螺杆压缩机滑阀控制ppt课件
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螺杆式制冷压缩机课件

四、多台主机并联运转系统
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第八节 螺杆机的噪声和振动
一、噪声
1、螺杆机噪声的形成
主要有吸气、压缩和排气过程中的空气动力噪 声,即吸排气流动噪声,气体泄漏噪声,当压 缩终了压力不等于排气管内压力时产生气体回 流和膨胀的喷射噪声,此外,还有机械噪声和 节流阀及辅助设备噪声。
(1)周期性吸排气噪声
第六节 开启式和封闭式螺杆压缩机
一、开启式螺杆压缩机
1、开启式螺杆机的缺点 ⑴ 需用轴封封住制冷剂和油的泄
漏通道; ⑵ 电动机冷却风扇气流噪音大; ⑶ 需要配置单独的油分离器、油
冷却器等复杂的油系统部件。
2、开启式螺机发展趋势和研究成果 ⑴ 普遍采用内容积比调节机构 ⑵ 采用单机两级压缩
• ⑶开启式螺机的小型化
4.抗液击性能好。螺杆机的转子 齿面间实际留有间隙,可压送气 液两相混合物。
•缺点
1.造价高。螺杆机的转子齿面是空间 曲面,需利用特制刀具,在价格昂贵 的专用设备上加工。另外,对螺杆机 气缸的加工精度也有较高要求;
2.不能用于高压场合,排气压力一 般不超过4.5MPa;
3.噪声大。
第二节 螺杆转子齿形及结构参数
第三代型线与第二代的区别是: 第三代采用圆弧、椭圆和抛物线 等曲线,能明显提高密封效果, 有利于形成润滑油膜和减少齿面 磨损。
• 转子型线设计
1.转子型线应满足啮合要求。螺杆机的 阴阳转子型线必须是满足啮合定律的共 轭型线,即不论在任何位置,经过型线 接触点的公法线必须通过节点。
2.转子型线应形成长度较短的连续接触 线。 3.转子型线应形成较小的泄漏三角形。
4.转子型线应使齿间面积尽量大。
三、典型齿形
1.X齿形
瑞典Atlas公司提 出,在圆弧摆线所 组成的非对称单边 型线的基础上形成, 齿数比4:6。
螺杆式压缩机课件

面共同构成工作容积称PPT基学习交元流 容积)视作气缸, 就如同
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压缩机的概述
PPT学习交流
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压缩机的概述
3.2螺杆式压缩机的工作过程如下:
齿间基元容积随着转子旋转而逐渐扩大,并和吸入孔口连 通,气体通过吸人孔口
进入齿间基元容积,进行气体的吸入过程。当转子旋转到 一定角度以后,齿间
基元容积越过吸人孔口位置,与吸人孔口断开,吸人过程 结束。此时,主动转子
的齿间基元容积和从动转子的齿间基元容积彼此孤立。 转子继续转过一角度以
后,两个孤立的齿间基元容积相互沟通, 形成一对齿间基 元容积。此后,随着齿
的互相挤入,基元容积开始缩小,实现气体的压缩过程,直
到一对齿间基元容积 PPT学习交流
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压缩机的概述
第四节 喷油螺杆压缩机
为改善压缩过程的热交换,降低气体的排出温度,提高 单级压缩比,在螺杆压缩机工 作腔内喷入具有一定压 力的液体。液体与压缩气体直接接触,并吸收压缩 过程 中产生的热量,使压缩过程接近等温,我们通 常喷入的液体是油,因此我们把向工作腔内喷油的 螺杆式压缩机称作喷油式螺杆压缩机。
螺杆式压缩机
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目录
一、压缩机的概述 二、螺杆压缩机的系统 三、螺杆压缩机故障分析
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压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类 第二节 螺杆式压缩机的分类 第三节 螺杆式压缩机的工作原理 第四节 喷油螺杆式压缩机
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压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类
1.1 压缩机的应用:
的应用,所以本章重点介绍螺杆式压缩机和往复 式压缩机。首先,
我们共同了解一下螺杆式压缩机。 2.1螺杆式压缩机的分类:
螺杆压缩机培训教材PPT课件

