螺杆式制冷压缩机使用说明
螺杆式制冷压缩机使用说明
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ﻩ螺杆式制冷压缩机组使用说明
1．概述
１.1产品特点、用途及使用条件
螺杆式制冷压缩机组的主要特点是：排气温度低,可以在大压力比下单机运行;容积效率高；易损件少，运转周期长，使用安全可靠；振动小，运转平稳；能量可以无级调节等。
其使用条件是：
冷凝温度：≤４３℃
蒸发温度：-４０～+5℃
排气温度：≤105℃
喷油温度:２５~65℃
喷油压力:高于排气压力０．15~0.3MPa
1．2产品型号的组成及其代表意义，型号有大写汉语拼音字母和数字组成:
图1螺杆式制冷压缩机组命名方式
２.螺杆式制冷压缩机组的组成及工作原理
螺杆式制冷压缩机组包括:螺杆式制冷压缩机、气路系统、油路系统和控制系统，这些设备(除启动柜之外）装在同一公共底座上，构成机组。
气路系统包括:吸气截止阀、吸气过滤阀、吸气止回阀、排气止回阀、排气截止阀等。
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油精过滤器、恒压阀、回油过滤器等。控制系统包括:启动柜、控制台。
典型螺杆式制冷压缩机组流程图见附图1(液氨冷却) ２.1螺杆式制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机是回转式容积型压缩机,依靠气体进入机体后体积的缩小室气体密度急剧增加而使气态制冷剂压力升高。
ﻩ螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子--－－-阳转子和阴转子。具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。当阳转子转动时，两转子的齿部相互插入到对方的齿槽内，随着转子的旋转,插入的长度越来越大,容纳气体槽的容积越来越小,从而达到压缩气体制冷剂的目的。
ﻩ在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制,可以在10%--１0０%范围内实现制冷量的无极调节，并能保证压缩机始终处于低能级启动，以达到较小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
ﻩ为使压缩机正常工作，需要向压缩机内喷油。向压缩机工作腔喷油，可以起到密封和冷却的作用；轴承、轴封、平衡活塞的工作也需要提供润滑油。
由于螺杆具有较好的刚性和强度，吸、排气口又无阀门，故一旦液体制冷剂通过时,不会产生“液击”。一般螺杆制冷机均采用压力喷油润滑,因此运动部件能得到良好的润滑、冷却，同时压缩机的排气温度较低。由于螺杆压缩机没有吸、排气阀,也没有像活塞压缩机那样的余隙容积,强度有较大，故能适应高压比的要求。
2.1.１螺杆式制冷压缩机的工作过程
螺杆式制冷压缩机属于回转式容积型压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内做回转运行，周期性地改变转子对每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气三过程。单级螺杆式制冷压缩机内装有一对转子,主动转子4个齿,从动转子6个齿。两个转子装入机体中，有主动转子带动从动转子相互啮合而转动。
ﻩ阳转子每转动一圈，压缩机完成四个吸气、压缩、排气过程。（如图）
a、吸气过程
ﻩ当转子转动时，
2．1.2螺杆式制冷压缩机的主要零部件
螺杆式制冷压缩机由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器五个部分组成。
2．１.２.1机体部分
ﻩ机体部分由吸气端座、机体、排气端座等组成,这些零件的材料为HT2００。吸气端座上设有轴向吸气口;机体内与两转子配合的内孔加工成“∞”字形,并设置油径向吸气口;排气端座上设置有轴向排气口。
２.1.２.2转子部件
ﻩ转子分为主动转子（一般为阳转子）与从动转子（一般为阴转子）,均采用QT60０--3材料铸造,利用专用设备加工而成。转子采用ＱＴ６00－-3有利于吸收噪声。主动转子直接与电动机相连,转速为2960ｒ/ｍｉn，从动转子在主动转子的推动下转动，其转速为１97３ r/miｎ。
