联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
探讨水稻联合收割机的正确使用与维护方法
探讨水稻联合收割机的正确使用与维护方法摘要：研究者在文中对水稻联合收割机使用与维护进行了探讨与论述。
关键词：联合收割机；使用；维护我们知道，使用联合收割机收获水稻，可以大大节省作业时间、降低作业成本、提高劳动效率、减轻劳动强度、减少谷物损失、实现稻草还田、增加土地肥力，因此得到广大农户的认可。
国产机型主要有太湖、福田、东方红、中农、佳联（约翰·迪尔）等品牌。
由于不同型号的水稻联合收割机适应的工作条件的不同，选购时必须考虑当地的自然条件。
如：耕地是山地、丘陵、平原或是坡地等。
根据这些条件来选购不同机型的水稻联合收割机，购买后的水稻联合收割机在使用前，要做好以下五个方面的准备（以久保田PRO488/588联合收割机为例）。
一、技术准备驾驶员必须及时到农机管理部门进行相应的技术培训，通过系统的理论学习和实际操作，提高实际操作技术和排除故障的能力。
同时与已有机型的人了解其性能。
二、油料准备做好油料、润料的净化，必须沉淀24小时以上，选用质量上乘、信誉好的大型加油站加油。
新买或大修后的联合收割机必须进行磨合、试运转。
磨合好后趁热放出润滑油，按要求换上新润滑油，以满足机器的需要。
三、全面检查准备联合收割机在使用前，应按说明书要求，进行一次全面检查。
主要包括以下几个方面。
1、密封不漏粮的检查。
对割台、斜喂入室入脱谷部分的胶带条、籽粒推进器下部、复脱器、推运器下部和各升运器的孔盖等活动关节处，都要进行密封不漏粮的检查。
2、脱粒间隙的检查。
首先查看刀片是否完好无损，刀片固定是否牢靠，刀片间隙、压刃器间隙是否调整正确，再查看脱粒间隙的大小及均匀性是否符合要求。
4小时加滴润滑油，以保持链条的灵活；3、输送皮带的检查调整。
检查平皮带平衡度、紧度；检查横搅龙、提升搅龙、搅龙叶片磨叶情况，轴头轴承是否松动，用手转动搅龙叶片检查锥形齿轮配合间隙，若太松拆下检查调整。
4、传动部位的检查，主要检查轴是否弯曲，轴承间隙、轴与轴承的固定，各轴转动怀脱，再把发动机开至额定转速，检查脱粒滚筒转速（900-1000转/分）、风扇转速（700-800转/分），不符合收割机转速规定则要及时调整。
联合收割机的使用与维护
联合收割机的使用与维护摘要:阐述了联合收割机种类,介绍了联合收割机使用与维护的具体方式,以解决收割机工作中的问题,进一步促进农业生产机械化。
关键词:收割机使用维护收割是农业生产的一个重要环节,其季节性极强,如农作物收割过早,籽粒不饱满,影响产量;过迟,农作物自然落粒,增加损失。
另外,如遇天阴多雨,造成作物倒伏,籽粒发芽、霉烂。
因此,收割是保证增产增收的重要因素。
传统的人工收割老多难过强度大,生产率低,在经济发达地区的农村,由于其他产业发展,劳动力不足和收割的矛盾十分突出,为此一定要发展收割机械化。
1 联合收割机的种类目前,应用于收割的收获机械主要有割捆机、割晒机、联合收割机等多种机型。
其中联合收割机因能一次完成作物的收割、脱粒、清选、装粮,具有生产率高、损失小、机械化程度高等优点而受到普遍欢迎。
根据不同的自然条件、传统工艺、经济和技术水平,我国目前采用的联合收割机主要有以下几种：(1)全喂入联合收割机。
这种收割机本身没有动力,悬挂在拖拉机上,有拖拉机的发动机来驱动收割机各工作装置,同时割台收入待割的作物,不论茎杆、穗头全部进入脱粒滚筒脱粒。
(2)半喂入联合收割机。
这种收割机自身拥有动力、底盘等装置,可以直接工作,而由割台割后的作物穗部进入脱粒滚筒脱粒,茎杆则留在脱粒机外。
