包装工安全操作规程
包装部人员操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保包装生产过程中的安全和产品质量，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有从事包装工作的人员。
三、操作规程1. 上岗前准备（1）穿戴好劳保用品，如工作服、安全帽、手套、防尘口罩等。
（2）检查设备运行状态，确保设备正常。
（3）了解生产任务，熟悉包装工艺流程。
2. 设备操作（1）开机前，检查设备各部位是否正常，如有异常，立即上报。
（2）按操作规程启动设备，注意观察设备运行情况。
（3）根据生产任务，调整设备参数，确保包装效果。
（4）操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
3. 包装材料管理（1）严格按照生产计划领取包装材料，不得随意浪费。
（2）保持包装材料存放整齐，避免受潮、受污染。
（3）包装材料使用完毕后，及时回收，做好分类存放。
4. 产品包装（1）根据产品特点，选择合适的包装方式和材料。
（2）包装过程中，注意产品保护，防止损坏。
（3）确保包装牢固、美观，符合质量要求。
5. 生产现场管理（1）保持生产现场整洁，无杂物、无污染。
（2）遵守安全操作规程，确保人身安全。
（3）发现安全隐患，立即上报，及时整改。
6. 下班后（1）关闭设备电源，清理工作现场。
（2）做好设备维护保养工作，确保设备正常运行。
（3）填写生产记录，上报生产数据。
四、安全注意事项1. 操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违规操作。
2. 严禁在设备运行过程中，触摸设备传动部件。
3. 严禁在包装过程中，将手或身体其他部位伸入包装材料内。
4. 严禁在设备运行过程中，进行调试、维修等操作。
5. 严禁在工作现场吸烟、饮酒。
五、培训与考核1. 对新入职的包装部人员，进行岗前培训，使其掌握操作规程和安全知识。
2. 定期对包装部人员进行操作规程和安全知识的考核，确保其熟练掌握。
3. 对违反操作规程和安全规定的人员，进行严肃处理。
六、附则本规程由包装部负责解释和修订，自发布之日起实施。
第2篇为确保包装部工作安全、高效、有序地进行，特制定本操作规程。
包装工岗位操作安全规程
包装工岗位操作安全规程第一章总则第一条为了保障包装工岗位操作人员的生命安全和身体健康，减少工伤事故的发生，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事包装工岗位操作的人员，包括包装工、包装操作工等。
第二章工作岗位的安全要求第三条包装工岗位操作人员应具备相应的岗位技能和知识，参加过专业的培训并持有相关证书。
第四条包装工岗位操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作或私自操作。
第五条包装工岗位操作人员应熟悉所包装产品的特性和包装要求，并根据要求选择合适的包装材料和工具。
第六条包装工岗位操作人员应熟悉包装机械设备的使用方法和维护保养知识，并按照要求正确使用和保养。
第三章安全防护措施第七条包装工岗位操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、鞋帽等工作防护用品，并保持干净整洁。
第八条包装工岗位操作人员操作包装机械设备时，应戴好工作手套、护目镜等个人防护用具。
第九条包装工岗位操作人员应按照防火防爆要求进行操作，禁止在易燃易爆场所吸烟或使用明火。
第十条包装工岗位操作人员应定期进行体检，保证身体健康，不得患有传染病或其他不适宜从事包装工作的疾病。
第四章应急措施第十一条包装工岗位操作人员应了解包装工作中可能发生的事故类型和应对措施，并参加过相关的应急演练。
第十二条包装工岗位操作人员在发生事故或紧急情况时，应立即报告上级并采取相应的避险措施，确保自身安全和周围人员的安全。
第十三条包装工岗位操作人员应熟悉包装工作场所的紧急出口位置，并保持通道畅通，以便在火灾等紧急情况下快速撤离。
第十四条包装工岗位操作人员应熟悉包装机械设备的紧急停机和报警装置的使用方法，并在需要时及时采取相应的措施。
第五章作业环境要求第十五条包装工岗位操作人员所工作的包装区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
第十六条包装工岗位操作人员所工作的包装区域应保持干燥清洁，防止滑倒和摔伤。
第十七条包装工岗位操作人员所工作的包装区域应保持光线充足，避免因光线不足导致操作失误。
产品木材包装工安全操作规程
产品木材包装工安全操作规程一、工作准备阶段1. 操作人员在开始工作前，应佩戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并确保这些防护用品处于良好状态。
2. 操作人员应熟悉所使用的工艺设备的使用方法和操作流程，并进行必要的检查和维护。
3. 在进行产品木材包装工作时，应确认相关的安全措施已采取，包括消防设备是否到位、紧急出口是否畅通等。
二、现场操作阶段1. 操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程和操作流程进行，不得随意改变或省略工序。
2. 使用电动工具时，应确保设备正常运行且无任何异常响声，必要时应对其进行检修和维护。
3. 在操作过程中，应保持机器材料清洁，避免积累过多的木屑或其他杂物。
