运行试验可以评估机械的工作状态，发现可能存在的问题，并及时采取修理或调整措施。
4. 噪音检测噪音检测可以评估碾米机械在运行时产生的噪音水平。
噪音水平过高可能影响机械的正常工作和操作者的安全。
检测时可以使用噪音计等仪器，记录噪音水平并与相关标准进行比较。
5. 能耗检测能耗检测可以评估碾米机械在加工过程中消耗的能源。
通过测量机械在一定时间内的能耗，可以评估机械的能效水平，并提出改进措施，降低能耗。
二、碾米机械的检验标准碾米机械的检验标准可以帮助制定机械的设计要求、生产流程和售后服务标准，确保机械的性能和质量得到符合要求的保证。
1. 外观检验标准外观检验标准包括外部部件的完好性、表面处理、安装和连接质量等。
标准可以根据机械的设计要求和行业规范来制定，确保机械外观的质量符合要求。
2. 电气系统检验标准电气系统检验标准包括电器元件的选用、电路设计、安全性能等。
标准可以参考相关的电气设备检验标准，确保电气系统的可靠性和安全性。
3. 运行试验标准运行试验标准应包括机械的工作状态、加工效率、稳定性、噪音水平等指标。
擦离式碾米机设计【带图纸】
摘要本型号卧式铁辊碾米机，属于擦离式碾米机。
工作时，稻谷或糙米由进料装置进入碾白室，在转动的碾辊作用下，依靠摩擦擦离作用去除稻谷或糙米表面的皮层，碾制成一定精度的白米，碾白后的米粒由出料口排出机外，碾下的米糠经米筛排出。
它具有结构简单、性能好、产量高、安装轻易，操作方便，使用范围广的特点。
因此适用于广大农村，小城镇的粮食加工厂加工稻谷之类的粮食。
关键词：铁辊；擦离式；碾白室；米筛AbstractThis model horizontal iron roller rice mill, to wipe from the rice mill. Work, white rice or brown rice by feeding device into the grinding chamber, under the effect of rotation of the grinding roller, rely on the friction rub from function get rice or brown rice on the surface of cortex, made a certain accuracy of polished rice, white rice after that comes the discharging mouth eduction closed, under the ground of rice bran rice sieve eduction. It has a simple structure, good performance, high output, easy installation, convenient operation, use a wide range of characteristics. Therefore applicable to the rural, small town food processing plant food such as rice processing.Key words : iron roller；wipe off type；whitening chamber；rice huller screen目录1 绪论 (6)1.1 碾米工业在国家经济中的地位和作用 (6)1.2 我国碾米工业的发展概况 (6)1.3 碾米工业发展的方向 (7)1.4 碾米工业的任务 (7)2碾米机类型及生产原理 (8)2.1 摩擦擦离碾白型碾米机 (8)2.2 碾削型碾米机 (8)2.3 混合型碾米机 (9)3铁辊碾米机工作参数的确定 (9)3.1 碾白压力 (10)3.2 单位产量碾白运动面积 (12)3.3 向心加速度 (13)4 铁辊碾米机的主要部件 (14)4.1 进料装置 (15)4.1.1 进料斗 (15)4.1.2 进料调节板 (15)4.2 碾白室 (15)4.2.1 米机盖 (15)4.2.2 方箱 (15)4.2.3 铁辊筒 (16)4.2.4 米刀 (17)4.2.5 米筛 (18)4.3 排料装置 (18)4.3.1 出米口 (18)4.3.2 出口调节板 (18)4.4 传动装置 (18)4.4.1 电机的选择 (19)4.4.2 V带的设计 (19)4.5 机架 (22)5 碾米效率的评定 (22)5.1 精度 (22)5.1.1 留皮 (22)5.1.2 色泽 (23)5.1.3 留胚 (23)5.1.4 糙白不均率 (23)5.2 糙出白率 (23)5.3 碎米率和增碎率 (24)5.4 完整率 (24)5.5 物料损失率 (25)5.6 吨料电耗 (25)5.7 纯工作小时生产率 (25)5.8 标定单位功率生产率 (25)5.9 负荷程度 (26)6 碾米机的操作与维护 (26)6.1 碾米机的操作调整 (26)6.1.1 碾辊转速的调整 (26)6.1.2 进、出口闸板的调整 (27)6.1.3 米刀的调整 (27)6.1.4 米筛的调整 (27)6.1.5 碾白道数和出糠比例 (27)6.1.6 注意米机排糠效果和风管的清理 (28)6.1.7保持适宜的流量 (28)6.2 碾米机的维护保养 (29)7 碾米机的常见故障及排除方法 (30)参考文献 (32)致谢 (33)1 绪论1.1 碾米工业在国家经济中的地位和作用民以食为天，国以粮为本。
实验碾米机操作规程(3篇)
第1篇一、实验目的1. 熟悉实验碾米机的结构及工作原理。
2. 掌握实验碾米机的操作方法。
3. 熟悉实验碾米机的安全注意事项。
二、实验原理实验碾米机是利用机械力将稻谷碾去外壳，得到糙米的一种设备。
其工作原理是利用旋转的碾轮与稻谷接触，通过摩擦和剪切作用，将稻谷外壳碾去，得到糙米。
三、实验仪器与材料1. 实验碾米机一台2. 稻谷适量3. 实验记录本4. 实验报告四、实验步骤1. 将实验碾米机放置在平稳的实验台上，确保设备稳定。
2. 打开电源开关，启动实验碾米机。
3. 将稻谷均匀地倒入碾米机进料口，注意不要过量。
4. 调整碾米机的转速，根据实验要求选择合适的转速。
5. 观察碾米机的工作状态，确保稻谷在碾米机内均匀分布。
6. 稻谷碾去外壳后，收集糙米。
7. 停止实验碾米机，关闭电源。
8. 清理实验场地，回收实验器材。
五、注意事项1. 操作实验碾米机时，务必遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 操作过程中，严禁触摸转动部分，以免发生意外。
3. 稻谷倒入碾米机时，注意不要过量，以免影响碾米效果。
4. 调整碾米机转速时，应缓慢进行，避免突然改变转速导致设备损坏。
5. 实验结束后，及时关闭电源，确保设备安全。
6. 定期对实验碾米机进行清洁和保养，延长设备使用寿命。
7. 实验过程中，如发现异常情况，应立即停止实验，并报告实验指导教师。
六、实验报告1. 实验名称：实验碾米机操作规程2. 实验日期：____年____月____日3. 实验者：____4. 实验设备：实验碾米机5. 实验结果：详细记录实验过程中观察到的现象，如碾米效果、糙米产量等。
6. 实验分析：对实验结果进行分析，总结实验过程中遇到的问题及改进措施。
7. 实验结论：总结实验目的、原理、操作步骤及注意事项，对实验过程进行总结。
通过本次实验，掌握了实验碾米机的操作方法，了解了碾米过程及注意事项，为后续实验奠定了基础。