它主要有结构紧凑、负荷小、功效高、工作质量好等优点,但结构相对复杂,造价较高。
(3)悬挂式联合收割机。
这种收割机利用拖拉机动力收获联合产业,有单、双动力两种。
此种机型价格便宜,可一机多用,但拆装较繁琐,近几年的产销量逐步下降。
2 联合收割机正确的操作使用方法(1)作业前的检查。
为确保机器正常运转,减少作业时的故障,需检查发动机、扶禾链、各部分手柄的运转和注油。
具体来说：清扫空气滤清器和滤芯,确保发动机使用良好和具有足够的马力;检查机油量是否在上下刻线之间,避免因机油量减少而烧坏发动机;冷却水的水位高度应在上下刻线之间,防止发动机异常高温而爆缸;检查报警灯;拧紧油箱盖,防止草屑、水分等侵入。
水稻联合收割机液压常见故障
水稻联合收割机液压常见故障汇报人：日期:目录CATALOGUE•水稻联合收割机液压系统概述•液压泵常见故障及解决办法•液压马达常见故障及解决办法•液压缸常见故障及解决办法•其他液压常见故障及解决办法01CATALOGUE水稻联合收割机液压系统概述液压系统的组成水稻联合收割机的液压系统主要由液压油箱、液压泵、控制阀、油缸、油管等组成。
液压系统的工作原理液压油箱内的液压油通过液压泵吸入，经过控制阀调控后，驱动油缸进行伸缩运动，实现收割机的切割、输送、提升等动作。
液压系统的组成和工作原理液压系统能够实现高效传动，提高收割机的作业效率和性能。
高效传动精准控制方便操作液压系统能够实现精准的控制，保证收割机的各个动作协调一致，提高作业精度。
液压系统的操作简便，只需通过控制阀即可实现各种动作的调节，方便驾驶员操作。
03液压系统在联合收割机中的重要性0201液压系统常见故障及解决办法液压油箱油量不足会影响液压系统的正常工作，解决办法是及时检查液压油箱的油量，定期添加液压油。
液压油箱油量不足油管漏油会导致液压油浪费和环境污染，解决办法是检查油管是否破损或老化，及时更换油管。
油管漏油液压泵故障会导致液压系统无法正常工作，解决办法是检查液压泵是否正常运转，如有问题及时维修或更换。
液压泵故障控制阀失灵会影响液压系统的精准控制，解决办法是检查控制阀是否正常工作，如有问题及时维修或更换。
控制阀失灵02CATALOGUE液压泵常见故障及解决办法工作原理液压泵是水稻联合收割机液压系统的重要部件，通过旋转和压力变化，将油箱内的油液吸入，并经过柱塞的往复运动，将油液压缩并排出。
结构特点液压泵主要由传动轴、齿轮、柱塞、泵壳等组成。
不同类型的液压泵在结构上略有差异，但基本原理相同。
液压泵工作原理及结构特点液压泵噪音大可能是由于齿轮磨损、柱塞磨损或泵内进入空气等原因引起的。
噪音大液压泵压力不足可能是由于传动轴断裂、齿轮脱啮、柱塞磨损等原因导致的。
玉米联合收割机的使用维护与故障维修技术实践探讨
玉米联合收割机是提高玉米收获效率，同步完成玉米收获与秸秆还田作业的重要农用机械。
在玉米全程机械化栽培中，玉米收获是最后一环，直接关系到玉米产量与品质。
在推广使用玉米机收技术的背景下，需规范玉米收割机的收获操作，做好玉米联合收割机的维护保养与故障维修工作，方可有效延长收割机的使用寿命，提升收割机的作业效率。
一、玉米联合收割机的使用1、使用前准备工作（1）农艺准备在玉米完熟期收获，即玉米苞叶干枯、籽粒变硬、玉米穗下垂时收获。
在玉米收获前，人工割出通道，方便玉米联合收割机作业。
如果玉米地的地头不能正常出车，还要割出收割机转弯地段。
（2）选择适合机型种植户应综合考虑机收成本、收获时间、农田实际情况等因素选择适合的机型，以提高收获效率。
