4_楼混凝土专项施工方案

混凝土专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称：凉州区高坝镇蜻蜓村公共租赁住房项目X6# 2、工程地址：高坝镇蜻蜓村 3、建设单位：高坝镇蜻蜓村村民委会员会 4、设计单位：甘肃宏图建筑设计有限公司 5、监理单位：甘肃金建工程建设监理有限公司 6、计划开工日期：2015年5月15 日 二、结构概况 1、结构形式 6#楼工程结构型式为钢筋混凝土框架结构和现浇钢筋混凝土楼板。 2、基础形式 基础形式为条形基础。 3、主要技术参数 ①建筑类别3类，结构使用年限为50年。 ②地下高度为2.900米，抗震等级为三级。 ③工程抗震设防类别为丙类，地震作用按六度计算，抗震措施按八度设计，框架抗震等级为四级。 ④基础埋深为﹣3.4米。 4、混凝土强度等级 ①垫层：基础垫层为C15； ②梁、板：-0.100m梁板为C30；顶层梁板为C30； ③基础梁混凝土强度为C30，主体部分1-6层为C30（以上混凝土强度最终以图纸为准）。 三、施工计划及人员安排 1、混凝土浇筑流向和顺序施工 6#楼±0.000以下基础部分分两个流水段进行施工,每栋楼的施工段由一只专业施工队伍进行流水施工。主楼浇筑流向为由北向南按流水段进行浇筑，先主楼竖向体系C30混凝土浇筑，后进行楼板C30混凝土浇筑。 2、施工部位及工期要求 本工程混凝土施工部位为地下和地上结构，根据施工进度计划，±0.000以下结构工程于2015年6月15日前施工完成，地上结构工程于2015 年7月15日封顶。 3、劳动组织 项目部混凝土工程施工组 技术负责：张学龙质量负责：孟建斌 资料员：边晓霞 材料员：刘国雄 安全员：郑希德 4、劳动力安排： 混凝土工：每班15人，二班共30人进行混凝土浇筑、振捣、清理等 木工：每班1人，二班共2人，值班看模 钢筋工：每班1人，二班共2人，值班看筋 养护工：每班2人，二班共4人，混凝土养护 信号工：每班2人，二班共4人，指挥塔吊 试验工：每班1人，二班共2人，打试块、测坍落度 测量放线：每班1人，二班共2人，抄平 电工：每班1人，二班共2人，值班 机修工：每班1人，二班共2人，值班 四、施工准备 1、混凝土供应方式 根据建设单位的要求，本工程全部采用商品砼搅拌站提供的预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑，零星砼采用现场1台750L搅拌机生产。 2、技术准备 ①根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由建设单位与商品砼搅拌站在混凝土工程施工前与商品砼搅拌站签定技术协议，保证商品砼的质量。 ②由于墙柱的箍筋较密，保证砼浇筑到位，同时便于泵送，保证粗骨料粒径不宜过大。 ③由施工单位编制好有针对性的季节性施工方案。 3、生产准备 ①为保证浇筑的连续性，对每次浇筑的混凝土用量和使用工具准备齐全。 ②对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。 ③注意天气预报，做好混凝土的防冻、防雨措施。 ④做好混凝土浇灌申请记录。 ⑤现场做好混凝土标养室、试模及坍落度测试工具的准备工作。 ⑥现场泵车支设牢固、平整、准备好照明、水源、电源，并搭好泵车棚。 4、施工现场混凝土泵送准备 ①根据现场楼号位置分布情况、施工段流水需要、各工种合理分工的需要，配备两台地泵，分别负责6#楼的混凝土泵送。选用HBT80混凝土泵现场泵送，HBT80泵最大水平输送距离300m，垂直最大输送距离120m，150mm 泵管一套。现场配备二台布料杆（R＝13m）。混凝土泵布置在基坑南侧，在基坑边，距槽边不得少于4m。砼输送主要以泵送为主，塔吊作业为辅。 ②地上水平段架设于地面，泵管水平段每5米做钢管支架固定，垂直段下部弯头处设钢支撑承受垂直管重量，钢支撑采用双脚手管搭设，垂直段泵管在楼板离筒体墙外50cm 处预留直径30cm 洞穿过，在每层楼板预留孔处设置固定架。 ③混凝土泵安装及泵管敷设 Ⅰ混凝土泵安置地面要坚实，无不均匀沉降。 Ⅱ混凝土泵附近要设置配电箱，配水点，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接电源和清洗。 Ⅲ泵管支设要求“一应，二宜，三加固”。一应：接头应严密；二宜：输送管道宜直，转弯宜缓；三加固：泵管弯曲处，泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。 Ⅳ泵管布设沿最短的直线距离布设，尽量减少弯头数量。 Ⅴ泵管从出口到垂直管距离，不应小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，减小泵机分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。 Ⅵ泵管连接必须牢靠，管路密封良好。 Ⅶ垂直管布置：6#在5轴/F轴交汇处的走廊内。 Ⅷ混凝土泵连接泵管位置，泵管直径由175mm 减小为125mm,泵送压力加大，此处用Φ48 钢管框打入地下，泵管外垫胶皮垫，用48 管卡紧泵管。 Ⅸ由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于1m 的900 弯管，并通过预埋件用螺栓固定底座上。弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快，固定不好更为严重，故应随时注意检查并及时调换。 Ⅹ操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反，以便水平管的拆除和周转使用，水平直管只需在楼面上用Φ48 钢管简单支设不必采取其他固定措施，以便排除堵管及清洗后拆除，水平弯管在转角处应支撑稳固，变向处应用Φ48 钢管及胶皮垫抱死，并从相反方向将泵管顶紧，减小泵送压力的损失。 Ⅺ垂直管段每层均用钢管架贴泵管卡下边固定，并用木楔与预留洞锚紧，以免下边弯管承受所有垂直管重量且保证泵混凝土时不能颤动或晃动而影响泵送效果。