浆砌片石路肩、护肩墙技术交底
浆砌片石技术交底
技术交底书表格编号
1310 项目名称新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
交底编号路（技）03
工程名称路基浆砌片石
设计文件图号施工设计图
施工部位浆砌片石
交底日期2018.3.27
技术交底内容：浆砌片石工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路先期段工程HXZQ-X标段内浆砌片石工程。
二、工程概况
新建和顺至邢台铁路先期段省道S322道路改移工程内浆砌片石工程内容主要有：护肩、骨架护坡、路堤边坡防护脚墙、边坡平台、路堤侧沟、侧沟平台、天沟。
砌体工程采用M7.5浆砌片石进行。
浆砌片石护坡：脚墙底宽8.75cm,顶宽0.6cm；坡率1:1.5，M10浆砌片石护砌厚度0.3m，下面有0.1m砂砾垫层；
骨架护坡：主骨架厚0.3m，拱骨架厚0.3m；拱形护坡，每5个拱设置2cm宽沉降缝，缝内用沥青麻絮沿墙内外填塞20cm深。
C25预制块体积为6x18x30立方厘米。
窗式护面墙:平台厚0.3m,宽2m，最高坡顶处护砌平台宽1m厚0.25m。
斜坡厚度0.4m,拱顶镶边厚0.47m(坡率为1:1.25)；拱顶镶边厚0.6m(坡率为1:1. 5),弧形镶边处预制块长0.35m；脚墙底宽0.9m，顶宽0.6m。
边坡平台：厚0.3m，宽≥2.0m；
路堑侧沟平台：厚0.3m，宽2.0m；；
平台截水沟及路堤侧沟（梯形沟）：厚0.3m。
堑顶坡面较陡截水沟可设底宽0.5m,深0.6m的矩形沟。
新建和顺至邢台铁路先期段工程施工技术交底签到表。
浆砌片石工程技术交底
浆砌片石工程技术交底浆砌片石工程施工技术交底一、施工工艺交底：1．浆砌片石挡土墙施工：挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下：施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。
2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。
3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。
4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。
6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。
7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。
8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。
9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。
10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。
在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。
2．浆砌片石排水工程施工：排水工程同路基土石方工程同步施工，根据两阶段施工图纸设计要求，结合施工段的地形、地质等条件进行施工，确保路基的质量和稳定性，具体施工工艺如下：1）边沟施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡墙技术交底一、工程概述在本次工程中，浆砌片石挡墙被广泛应用于边坡防护和土体支挡等部位。
浆砌片石挡墙具有结构稳定、耐久性好、施工相对简便等优点，能够有效地保障工程的安全和稳定。
二、材料要求1、片石片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂缝的石料。
其强度应不低于MU30，最小边长及中部厚度不应小于 15cm。
片石表面的污渍、泥土等应在使用前清洗干净。
2、砂浆砂浆应采用强度等级不低于 M75 的水泥砂浆。
水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，砂应采用中砂，含泥量不得超过 5%。
砂浆应严格按照配合比进行拌制，确保其和易性和强度满足要求。
三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
按照设计要求进行测量放线，确定挡墙的位置和高程。
设置好排水系统，防止雨水浸泡基础。
3、材料准备提前准备好所需的片石、水泥、砂等材料，并确保材料的质量和数量满足施工要求。
片石应分类堆放，便于取用。
四、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。
基础开挖深度和宽度应符合设计要求，基底应平整、坚实。
如遇软弱地基，应按照设计要求进行处理。
2、基础砌筑在基础验收合格后，开始砌筑基础。
先铺一层砂浆，然后摆放片石，片石大面朝下，小面朝上，相互错缝，砌缝宽度不应大于 4cm。
砌筑过程中，应随时检查基础的平整度和垂直度。
3、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不宜超过 12m。
砌筑时，先在已砌好的片石上铺上一层砂浆，然后再摆放片石，砌缝应相互错开，不得有通缝。
每隔 10~15m 应设置一道伸缩缝，缝宽 2~3cm，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填塞。
4、勾缝墙身砌筑完成后，应及时进行勾缝。
勾缝采用凹缝，缝深 1~2cm。
勾缝前，应先将砌缝内的杂物清理干净，然后用砂浆进行勾缝，使缝面平整、光滑。
浆砌片石挡墙三级技术交底书范文
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浆砌片石路肩、护肩墙技术交底
路基防护工程技术交底记录工程项目名称头屯河楼庄子水库淹没区X125线公路新建工程第一标段交底项目名称路基防护工程技术交底记录交底地点头屯河项目部交底时间交底内容(技术标准、规范要求、质量等措施)一、工程数量混凝土挡土墙4696m3、护面墙9000m3。