2．1２.３滑阀部件 滑阀部件的功能是调节压缩机的输气量。滑阀两圆弧表面上加工出了压缩机径向排气口，滑阀向排气口方向移动可以减载,降低压缩机输气量;滑阀向吸气口方向移动可以增载，提高压缩机输气量。根据使用工况不同（即内容积比不同）分别设置几组滑阀,其上所开径向排气口也各工况的容积比相对应(即与各工况相对应)，根据用户使用工况将其中一组滑阀装入机器上即可。利用滑阀能够实现制冷量的无级调节,调节范围在1０～1０0%之间。滑阀分组如下：(表1)
表1
序号 内容积比 内压力比（氨气) 所适应的工况
A 2.6 3.3 空调工况(+５℃／+40℃)
B 3.6 ５ 标准工况(-１5℃／＋3０℃)
C 5 7.5 低温工况（-35℃/+35℃）
2．1．２.4轴封部件
轴封为机械式密封，轴封的冷却及润滑均有高压油来完成，进入的润滑油压力比排气压力高0.1５~0.30ＭPａ。
由于轴封是在较高的压力区工作,所用摩擦材料具有足够的刚性和强度,静环选用耐压强度较高的碳化硅，动环用石墨制成,它的弹性模数较大，其密封口经研磨及抛光加工,可达到较高的光洁度。
密封圈为O型环,材料为丁腈耐油橡胶(用于氨机)。
2.1．2．5联轴器部件
ﻩ压缩机联轴器分为柱销式和膜片是联轴器两种,两者均属于饶性联轴器。
2.2油路系统
本机组所用螺杆式制冷压缩机是单级喷油螺杆式制冷压缩机，向压缩机内喷入的润滑油量约为压缩机理论排气量的0.５~1%。润滑油在机器内启润滑、冷却、密封及消音的作用。
油路系统包括：高效油分离器、油冷却器、油泵、油粗过滤器、油精过滤器、恒压阀、平衡管及阀门等。
２.2.１油分离器
作用:分理出压缩机排气中所夹带的润滑油,使进入冷凝器的高压气体制冷机纯净，减轻润滑油膜对传热的不良影响，降低润滑油的消耗。同时建立必需的由液位差，为油冷正常工作提供保证。
结构：卧式油分，压缩机所排出的高压气体经排气管转向，进入油分空间后进行减速、反向，分离出大部分润滑油,这是第一次分离;制冷剂气体经过桶体流向高效油分滤芯时,润滑油微粒与桶壁吸附及重力沉降，完成第二次分离；制冷剂气体进入高效油分滤芯,经吸附、凝聚除去其余的油,这是第三次分离。分理出润滑油的洁净制冷剂最后排出油分离器进入冷凝器。
ﻩ油分离器上设有电加热器、安全阀、视油镜、液位开关、放气阀、回油阀、旁通阀以及排污阀。在运行过程中，手动旁通阀应保持开启状态。 注意:电加热器的用途是在油温低时给油加热,当油分离器中无油时不能给加热器通电，否则会损坏加热器。运行过程中应确保安全阀之前的截止阀处于开启状态。
回油阀应常开,在回油时利用视油镜之后的通阀开度控制回油量。
2.2．2冷油器
ﻩ作用：经油分离器分离出的润滑油,处于较高温度状态,无法直接喷入压缩机起冷却、润滑作用。油冷却器的作用就是使这些润滑油冷却下来,以便循环使用。
结构:卧式管壳式换热器,壳程为油,管程为液氨。因折流板的作用,油在管壳之间转折，多次纵横掠过换热管。润滑油流速约为０.5~０.8米/秒。
液氨冷却的螺杆式制冷压缩机组一般需要配置辅助贮液器,用于分离从油冷却器回气中夹带的液态制冷剂,并可兼作贮液器用,为油冷却器提供液态制冷剂。
ﻩ制冷系统运转前，压缩机组油冷却器内充满液态制冷剂。当压缩机开始工作时，润滑油温度逐渐升高，油温超过系统冷凝温度后,油冷却器内制冷剂吸收润滑油的热量蒸发，低密度的制冷剂蒸汽从油冷却器上部管道进入辅助贮液器。从油冷却器进入辅助贮液器的气体中夹带液态工质,经过辅助贮液器被分离，气体经管道进入冷凝器入口端,从而将润滑油的热量转移至冷凝器。
在油冷却器中的制冷剂不断蒸发的同时,由于辅助贮液器底部的出液管与油冷却器下部相连,在重力作用下,辅助贮液器内的液态制冷剂源源不断进入油冷却器，补充蒸发的制冷剂。
润滑油的热负荷由于被蒸发的制冷剂所带走，油温稳定在一定的范围内,油温下限始终会高于冷凝温度,上限于油冷气的面积大小和压缩机运转工况有关，一般不超过冷凝温度20℃,所以，采用该冷却方式能够很好地将油温控制在高于冷凝温度1０~2０℃之间。
2．2.3油粗过滤器
作用:清除润滑油中的较大尺寸杂质颗粒，使进入油泵的润滑油县对清洁,同时减轻油精过滤器的负担,以保证油泵及压缩机润滑良好,工作正常,避免磨损。
ﻩ结构：外壳为无缝钢管,过滤芯为不锈钢丝网制成的圆筒形结构，端盖可拆卸,用于更换、清洗过滤芯。
ﻩ过滤芯应定期清洗。清洗时，可用压缩空气吹过滤芯,使其附着的杂质颗粒脱落,然后再浸入煤油中清洗，最后用压缩空气吹除干净即可。
ﻩ油粗过滤器上设有放气阀、排污口。其中，在机组形成真空后，可以利用此放气阀加油。
