钻床日常点检表
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钻床设备点检表
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
Hale Waihona Puke 白班目视 中班晚班
白班
中班
晚班
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
7 设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
8
白班
操作工确认
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
设
设备点检表
设备名称 钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
1 检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
2 主轴套筒表面润滑
润滑到位
3 立柱导轨面润滑
润滑到位
4 检查各开关按钮是否破损
完整无破损
5 检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
6 擦净机床外露导轨面的尘土 清洁无异物
钻床保养检修计划表
每年
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13设备名每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查， 下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13设备名每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查， 下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
摇臂钻床日常点检表02-017
12
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
9
。
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
摇臂钻床日常点检表QG-05-02-017
年月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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16
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20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面；
2
按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；
11
清理机床周围，达到整洁符合6S要求；
12
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
9
。
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
摇臂钻床日常点检表QG-05-02-017
年月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
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5
6
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8
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28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面；
2
按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；
11
清理机床周围，达到整洁符合6S要求；
12
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
台式钻床点检保养记录表
序号123456789101112131415161718192021222324252627282930311
变速箱传动系统无异常响声2手柄操作灵活、定位可靠
3
主轴正反转及停车动作正常，
性能可靠4
主轴运转速度正常5
主轴箱、立柱夹紧可靠6
主轴箱、立柱移动轻便7
摇臂松、夹操作正常8
钻夹头夹紧可靠9
台钻周围铁屑清理干净备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主审核：
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"-" 已处理好打 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.
设备负责人：
20 年 月份设备日常检查记录表
保养日期及记录
检查保养部位及内容
2312131415。
大钻床日常点检表daily checking list for drilling machine-(L-)x
白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(பைடு நூலகம்) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 白(D) 中(M) 夜(N) 备注 Remark
年(YY): 16 17 18 19
月(MM) 20 21
主管签字Charge Signature: 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
注意事项： Note:
1. 参照《钻床日常点检指导书》进行点检，在符合要求的项目框里打上“√”，不符合要求的打上“×”并立即采取相应的措施； Check according to "Drilling Machine Daily Check Instruction", tick “√” if the item is qualified, otherwise tick “×”and take the action immediately. 2. 本点检表须于次月1-3日经工段长签字确认后报送维修工段备案； This check list should be report to maintenance section during 1st to 3rd of the next month with the signature of the foreman.
钻床 (大） 操 作 人 员 日 常 点 检 表 Drilling Machine （Large） Daily Check List
点检项目 check 设备编号Equipment No:＿＿＿＿＿＿ 型号Type:＿＿＿＿＿＿ 点检月份Date: 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Date
年(YY): 16 17 18 19
月(MM) 20 21
主管签字Charge Signature: 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
注意事项： Note:
1. 参照《钻床日常点检指导书》进行点检，在符合要求的项目框里打上“√”，不符合要求的打上“×”并立即采取相应的措施； Check according to "Drilling Machine Daily Check Instruction", tick “√” if the item is qualified, otherwise tick “×”and take the action immediately. 2. 本点检表须于次月1-3日经工段长签字确认后报送维修工段备案； This check list should be report to maintenance section during 1st to 3rd of the next month with the signature of the foreman.
钻床 (大） 操 作 人 员 日 常 点 检 表 Drilling Machine （Large） Daily Check List
点检项目 check 设备编号Equipment No:＿＿＿＿＿＿ 型号Type:＿＿＿＿＿＿ 点检月份Date: 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Date
深孔钻床设备点检表
在上下限之间
目视
白班
中班
晚班
2
检查润滑油箱油位
在上下限之间
目视
白班
中班
晚班
3
检查切屑冷却油箱油位
在上下限之间
目视
白班
中班
晚班
4
检查设备有无漏油
地面无漏油现象
目视
白班
中班
晚班
5
检查各压力表数值是否正常
在绿色标签内
目视
白班
中班
晚班
6
观察钻杆工作有无异响情况
工作正常，无异响
听觉
白班
中班
晚班
7
润滑卡盘、中心架
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
8
对外露导轨面涂油防护
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清扫设备内外卫生
清洁，无异物
目视
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认
设备点检表
设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
深孔钻床
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
目视
