粉末涂料的制备.
粉末涂料生产工艺流程
粉末涂料生产工艺流程
粉末涂料生产工艺流程是一个涉及多个环节的复杂过程，包括原料准备、搅拌、挤压、分散、干燥、筛分和包装等。
下面是一个简单的粉末涂料生产工艺流程的概述。
1. 原料准备：根据产品的要求，选择适当的原料进行准备，包括树脂、颜料、填充剂、助剂等。
将原料按照一定比例称量，并进行质量检验。
2. 搅拌：将称量好的原料放入搅拌机中，进行充分的搅拌混合，确保各种原料充分混合均匀。
3. 挤压：将搅拌好的原料通过挤压机挤压成形，得到连续的或者颗粒状的涂料块。
4. 分散：将挤压出来的涂料块经过分散机进行分散，使得涂料块中的颗粒更细小，更均匀分布。
5. 干燥：将分散好的涂料块进行烘干处理，通常使用烘干炉或者流化床进行干燥，将涂料块中多余的水分挥发掉，得到干燥均匀的粉末涂料。
6. 筛分：将干燥好的粉末涂料进行筛分，去除颗粒中的较大杂质，确保产品的质量。
7. 包装：将筛好的粉末涂料用适当的包装材料进行包装，通常采用密封袋或者桶装进行包装，以防止水分和灰尘对产品质量
的影响。
以上是一个简要的粉末涂料生产工艺流程，具体的操作步骤和设备选择会根据不同的产品要求和生产规模进行调整。
每个环节都需要严格控制，确保产品质量的稳定和可靠。
此外，还需要注意环保要求，选择合适的原料和处理方式，减少对环境的影响。
粉末涂料的配方设计
粉末涂料的配方设计
1.选材
配方设计中，涂料的配料要考虑混摊费用，热稳定性，结焦，耐腐蚀，耐候性，抗紫外线和耐磨性等因素，因此需要选用质量优良、性能稳定的
原料，保证涂料的质量。
（1）粉末涂料配料控制：
有机溶剂：苯、甲苯、乙苯、正丁醚、三氯甲烷、四氯化碳、四氢呋咱、苯乙烯、烯丙胺等。
有机硅树脂：醚硅树脂、羟基硅树脂等。
颜料：铁黄颜料、铬黄颜料、稀土黄颜料、磷黄颜料、黑色颜料等。
稀释剂：硝酸钠、三元乙酸乙酯、甲醇等。
填料：硅粉和氧化铝粉等。
（2）粉末涂料配料配比：
有机溶剂：25％-30％
有机硅树脂：20％-25％
颜料：20％-25％
稀释剂：1％-5％
填料：20％-25％
粉末涂料配料量的调整要结合实际生产情况，使涂料的性能达到所需
要求。
二、涂料配方设计
1.首先要明确涂料性质的要求，如涂料的气味挥发量、耐候性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、施涂平整度、涂膜厚度等；
2.依据涂料性能的要求，确定配料功能，选择满足要求的原料，如有机液体树脂作为连续体，有机硅树脂作为粘结剂，溶剂作为涂料的低温。
粉末涂料制造考核试卷
B.颜料类型
C.填料类型
D.环境湿度
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.粉末涂料的特点包括以下哪些？（）
A.无溶剂污染
B.节省能源
C.涂膜性能优良
D.以上都是
2.常见的粉末涂料按树脂类型可以分为以下哪些？（）
A.环氧粉末涂料
A.涂膜的物理性能
B.涂膜的化学性能
C.生产成本
D.环保要求
18.以下哪些工艺参数会影响粉末涂料的固化效果？（）
A.固化温度
B.固化时间
C.热风流量
D.以上都是
19.以下哪些方法可以用于检测粉末涂料的质量？（）
A.粒度分析
B.涂膜性能测试
C.耐候性测试