第2篇一、实验目的本实验旨在了解实验碾米机的结构、工作原理及操作方法，培养实验操作技能，提高对大米加工工艺的认识。
碾米的原理
碾米的原理
碾米的原理是通过碾米机将稻谷中的外层糠层去除，从而得到完整的米粒。
具体原理如下：
1. 稻谷进料：稻谷通过进料装置进入碾米机。
2. 清理：在进入碾米机之前，稻谷经过清理装置去除杂质、石头等。
3. 碾磨：稻谷被送入碾磨室，并经过一对碾轮的作用下，外层糠层被磨掉，内部的米粒暴露出来。
4. 分离：经过碾磨后，米粒和残渣混合在一起。
此时，通过振动筛将米粒和残渣分离开来。
米粒较重，会落入筛网中，而轻质的糠层、残渣则会被排出。
5. 磨抛：部分糠层无法完全去除，需要通过磨抛装置进行进一步的磨削，以达到更好的去糠效果。
6. 空气分选：存在较重的杂质如石块、异物等时，需要通过空气分选装置进行除杂，以保证最终米粒的质量。
7. 结果：整个碾米过程完成后，获得去除了外层糠层的完整米粒。
值得注意的是，碾米的原理并非所有的细节，不同的碾米机种
类、工艺可能会有所差异。
以上只是一般碾米过程的基本原理介绍。
碾米机原理
碾米机原理
1 碾米机原理
碾米机是激发稻米动力器所使用的重要内在机构，主要用于加工
石米、黑米、稻草米等几种类似的米粒以及其他小颗粒状的复杂物质，以获得更精细的产品。
碾米机的工作原理主要与破碎技术有关，是以
冲击、压碎的方式将物料进行研磨、副厨式碾碎的设备。
首先，物料经过卸料铲出物料口后，由料斗进入碾米机物料室内，物料进入碾米机后，将下压轮上止背板调到所要求范围，控制叶片调
整到所需要的破碎粒度，当叶片升到最高位置时，进行开动工作。
接着，激活电机后，由电机马达带动轴承转动，再带动活动轮和
下压轮开始高速旋转，使物料高速碰撞在叶片上，逐渐被破碎，不断
以较高的力量撞击物料，从而实现了物料的破碎效果。
当破碎完毕后，被破碎的物料就会通过筛网排出低粉碎产品，从而获得所要的细碎产品。
碾米机的破碎技术不仅可以破碎大颗粒的米粒，还可以用来破碎
其他复杂物质，用于混合、分离、磨粉等多种工艺，更有高效率、低
能耗、成本低、噪音低等优点。
同时，也可以根据不同的物质调整控
制叶片的大小，以实现满足不同粒度的产品的需求。
总之，碾米机的性能十分出色，它不仅可以用于碾米，还可以用
于其他多种脆硬物料的研磨，只要调整好叶片，就能达到所需要的破
碎效果，效率极高，能耗极低，投入产出比十分优良，是不可多得的实用工具。
碾米机工作流程
碾米机工作流程碾米机工作流程简介碾米机是一种常用于农业和食品加工行业的设备，用于加工大米。
它通过一系列的流程将稻谷破碎、分离和抛光，最终生产出优质的大米产品。
本文将详细介绍碾米机的工作流程。
准备工作在开始使用碾米机之前，需要进行一些准备工作：1.清洁稻谷：将稻谷倒入盆中，用清水洗涤稻谷表面的杂质和异物。
2.浸泡稻谷：将清洁后的稻谷放入水中浸泡，保持20-24小时，以使稻谷充分吸收水分，提高碾米的效果。
3.烘干稻谷：将浸泡后的稻谷晾晒至水分含量适中，以增加稻谷的脆度和加工效率。
破碎流程破碎是碾米机中的第一道工序，它将稻谷破碎成较小的颗粒，以便后续的分离工作。
破碎流程如下：1.进料：将干燥的稻谷均匀地投入碾米机的进料口。
2.破碎机构：碾米机内部的破碎机构通过旋转或锤击的方式，将稻谷破碎成较小的碎粒。
3.分离：破碎后的稻谷颗粒通过振动筛进行分离，将碎粒与较大的颗粒分开。
分离流程在破碎后，需要对稻谷进行分离，将碎粒、糠皮和大颗粒进行分离。
分离流程如下：1.振动筛分：通过振动筛，将稻谷颗粒按照大小进行分离，较小的碎粒通过网孔落入下层，较大的颗粒则通过网孔继续向下。
抛光流程破碎和分离之后，大颗粒的稻谷仍然带有糠皮，需要进行进一步的抛光处理。