三、木材切削阶段1. 操作人员在进行木材切削时，应使用规范的切割工具，并确保刀具的锋利度符合要求。
2. 在切削过程中，应保持机器稳定，避免机器晃动或跳动导致意外伤害。
3. 切削结束后，应立即将木屑清理干净，并及时进行设备的维护和检修。
四、木材整形阶段1. 操作人员在进行木材整形时，应准确地操作设备，以避免木材断裂或飞溅导致人员受伤。
2. 在整形过程中，应保持机器的稳定性，避免因机器晃动而导致事故发生。
3. 整形结束后，应清理干净机器周围的木材屑，并对设备进行检修和维护。
五、木材打包阶段1. 操作人员在进行木材打包时，应使用符合标准的打包材料和工具，并确保打包材料牢固可靠。
2. 打包时应保持合适的姿势，避免因姿势不正确而引发腰背疼痛或其他伤害。
3. 打包结束后，应清理木材屑和打包材料的残余物，确保场地整洁。
六、安全预警与应急处理1. 在操作过程中，如发现异常或有安全隐患，应立即暂停操作，并通知相关人员。
2. 如遇火灾、泄漏等紧急情况，应按照应急预案进行处理，并确保员工安全疏散。
3. 在紧急情况发生时，操作人员应冷静应对，避免慌乱行动而造成更大的伤害。
本安全操作规程对产品木材包装工作中的安全操作提出了具体的要求和指导。
化肥包装工操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 检查包装设备是否正常，如有异常情况，应及时上报并停止操作。
3. 检查包装材料是否齐全，如有损坏或不足，应及时补充。
4. 熟悉包装流程及注意事项，确保操作过程中安全、高效。
二、包装操作流程1. 投料：将化肥原料倒入包装机料斗，确保原料充足。
2. 称重：启动称重系统，准确称量化肥重量，按照规定标准进行包装。
3. 包装：将称重后的化肥装入包装袋，确保包装袋密封良好。
4. 封口：使用封口机将包装袋封口，确保包装袋无泄漏。
5. 打码：在包装袋上打印生产日期、批次、规格等信息。
6. 检查：检查包装袋外观，确保包装袋无破损、封口良好。
7. 搬运：将包装好的化肥搬运至指定存放区域。
三、注意事项1. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常及时停机检查。
2. 严禁用手直接触摸包装袋，防止交叉污染。
3. 严格遵守包装标准，确保包装袋重量准确、规格统一。
4. 操作时，注意保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。
5. 遵守劳动纪律，不得在岗位上打闹、脱岗、串岗等。
6. 如遇设备故障，应立即停机，上报维修人员处理。
7. 严格执行安全操作规程，确保操作安全。
四、操作后的工作1. 检查包装设备，清理设备上的残留物。
2. 整理工作区域，清理地面杂物。
3. 填写生产记录，记录生产日期、批次、规格、产量等信息。
4. 检查包装袋存放情况，确保存放整齐、通风良好。
5. 关闭设备，切断电源，确保设备安全。
6. 上报生产情况，为下一班次做好准备。
本操作规程适用于化肥包装工在实际生产过程中的操作，各岗位操作人员应严格遵守，确保生产安全、高效。
第2篇一、操作前准备1. 确认工作环境安全，检查设备、工具、材料等是否完好，如有异常，立即报告并停止操作。
2. 穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套等，确保自身安全。
3. 熟悉操作规程和设备使用方法，了解各种化肥的性质和包装要求。
纸箱包装工安全操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保纸箱包装工作业人员的人身安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于纸箱包装生产过程中的所有作业人员。
三、安全操作要求1. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程，了解设备性能和注意事项，严格遵守各项安全规定。
2. 作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3. 作业人员应保持工作场所整洁、有序，不得在工作场所堆放杂物。
4. 作业人员不得酒后作业，精神状态不佳时，应主动提出休息。
5. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
6. 机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
7. 严禁擅自调整、拆卸机械设备。
8. 严禁在工作过程中进行嬉戏、打闹、睡觉等不安全行为。
9. 严禁在机械设备运行过程中进行清洁、润滑、调整等操作。
10. 严禁在设备运行过程中，将手、脚等部位伸入设备内部。
11. 严禁在工作过程中，对设备进行敲打、撞击等操作。
12. 严禁在设备附近吸烟、使用明火。
13. 严禁在设备附近堆放易燃、易爆物品。
14. 严禁在设备附近放置高压电线、电缆等。
15. 严禁在设备附近进行高空作业。
16. 严禁在设备附近进行电焊、气割等操作。
17. 严禁在工作过程中，擅自改变设备运行参数。
18. 严禁在设备运行过程中，进行拆卸、修理等操作。
四、设备操作规程1. 启动设备前，应检查设备各部件是否完好，电气线路是否正常。
2. 操作设备时，应缓慢加压，防止设备损坏。
3. 操作设备时，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