D.外观检查
20.以下哪些粉末涂料适用于高要求的防腐领域？（）
粉末涂料制造考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.粉末涂料的主要成分是什么？（）
A.树脂
B.颜料
C.填料
D.以上都是
A.流动性差
B.结块
C.粒度不均
D.以上都是
12.以下哪些因素会影响粉末涂料的生产成本？（）
A.原材料价格
B.生产设备
C.生产工艺
D.市场需求
13.以下哪些粉末涂料适用于户外产品？（）
A.聚酯粉末涂料
B.丙烯酸粉末涂料
C.环氧粉末涂料
D.耐候性粉末涂料
热塑性粉末涂料生产工艺
热塑性粉末涂料生产工艺
热塑性粉末涂料生产工艺主要分为粉末制备、溶剂去除和加热熔融三个步骤。
首先是粉末制备。
热塑性粉末涂料通常由树脂、填料、添加剂等混合而成。
这些原料需要通过碾磨、混合等加工工艺进行制备。
其中，树脂是热塑性涂料的主要成分，其质量对涂料的性能有直接影响。
填料可以增加涂料的硬度和强度，同时调整涂料的流动性和颜色。
添加剂则可以改善涂料的防腐性能、耐磨性等特性。
其次是溶剂去除。
将粉末混合物加入溶剂中，搅拌均匀后使固体颗粒完全分散进入并散布在溶剂中，气溶胶溶液变成一个稳定的乳浊液。
通过加热，使药液脱溶，即溶剂挥发。
溶剂去除的方法有常压挥发法、真空干燥法和喷雾干燥法等。
其中，真空干燥法广泛应用于热塑性粉末涂料的生产过程中，可以快速去除溶剂，减少能耗。
最后是加热熔融。
将去除溶剂的粉末涂料加入熔融设备中进行加热，使树脂熔化，形成液态涂料。
一种常用的加热方式是电加热，通过电热管或电加热炉对涂料进行加热。
经过一定的时间和温度控制，使涂料的粘度达到合适的范围，便可进行涂装。
加热熔融的目的是使粉末涂料熔化成为均一的液态涂料，以便在后续的涂装过程中形成均匀、光滑的涂层。
总结起来，热塑性粉末涂料生产工艺包括粉末制备、溶剂去除
和加热熔融三个步骤。
这些步骤的正确操作和控制可以保证热塑性粉末涂料的质量稳定和性能优良。
粉末涂料涂料配方
粉末涂料涂料配方，制作原理及专题论述3)检测粉末涂料熔融水平流动性。
按GB 665-84方法测定粉末涂料样品在烘烤固化温度下的熔融水平流动性，以便在设计成膜物化学反应活性、填料用量和助剂品种时参考。
(4)有条件的单位用溶剂萃取等方法分离树脂和颜填料，用红外光谱等方法分析成膜物组成，再用X射线衍射仪分析无机颜料和填料的品种及大致含量，以作为粉末涂料配方设计的最重要依据。
(5)分析粉末涂料配方中颜料和填料用量。
按上述方法除可以测得配方中颜填料大致含量之外，取一定量样品放在瓷坩埚里，在马弗炉内灼烧至有机物完全燃烧，余下无机颜料和填料，这样可以计算出配方中颜填料的大致含量。
另外，通过GB 5211.4-85《颜料装填体积和表观密度的测定》方法测定粉末涂料的表观密度，也可以大致估算配方中颜填料的含量。
这些数据在配方设计、选择填料含量时起到重要作用。
4 粉末涂料成膜物的选择经过对用户的调查研究和粉末涂料样品的分析检验或者剖析以后，可以着手粉末涂料配方的设计，其中首先考虑的是决定粉末涂料和涂膜性能的成膜物的选择，也就是树脂和固化剂的选择。
(1)根据粉末涂料用途选择树脂和固化剂品种。