２.2．4油精过滤器
ﻩ作用：进一步清除润滑油中小尺寸的杂质颗粒，最后确保进入压缩机的润滑油非常清洁，以保证压缩机轴承、转子、轴封等磨擦点润滑良好，正常工作，减低磨损。
结构:与油粗过滤器相似,但构成过滤芯的不锈钢丝网更密。
过滤芯应定期清洗,更换工作应在停机时进行。
图２油粗过滤器
2.２.5油泵
作用:供给各润滑点压力油,润滑各磨擦部件及驱动油压控制系统零部件动作。
ﻩ结构：转子泵或齿轮泵,自带电动机驱动。
使用:初次启动前，应确保吸油管内充满润滑油,检查油泵旋转方向是否正确,可利用点动法检验。正常工作时,油温最高不超过65℃。运转中,若出现噪声过大现象及油压力表指针抖动或摆动过大的情况时，应检查油粗过滤器是否堵塞和吸油管路是否有气体存在，如有上述情况应及时排除。
2.2．6恒压阀
作用:自动调节油泵排油压力，使油压比压缩机排气压力高0.１５~０.3MPa。当油泵排油压力偏高时，该阀将自动增大流量，使压力降低;反之,当油泵排油压力偏低时，将自动减小流量,使压力升高。
ﻩ结构:该阀的开关是由阀内部的活塞上下移动来实现的。活塞两端分别感受进口油压与出口油压,活塞在弹簧力的作用下移动，可以改变油的流量，从而保证油泵两端的压差。阀的进口端与油泵的出口端相连，出口端与油泵的进口相连。
注意:该阀的设定值出厂前已调好,如使用过程中需要另行设定应由专业人员操作。
2.3气路旁路
本机组气路旁路系统包括:吸气截止阀、吸气过滤器、吸气止回阀、排气接管、排气止回阀、排气截止阀、旁路阀、安全阀等等。
ﻩ各组成部件及结构功能如下:
ﻩ示意图见附图2：
开利螺杆压缩机使用指南
* *
开利螺杆压缩机制冷压缩机的构造
1.开利螺杆制冷压缩机的工作过程
开利螺杆制冷压缩机工作过程由吸气、压缩、排气三个过程组成。转子的具体工作过程件图十一。
单级开利螺杆制冷压缩机内装有一对转子，主动转子为4个齿，从动转子为6个齿。两个转子装入机体中，由主动转子带动从动转子相互啮合而转动图十一A未涂阴影部分表明机体上开设的吸气口和排气口位子，可以看到吸气到排气成对角线方向。当转子转动时，一对相互啮合的槽相通，途中B、C、D表明进入吸气状态，并且可以看到D为吸气完了，齿槽进入封闭状态。当转子继续转动时，如图中E、F所示，一对想啮互合的齿槽容积逐渐减少，使压力升高，形成了压缩过程。如图G所示，当压缩的齿槽与排出口相通时，压缩机开始进图排挤状态，直到排气完了为止。
这样王府循环，开利螺杆制冷压缩机完成了吸气、压缩、排气的工作过程。
2.开利螺杆制冷压缩机的主要零部件
开利螺杆制冷压缩机由集体、转子、滑阀、轴封和联轴器五个部分组成。见图二十二。
1）.机体：由吸气端盖、吸气端座、机体排气端座和排气端盖所组成，这些零件均有HT200铸铁铸成。与主动和从动转子配合的机体内孔加工形成8字形。
排气端座上直接加工出轴向排气孔口，孔口大小满足设计机器容积比的要求，吸、排气端座平面与机体平面间的密封是采用密封胶成O形圈来达到的。
2）转子：有主动的转子（阳转子）和从动转子（阴转子）之分。它们都是由QT600—3球墨铁铸铁铸成，由专用铣床加工而成。主动转子直接与电动机相连，转速为2960转/分，从动转子在主动转子推动下转动，其转速为1937转/分。结构见图十二。 * *
3.能量调节机构滑阀，结构见图十三
* *
滑阀由HT200铸铁铸成，其上面凹圆柱面按工艺要求经行加工。压缩机的径向排气口设在滑阀上，根据使用工况不同（即内容积比不同）分别设置机组滑阀，其上所开径向排气开口与各工况下的容积相对应（即与各工况相对应），用户可根据使用工况选用其中一组滑阀装入机器上即可。
螺杆制冷机组说明书
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目 录
第一章 总体介绍
一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2
二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2
三、压缩机技术参数 3
四、压缩机的油分离系统 3
五、压缩机的润滑油系统 4
六、压缩机的油冷却方式 4
七、内容积比和能量调节 6
八、经济器 8
九、机组流程图及技术参数表 11
第二章 安装
一、基础 29
二、机组安装 29
LG16说明书1
武汉新世界制冷工业有限公司
2006.7