4. 设备运行过程中，严禁进行清洁、润滑、调整等操作。
5. 设备运行过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
五、紧急处理1. 发现火灾时，应立即报告消防部门，并采取灭火措施。
2. 发现设备故障时，应立即停机，报告设备管理人员，待维修后再继续作业。
3. 发生人身伤害事故时，应立即采取急救措施，并报告相关部门。
六、附则1. 本规程由生产部负责解释。
包装工安全操作规程
包装工安全操作规程包装工是负责产品包装工作的职业，因此必须遵守严格的安全操作规程以确保自身和他人的安全。
以下是包装工应遵守的安全操作规程，详细描述了在包装工作中需要注意的事项。
一、个人保护1.穿戴个人防护装备：包括头盔、防护眼镜、安全手套、防护鞋等，确保自己的身体能得到适当的保护。
2.遵守职业健康标准：包装工作可能会接触到有害物质，因此需要了解相关的职业健康标准，避免对身体造成损害。
3.注意个人卫生：保持良好的个人卫生习惯，洗手、梳洗等，防止潜在的感染和疾病传播。
二、包装材料的安全使用1.了解包装材料的特性：包装工应熟悉不同包装材料（如纸箱、塑料袋等）的特性和使用方法，确保能正确使用，避免意外发生。
2.避免尖锐物品伤害：将尖锐的工具装备放置在安全的位置，避免在使用过程中损伤自己或他人。
3.避免使用破损的包装材料：使用有破损的包装材料可能会导致意外事故，因此需要定期检查包装材料的状况，及时更换。
三、机械设备操作1.确保设备安全：在使用机械设备之前，包装工应检查设备的安全状况，并确保各个部件正常运转。
2.熟悉设备操作方法：包装工需要熟悉所使用的机械设备的操作方法，了解设备的使用限制，减少意外事故的发生。
3.定期维护设备：定期对机械设备进行检查和维护，保证设备的正常使用，避免因设备故障导致的意外事故。
四、货物搬运操作1.使用适当的搬运工具：货物搬运时使用适当的搬运工具，减少对身体的伤害。
2.正确搬运姿势：包装工应使用正确的姿势搬运货物，避免扭伤或拉伤肌肉。
3.搬运前检查货物状态：搬运货物之前需要检查货物的重量和稳定性，确保搬运过程中不会对自己造成伤害。
五、火灾安全1.灭火器的使用：包装工应了解灭火器的使用方法，并清楚灭火器的位置，以便在发生火灾时快速采取措施。
2.遵守防火规定：包装工作场所应遵守防火规定，保持清洁整洁，避免火灾的发生。
3.火源控制：在包装工作中需要注意火源控制，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
包装工岗位操作安全规程
包装工岗位操作安全规程一、岗位介绍包装工是指在生产过程中，负责对产品进行包装、封装等工作的员工。
包装工作是生产过程中的重要环节，直接关系到产品的质量和销售。
为了保证包装工作的安全性，减少事故的发生，制定以下操作安全规程。
二、操作安全规程1. 熟悉工作区域包装工在开始工作之前，必须熟悉工作区域的布局和设施。
了解工作台、工作台上的工具和设备的位置，以及应急设施和紧急出口的位置。
2. 准备工具和设备包装工在工作开始前，要确认是否准备齐全所需的工具和设备，并检查其工作状态是否正常。
如发现有损坏或故障的工具和设备，要及时报告并更换。
3. 维护工作区域的整洁和有序包装工在工作过程中要保持工作区域的整洁和有序。
及时清理工作台上的垃圾和废弃物，确保工作区域没有杂物或障碍物。
4. 使用个人防护装备包装工在工作过程中必须佩戴适当的个人防护装备，包括耳塞、手套、防护眼镜和防护面罩等。
根据工作环境和工作任务的需要，选择并正确佩戴。
5. 注意包装原料的安全性包装工在使用包装原料时要注意其安全性。
如遇到有毒、易燃或有其他危险性的包装原料，要严格按照安全操作规程进行操作，避免事故的发生。
6. 使用工具和设备时要保持稳定包装工在使用工具和设备时要保持稳定。
手持工具时要牢固地握住，避免滑落或失去控制。
机械设备要通过固定或固定设备进行稳定。
7. 避免过度使用体力包装工在工作过程中要注意避免过度使用体力。
遇到重物时，要适当运用力量，避免对身体造成不必要的损伤。
如有需要，可以寻求协助。
8. 防止交叉感染包装工在工作过程中要注意防止交叉感染。
在接触产品时要保持手部和工作区域的清洁，避免将细菌或污染物带入产品中。
9. 紧急情况的应对包装工在面临紧急情况时要保持冷静，并按照应急预案进行应对。
如果发生火灾、泄漏或其他事故，要迅速报警并采取安全措施，保证自身和他人的安全。
10. 不擅自更改工作任务包装工在工作过程中不得擅自更改工作任务，如有需要，要与上级或相关部门沟通，并得到允许后再进行操作。
包装工人操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保包装工作的顺利进行，提高包装质量，保障生产安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本企业所有从事包装工作的员工。
三、职责1. 包装工人应严格按照本规程进行操作，确保包装质量。
2. 包装工人应爱护包装设备，发现问题及时报告，不得擅自处理。
3. 包装工人应遵守劳动纪律，确保生产安全。
四、操作规程1. 开机前准备（1）检查包装设备是否完好，电源、气源是否正常。
（2）检查包装材料是否齐全、合格。
（3）检查包装设备各部件是否润滑，运转是否正常。
2. 操作步骤（1）打开包装设备电源，预热设备。
（2）将包装材料放置在设备指定位置，确保材料整齐、牢固。
（3）根据产品要求调整包装设备参数，如封口温度、速度等。
