防错案例
精益生产管理咨询改善案例之:防错防呆

精益生产管理咨询改善案例之:防错防呆精益生产管理咨询体现在日常工作中的点点滴滴,也是众多企业为之困惑的东西,下面分享几个精益生产管理咨询改善的经典案例,希望能给大家带来精益生产管理改善启示。
零缺陷最大的窍门:通过发掘人的智慧,找到了傻瓜都能做对的办法,减少品质对人的依赖。
是什么导致了缺陷?缺陷因为失误造成。
那么什么又是失误呢?一个失误就是人的某一个动作造成反应形成了缺陷。
防呆从识别过程中所有出现错误的可能开始并采取对策以防止失误产生,如果防呆设计能够全面考虑到所有的可能,那么零缺陷就不会只是一句空话,而事实上是可以实现的。
新益为6S管理咨询专家称自动化与防呆、纠错经典改善案例1:一家生产复印机的工厂,他们的复印机里面有一个小风扇,这个小风扇非常重要,一旦装反了,就会导致机械损坏。
但由于是流水线作业,操作工在装配时,由于疲劳、遗忘等多种原因,可能会出错。
主管就要求操作工装好后要进行检查,用手摸一下,试下风向。
但是每天生产数千台复印机,操作工人可能就会产生错觉,有风?没风?不开心了,走神了,还是会产生装反的现象。
后来,就通过发掘员工潜能,在复印机旁边装一个小风车,如果装配正确就会有风,风车会转,因此只要风车会转,装配就是完好的,否则,就是错误的。
这样这家公司复印机的合格率就大大提高了。
自动化与防呆、纠错经典改善案例2:一家电子生产型企业,他们在组装设备时由于需要装配的螺丝数量多,操作工经常会有遗忘,导致不良。
后来,公司就从精益生产的角度进行考虑,降低人的因素。
他们专门设计了一种机械手,机械手末端有磁铁。
如果这个部位需要装5颗螺丝,机械手就自动抓起5颗螺丝,如果需要装16颗螺丝,机械手就自动抓起16颗螺丝。
操作工只要看下机械手上有没有剩余的螺丝就可以了。
这样就减少了品质不良的发生。
在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时,才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、证件等等,这种忘记带东西的事,大家多少都经验过。
防呆防错

积极的 缺点能被除去 创造环境 问“5why” 应用防错装置 第一次就做对!
产生失误的类型
失误原因 忘记 对过程/作业不熟悉 缺乏经验 故意失误 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件
原因归类 人 人 人 人 人 人 方法 设备
所占比例
77.80%
11.10% 11.10%
产生失误的类型
2019年12月16日
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防呆防错十大原理
十、缓和原理 以借各种方法来减少错误发生后造成的损害,虽 然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损 害的程度 案例: 1.产品使用气泡袋包装 2.员工作业戴安全帽 3.镜片表面使用贴膜保护
2019年12月16日
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防错实施的几点经验
1、自检和互检是最基础、最原始, 但颇为有效的防错方法。 2、防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。 3、任一作业或交易过程均可通过预先设计时加入防错技术而防止人为过失。 4、通过持续过程改善和防错, 零缺陷是可以实现的。 5、防错应立足于预防, 在设计开始即应考虑各过程操作时的防错方法。 6、在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。 7、结合5个WHY深入找到问题根源,并使用防错法杜绝根源问题是关键
2019年12月16日
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防呆防错十大原理
三、自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执 行,以避免失误的发生。 案例: 1.以“浮力”的方式来控制 例:抽水马桶的水箱 2.以“重量”控制的方式来完成 例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下
2019年12月16日
评价 最好 较好
简化 使作业更容易完成
合并生产步骤,实施工业工程改善 较好
检测
机械防错设计案例