施工按设计图纸施工。
要严格按照试验室的合格数据进行施工。
杜绝使用不合格原材料。
二、施工交底路肩墙、护肩施工顺序及方法施工工艺流程：测量放样→护肩、护肩开挖→人工平整→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备⑴材料准备片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。
⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的护肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置，踏步的分布里程等资料。
2、测量放样施放路基设计边线，确定护肩的开挖边线和宽度，以及确定护肩顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩。
3、开挖根据测量放样后的宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，按设计值底部预留20cm，由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除虚土；机械开挖土方直接装车，由自卸车运至附近弃土场。
4、水泥砂浆砌片石施工（1）施工要求：①浆砌片石施工采用挤浆法水平分层、分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，每隔10-15米设置一道沉降缝，缝宽0.02米，缝内全断面填塞沥青胶泥。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm，严禁产生纵、横、斜向通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不得有空洞存在。
②各砌层应先砌外侧定位砌块，并与里层砌体交错连成一体。
定位砌块应选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满塞砂浆，不得镶嵌小石块。
③定位砌块砌完后，先在底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、厚度均匀。
M7.5浆砌片石护肩墙技术交底
精心整理AQ-28贵州省黔东南州国省干线改造工程项目G211线台江至南宫公路改造工程路基第一标段技术交底单交底范围：质检（）安全（）路基（）桥梁（）隧道（）测量（）环保（）其他（）编号：JSJD1603-4（交底内容）：关于K0+000～K2+000段M7.5浆砌片石护肩墙技术交底一、工程概况我部承建的G211线台江至南宫公路改造工程，全线护肩墙共分为三种形式：I、II、Ⅲ型等，断面宽度均为100cm、50cm等，高度按实地调整。
墙身均采用M7.5浆砌片石，抹面砂浆标号不低于M10。
二、施工方法及工艺要求一）、基本要求：1、基坑开挖前组织施工人员熟悉设计图纸以及试验资料，掌握规范要求。
2、施工前确定现场的工作面界线，发现问题及时根据有关程序提出修改意见，报请变更。
3、护肩墙施工前必须按规定处理基坑，并必须经过项目部技术人员及监理检查同意方可砌筑。
4、护肩墙砌筑时，基地面以1:5的坡度向内倾斜，护肩的内外坡面均立直，当基底为岩层或者砼时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
5、护肩墙的形状、尺寸、位置、沉降缝等应符合技术交底的要求。
二）、石料1、石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹。
石料表面的黄皮、石锈、污渍应予以清除干净。
石料应经试验合格。
2、片石的形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
表面应选择至少有一面较平整的石块，外露尺寸不得小于20cm也不应大于40cm，最小厚度不得小于15cm。
三）、砂浆1、拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求，并经试验合格。
砂浆所用砂采用砂场中砂，其最大粒径不大于5mm，含泥量不超过5%。
2、水泥砂浆拌和，现场必须有配合比标示牌和计量仪器，施工配合比为：水泥：砂子：水=1：8.04：1.09；每立方砂浆用水泥（P.C42.5）230kg,用砂子1850kg,用水250kg），砂浆必须机械拌和。
拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺搅拌，拌和好的砂浆要有较好的和易性和流动性，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于两分钟。
浆砌片石安全技术交底范本（2篇）
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石、干砌片石施工技术交底(按照3月3日建指文件修改)
技术交底书单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制：复核：签收：附页：技术交底一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。
片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。
2、砂浆：⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。
现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。
⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。
当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。
⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。