（4）开启包装设备，开始包装作业。
（5）观察包装过程，确保包装质量。
3. 操作注意事项（1）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（2）调整设备参数时，注意安全，避免误操作。
（3）操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意摆放工具、材料。
（4）操作过程中，注意个人防护，佩戴手套、口罩等。
4. 停机操作（1）关闭包装设备电源，待设备冷却后，关闭气源。
（2）清理工作区域，整理包装材料。
（3）检查设备各部件，发现异常及时上报。
五、维护保养1. 定期检查设备，确保设备正常运行。
2. 定期更换润滑油，保持设备润滑。
3. 定期检查包装材料，确保材料质量。
4. 定期清理设备，保持设备清洁。
六、安全注意事项1. 操作过程中，注意防止包装材料、设备等物品伤害自己或他人。
2. 操作过程中，注意防止火灾、触电等事故发生。
3. 严格遵守劳动纪律，确保生产安全。
七、培训与考核1. 新员工上岗前，必须经过专业培训，熟练掌握操作技能。
2. 定期对包装工人进行操作技能考核，确保操作质量。
3. 对违反本规程的行为，按照公司相关规定进行处理。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
第2篇一、目的为确保产品质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本操作规程。
产品木材包装工安全操作规程(4篇)
产品木材包装工安全操作规程第一章总则第一条为了保证产品木材包装工作的安全进行，保障工作人员的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于产品木材包装工作人员。
第三条工作人员要严格按照本规程的规定进行操作，不得擅自修改或违反规程。
第四条产品木材包装工作人员要接受相关的安全培训，并获得相应的安全操作证书。
第五条本规程的内容包括但不限于工作人员的个人防护、使用和维护包装设备的规定、操作过程中注意事项等。
第二章工作人员的个人防护第六条工作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护口罩等。
第七条工作人员在操作过程中，严禁穿着宽松的衣物或长发，以免被机器设备绞入或产生危险。
第八条工作人员在上班前要调整好个人状态，不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
第九条工作人员在操作过程中，要时刻保持清醒，不得酗酒、嗑药等影响操作的行为。
第十条工作人员在操作过程中如发现身体不适，应及时报告上级并停止操作，直到身体恢复正常。
第三章包装设备的使用和维护第十一条工作人员在使用包装设备前应检查设备的运行状况，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条工作人员应按照设备的操作说明进行正确操作，不得随意调整设备的参数。
第十三条工作人员在使用包装设备时应保持设备周围的环境整洁，防止杂物阻塞设备。
第十四条工作人员在使用设备时要保持专注，不得分心或与他人闲谈，以免出现安全事故。
第十五条工作人员在操作过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级。
第四章操作过程中注意事项第十六条工作人员在操作过程中要严格遵守操作程序，确保操作的连贯性和顺利性。
第十七条工作人员在操作过程中要保持工作区域的整洁，防止物品堆放不当导致安全事故。
第十八条工作人员在操作过程中要注意安全距离，保持适当的与机器设备的距离，避免被夹伤或撞伤。
第十九条工作人员在操作过程中如遇到操作难题或疑问，应及时向上级或专业人员请教，不得贸然行事。
第二十条工作人员要定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运转。
包装工岗位操作安全规程范文
包装工岗位操作安全规程范文第一章总则为了保证包装工岗位操作的安全性，保护包装工的身体健康和生命安全，制定本《包装工岗位操作安全规程》。
第二章岗位操作安全要求包装工在岗位操作过程中，必须遵守以下安全要求：1. 严格遵守岗位操作规程，不得擅自改变操作程序；2. 使用安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 平稳起重物品，严禁猛拽、乱拉；4. 使用合适的工具，严禁使用损坏或不符合操作要求的工具；5. 操作过程中禁止吸烟、饮食等非工作行为；6. 发现异常情况要及时报告上级主管；7. 熟悉并掌握紧急救援措施；8. 基本操作后，不得随意更换工作设备和工装；9. 工作结束后，清理工作现场，保持整洁。
第三章个人防护设备的使用和保养1. 安全帽：在进行高空作业时必须佩戴安全帽，避免头部受伤；(1) 检查安全帽是否有破损，如有破损应及时更换；(2) 注意安全帽的佩戴位置，不得过低或过高；(3) 不得随意调整安全帽的固定带。
2. 防护眼镜：在进行化学品包装、钻孔等作业时必须佩戴防护眼镜，避免眼部受伤；(1) 检查防护眼镜是否完好，如有破损应及时更换；(2) 注意防护眼镜的佩戴位置，确保能正常遮挡眼睛。
3. 防护手套：在进行拆卸、装配、摩擦等作业时必须佩戴防护手套，避免手部受伤；(1) 检查防护手套是否完好，如有破损应及时更换；(2) 根据作业需要选择合适的手套，如防切割手套、防静电手套等；(3) 佩戴手套时注意手部活动的灵活性。