如，对面积大、行距固定的田地，且种植户需要同步收获玉米和秸秆还田时，可以选择大型玉米收割机；对面积较小，种植行距不规范的田地，可采用小型收割机收获。
（3）收割机准备在使用玉米联合收割机之前，农机手要阅读收割机说明书，检查收割机的外观，加足燃料，试运行收割机查看技术状况；清理干净收割机，保证收割机滤清器、散热器等部件正常运行，保持良好的运行状态；检查玉米收割机各结构部位，更换严重磨损的部件，调整收割机运行速度；启动前检查润滑油、燃油、冷却液、轮胎气压等影响收割机连续作业的因素，以确保收割机在技术状态良好的情况下作业；将变速器操作手柄放在空挡处，离合器手柄放在分离部位。
2、正确使用方法（1）起步检查收割机各仪表读数是否正常，操纵件是否灵活，手柄、踏板是否正常回位；检查发动机怠速运转是否平稳，是否存在漏气、漏水、漏油等问题；观察收割机周围是否有障碍物，不允许收割机周围站人，以确保作业安全。
（2）行驶驾驶操作人员不允许疲劳作业、饮酒驾驶，不得在睡眠不足的情况下驾驶收割机，以免发生危险；收割机在道路行驶过程中要将收割台抬升到最高位置，锁住左右制动板；驾驶室内不允许超员，在行驶过程中保持直线行驶，当需要倒车时，安排人员进行指挥，保证倒车后方安全；收割机不允许牵引其他机械。
收割机液压系统的使用与维护
收割机液压系统的使用与维护【字体：大中小】【关闭】Operation And Maintenance Of The Harvester Hydraulic何培双陈军（天津特精液压股份有限公司300100）摘要：本文介绍了全喂入自走式联合收割机液压系统的原理及各主要液压元件功能结构，并提出了液压系统的使用与维护注意事项。
关键词：液压系统、收割机一、前言以新疆—2.0型为代表的自走式轴流谷物联合收割机占据了我国几乎三分之二的收割机市场，随着市场保有量的不断增大，收割机液压系统的使用与维护问题日益突出，每年都有相当数量的液压元件需进行维修服务。
由于收割机使用所特有的季节性，因维修而耽误麦收市场等问题日益突出，因此，了解收割机液压系统并正确使用与维护，对提高收割机的性能，及时抓住市场有着十分重要的意义。
二、收割机液压系统原理及主要技术指标1．图1为新疆—2.0型液压原理图。
系统由操纵和转向两个系统组成，转向系统用来图1 新疆—2.0收割机液压系统1-油箱2-油泵3-单路稳定阀4-全液压转向器5-转向油缸6-拨禾轮升降油缸7-收割台升降油缸8-行走无级变速油缸9-多路阀10-滤油器控制转向轮转向，操纵系统用来控制收割台和拨禾轮的升降以及联合收割机的行走无级变速。
两个系统共用一个油泵，组成并联系统。
液压油贮存于油箱1内，液压油被齿轮泵2吸入后，从油泵流出的高压油进入单路稳定分流阀，分流阀将高压油分成两路：一路进入操纵系统的多路阀9，按操纵的需要，可分别进入割台升降油缸、拨禾轮升降油缸或行走无级变速油缸，从多路阀流出的低压油经滤油器10流回油箱；另一路进入液压转向器4，按操纵需要进入转向油缸，实现液压转向，从液压转向器回油口流出的低压油也经滤油器10流回油箱，分流阀与多路阀内均装有安全阀，当油路发生意外情况，压力超过额定压力时，安全阀打开，高压油经滤清器直接流回油箱，保护液压元件不受损坏。
2．主要技术指标：油泵型号 CBE-532B-001(或CBE-525B-001)DF3-40B1多路阀额定流量 40L/minDF3-40B1多路阀额定工作压力 16Mpa(安全阀调整压力为10Mpa)FLD-D6单路稳定阀稳定流量6L/min全液压转向器型号 BZZ1-80全液压转向器排量 80ml/r三、主要液压元件结构、功能、及维护1.齿轮泵：①功能、结构：新疆—2.0型收割机采用CBE-532B（CBE-525B）齿轮油泵供油，结构如图2所示。