停机操作
• 正常停机 1. 停机:按控制面版上的红色“停机”键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立 即停车是正常现象。 2. 空压机停止后,关闭空压机出口球阀,并打开空压机出口安全阀副线隔断阀。 • 紧急停车 1. 若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下红色紧急停车按钮,如需再重新启动要在 2分 钟之后。 2. 空压机停止后,关闭空压机出口球阀,并打开空压机出口安全阀副线隔断阀。 3. 正常停机,交接班交接正常备用,无须断电;停机检修时,交接班注明空压机J801×× 检修,并拉开电源柜刀闸并挂牌。
2019/4/22
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2019/4/22
螺杆压缩机操作
开机
1. 启动前检查结束。 2. 开机之前和中控室联系确认好开机。 3. 开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀, 以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀。 4. 确认螺杆压缩机出口安全阀隔断阀阀门全开,安全阀副线阀门关闭,出口球阀全 打开。 5. 合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若 有异常显示应立即查找原因并解决问题,故障处理后方可投入使用。 6. 启动:按控制面版上的绿色“启动”键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观 察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过 105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。 7. 正常开机到此为止,空压机已经开启。
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螺杆压缩机操作
4. 排气过程 当转子的齿合端面转到与机壳排气口相同时,(此时压缩气体之压力 最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的齿合面移至排气端,此 时两转子的齿合面与机壳排气口之齿沟空间为零,即完成“吐出”,在此 同时转子之齿合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程 又在进行。
螺杆制冷压缩机技术讲解二PPT课件

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螺杆式压缩机组介绍
能量调节装置
组成 滑阀、油缸、油活塞、滑阀导杆、螺旋导管、喷油导杆、压缩弹簧、能量指示器、 四通电磁阀及油管等。
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螺杆式压缩机组介绍
滑阀
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螺杆式压缩机组介绍
油活塞
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感谢您的观看!
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推力轴承
采用NSK公司的P级轴 承,使用的是树脂保 持架材料; 同时带来压缩机的振 动、噪音指标的改善。 轴承内外圈采用优质 钢材,无工作应力; 针对制冷行业特殊设 计,降低异物进入滚 道 特殊滚道处理表面使 润滑油存油面积大。
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螺杆式压缩机组介绍
平衡活塞 平衡活塞安装在阳转子的吸气端座侧,起到平 衡转子轴向力的作用。
滑动轴承
螺杆式压缩机组介绍
①滑动轴承又称为流体动力轴承,是指轴被油膜支撑起来 ,不存在机械磨损部 件,只要轴承被充以适当粘度和品质的润滑油,工作在适当的压力和温度下,无 所谓轴承寿命。
②在大载荷的螺杆制冷压缩机中,由于使用滚动轴承寿命太短,往往采用滑动轴 承。
③轴承不容易受速度变化的影响。
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螺杆式压缩机组介绍
轴承
受力分析 压缩机运转时,两螺杆的螺旋部分端面及螺旋 齿面上都作用着气体压力,从而使螺杆产生径向 力和轴向力。作用在阳螺杆上轴向分力要比阴螺 杆大的多
轴承选择 径向力需要滑动或滚动轴承支撑 阴螺杆上的轴向分力用向心推力球轴承, 阳螺杆需要向心推力轴承和油压平衡活塞。
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
能量调节装置
组成 滑阀、油缸、油活塞、滑阀导杆、螺旋导管、喷油导杆、压缩弹簧、能量指示器、 四通电磁阀及油管等。
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螺杆式压缩机组介绍
滑阀
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螺杆式压缩机组介绍
油活塞
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感谢您的观看!
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推力轴承
采用NSK公司的P级轴 承,使用的是树脂保 持架材料; 同时带来压缩机的振 动、噪音指标的改善。 轴承内外圈采用优质 钢材,无工作应力; 针对制冷行业特殊设 计,降低异物进入滚 道 特殊滚道处理表面使 润滑油存油面积大。
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螺杆式压缩机组介绍
平衡活塞 平衡活塞安装在阳转子的吸气端座侧,起到平 衡转子轴向力的作用。
滑动轴承
螺杆式压缩机组介绍
①滑动轴承又称为流体动力轴承,是指轴被油膜支撑起来 ,不存在机械磨损部 件,只要轴承被充以适当粘度和品质的润滑油,工作在适当的压力和温度下,无 所谓轴承寿命。
②在大载荷的螺杆制冷压缩机中,由于使用滚动轴承寿命太短,往往采用滑动轴 承。
③轴承不容易受速度变化的影响。
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螺杆式压缩机组介绍
轴承
受力分析 压缩机运转时,两螺杆的螺旋部分端面及螺旋 齿面上都作用着气体压力,从而使螺杆产生径向 力和轴向力。作用在阳螺杆上轴向分力要比阴螺 杆大的多
轴承选择 径向力需要滑动或滚动轴承支撑 阴螺杆上的轴向分力用向心推力球轴承, 阳螺杆需要向心推力轴承和油压平衡活塞。
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螺杆式压缩机组介绍
螺杆压缩机课件