抛光流程如下：1.抛光机构：将大颗粒的稻谷投入抛光机构中，利用摩擦和振动的作用，去除稻谷表面的糠皮。
2.再分离：抛光后的稻谷通过振动筛进行再次分离，将抛光后的大颗粒与糠皮分离。
收集与包装经过破碎、分离和抛光的处理，最终得到的优质大米需要进行收集与包装。
1.收集：将碾好的大米收集到容器中，确保大米的干净和卫生。
2.包装：将收集到的大米按照一定的重量和规格进行包装，保持其新鲜和持久。
以上就是碾米机的工作流程。
通过破碎、分离和抛光等流程，碾米机能够将稻谷加工成高质量的大米产品。
这些流程的有机组合不仅提高了生产效率，也保证了大米质量的一致性和品质的稳定性。
清洁和维护为了确保碾米机的工作效率和长期使用，清洁和维护是必不可少的步骤。
碾米机工作原理
碾米机工作原理1. 碾米机的定义和作用碾米机是一种用于加工稻谷的机械设备，主要用于将稻谷去壳、碾磨成米粒，并分离出米糠等杂质。
它是农业生产中非常重要的一种设备，可以提高稻谷加工的效率和质量。
2. 碾米机的组成部分一个典型的碾米机主要由以下几个部分组成：•进料装置：用于将稻谷送入碾磨室。
•碾磨室：包括碾磨滚筒、筛网等部件，用于将稻谷去壳、碾磨成米粒。
•分离装置：包括风机、震动筛等部件，用于分离出米糠等杂质。
•出料装置：用于将碾好的米粒和杂质分别排出。
3. 碾米机的基本工作流程碾米机的基本工作流程可以简单概括为下面几个步骤：1.进料：将待加工的稻谷通过进料装置送入碾磨室。
2.去壳：在碾磨室内，稻谷经过碾磨滚筒的挤压和摩擦作用，使得外壳与米粒分离。
3.碾磨：稻谷的米粒在碾磨滚筒的作用下，被碾磨成较为平整的米粒。
4.分离：通过风机和震动筛等分离装置，将米粒和杂质进行分离。
5.出料：将碾好的米粒和杂质分别排出。
下面将详细介绍每个步骤的工作原理。
4. 进料进料是将待加工的稻谷送入碾磨室的过程。
通常采用斗式进料装置，即稻谷被装在一个斗内，通过重力作用进入碾磨室。
在进料过程中，斗内的稻谷会逐渐均匀地落入碾磨室。
5. 去壳去壳是指将稻谷外层的硬壳与米粒分离。
去壳是通过碾磨滚筒的挤压和摩擦作用实现的。
碾磨滚筒通常由两个旋转的金属滚筒组成，滚筒表面有一定的凹凸纹路。
稻谷在滚筒的作用下被挤压和摩擦，使得外壳与米粒分离。
外壳经过滚筒的挤压后变得脆弱，而米粒则相对较硬。
当稻谷通过滚筒时，外壳会破裂并脱落，而米粒则被保留在滚筒内。
6. 碾磨碾磨是指将去壳后的稻谷进一步加工成米粒的过程。
碾磨主要是通过碾磨滚筒的作用实现的。
在碾磨滚筒内部，稻谷受到了较大的压力和摩擦力，使得米粒变得更加平整。
由于米粒相对较硬，在碾磨滚筒的挤压下，其形状逐渐变得更加规则和光滑。
7. 分离分离是指将碾好的米粒与杂质（如米糠）进行分离的过程。
分离主要通过风机和震动筛等装置实现。
碾米机类型及生产原理
碾米机类型及生产原理碾米是应用物理或者化学的方法，将糙米表面的皮层部分或全部剥除的工序。
口前肚界各国普遍采用物理方法．即机械方法。
机械碾米法是运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白的办法，所用的机械设备称为碾米机。
碾米机的分类形式有很多种，根据碾辊材料的不同，分为铁辊、砂辊和砂铁结合辊。
根据碾辊轴的安装形式，又可分为立式和横式两种。
其中立式碾米机多采用砂辊和铁辊，横式碾米机砂辊、铁辊和砂铁结合辊三种都有采用。
根据碾白作用力的特性，碾白方式分为摩擦擦离碾白和碾削碾白两种。
～、摩擦擦离碾白型碾米机摩擦擦离碾白型碾米机包括铁辊碾米机与铁辊喷风碾米机。
铁辊碾米机主要由进料装置、碾白室、传动装置和机架等部分组成。
工作时，糙米由进料装置进入碾白室，在转动的碾辊作用下，依靠摩擦擦离作用去除糙米表面的皮层，碾制成一定精度的白米，碾白后的米粒由出料１３排出机外，碾下的米糠经米筛排出。