在楼板上预留300×300mm 穿垂直泵管的洞，预留洞上下层对齐。结构完成垂直泵管拆除后，用比楼板混凝土标号高一级的微膨胀混凝土浇筑预留洞。 ④混凝土泵送方法、泵送工艺： Ⅰ混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员进行调整，不可随便加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。 Ⅱ泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 Ⅲ开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 Ⅳ泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入空气，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 Ⅴ混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排出，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 Ⅵ泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 Ⅶ泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。 Ⅷ在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 Ⅸ泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 ⑤泵送结束清理工作： Ⅰ泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150mm径管每100米有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。 Ⅱ泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。 Ⅲ泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 ⑥混凝土布料 Ⅰ操作面布料采用布料杆布料，移动布料杆用塔吊吊运。 Ⅱ在浇筑墙体混凝土时，布料机布设前先搭4m×4m×1m 的脚手架，脚手架上铺满5cm 的脚手板，为防止架管对顶板造成损坏，每个架管支脚下均垫100×100×80mm 的钢垫片。一端与泵送管连接，另一端接软管，用人力拉动进行水平转动布料。布料机移动时由塔吊到服务地点。 Ⅲ在浇筑顶板混凝土时，将布料杆安放在支撑稳固的楼面上，设布料杆平台架子，布料机的支架支脚不直接放在顶板上对顶板模板产生破坏，根据墙体间距用50×100×5的槽钢制作一布料机的支设架，支设架四脚放置在墙上固定，在支设置障碍架放置布料机。 五、砼供应： 1、由于本工程砼用量大，同时施工作业面多，为不影响工程进度，砼必须保证供应及时，否则将影响工期。 2、作业条件： ①下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 ②设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 ③材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 ④全部材料应经检验合格，符合使用要求。 ⑤搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。 3、对商品砼的质量检查要求： ①泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。 ②混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。 ③现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。 ④搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 4、自拌砼生产：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。 ①根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。 ②装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。 ③混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。 5、混凝土运输： 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。 六、混凝土施工 1、根据设计及规范要求，主楼承台、基础梁为加快施工进度，按流水段进行划分，4#楼主体结构梁、板、柱随墙体按流水段划分进行砼施工。地下车库虽然长度过长，但也要实现一次性浇筑。施工缝按建筑设计总说明中建筑构造做法应按《地下防水工程质量验收规范》进行施工。 2、依据主楼、地下车库的砼方量、结构形式、砼标号及施工现场场地情况，主楼、地下车库基础及底板砼浇捣共布置4台地泵，保证浇筑的连续性。主楼上面只需要布置2台地泵。 3、混凝土浇筑振动棒选用φ50、φ70规格的振动棒；每个泵头配备2只振动棒，其中1只为φ70、1只为φ50振动棒备用，同时每根振动配备2名施工人员负责浇筑混凝土。 4、混凝土浇筑 ①砼浇筑前的准备： Ⅰ组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。 Ⅱ组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。 Ⅲ组织施工设备、工具用品等，确保良好。