联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
联合收割机液压系统主要部件的使用与维护为了保证联合收割机的正常工作，液压系统的正常运转至关重要。
联合收割机的液压系统是由液压油箱、油泵、阀组、油缸、油管等部件组成的。
以下是联合收割机液压系统主要部件的使用与维护方法：1.液压油箱的使用与维护液压油箱是液压系统的主要部件之一，主要用于存放液压油。
在使用液压油箱前，应先检查油箱中的液位是否达到标准要求，液位过低应及时添加。
同时还要定期更换液压油，以保证液压系统的正常工作。
油泵是液压系统的心脏，主要用于将液压油压力增加后送入阀组和油缸中。
在使用油泵前，应先检查油泵的进、出口与安装是否严密，油泵转向是否正确，否则应及时更换或调整。
同时，还要经常清洗油泵内的滤网和各个连接处的螺栓，防止脏物堵塞和泄漏。
阀组是液压系统中的重要部件，主要用于控制液压油的流向、压力和速度等。
在使用和维护阀组时，应先了解其使用方法和结构原理，定期清洗各个阀芯和阀门，检查各个管路是否松动或泄漏。
油缸是液压系统中的另一重要部件，主要用于将液压油转化为机械能。
在使用和维护油缸时，应先了解其结构和工作原理，定期清洗油缸内部和外部，检查活塞和密封件等是否磨损，如有磨损应及时更换。
油管是联合收割机液压系统中传输液压油的主要通道，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
在使用和维护油管时，应先清洗和检查油管内部是否有脏物和堵塞，同时还要检查油管的与接头是否松动和有漏油现象。
综上所述，液压系统是联合收割机重要的组成部分，它的正常工作是保证联合收割机顺利进行的前提。
因此，在使用和维护液压系统时，应严格按照操作步骤和注意事项来进行，定期对液压系统进行检查和维护，以确保其稳定的工作性能和安全使用。
全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解
全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护2分解全喂入式稻麦联合收割机是现代化农业机械设备，它集中了割、脱、输、打技术于一体，可以实现高效、快速地收割、脱粒、清扫和打捆作业。
为了保持收割机的正常运行，延长使用寿命，同时提高工作效率和安全性，以下是关于全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护的解析。
一、使用注意事项1.在使用全喂入式稻麦联合收割机之前，必须做好周围环境的清理工作，确保地面平整，移除可能造成操作困难的障碍物。
2.收割机采用液压控制系统，使用前应检查液压油的油位和清洁度，确保液压系统的正常工作。
3.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等，确保自身的安全。
4.在联合收割作业开始之前，应该调整好刀盘的高度和角度，确保能够有效地割断作物，并尽量减少作物损失。
5.在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察机器的运行状态，及时处理机器出现的异常情况。
6.农田地势复杂的地区，操作人员应特别注意安全，避免将机器开入陡峭的斜坡或其他危险区域。
二、日常维护保养1.每日使用完毕后，应对全喂入式稻麦联合收割机进行彻底的清洁工作，清除作物残余物和灰尘，防止机器部件生锈。