机械防错设计案例
那我给你讲个机械防错设计的超有趣案例。
就说汽车加油这个事儿吧。
你知道汽车的油箱加油口有分左右的,要是加油的时候开错了方向,那可就麻烦了,得把车重新调整位置。
于是,汽车工程师们就做了个超酷的机械防错设计。
他们在汽车的油量表旁边加了个小箭头,这个箭头可不是随便画画的哦。
这个箭头的方向就直接指向汽车的加油口方向。
比如说箭头朝右,那加油口就在右边。
这就特别方便,司机只要看一眼这个小箭头,就不会搞错加油的方向啦,是不是很机智呢?就像汽车在悄悄跟你说:“加油往这边走哦。
”
再给你讲个工厂里的例子。
工厂里生产那种小零件,需要把一个个小螺丝拧到零件上。
但是螺丝很小啊,工人一不小心就可能拧错螺丝的规格,这要是混着用,那生产出来的零件肯定不合格。
然后工程师就设计了一个特殊的螺丝刀。
这个螺丝刀的头的形状和大小,只能对应正确规格的螺丝。
如果拿错了螺丝,这个螺丝刀就像一个傲娇的小卫士一样,根本不让你把错误的螺丝拧进去。
就好比钥匙和锁一样,只有匹配的才能拧动。
这就保证了工人每次拧上去的螺丝都是正确的,大大减少了生产次品的概率呢。
这就像是给生产过程戴上了一个“不会犯错”的小帽子。
防呆防错十大原理及案例分析报告

防呆法十大原理定义及应用:
例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。
结束
谢谢!
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无悔无愧于昨天,丰硕殷实 的今天,充满希望的明天。
例:将不良品挂上“红色”标贴,将危险区域用“黄色”画上,将人行通道刷为“ 绿色”。
防呆法十大原理定义及应用:
警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号,以避免错误的即将发生。
例:车子速度过高时,警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用:
缓和原理:用各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的 发生,但是可发降低其损害程度。
例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保 险箱打开。
防呆法十大原理定义及应用:
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行, 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
2018年
防呆防错十大原理及案例分析
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十大原理
防呆法十大原理定义及应用:
将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善,避免了装反。
防呆法十大原理定义及应用:
保险原理:用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用:
隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防呆防错的常用案例

防呆防错的常⽤案例防呆/防错的常⽤案例防呆法:即是防⽌呆笨的⼈做错事。
即,连愚笨的⼈也不会做错事的设计⽅法,故⼜称为愚巧法。
“防呆/防错”的⽬的是想要犯错都难。
常见的防呆防错⽅法有以下⼏种⽅法。
1、断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发⽣错误。
⼀般以不对称的形状、⼯具改善、排除等⽅法来防错。
如:录⾳带上若录有重要的资料想永久保存时,则可将侧边防再录孔之⼀⼩块塑料⽚剥下,便能防⽌再录⾳。
2、保险原理:⽤⼆个以上的动作必需共同或依序执⾏才能完成⼯作。
⼀般以共同、顺序、交互等动作来防错。
例:操作冲切设备时,为预防操作⼈员不⼩⼼冲切到⼿,导致伤害,因此设计设备时,两只⼿必须同时按操作钮,才能启动冲切机台。
3、⾃动原理:以各种光学、电学、⼒学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执⾏或不执⾏,以避免错误之发⽣。
⽬前这些⾃动开关⾮常普遍,也是⾮常简易的“⾃动化”之应⽤。
⼀般以浮⼒、重量、时间、⽅向等控制来防错。
(1)以“浮⼒”的⽅式来控制,例:抽⽔马桶的⽔箱内设有浮球,⽔位上升⾄某⼀⾼度时,浮球推动拉杆,切断⽔源。
(2)以“重量”控制的⽅式来完成,例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警⽰声不断。
(3)以“光线”控制的⽅式来完成,例:⾃动照相机,光线不⾜时,快门按不下去。
(4)以“时间”控制的⽅式来完成,例:洗⼿间内的“烘⼿机”,按⼀次只有“三⼗秒”,时间⼀到⾃动停⽌。
(5)以“⽅向”控制的⽅式来完成,例:超市进/出⼝设置单向栏栅,只能进不能出,或只能出不能进。
(6)以“电流”⽤量的⽅式来完成,例:家庭的电源空⽓开关装置,当线路异常时,空开就⾃动断开。
(7)以“温度”控制的⽅式来完成,例:空调的温度控制,当室温低于设定温度时,空调停⽌制冷,当室温上升时,制冷⾃动开启。
(8)以“压⼒”控制的⽅式来完成,例:⾼压锅煮饭时压⼒过⼤,“安全阀”⾃动压⼒外泄。
(9)以“计数”控制的⽅式来完成,例:当产品包装计数时,达到设定的数值时,设备⾃动报警提⽰。
防呆防错十大原理及案例分析