WUHAN NEW WORLD REFRIGERATION INDUSTRIAL CORPORATION LTD. LG16A/F、LG20A/F
LG16DA/F、LG20DA/F
Ⅱ型、Ⅲ型螺杆制冷机组控制系统
电气使用说明书
1 LG16、LG20Ⅱ型螺杆式制冷机组电气控制系统 电气说明书一、概 述 ....................................................................................... 2
二、操作说明 ....................................................... 错误！未定义书签。
三、安装、接线及调整 ......................................... 错误！未定义书签。
四、电气明细表 .................................................................................. 7
五、电气配线图 ................................................................................ 11
六、仪表控制器接线图箱.................................................................. 12
七、外形及安装尺寸图 ..................................................................... 13
八、控制电路图 ................................................................................ 15
罗威螺杆式空气压缩机使用说明书
罗威螺杆式空气压缩机使用说明书
罗威螺杆式空气压缩机使用说明书
第一章：产品简介
罗威螺杆式空气压缩机是一种高效、可靠的压缩设备，被广泛应用于工业生产、建筑工地和汽车维修等领域。本说明书将为您详细介绍该压缩机的使用方法、维护和保养等相关知识。
第二章：安装及调试
1. 安装位置选择：将罗威螺杆式空气压缩机安装在通风良好、无湿气和腐蚀性物质的地方，确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 连接电源：根据产品规格书上的额定电压和电流要求，正确连接电源，确保供电稳定。
3. 加注润滑油：打开润滑油箱，根据产品规格书上的要求，加注合适的润滑油。注意检查润滑油是否达到标准刻度，并确保润滑系统正常运行。
4. 检查气源：连接空气进气口，确保气源压力稳定，不低于产品规格书上的要求。
5. 调整出气压力：按照实际需要，调整罗威螺杆式空气压缩机的出气压力。注意，过高或过低的出气压力都会影响设备性能和使用寿命。 第三章：操作方法
1. 开机前准备：确保空气压缩机的各个部件正常工作，检查油液是否正常，是否有压力泄露等情况。
2. 启动空气压缩机：按下启动按钮，空气压缩机开始运转。注意观察设备是否运行平稳，是否有异常噪音。
3. 监测仪表：定期观察仪表上的油压、温度、压力等参数是否正常，如有异常情况，及时采取相应措施。
4. 关闭空气压缩机：在停机前，先关闭进气阀，然后关闭空气压缩机的电源开关。注意将设备上的余气排放完毕，避免产生压力残留。
第四章：维护与保养
1. 定期更换滤芯：根据使用情况，定期检查和更换空气滤芯，避免灰尘和杂质进入设备，影响正常运行。
2. 清洁设备表面：定期清洁设备的表面，避免尘土积累，影响设备的散热性能。
3. 疏通冷却系统：定期清理冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。
4. 定期维护润滑系统：按照规定周期，更换润滑油和滤芯，保证润滑系统的正常运行。
第五章：注意事项
1. 严禁私自修改设备部件或参数，以免影响设备的性能和安全性。 2. 在维护和保养设备时，必须先切断电源，并遵循相关操作规程和安全操作程序。
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司
机组安装操作及维护说明书
二零壹伍年肆月
版本：A1.00
安全须知