白班
中班
晚班
2
检查润滑油箱油位
在上下限之间
目视
白班
中班
晚班
3
检查切屑冷却油箱油位
在上下限之间
目视
白班
中班
晚班
4
检查设备有无漏油
地面无漏油现象
目视
白班
中班
晚班
5
检查各压力表数值是否正常
在绿色标签内
目视
白班
中班
晚班
6
观察钻杆工作有无异响情况
工作正常，无异响
听觉
白班
中班
晚班
7
润滑卡盘、中心架
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
8
对外露导轨面涂油防护
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清扫设备内外卫生
清洁，无异物
目视
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认
设备点检表
设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
深孔钻床
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
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10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
钻床检查
1．钻床安全检查分析(SCL)记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
基础
无下沉、倾斜、
被加工件精度不到
定期检测
2
3
6
至少1次/半年检查
2
照明灯
采用安全电压供电，接地保护
触电伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
3
溜板箱
完好，符合要求
机械伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
4
压力表
选型正确、精度、指示正确无泄漏
车床突然停车
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检测
5
接地
Байду номын сангаас在规定范围内
触电伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检查
6
木质踏板
完好，符合要求
触电伤人
日常检查,加强维护
2
5
10
定期检查
7
操作手轮
必须完整，灵活好用
机械伤人
日常检查,加强维护
2
4
8
开车前检测
8
防护罩
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
4
8
定期检查
9
自动器
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
定期检测、维护
2
5
10
至少1次/半年检查
钻床装置装置/设备/设施分析人员：日期：
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
基础
无下沉、倾斜、
被加工件精度不到
定期检测
2
3
6
至少1次/半年检查
2
照明灯
采用安全电压供电，接地保护
触电伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
3
溜板箱
完好，符合要求
机械伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
4
压力表
选型正确、精度、指示正确无泄漏
车床突然停车
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检测
5
接地
Байду номын сангаас在规定范围内
触电伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检查
6
木质踏板
完好，符合要求
触电伤人
日常检查,加强维护
2
5
10
定期检查
7
操作手轮
必须完整，灵活好用
机械伤人
日常检查,加强维护
2
4
8
开车前检测
8
防护罩
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
4
8
定期检查
9
自动器
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
定期检测、维护
2
5
10
至少1次/半年检查
钻床装置装置/设备/设施分析人员：日期：
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
编
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
推荐-台式钻床设备点检表 精品
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其他
标记 符号
正常
异常
已修好
白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班
1周 2周 3周 4周 1.设备电路 电器
4.润滑系统
1周 2周 3周 4周
3.机械传动
1周 2周 3周 4周
4.设备保养
1周 2周 3周 4周
9 月汇总检查所有项目
10 备注
11
12
13
112345
1
4
交班问
2
5
3
6
检查方法 看 试 听 检查周期 每 天 重大问题处理意见
车间名称
点检内容
设备编号
1 设备电路是否通畅
2 钻床台面水平正常
3 主轴无刮伤 锈斑 升降正常
4 变速箱升降正常
5 电机 变轴箱运转无异常
6 主轴旋转润滑正常
பைடு நூலகம்
7 设备维护
8 周汇总检查重点项目
检查日期
钻 床日点检表
设备型号
班组长
机电员
操作者A
年月日
操作者B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
摇臂钻床点检表
摇臂钻床点检表
序 点检项 点检 号 目 周期 1 2 3 4 5 床身 点检内容 点检 方法 目测 操作 操作 目测/ 用手 每班 地脚无明显松动 主轴、 每班 摇臂丝杠 摇臂 手柄 每班 检查各操作手柄 按钮、选择开关、指 操作面 每班 示灯 板 润滑 按润滑图表规定加注 润滑油 设备周围环境及设备 每班 外部清洁 每班 每班 各滑动面涂油 日期 处置方 法 通知维 螺栓无松动（划线标记） 修 升降是否灵活，锁紧是否正 通知维 常 修 通知维 无缺损、转动正常 修 完好无缺损，动作灵活 ，指 通知维 示正常 修 点检要求 加油 清理 涂油 111车间签字点检者 班长 机械员 主任 日期6 Nhomakorabea整机
检查出的问题及处理情况
检查出的问题及处理情况
班长确认
111车间签字
注：处置方法栏目中，标有“通知维修”的由111车间处理；其余的由操作者完成。
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 设备编号
〇(正常) △(注意 ) ×(不良)
日期
200 年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目测 油路畅通 用手 用手 见本色、无灰 导轨表面有油膜 班长确认
序 点检项 点检 号 目 周期 1 2 3 4 5 床身 点检内容 点检 方法 目测 操作 操作 目测/ 用手 每班 地脚无明显松动 主轴、 每班 摇臂丝杠 摇臂 手柄 每班 检查各操作手柄 按钮、选择开关、指 操作面 每班 示灯 板 润滑 按润滑图表规定加注 润滑油 设备周围环境及设备 每班 外部清洁 每班 每班 各滑动面涂油 日期 处置方 法 通知维 螺栓无松动（划线标记） 修 升降是否灵活，锁紧是否正 通知维 常 修 通知维 无缺损、转动正常 修 完好无缺损，动作灵活 ，指 通知维 示正常 修 点检要求 加油 清理 涂油 111车间签字点检者 班长 机械员 主任 日期6 Nhomakorabea整机
检查出的问题及处理情况
检查出的问题及处理情况
班长确认
111车间签字
注：处置方法栏目中，标有“通知维修”的由111车间处理；其余的由操作者完成。
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称 设备编号
〇(正常) △(注意 ) ×(不良)
日期
200 年
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目测 油路畅通 用手 用手 见本色、无灰 导轨表面有油膜 班长确认
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钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期：年月日。
型号：
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活，定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰，准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱，导轨加油
10 电线检查电线是否破皮，脱离
11 传送带检查传动带松紧，完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件，无漏电现象检查内容及要求：
1.检查变速箱传动是否异常；
2.手柄操作应灵活，定位可靠；
3.主轴转动性能应可靠；
4.工作台应水平；
5.刻度盘应清晰、准确；
6.各紧固部位应正常；
7.安全保护罩内不应有异物；
8.钻夹头应正常；
9.立柱、导轨应加油；
10.检查电线是否破皮、脱离；
11.检查传动带松紧、完好情况；
12.检查皮带轮是否正常；
13.外观、外部配件应清洁；
14.检查电机是否正常；
15.无缺损零件，无漏电现象。
周期：日日日日日日日周周周周月月月制造厂：检查日期与记录
使用车间：
操作者：。