2.定期检查和更换刀片，确保刀片的锋利度和整体状况良好。
如有磨损或损坏的刀片及时更换，以保证良好的割斩效果。
3.定期检查液压系统的工作状态，包括液压油的清洁度和油位。
如有需要，及时更换液压油，确保液压系统的正常运行。
4.定期润滑机器的各个摩擦部位，如链条、滚轮等，以减少磨损和提高工作效率。
5.定期检查电气系统的接线和设备的工作状态，如有异常情况及时处理或更换损坏的电气元件。
6.根据机器使用手册的要求，定期进行全面的维护保养，如更换易损件、检修传动系统等。
三、故障排除1.机器启动困难或电瓶电压不足：检查电瓶线路、电瓶电量情况，并及时更换电瓶。
2.切割效果不佳：检查刀片的锋利度、高度和角度是否正确调整，如有需要及时更换或调整刀片。
3.机器运行不平稳或振动过大：检查机器的支撑脚是否调整平衡，车轮轴承是否磨损等，如有需要及时修复或更换受损部件。
联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
联合收割机液压系统主要部件的使用与维护联合收割机液压系统是该机械的核心部分，它负责实现收割机的各种液压操作。
了解其主要部件的使用方法和维护要点，对于提高机械工作效率和延长使用寿命非常重要。
联合收割机液压系统主要部件包括液压泵、液压阀、液压缸、油箱和油管等。
液压泵是液压系统的动力源，它负责将液压油从油箱吸入系统，并提供所需的液压力。
液压阀用于控制液压系统的流量和压力，根据操作者的指令开启或关闭液压通道。
液压缸是负责执行液压力的部件，通过液压力推动收割机的各个执行机构运动。
油箱是存放液压油的设备，它的主要功能是保持油品的冷却和氧化稳定。
使用联合收割机液压系统之前，首先要确保液压油的质量良好。
液压油应定期更换，定期进行油液清洗和过滤，确保油品的纯净度和流动性。
液压油的油温要控制在合理范围内，过高或过低都会影响液压系统的正常工作，引起液压阀和密封件的老化。
在操作联合收割机之前，要检查液压油的温度，保持其在适宜的范围内。
在使用过程中，液压泵的运行状态也需要定期检查。
液压泵的密封件和叶轮是常见的易损件，应定期检查和更换，以保证其正常运转和工作效率。
液压泵的油温和油压也需要控制在合理范围内，过高或过低都会影响泵的正常运行。
液压泵若发生异响或温度异常，应立即停机检查，以免引起更大的故障。
液压阀和液压缸的维护也是非常重要的。
液压阀应定期检查阀芯和阀座的密封性能，若发现泄漏或磨损等情况，需要及时更换或维修。
液压缸的密封件也是易损件，应定期检查和更换，以保证其密封性能和工作效率。
油管和油管接头的连接也需要定期检查和维护。
油管应保持干净、无杂质，接头要紧固可靠，以免因连接松动或脱落而引起泄漏。
联合收割机液压系统主要部件的使用和维护对于延长机械使用寿命和提高工作效率非常重要。
要注意液压油的质量和油温控制，定期检查和更换易损件，保持油管和接头的良好连接。
只有做好这些细节工作，才能保证液压系统的正常运行和长期稳定的工作。
联合收割机的使用维护及注意事项
联合收割机的使用维护及注意事项
罗立伟
（安达市先源乡农牧中心，黑龙江 大庆 151400）
随着农机购置补贴政策的落实， 农业机械数量增长迅 速， 尤其是水稻联合收割机每年增加较快。 但在实际使用 中，由于操作技术和收割机技术调整不当等原因，一些联合 收割机因出现故障而被迫停机修理， 使收割机不但失去了 最佳作业时间，而且也给农民带来巨大的经济损失。
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7. 割茬高低的调整。 一般割茬高度的选择范围为 10～ 15cm，如地块不平、杂草多、密度大、湿度大时，割茬应偏高 些；收获倒伏作物时，割茬应低些。