铁辊喷风碾米机结构与铁辊碾米机机构基本相似，但增添了喷风装置、糠筛收集装置。
工作时，糙米经进料斗由螺旋输送器送人碾白室．在碾白室内，由于受碾辊和气流的共同作用，米粒呈流体状态边推进边碾白，直至出米１：３排出碾白室。
喷风铁辊上的凸筋和喷风槽喷出的气流加剧了米粒的翻滚运动，米粒受碾机会增多，碾白均匀，出机白米光洁细腻，碾下的糠牺混合物由米筛筛孔排出后，落人集糠斗，然后吸人吸糠风机，并吹入集糠器中收集。
铁辊碾米机碾出的米由于碾白压力大，产出的的碎米较多，出米率低。
目前已逐渐被铁辊喷风碾米机取代。
铁辊喷风碾米机由于有气流参与碾白，使碾米室内呈一种较松散的状态，碾白压力有所降低，同时，气流将碾米过程产生的湿热及时带出碾白室，米粒强度降低很少，产生的碎米较少。
铁辊喷风碾米机的产量一般为铁辊碾米机的２—５倍。
二、碾削型碾米机碾削型碾米机的主要代表是立式砂辊碾米机，该机型具有许多优点，特别是碾制高精度大米时由于其碾白作用力缓和，生产的碎米较少，能取得较好的工艺效果，在国外尤其是欧洲使用比较广泛。
碾米机原理
碾米机原理
碾米机是一种机械设备，它使用机械操作将大米碾碎成小米的工具。
它是一种非常古老的机械设备，最早可以追溯到中国的春秋战国时期，当时用竹木制作的碾米机在使用，而且在后来的几百年里，碾米机一直没有太大的变化。
碾米机的原理很简单，它使用两个转子，一个转子是用来将大米放入机器中，另一个转子则用来将大米碾碎。
当大米放入机器中时，两个转子就开始旋转，大米遇到两个转子之间的间隙时，就被碾碎，最后大米就被碾碎成小米。
碾米机的特点是结构简单、效率高，可以有效地将大米碾碎成小米，它只需要用一种操作即可实现，且操作简单，速度快，效率高。
同时，碾米机还具有耐用、安全等优点，使用碾米机不仅可以节省时间，而且可以保证安全性，尤其是在大规模碾米的场合，碾米机的使用尤其重要。
碾米机在我们的日常生活中也有重要作用，它可以帮助我们快速地将大米碾碎成小米，从而提高效率，也能有效地避免传统的碾米方法带来的不安全因素。
因此，碾米机的使用对我们的日常生活有着重要的意义。
碾米机是一种重要的机械设备，它可以有效地将大米碾碎成小米，而且使用简单，效率高，安全可靠。
在我们日常生活中，碾米机也
扮演着重要的角色，它可以提高我们的工作效率，同时也可以为我们提供安全可靠的机械设备。
碾米机
• 产量等定位，选择合适的种类和机型；其次应按每天加 工物料的多少，电能消耗、工时费用等做好经济分析。 其三了解市场上该机型产品的生产厂家规模和能力、产 品本身的价格、关键件如米辊和米筛等的使用寿命和材 质、性能指标以及产品的三包、售后服务等进行比较。 也可向相应的权威质检部门或通过互联网在相关农产品 加工机械信息网上进行详细咨询。 • 2．观察和比较 消费者在选购产品时，不要单纯从价格或经销商的 宣传而定，而尽量选择生产规模较大的正规生产厂家的 产品。①应检查厂名、厂址是否齐全；②是否有省级以 上质检部门出具的检验报告以及推广鉴定证章，产品的 安全警示标志是否齐全，产品上是否贴有出厂检验合格 证；③详细阅读使用说明书对安装、调试、操作、保养、 简单的故障修复、安全注意事项等，是否进行了详细的 描述，是否带有三包凭证。应注意对同类产品进行观察 和比较。 3．检查和试机
• 该机型是在分离式碾米机的基础上改进而成，采取轴间 通风，不仅有利于稻谷的在碾磨室的脱壳、碾白，有效 地去除了大米中的糠片谷嘴含量，加工的成品米洁白光 亮，且米温低，利于大米的贮藏，由于上述优点和良好 的性价比，近几年来逐渐成为市场的主流品种。 • 二、碾米机产品的选购要点 我国现有碾米机生产企业100多家，主要集中在山 东、江苏、湖南、广西等省份其中大多数为个体私营企 业。从近几年国家监督抽查结果来看，产品质量水平一 直在低谷徘徊，而最近的2003年4季度抽样合格率仅 为53.6%，应该讲问题相当严重。因此建议广大农民 消费者在选购时掌握以下要点。 • 1．了解和咨询 对于目前我国农民的经济收入水平而言，碾米机产 品属于大宗商品，因此在选购前，应首先应根据自身的 经济水平 、加工能力（每天需加工多少物料），适当 考虑发展因素，对自己欲购的碾米机产品的种类、小时