二 螺杆压缩机的特点
• 4、高效率。由于螺杆压缩机具有强制输气 的特性,容积流量几乎不受排气压力的影 响。 • 5、低噪音低振动。 • 6、高品质压缩气体。
三 螺杆压缩机的基本结构
• 螺杆式压缩机机组主要由压缩机、电动机、 传动机构、冷却系统、控制系统及外罩等 部件组成。
三 螺杆压缩机的基本结构
五 螺杆压缩机的运行与维护
• 机组长期停机,应每隔10天左右开启 一次油泵,保证压缩机内各部位都有 润滑油,每次油泵开动10分钟即可; 每2~3个月开动一次压缩机,每次1小 时,保证运动部件不会粘在一起。 • 每次开机前,最好盘动压缩机几圈, 检查压缩机有无卡阻情况,并使润滑 油均匀分布各部位。
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方法
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征 主要原因 处理方法
排气温度或油温 吸入湿蒸气或液 减小供液量,降 下降 体制冷剂 低负荷。 连续无负荷运转 检查卸载机构。
排气压力异常低。 减小供水量及冷 凝器投入台数。
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征 主要原因 处理方法
压缩机机体温度 压缩比过大; 过高。 喷油量不足; 同排气温度过高。 最主要的原因是 运动部件有不正 常摩擦,检修压 吸气严重过热, 缩机或更换止推 轴承。 或旁通阀泄漏 运动部件有不正 常摩擦。
机组发生不正常振 机组地脚螺栓未紧 动 固; 旋紧地脚螺栓。
管路振动引起机组 加支撑点或改变支 振动加剧; 撑点。 联轴器同心度不好; 重新找正。 吸入过多的油或制 冷剂液体; 停机,盘车使液体 排出压缩机。 检查卸载机构。
滑阀不能定位且在 那里振动; 吸气腔真空度过高; 开吸气阀、检查吸 气过滤器。
滑阀偏斜;
螺杆压缩机组课件(培训)-课件(PPT-精)共26页

螺杆压缩机组课件(培训)-课件(PPT精)
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于
螺杆式制冷压缩机原理教材课件

排气过程
总结词:排出气体
详细描述:当基元容积内的气体达到排气压力时,气体通 过排气口进入排气管,并最终排出压缩机。在排气过程中 ,转子继续转动,将已压缩的气体推至排气端,完成整个 工作流程。
CHAPTER
04
螺杆式制冷压缩机的性能与优 化
性能参数
输入功率
指压缩机在单位时间内所消耗 的电功率或机械功率,通常以 千瓦(kW)或马力(hp)表示
每周检查
检查机组的振动、声音、 螺栓等紧固件,确保无异 常。
每月检查
检查电气元件、仪表、安 全保护装置等,确保正常 工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
油压异常
检查油泵、油过滤器、油冷却 器等,确保正常工作。
温度异常
检查冷却水系统、冷媒系统等 ,确保无堵塞、泄漏等异常。
振动和声音异常
检查转子、轴承、联轴器等, 更换损坏的部件。
工业制冷
空调系统
随着工业制冷需求的不断增长,螺杆 式制冷压缩机在工业制冷领域的应用 将进一步扩大。
随着建筑节能要求的提高,螺杆式制 冷压缩机在空调系统中的应用将更加 广泛。
食品保鲜
随着人们对食品保鲜要求的提高,螺 杆式制冷压缩机在食品保鲜领域的应 用也将逐渐增多。
未来发展方向与趋势
高效节能
未来螺杆式制冷压缩机的发展将 继续以提高效率、降低能耗为主
油路系统能够提供适当的油压和油量,保证压缩机正常运转 ,并延长使用寿命。
冷却水系统
冷却水系统用于将压缩机产生的热量传递给冷却水,主要由冷却水套、水过滤器 、水管等组成。
冷却水系统的设计能够保证压缩机在高温环境下正常运转,并防止过热引起的事 故。
螺杆式制冷压缩机培训课件资料