防腐方面用的选择环氧树脂粉末类，一般防腐用的选择普通环氧粉末体系；重防腐用的选择酚醛改性环氧树脂用酚羟基树脂和促进剂固化体系；室内装饰性用的一般选择聚酯粉末涂料体系，涂膜性能要求高的尽量选择聚酯：环氧为50：50(质量比，以下同)体系，当涂膜性能要求不高，环氧树脂价格比聚酯树脂高很多时，从原材料成本考虑，可以选用聚酯：环氧为60：40或者70：30体系；对于户外产品，从国情考虑一般只能选择(纯)聚酯粉末涂料体系；对于户外耐久性要求高的尽量选择超耐候性聚酯树脂，用TGIC固化体系；如果对粉末涂料毒性要求很小，应该选择羟烷基酰胺固化聚酯粉末涂料体系。
(2)根据用户对粉末涂料烘烤固化条件的要求，进一步缩小选择固化剂品种的范围。
在此基础上，选择烘烤固化条件为180℃，15min时，环氧粉末涂料应选择取代双氰胺或酚羟基树脂和促进剂固化体系；聚酯环氧粉末涂料应选择聚酯树脂化学反应活性较大的体系；(纯)聚酯粉末涂料应选择羟烷基酰胺固化体系。
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聚苯硫醚 EVA
用
氯化聚醚 氟树脂
树
脂
环氧 聚酯环氧
热固性粉末
涂料
聚酯 聚氨酯
丙烯酸 氟树脂
粉末涂料用 聚酯树脂
粉末涂料用 聚醛树脂
（二）固化剂选择依据
1. 应与树脂有良好的反应活性 2. 易粉碎和分散 选 3. 熔融温度低，混熔性好，易分散 择 4. 只与树脂发生化学反应 依 5. 反应温度低，反应时间短 据 6. 稳定 7. 副产物少 8. 无色或浅色
四、制备实训
1、配方
组分
用量
酚醛改性环氧 35％ 树脂
E-12环氧树脂 15％
固化剂 流平剂 脱气剂
12％ 1.0％ 0.3％
一起做
组分
用量
固化促进剂 0.03％
中铬黄
0.5％
酞青蓝 钛白粉 沉淀硫酸钡
0.05％ 2.5％ 余量％
2、制备步骤
一起做
将酚醛改性环氧树脂、E-1 2环氧树脂、固化 剂、流平剂高速混合1～2分钟，加入配方量的脱气 剂、固化促进剂、中铬黄、酞青蓝、钛白粉、沉淀 硫酸钡等混合3～5分钟；然后将混合物料加入挤出 机熔融挤出，融物料经压片机压片，经冷却破碎送 入磨粉机中粉碎分级，通过旋风分离器将过细粉末 分离，经旋风分离的粉末筛分等到产品。
（二）颜料选择依据和常用材料
不反应
选
耐光性好
择
依
耐热性好
据
分散性好
大红颜料
碳酸钙
钛白粉
碳黑颜料
（四）助剂选择依据
固体或者粉末
选
择
分散性好
依
据
化学稳定性好
三、熔融挤出制造工艺
我院粉末涂料生产线
1、原材料的预混合
按配方称量的原料，加入有加热夹套的 高速混合机（500～800r/min）进行混合。
项目6 粉末涂料的制造
学习目标
学什么？
掌握粉末涂料的组成和主要原材料。 掌握粉末涂料的制造工艺和关键设备。 掌握配方设计。 了解粉末涂料的功能。
案例引入
怎么做？
一、粉末涂料的特点
利用率高
跟我学
环保
优ห้องสมุดไป่ตู้
高效、节能
点
无害安全
树脂分子量大，涂膜性能好
操作简单，易于实现自动化
一、粉末涂料的特点
点击观看虚拟工艺
喷雾干燥设备
3、沉淀法
配制溶剂型涂料→研磨→调色→借 助沉淀剂的作用沉淀造粒→分级→过滤 →干燥→产品。
特殊高档粉末涂料
4、半湿法
按常用粉末涂料制造法生产的粉末 涂料中，加入水、分散剂、防腐剂和增 稠剂等助剂，然后一起研磨至一定细度， 调节粘度和固体分含量至符合产品技术 指标要求。