8.行走速度的调整。 为了使联合收割机在额定喂入量 下连续工作，需要按照作物的品种、单位面积产量、成熟程 度、干湿程度等选择合适的作业速度，对于产量高、成熟度 差、秸秆长的作物可选用低速挡工作。 反之，可适当提高作 业速度。
位置的检查；⑤链条和胶带张紧度的检查；⑥主要部件螺栓 和顶丝坚固性情况的检查；⑦连接件配合情况的技术检查； ⑧操纵机构可靠性和灵活性的检查； ⑨离合器技术状态的 检查；⑩发动机技术状态的检查；检查各活动关节处的密封 情况；检查各润滑部位的润滑情况；制动器的制动性能的检 查。
2.随车装备的检查。 是否配备足够的油料，是否配备拨 齿、刀片、铆钉、锤子、毛刷等常用工具。
一、调试联合收割机的试运转 联合收割机经过彻底检修后， 要认真规范地进行试运 转。 规范的试运转是减轻磨损和延长收割机使用寿命的重 要技术措施。 新购进和修理后的联合收割机必须进行规范 的试运转。 1.行走空载试运转 由 I 档开始，从低速到高速，由低档到高档逐步加快， 期间穿插进行倒档运转。要经常停车检查调整各传动部件。 定时升降收割台和拨禾轮，检查其动作是否准确、及时。 要 检查行走离合器和制动器的工作状态是否正常。 注意倾听 各部件有无异常声音。检查变速线、驱动轮桥和液压系统有 无漏油或过热现象。 此过程应运转 25h。 2.发动机空车试运转 发动机启动后，最初 5min 以 600-800r／min 空转，然后 逐渐增加至额定转速，运转 5-25min，发动机运转时要注意 有无异常声音，检查仪表(机油压力表、水温表、油温表、电 流表)读数，检查有无漏油、漏水情况。 发现问题应及时解决 排除。 3.联合收割机负载试运转 在收获前 2-3d 进行试割。 试割应选择地势平坦、杂草 少、成熟度一致、直立不倒伏的地块进行。试割时，应先进行 抵挡半幅收割，逐渐增加割幅、档位直至满幅和正常作业速 度。试割中，不断检查作业质量，及时调整工作部件，保证作 业质量符合农业技术要求。试割过程中，应注意观察、倾听、 检查和调整各工作部件，及时发现并及时解决。负荷运转不 低于 15h。 试运转结束后，应进行全面的技术保养和调整。 更换发动机油和液压系统机油，清洗油箱和滤清器，确保联 合收割机以良好的技术状态投入正常作业。 4.带机组空运转 一是变速箱应处于空档位置。二是滚筒间隙调至最大， 打开所有升运器下盖， 用手转动中间传动轴皮带轮无卡阻 现象。 一切正常后启动发动机， 在发动机运转正常的情况 下，低速(600-800r／min)结合脱谷离合器，整机运转，逐渐加 大油门至额定转速，运转 20h。 运转期间每隔 30min 停机 1 次进行检查， 检查各部件轴承的发热情况和各部件紧固情 况，发现问题，及时排除。 二、出车前的检查。联合收割机出车前需做的主要检查 如下： 1. 机器技术状态。 ①切割器技术状态检查；②脱粒装 置技术状态检查；③转动部件技术状态检查；④各部件安装
1065联合收割机拨禾轮升降液压系统的使用
农 机 使 用 与 维 修
２０ ０ ９年第 ２期
１５ 联合收割机拨禾轮升降液压系统的使用 ０ ６
佳 木 斯技 师 学院
１（ ００系列联 合 收割 机 是我 国从 德 国引 进 的大 型 ３ 自走式 联合 收割机 ， 拨禾轮 的升降 由液压 缸 串联 同 其 步 回路 来实 现 。此 液压 系统 的工作原理 如图所示 。
杨 静华
王
军
因 ， 问一长 就 会产 生 同步误 差 ， 时 即一 侧高 而另 一侧 低 的现象 。为 了减 小或 消 除上 述 所 产 生 的误 差 ， 此