4. 防护鞋：在进行重物搬运、高空作业等作业时必须穿防护鞋，避免脚部受伤；(1) 检查防护鞋是否有破损，如有破损应及时更换；(2) 检查防护鞋的鞋底是否磨损，确保有良好的防滑效果；(3) 选择适合自己脚型的防护鞋，确保舒适度。
第四章危险作业处理规范1. 高空作业：进行高空作业时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护设备；(1) 高空作业前必须检查安全绳、安全网等安全设施是否完好；(2) 在高处工作时，注意稳定身体平衡，避免发生高处坠落事故；(3) 禁止跳跃或趴在高处工作。
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包装工安全操作规程
1．包装场所，严禁烟火。
2．在工作过程中，操作人员首先要核对纸箱规格是否符合产品的要求。
3．注意使用的刀具与封箱纸的，注意封箱纸胶水的有效性。
4．使用包装机具应事先检查符合安全要求。
使用中应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。
出现故障时，请李主管排除。
不得私自调整。
5．产品包装时，首先要注重包装材料晶珠棉、泡沫、纸皮等规格。
6．包装材料严禁混合堆放，防止出现因化学作用，而产生自燃现象。
7．使用刀具时，严禁把刀片单独使用，防止使用不当出现划伤手指的现象。
8、包装好的产品，严禁堆积过高，纸箱因为压力过大，出现纸箱压变形与倒塌现象。
打包机操作规程
1、装带
开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。
使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。
2、穿带
先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。
安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。
3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。
4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。
5、宽度调整：本机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。
6、粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。
7、送退带滚轮间隙的调整
由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重
要。
8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。
9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。
10、首件检查操作者要自检。
11、作业场地保持通畅。
12、填写设备安全运行记录。
13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。
14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。
钻床安全操作规程
4.1 钻床必须安装漏电保护装置，并有良好的接地和接零。
4.2 钻床要指定专人负责（维修组）管理，做到定人使用。
4.3 操作者必须熟悉钻床操作顺序和性能。
4.4 钻床开机前，操作者必须穿好工作服，扎紧领口袖口，上衣下
摆不能敞开，严禁围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼
4.5 开机前，要检查设备上的安全防护装置是否完好。
机械传动部
分、电气部分要有可靠的防护装置。
4.6 钻头、平台和工件必须卡紧固定。
钻小件时，应用专用工具夹
持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
4.7 钻薄工件时，工件下面应垫好平整木块，工件与木块同时夹
牢。
4.8 钻孔时，应慢慢匀速推进或退出，不可用力过猛，避免钻头折
断伤人。
4.7 调整钻床速度、行程、装夹工具和工件以及擦试钻床时要停车进行。
4.8 钻床开动后，严禁接触运动着的工件、钻头和传动部分。
禁止
隔着钻床转动部分传递或拿取工具等物品。
严禁在旋转的钻头或工件下翻转、夹压或测量工作。
严禁用手摸旋转的钻头或工件。
4.9 钻头上绕长屑时，要停车清除，严禁用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
4.10 钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
4.11 凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
4.12 钻床运转时，严禁离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
4.13 发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
4.14 工作完后，关闭钻床电源开关以及总闸，擦净机床，清扫工作地点。