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碾米机和检验精米机的研制过程
一、检验精米机简介概述：
托普云农检验精米机/小型检验精米机将净稻谷进行脱壳碾白，除去一定量的皮层和胚，称量得到的精米。
适用于粮食检验、科研、教学、生产、加工、收购、营销中对稻米品质评价的检验。
小型检验精米机脱壳出白率高、碎米少、取样量大、操作简便快速、体现实际碾米效果达到顶级精白度、携带方便等特点，该产品是判断稻米品质，检验黄粒、病班、腹白及不完善颗粒的理想设备。
胚芽米系指胚芽保留率达80%以上的符合大米等级要求的精米。
米胚占米粒重量的2%~3.5%,是大米中的营养精华,国外专家称其为天赐营养源。
米胚中的蛋白质、脂肪均在2%以上,还含有多种维生素和人体需要的微量元素。
其中氨基酸组成较为平衡,为全价蛋白质,米胚油中70%~80%的脂肪为不饱和脂肪酸,天然维生素E高达2~3 mg/g。
另外还含有植物固醇、谷维素等特殊成分。
长期食用胚芽米可有效的预防脚气病、口唇炎等多种疾病,因此在国内外引起了人们的广泛关注。
日本在30年代就开始对胚芽米和胚芽米机进行研究,现在胚芽米在日本已被大多民众所食用。
佐竹制造厂生产的REMTA型胚芽碾米机米机碾米留胚率在80%以上。
我国对胚芽米的研究始于90年代初期,胚芽米的营养价值为大多数人所不知,没有胚芽检验精米机生产厂家。
少数粮食加工企业从日本等国引进胚芽检验精米机价格昂贵,单台价格在30万人民币左右,自动化程度较高,一旦出现故障难以及时维修,因此单靠引进设备从事胚芽米生产,不适合我国国情。
1 胚芽米的加工原则
胚位于糙米腹部的下端,组织松散。
胚芽和胚根是由一根极短的胚轴连接在
一起,和胚乳的连结不牢固。
当糙米多次连续地在米机的碾白室内分离剥皮时,米粒中的胚芽脱落也就增加多次,并且加工精度越高米胚脱落越多。
因此加工胚芽米应遵循如下原则。
(1)快速轻碾、多道出白;<BR>(2)碾米辊采用砂铁组合形式,砂辊研削起头道开糙,铁辊擦离起主要碾白作用;<BR>(3)采用喷风碾米,负压引糠。
2 普通碾米机加工胚芽精米的缺陷
2.1 横式碾机米;
横式碾米机在碾白过程中,受米粒流体自身重力的影响,碾白室横截面上米粒流体密度不均匀,碾白室下半部的米粒流体密度大,上半部密度小,因此,米粒在碾白室下半部受到的碾白压力很大,易产生碎米;在碾白室上半部,由于米粒密度小,米粒间隙较大,在高速旋转碾辊的作用下,米粒与碾白室构件之间快速冲撞也易产生碎米,特别是产生的小碎米、米粞量多,此类机型加工的大米,胚芽几乎全部脱落。
2.2 立式碾米机;
碾白室内米粒流体的自身重力加快了米粒通过碾白室的速度,米粒通过碾白室时间短,米粒受到的碾削作用稍弱,达到精米等级需多道碾白,米胚在多道碾白过程中,受到的剪切和弯曲次数随之增大,对胚的保留极为不利。
2.3 碾白压力调整;
无论是横式米机还是立式米机,碾白压力调整大多采用重砣压力门控制,由于重砣的质量是非连续性的,碾白压力的调整难以达到精确连续调整。
3 胚芽检验精米机工艺的选择
3.1 采用先砂后铁一机两道碾白立式碾米机米粒由输送器送入研削碾白室,在快速旋转砂轮作用下,加上米粒之间的相互摩擦,糠层被剥离。
该工序的特点是快速轻碾,碾白压力小,对胚的损伤轻微。