系统 采取 了如 图所 示 的修 正 措 施 ， 在 上端 处 进 行 即 修正 ， 修正过 程 如 下 ： 纵 换 向 阀 ， 活 塞在 系统 压 操 使
分发挥设备潜能 ， 保证加工质量 ， 提高加工效率和企 业 的经 济效益 。
参考文献
１ 机 械ｈ ＿技 术 ． 械 工 业 出版 社 ． ． ｇＴ － ． 机
２ 金 属切 削刀具 ． ．
（２ ｏ）
一
、
同步原 理
左 侧 为一 单杆 活塞 式 液 压 缸 ， 侧 为 一 柱 塞式 右 液 压 缸 。 由于活 塞缸 有杆 腔活塞 的有效 面积 与柱 塞 中柱 塞 的有效 面 积相 等 ， 因此 ， 当活 塞在 系统 压力 作 用下 上 下移 动 时 ， 塞 缸 的柱 塞 也 同时 随 活 塞 以 相 柱 同的 速度 上下 移 动 ， 现拨 禾轮 两端 同步 升 降 。 实 二、 同步修 正 由于 密封 处微 量外 渗 漏或 液压 油微 量窜 腔等 原
学 分析 ， 选择 出性 价 比最 好 的刀具 种 类 ， 样才 能充 这
选 用 同一 把刀 具 ， 这样 既 可 以降低 刀 具采 购成 本 ， 又 可 以减少换 刀 时 间 ， 利 于 提 高 加工 效 率 。但 对 于 有 粗 加 工需 要重 切 屑 ， 工精 度 要 求 高 或 工 艺 有 特殊 加 要 求 的零 件 ， 、 加 工 刀 具 应 分 开选 用 ， 用 时 可 粗 精 选 结合 刀 具 厂 家 的 图 册 ， 照零 件 材 料 、 工 环 境 条 按 加 件 、 削用 量 、 刀方 向 、 件精 度 、 面粗 糙 度要 求 切 走 零 表
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联合收割机液压系统主要部件的使用与维护
联合收割机是农业机械中重要的收获设备之一，它能够快速、高效地完成收割作业。
而联合收割机的液压系统则是其运转的重要部分，下面将重点介绍联合收割机液压系统的主要部件的使用与维护。
一、变量泵
变量泵是联合收割机液压系统的核心部件，也是液压系统的动力源。
它能够根据工作负载的需求，自动调整液压系统的工作压力和流量。
在使用过程中，应注意以下几点：
1.正确选择变量泵的型号和规格，以满足整机的工作需求。
2.定期清洗变量泵的泵体和进出口油口，防止杂质进入泵体，影响泵的正常工作。
3.定期检查变量泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。
4.确保变量泵的油液清洁，并根据规定周期更换液压油。
二、液压阀
液压阀是联合收割机液压系统的控制部件，常用的液压阀包括溢流阀、方向阀、比例阀等。
使用液压阀时需注意以下几点：
1.正确选择液压阀的型号和规格，确保其与液压系统的匹配性。
2.定期检查液压阀的连接部位，如有松动应立即修复。
3.定期清洗液压阀的外壳，防止灰尘和杂物进入阀体内部。
4.定期检查液压阀的密封件和阀芯，如有磨损或损坏应及时更换。
5.定期检查液压阀的控制电路，确保电气连接正常。
三、液压缸
液压缸是联合收割机液压系统的执行部件，它能够将液压能转化为机械能，完成运动任务。
使用液压缸时需注意以下几点：
四、油箱和油管
油箱和油管是联合收割机液压系统的油液储存和输送部分，使用时需注意以下几点：
联合收割机液压系统的主要部件的使用与维护至关重要，合理使用和科学维护可以延
长液压系统的使用寿命，提高机械的工作效率。
农机操作人员应掌握液压系统的基本原理，定期进行系统的检查和维护，确保液压系统的正常运行和安全可靠。