防呆法十大原理定义及应用:
8、层别原理: 层别原理:为避免将不同的工作做错,而设法加以区别出来。
一般以线条之粗细、不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例:将不良品挂上“红色”标贴,将危险区域用“黄色”画 上,将人行通道刷为“绿色”。
防呆法十大原理定义及应用:
9、警告原理: 警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示
出各种“警告”的讯号,以避免错误的即将发生。
例:车子速度过高时,警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用:
10、缓和原理: 缓和原理:用各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然
不能完全排除错误的发生,但是可发降低其损害程度。
例:开刀手术前后必须点核数量有否符合, Nhomakorabea免有工具遗留在 人体内,忘了拿出来。
防呆法十大原理定义及应用:
5、顺序原理: 顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,
可以减少或避免错误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例:许多档案归档在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回 去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用:
6、隔离原理: 隔离原理:用分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使
不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将 坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防呆法十大原理定义及应用:
7、复制原理: 复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”
方式来达成,省时又不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等 方式来防错。
防错设计案例

防错设计案例防错设计是为了防止错误发生或最小化错误影响而进行的设计。
下面是一个关于防错设计的案例,以说明防错设计的重要性和实施方法。
某公司的仓库中有一个货物的存储系统,该系统用于存放和管理公司的产品。
这个系统由一台机械手臂和一个电脑控制系统组成。
机械手臂负责从货架上拿取货物并放置到指定的位置,电脑控制系统负责管理和控制机械手臂的操作。
在原始设计中,机械手臂和电脑控制系统的功能都是单一的,没有考虑到错误发生的可能性和对公司业务的影响。
然而,在实际使用过程中,发生了一系列的错误,导致了公司的损失。
首先是机械手臂的操作错误。
由于没有设置对机械手臂操作的限制条件,导致机械手臂在指定位置之外放置货物,从而造成货物的丢失和损坏。
其次,电脑控制系统的故障会导致机械手臂无法正常工作,从而无法及时处理货物的存储和管理。
为了解决这些问题,公司决定进行防错设计。
首先,他们为机械手臂的操作设置了限制条件,比如只能在指定的位置放置货物,并且限制了机械手臂的移动范围。
这样可以减少机械手臂操作错误的可能性。
其次,公司为电脑控制系统增加了冗余设计。
他们引入了备用电脑控制系统,并实现了系统的自动切换。
当主控制系统发生故障时,备用控制系统会立即接管,确保机械手臂的正常工作。
此外,他们还设置了自动报警系统,以监测控制系统的故障,并及时发出警报,以便及时采取措施修复。
最后,为了实现防错设计需要进行员工培训。
公司为所有操作员提供了相关的培训,教授他们正确使用机械手臂和电脑控制系统的方法,并培养他们对错误的及时发现和处理能力。
通过实施上述的防错设计措施,公司成功地减少了机械手臂操作错误的发生,并确保了货物的安全和管理的准确性。
同时,备用电脑控制系统的引入也大大提高了系统的可靠性和稳定性。
员工培训的实施进一步减少了人为错误的发生。
这个案例表明了防错设计在提高工作效率、减少错误和损失方面的重要性。
通过合理的防错设计措施,可以最大程度地减少错误的发生,并最小化错误对公司业务的影响。
龚举成:放错法案例