擦离碾白室的碾白压力较大,速度比较低,依靠压力和摩擦作用使糠层变形最终与胚乳分离达到碾白的目的。
3.2 米粒在碾白室的流向;
米粒在研削碾白室逆重力方向流动,在输送器和米粒自重作用下,米粒充满整个研削室,米粒之间的摩擦作用增强,米粒与砂辊、机件的碰撞相对较弱,有利于胚的保留,另外米粒在研削室内螺旋上升经导流环进入擦离碾白室,其流向与重力方向相同,米粒的滚动多于翻转,受弯曲和剪切力较小,对胚的保留是很有利的。
3.3 采用4~5道碾白和喷风碾白; 碾白道数少,碾白压力大有利于增加碾白效率,但碎米较多,留胚率自然降低;多道碾白可使碾白压力较小,排糠分配率较好,但多道碾白道数过多,效率低,且胚的受损次数增多。
结合国外同类产品的技
术,采用4~5道碾白比较理想。
采用喷风碾白有利于降低米温和水分,提高米粒截面硬度,同时使米粒翻滚均匀,避免局部过碾,有利胚的保留。
上述碾米工艺符合胚芽米加工特点,实现了提高留胚率各因素的最佳组合。
4 胚芽检验精米机的结构和调节环节
4.1 胚芽检验精米机结构;
根据人机工程学原理,本机设计为立式、全封闭。
主要由进料系统、研削碾白系统、擦离碾白系统和风机组成。
图1为装配图。
检验精米机装配图
4.2 胚芽检验精米机调节环节
4.2.1 流量调节;
米粒进入碾白室的流量大小,由流量计进行计量,此法使米粒流量稳定在一定的值,为研削阻抗和擦离阻抗的调节创造有利的条件。
4.2.2 研削阻抗调节;
研削碾白压力大,碾白效率高,留胚率低;碾白压力小,则留胚率高。
研削阻抗大小依靠节流环开启大小,节流环由弹簧和旋转拉杆相连,通过旋转拉杆可精确调整节流环开启量,从而达到对研削阻抗的调整。
4.2.3 擦离阻抗的调整;
擦离阻抗是由出米口压力门调节,普通米机通过重砣增减调节碾白室内的压力,该机由可编程控制器控制步进电机的正反转,由步进电机带动导粮锥的上下移动来控制出口流量大小,因此擦离碾白压力可进行连续的精确调整。
流量、研削碾白压力和擦离碾白压力对留胚率影响是密切相关的,建立三者之间稳定的对应关系,是决定留胚率高低的关键。
该机调节环节可很容易达到此要求。
二、检验精米机功能特点：
1、检验精米机通过全自动一次性完成稻谷的脱壳和糙米碾白全过程，可以快速真实的判断稻谷的品质。
2、 LTJM-2099检验精米机，碾米出白效果好、操作简便、工作时间短、粉尘不外漏、外观优美等优点。
3、本产品机头采用高科技合金材料，加以特殊处理，完美弥补了传统一体检验精米机头，使用寿命短、脱壳、碾白效果不好的缺陷。
4、本产品脱壳出白率高，碎米少。
取样大、操作简便、携带方便，是判断稻米品质，检验黄粒、病斑、腹白、及不完善粒的最佳设备
三、检验精米机技术参数：
工作电压：AC220V±10% 50Hz
工作时间：默认50秒（10-90可调）
电机功率：650W
试样用量：170克左右
脱壳率：≥99%（因样品品种不同而变化）
仪器净重：15Kg
小型检验精米机技术参数
1、根据谷物电子容重器产品测量品种分为小颗粒（料斗直径30mm）、大颗粒（料斗直径40mm）和两用型三种测量仪器；
2、最大工作称量：1000±2g
3、最小工作称量：100g
4、分辨率：1g
5、容重筒容积：1000±1.5ml
6、测量小颗粒料斗直径：30mm
7、测量大颗粒料斗直径：40mm
8、工作电压：AC220V ±10V50Hz
9、功率：10W
10、工作环境要求
环境温度：5-40℃
相对湿度：＜90%RH
其他作物品质仪器：凯氏定氮仪、消化炉、脂肪测定仪、粗脂肪测定仪、粗纤维测定仪、智能百度仪、降落值测定仪
5 结论;
依据胚芽米碾白原则,确定合理的碾白工艺,设计出的立式胚芽碾米机在2个多月的实际生产试验中,留胚率一直稳定在80%以上,达到了设计要求。
相关仪器：容重测定仪、实验室粉碎磨。