五、特殊制造方法
知识拓展
干法
干混合法 超临界流体混合法
湿法
蒸发法 喷雾干燥法 沉淀法 分散法
1、蒸发法
配制溶剂型涂料→薄膜蒸发或减压蒸发 除去溶剂得到固体状涂料→冷却→破碎（或 粗粉碎）→细粉碎→分级过筛→产品。
丙烯酸粉末涂料
2、喷雾干燥法
配制溶剂型涂料→研磨→调色→喷 雾干燥→溶剂和粉末涂料分离→回收溶 剂→产品。
涂 料
其他助剂
颜料
（一）树脂选择依据和常用材料
1. 熔融粘度低
2. 熔融温度< <分解温度
选
3. 附着力好
择
4. 稳定性好
依 据
5. 常温下机械粉碎性好 6. 带高压静电或摩擦带电性好
7. 副产物少
8. 流平和固化反应温度低
（一）树脂要求和常用材料
聚乙烯 聚氯乙烯
热塑性粉末 聚丙烯 聚酰胺
常
涂料
2、熔融挤出混合
使预混合的物料进一步混合均匀，保证 每一个粉末涂料的粒子的成分都一样，使涂 料产品质量保持稳定。
点击观看虚拟动画
熔融挤出混合设备
3、冷却和造粒
从挤出机出来的条形塑性物，立即进入 凉水中冷却时、变成有弹性的条状产品，经 切粒机切成粒状物得到供粉碎用半成品。
4、粉碎
点击观看 虚拟工艺
设备需专用
跟我学
缺
烘烤温度高
点
不适宜薄涂
调色、换色、换品种麻烦
二、粉末涂料的组成 案例说明
组分
用量
E-12环氧树脂 35.4％
钛白粉 氧化锌 流平剂 聚酯树脂
17％
4.3％ 0.8％ 35.4％
组分 增光剂
用量 1％
安息香
0.4％
铁红
0.05％
沉淀硫酸钡 余量
二、粉末涂料的组成
跟我学
树脂
粉 末
固化剂
六、安全与健康
危险！
1、颜料中含有铅、镉等重金属。 2、大量使用颜料和填料，有粉尘。 3、注意用电安全。 4、树立安全第一的思想，注意使用安全标志
讨论 深化
粉末涂料用助剂与色漆用助剂相比，有哪 些不同之处？
讨论 创新
提示：除了用环氧外，也可用其他树脂来 配制粉末涂料。
练习：请现场设计一种聚乙烯粉末涂料的 配方。
归纳
课堂小结
总结
1、本项目学习了哪些内容？ 2、通过本课程学习，你达到了哪些学习目标？ 3、你能根据要求设计粉末涂料的配方吗？
课后作业
作业布置
1. 粉末涂料和传统的溶剂型涂料相比， 有哪些优点？
2. 粉末涂料用树脂有哪些要求？ 3. 简述粉末涂料的熔融法生产工艺流程。
5、全湿法
6、超临界流体法
1－原料槽；2－加料槽； 3－搅拌动力； 4－超临界流体加工釜； 5－喷雾和分级釜； 6－称量和包装； A－树脂；B－固化剂； C－颜填料；D－助剂
五、涂装和应用
涂装 方法
高压静电粉末涂装法
流化床浸涂法 静电流化床法 真空吸引法 电场云涂装法 火焰喷涂法 紫外光固化法 电泳浸涂法 空气喷涂法
4、粉碎和分级过筛
4、粉碎和分级过筛
案例
粒度/目
未过30 30～40 40～60 60～80 80～100 过100
一级粉碎 二级粉碎 成品粒度 物/% 物/% 分布/%
5.2
3.0
11.3
8.2
25.7
22.7
30.2
37.5
53.7
17.8
15.6
23.5
10.5
13.0
22.8
5、包装
热塑性粉末涂料一般不怕受压，也不容 易受潮，用聚乙烯塑料内衬的牛皮纸袋包装。 成品要存放在空气干燥、通风良好的库房内， 并要求远离火源和热源。