各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务，由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。
产品合格证
产品名称 水冷螺杆式冷水机组
型 号 KDS-150SLA
产品编号 MFC-2015102031
质量检验 陈正东
检验日期 目录
1. 产品介绍............................................................... 3
1.1. 概述 ................................................................................................................................... 3
1.2. 压缩机 ............................................................................................................................... 3
1.3. 冷凝器和蒸发器 ............................................................................................................... 5
2. 机组安装............................................................... 5
3. 水系统配管............................................................. 6
螺杆式制冷压缩机的操作规程
第 1 页 共 3 页 螺杆式制冷压缩机的操作规程
螺杆式制冷压缩机是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业和商业领域。为了确保螺杆式制冷压缩机的正常运行，操作人员需要掌握正确的操作规程。以下是螺杆式制冷压缩机的操作规程，共____字。
一、安全操作规程
1. 操作人员应穿戴好防护服，并戴上防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 在操作螺杆式制冷压缩机前，应先检查设备是否处于停机状态，确认没有电源供应。
3. 在操作螺杆式制冷压缩机时，禁止戴手套碰触带电线路。
4. 切勿使用损坏或老化的电缆和插头，以及非标准的电源适配器。
5. 在操控压缩机时，应使用专门的开关设备，并遵循正确的开启和关闭程序。
二、日常操作规程
1. 在每次操作开始前，应先清洁螺杆式压缩机和周围环境，以确保机器运行时没有杂物或障碍物。
2. 需要定期检查压缩机的冷却系统，确保水源畅通、水流充足，同时检查散热器和冷却塔是否有堵塞。 第 2 页 共 3 页 3. 定期检查螺杆压缩机的润滑系统，确认油量充足并没有渗漏。如果发现油量不足或有渗漏现象，应及时添加油品或修理漏点。
4. 检查压缩机的电气系统，确保所有电缆与插头连接良好，没有损坏或腐蚀。
5. 在操作过程中，应始终保持良好的通风环境，避免过热。
6. 定期对螺杆式压缩机进行清洁和保养，包括清理压缩机内部的灰尘和污垢，润滑螺杆和轴承等。
三、应急处置规程
1. 遇到螺杆式压缩机故障时，应立即停止操作，并切断电源。
2. 在处置故障时，应先检查所有电气连接是否牢固，线路是否正常。
3. 如果故障是机械问题，应请专业人员进行维修和更换损坏部件。
4. 在应急情况下，如果无法找到专业人员，可以使用应急停机开关进行紧急停机。
5. 如果发现火灾或其他严重安全事故，应立即拨打紧急电话并按照应急处理程序进行处置。
四、操作错误及其后果
1. 未按规程操作螺杆式压缩机可能导致设备故障，影响正常使用。 第 3 页 共 3 页 2. 错误的清洁和保养方法可能导致机器内部损坏。
螺杆式制冷压缩机操作规程
螺杆式制冷压缩机操作规程
一、开机前准备工作
1、查看“交接班记录”，掌握前班的设备运行情况。
2、检查压缩机周围是否有障碍物、杂物，如有则及时清除。
3、检查自动保护继电器、电磁阀是否灵敏，指针是否在指定位置上。
4、检查各开关装置是否正常，电器配线是否正常。