热量,降低排气温度,还可以起 密封和润滑作用。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 4.1 影响输气系数的主要因素
1)泄漏 2)吸气压力损失 3)预热损失
上述三种损失的大小,与压缩机的尺寸、 结构、转速、制冷工质的种类、气缸喷油量 和油温,机体加工制造的精度、磨损程度及 运行工况等因素有关。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
警告:在维护机组前,要关闭压缩机箱上所有的切 断阀。否则,可能导致严重的人身伤害。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ !!提示
1)如果机组正在运行。按下停止键。 2)在实施任何维护以前把机组电源切断。 3)当压缩机组被打开暴露于大气时要配备良好的 安全装备。 4)要确保足够的通风。 5)使用制冷剂时要求采取必要的安全防护措施。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 1.2 机组寿命、运行和维护
➢ 整机使用寿命:≥20年 ➢ 连续运行周期: ≥ 10000小时 ➢ 轴封使用寿命: ≥ 25000小时 ➢ 轴承使用寿命: ≥ 100000小时
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RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 2. 开启螺杆式压缩机的结构
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RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 2.1 螺杆式压缩机的结构
RWF旋转式螺杆压缩机组
轮南40万装置新增丙烷压缩机组 YORKFRICK RWF-316E
首次投运前设备培训
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RWF旋转式螺杆压缩机组
目录
◆机组概况 ◆压缩机工作原理及特点 ◆压缩机主要零部件 ◆压缩机工况调节 ◆日常维护保养及注意事项
2
RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 1.1 压缩机简介
1.制冷压缩机组应采用喷油螺杆压缩机。 2.压缩机采用滑阀自动调节机组的制冷量,使制冷量在
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RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ 4.1 影响输气系数的主要因素
1)泄漏 2)吸气压力损失 3)预热损失
上述三种损失的大小,与压缩机的尺寸、 结构、转速、制冷工质的种类、气缸喷油量 和油温,机体加工制造的精度、磨损程度及 运行工况等因素有关。
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警告:在维护机组前,要关闭压缩机箱上所有的切 断阀。否则,可能导致严重的人身伤害。
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RWF旋转式螺杆压缩机组
▪ !!提示
1)如果机组正在运行。按下停止键。 2)在实施任何维护以前把机组电源切断。 3)当压缩机组被打开暴露于大气时要配备良好的 安全装备。 4)要确保足够的通风。 5)使用制冷剂时要求采取必要的安全防护措施。
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▪ 1.2 机组寿命、运行和维护
➢ 整机使用寿命:≥20年 ➢ 连续运行周期: ≥ 10000小时 ➢ 轴封使用寿命: ≥ 25000小时 ➢ 轴承使用寿命: ≥ 100000小时
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▪ 2. 开启螺杆式压缩机的结构
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▪ 2.1 螺杆式压缩机的结构
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轮南40万装置新增丙烷压缩机组 YORKFRICK RWF-316E
首次投运前设备培训
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目录
◆机组概况 ◆压缩机工作原理及特点 ◆压缩机主要零部件 ◆压缩机工况调节 ◆日常维护保养及注意事项
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▪ 1.1 压缩机简介
1.制冷压缩机组应采用喷油螺杆压缩机。 2.压缩机采用滑阀自动调节机组的制冷量,使制冷量在