铝型材切割机安全操作规程
一、工作前：
1.操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
检查机器设备的各个部分，认真填写《设备点检表》。
2.必须检查电气接地线是否完好、可靠。
3.夜间作业应有足够的照明。
4.本机器必须专人专用，其他人员未经车间主管同意，不得擅自使用。
5.操作前，严禁戴手套、戴项链、穿拖鞋、带病、酒后操作机器，穿好工作服，戴好护目镜、口罩，检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧；女工的发辫不应露在工作帽外。
6.检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒。
7.检查锯片是否锋利，是否锁紧，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，不得有裂纹。
8.不能使用钝了齿的锯片。
用钝了必须研磨复修后再使用。
9.检查导轨、齿条丝杆上是否有障碍物，并及时清理。
10.检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。
不得使用变形或者损坏的锯片。
11. 明确此机器只能切割铝型材，不能切割其他金属。
二、工作中：
12.试机一分钟，看机器运转是否正常。
13. 被锯铝型材必须用汽缸夹紧装置固定牢。
14. 上机操作时，不得东张西望，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食
物、与他人攀谈，说笑逗闹。
15. 开机后，必须待转速正常后方可进行锯料。
防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15cm以内。
16. 不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15cm）。
17. 在机器运转中，不得在机器上清理铝屑。
18. 操作人员不得站在和面对与锯片旋转离心力的方向（即锯片的正前方）操作，手臂不得跨越操作。
19.锯片未停止时不得松开汽缸夹紧装置取下被锯铝型材。
20.机器运转时，发现异常现象（冒烟、异响、发热、火花等），应立
即关闭电源，向车间主管反映，非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。
21. 人员在操作时，不得远离岗位，不得靠近或者触摸转动或者移动的零部件。
需要离开时，必须停机断电。
三、工作后：
22.作业结束，关闭机器开关按钮，切断电源，待机器完全停止后用风枪或者鸡毛掸子为机器除尘，绝不允许用手去触摸,以免伤手。
将余料清理干净，应定期为机器加油，保养。
23.下班后关闭总电源，关闭供电箱。
24.维修及更换据片时，必须关闭电源。
待锯片完全停止时，方可进行机器维修。
25.严格遵守操作规程，不超负荷和带病使用设备，及时清楚设备的不安全因素，确保设备安全。
无油电动式空压机安全操作规程
1、遵守电动机安全技术操作规程
2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放
在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路
不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
4、压力表和安全阀应每年至少校验一次。
5、作业前重点检查应符合下列要求：
（1）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
（2）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
（3）空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
6、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运
转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
7、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前应
将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方，不得有人工作或站立。
8、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全
阀应灵敏有效。
进、排气阀、轴承及各部件应无异
响或过热现象。
9、贮气罐内的油水每周应排放1次。
10、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并
排除故障后，方可继续作业：
（1）漏水、漏气、漏电；
（2）压力表、指示值超过规定；
（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
11、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断
电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
12、停机后，应关打开放气阀，放出贮气罐内存气，方
可离岗。