5、检查油位是否符合要求，油位应保持在视油镜的1/2~2/3处，即正常工作时油分中油位的最低限应与油冷最高限水平，否则油冷的面积减少；机器未运转前加油应考虑初次管路损耗，但油位太高会影响机器的油耗指标。
6、检查供油三通阀是否在“运转”或“工作”位置上。
7、检查能量指示是否在最少容量上。
8、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭，其它油、汽循环管道上的阀门都应关闭。特别注意压缩机排气口与油分、冷疑器之间管路所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。
9、检查冷疑器、蒸发器、冷却器水路是否通畅，且调节水阀、水泵是否能正常工作。
10、启动油泵、压缩机，查看油泵、压缩机转向是否正常。
二、正常开机操作
1、盘动联轴器3-5圈，检查有无卡阻、受力不均匀现象。
2、启动水泵使水路循环，或使液氨油冷满液。
3、打开电源控制开关，检查电压控制灯、油位是否正常。
4、启动油泵运转1分钟，并观察油压是否正常。
5、启动压缩机，开启吸气截止阀，观察油压是否高于排气压力0.15~0.3Mpa。
6、压缩机启动正常以后，分数次缓慢增载并开启供液阀（待油温达到30℃再增载，一般以25％的能量为挡，3-5分钟拨一挡）。注意观察吸气压力。观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后停止，机组在正常情况下继续运转。
7、压缩机正常运转20-30分钟后，排气温度在60-90℃之间，油温40℃左右，喷油压力比压缩机排气压力高o.15-0.3Mpa,油封不得漏油。正常油滴每分钟不超过6滴。
8、正常运转时，应注意观察并每天定时记录吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、油压、油温、油位电流值。如有局部发热、压缩机运转声音异常，应立即停机检查。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程
1．冷水机组开机准备
1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。
2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。
3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。
4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。
5）检查油温，机组是否提前24小时加热。
6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。
2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水温情况）一冷水机组。
3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。
4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：
1）确认机组和控制器电流是否已接通。
2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。
3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。
4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。
5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。
6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。
7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56 MPa范围内。
8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。
9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。 10）机组的自动开机按说明书的要求操作。