(2)在照相机上加装自动过卷马达,只要拍摄者按下快门,则过卷马达
自动过卷。这属于预防型防错,即消除了失误产生的机会,因而是一招 更好的防错方法。
三、防错法应用举例:防止安装错误
问题:
电路板和盒子安装时,容易产生反方向组装的错误。
解决方案:将卡爪和安装孔设计为非对称的避免安装错误。
三、防错法应用举例:防止种类误认
防止零件反向
• 改善前: 用钻床来钻孔时,常常因为组件置放 反向而造成钻洞位置错误,而这种错误往往要 等到组装时才发现。 • 改善后: 将一个治具装在钻床夹具上,此治具 依据组件凹凸而设,当组件反向时钻床无法作 动,这可说是完全排除错误达到零缺点。
防止组装错件
• 改善前: 在一制程中,同一天要更换多个机种, 作业员偶而会装错件。
改善前:
改善后:
Acme
这样的标签很容易上下 贴反
Acme 使用不对称
Acme
更改一侧的定位孔形状 来防止错误
三、防错法应用举例:照相机快门防错装置
问题:
在早期的照相机产品中,在不过胶卷的状态下快门可以重复按下。
很多人在拍摄后忘记过胶卷,在照下一张像时造成重复曝光,导致相片 损坏。 解决方案: (1)在相机快门上加装一机构,如拍摄者在拍摄一次后如忘记过卷,则 无法按下快门, 只有过卷后,快门方可按下。这属于检测型防错,并未 造成缺陷。
• 这个防呆案例是酒店房间的房卡,只有插上房卡才 能通电,避免了无人电器却开着的风险也有助于节 省电费。
超音波壓盒機操作開關改善前後
改善前 改善後
採用腳踏開關操作機 械,生產安全性不高, 容易發生安全事故.
採用雙手同時操作按 鈕開關,保證了作業 員的操作安全.
治 具 壓 下
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防错方法:案例之四
• Process Description: A label is pasted into a recess in a molded chassis • 程序描述:将标签贴在底盘的凹槽内
Before Improvement: 改进前: The recess and the label were both rectangular. The label could be glued in upside-down. 凹槽和标签都是长方形。标签可能会贴反。
一个橡皮管被装在拧杆柄上并在工作 说明书上有详细说明。
防错方法:案例之三 • Process Description: Making a pot of coffee
• 过程描述:泡一壶咖啡
Before Improvement: 改进前: Water needed to be measured for each pot of coffee often resulting in coffee that was too weak or too strong 泡前每壶咖啡的水量都要测量常常 导致咖啡过淡或过浓。
• Process Description: Torquing a number of bolts recessed deep in a cavity. • 程序描述:将大量螺栓拧进空腔深处的凹槽内
Before Improvement: 改进前: The socket extension required to reach the bolts caused nicks and scratches in the painted surfaces that it contacted during assembly. 在操作的过程中,用来拧螺栓的拧杆 柄会对油漆表面造成刮伤。 After Improvement: 改进后: A rubber hose was installed over the socket extension and was specified on the work instructions.
防错方法:案例之一
Rods
Rod Clearance Area
பைடு நூலகம்
防错方法:案例之二
过程:螺栓装配 问题:气压下降导致装配扭矩不足
过程描述:螺栓通过贯穿工厂的压力气管以特定的扭矩装紧。
改进前: 如工具在装配过程中气压下降,操作工根本 无法察觉,操作继续进行,从而导致扭矩不 足的不合格产品出厂。 改进后: 在气管上装一个气压表,当气压降到一定程度 时,灯亮,铃响,传输线自动停止作业。
防错方法:案例之三 • Process Description: Making a pot of coffee
• 过程描述:泡一壶咖啡
After Improvement: 改进后:
Coffee maker was redesigned to measure and add the precise amount of water from a water bottle
After Improvement: 改进后: A notch was made in the corner of the label, and in the recess of the chassis. Incorrect mounting is completely eliminated. 在标签和凹槽的一角做一个切口。就能完全 防止错误发生。
Before Improvement: 改进前: Are some slides upside down? 有一些幻灯片装反了吗?
After Improvement: 改进后: Top edge of each slide marked with a red dot. 每张幻灯片的上边都有一红点。
防错方法:案例之六
Recess in chassis
底盘的凹槽
Recess in chassis 底盘的凹槽
Model T6 AC 110V 10 W
Label 标签
Label 标签
Model T6 AC 110V 10 W
防错方法:案例之五
• Process Description: Install slides into a slide projector • 程序描述:将幻灯片装入幻灯机中