（5）机组运行中的检查（每小时一次）：
1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。
2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。
烟台冰轮 LG20BL螺杆式制冷压缩机组说明书 摘录
凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号：：LQJZ380T天然气冷却机组
LG20BL 螺杆式制冷压缩机
LG20BL YF JZ制冷压缩机机组
---产品特点：
1. 效率高，节能，COP增加了约8％。
2. 烟台冰轮的专利转子生产运行平稳，效率高，噪音低。
3. 的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。
4. 烟台专利设计降低了噪音和振动。
5. 正循环油控制
6. 烟台专利高效率的热交换管
7. 可靠性和稳定性
制冷剂 R717 R22
排气压力MPa 低于 低于
对应的饱和温度°C 低于45 小于46
吸入压力Mpa
对应的蒸发温度°C
机油压力MPa 高于出口压力
油温度°C
冷却水入口温度°C
冷却水流量偏差
LG20BL螺杆式制冷压缩机参数：
项目 单位 LG20BL
制冷剂 R717/R22
压缩机 理论流量 1486
产能控制范围
制冷量 高温工况 1724/1577
中温工况 957/914
低温工况 带有经济器 384
无 290/307
电机的额定功率 高温工况 315
中温工况 315
低温工况 250/280
电制 额定转速
旋转方向
冷冻机油 牌号 M-K4001
充注量
吸气管直径
排气管直径
二次进气管直径
经济器进出液管径
安全阀直径
油冷却 型 式 壳管时
水冷 水管径
冷却水流量
设计压力
污垢系数
制冷剂
直径
油泵 型号 R(L)
电机功率
（L * W * H）
质量
质量
1：高温工作条件是指40℃/ 5℃，中间温度是指40°C/-10°C，和低的温度是指40°C/-35℃。带经济器时，液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。油冷却器的冷却水进口温度为33℃，入口/出口的水的温度差为5℃。
螺杆式制冷压缩机的原理操作规程及工作过程
螺杆式制冷压缩机的原理操作规程及工作过程
工作原理
1．吸汽端座2．机体3．螺杆4．排气端座5．能量调节阀
机壳：—般为剖分式，由机体、吸气端座及排气端座等三部分用螺栓连接组成。机体内腔横断面为双圆相交的横8字形，与置于其内的两个啮合转子的外圆柱面相适合。
转子为一对互相啮合的螺杆，其上具有特殊的螺旋齿形。其中凸齿形的称为阳螺杆(或称阳转子)，凹齿形的称为阴螺杆(或称阴转子)。阳螺杆与阴螺杆的齿数比，一般为4:6(大流量的压缩机齿数比可为3:4，当压缩比高达20时，齿数比可采用6:8)。多数情况下，阳螺杆与电动机直接连接，称为主动转子，阴螺杆为从动转子，故阳螺杆多为四头右旋，阴螺杆多为六头左旋。为了使螺杆式制冷压缩机系列化，零件标准化和通用化，我国有关部门规定，螺杆的公称直径为63、80、100、125、160、200和315mm7种，其长径比分为λ＝1.0和λ＝1.5两种。
轴承与辐封：螺杆式制冷压缩机的阴、阳螺杆均由滑动轴承(主轴承)和向心推力球轴承支承。主轴承用柱销正确安装固定在吸、排气端座内，止推轴承在排气侧阳、阴螺杆上各装有两只，以承受一定的轴内力。螺杆式制冷压缩机的轴封也多采用摩擦环
式机械密封器，安装在主动转子靠联轴器——端轴上，其结构和原理同活塞式制冷压缩机的轴封相同。
平衡活塞：由了结构上的差异，因吸、排气侧之间的压力差所引起的，作用在阳螺杆上的轴向合力，比作用在阴螺杆上的轴向合力大得多。因此，阳螺杆上除装设止推轴承外，还增设油压平衡活塞，以减轻阳螺舒杆对滑动轴承端面的负荷，减轻止推轴承所承受的轴向力。
能量调节装置：由滑阀、油缸、油活塞、四通电磁换向阀及油管路等组成。活塞装在气缸壁下部两圆交汇处，改变滑阀的位置，即可起调节制冷量的作用。
一.准备工作：
1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；
2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；