现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。
为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。
拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底范本一：官方安全技术交底【前言】本文档用于浆砌片石挡土墙施工安全技术交底，旨在确保施工人员了解施工过程中的安全措施以及应急预案，从而保障施工安全。
本文档包含以下章节：1、施工前的准备工作；2、施工过程中的安全措施；3、应急预案。
【1. 施工前的准备工作】1.1 施工团队的组建与安排1.1.1 确定施工团队的负责人，并明确职责与权限；1.1.2 确保施工团队成员的资质与培训，包括持证上岗；1.1.3 制定施工人员的排班计划，确保施工期间有足够的人员。
1.2 施工现场的准备1.2.1 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物；1.2.2 检查施工现场的地质情况，确保施工地基稳固；1.2.3 确保施工现场配备了必要的设备、工具和防护措施。
【2. 施工过程中的安全措施】2.1 人员安全措施2.1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；2.1.2 施工现场必须设立合理的警示标志，提示危险区域和安全注意事项；2.1.3 施工人员必须按规定的程序进行上下岗，不得擅自进入危险区域。
2.2 设备安全措施2.2.1 所有设备必须经过检查、试运行，并保持良好的工作状态；2.2.2 施工现场必须设立合理的设备操作区域，并设置警戒线；2.2.3 施工现场设备必须进行定期维护保养，确保其安全可靠。
【3. 应急预案】3.1 灭火预案3.1.1 确保现场配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护；3.1.2 指定专人负责灭火工作，并确保其具备相应的灭火技能；3.1.3 制定明确的灭火逃生路线和集合点，确保施工人员的安全疏散。
3.2 事故伤害处理预案3.2.1 指定专人负责事故伤害处理工作，并确保其具备相关急救知识与技能；3.2.2 配备必要的急救设备和药品，并保持其有效性；3.2.3 制定明确的事故伤害处理程序，包括报告、调查和记录等。
【附件】1. 施工排班计划；2. 事故伤害处理记录表；3. 灭火器材检查记录表。
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路基防护工程技术交底记录
交底内容（技术标准、规范要求、质量等措施）
一、 工程数量
混凝土挡土墙4696^＞护面墙9000用。
施工按设计图纸施工。
要严格按照实验室的合格数据进行施工。
杜绝使用不合格原材
料。
二、 施工交底
路肩墙、护肩施工顺序及方法
施工工艺流程：测量放样-护肩、护肩开挖-人工平整-
M10水泥砂浆砌
片石-覆盖养护。
1、 施工准备
⑴材料准备 片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不 小于
15cm ;镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于
15cm
⑵现场准备
根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的护肩标高、宽度及边坡 坡
率，对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备
根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管 段内
的防护形式，伸缩缝的设置位置，踏步的分布里程等资料。
2、 测量放样
施放路基设计边线，确定护肩的开挖边线和宽度，以及确定护肩顶面的标 高
线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩。
3、 开挖
20cm由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除虚土；机械开挖土方直接装车，由自卸车运至附近弃土场。
4、水泥砂浆砌片石施工
（1）施工要求：
①浆砌片石施工采用挤浆法水平分层、分段进行砌筑。
分段位置设在沉降
缝处，每隔10-15M设置一道沉降缝，缝宽0.02M,缝内全断面填塞沥青胶泥。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm严禁产生纵、横、斜向通缝，砌缝应饱
满，完全充满砂浆，不得有空洞存在。
②各砌层应先砌外侧定位砌块，并与里层砌体交错连成一体。
定位砌块应选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满塞砂浆，不得镶嵌小石块。
③定位砌块砌完后，先在底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、厚度均匀。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
④定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切
的孔隙不得大于7cm。
距离顶面0.4m处设置孔径为0.1m的泄水孔，泄水孔向外成不小于4%的排水横坡，并在里端用土工布填塞，沿线路纵向间隔3m设置。
⑤浆砌片石时，应利用片石的自然形状，互相交错的衔接在一起，因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬齿交错，搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的砌缝留开，保证2cm的深度，以利于勾缝。
⑥勾缝。
采用凹缝形式，缝宽1.5〜2.0cm，缝深1.0〜1.5cm，勾缝前先用
水冲洗干净，将砂浆嵌入缝中，与石料牢固结合；再用不低于同强度级别的水泥砂浆（宜选用细砂拌制，掺入粉煤灰）抹平划槽，缝两侧抹带宽1cm,厚0.5cm的砂浆凸带。
勾缝需注意：勾自然缝，缝的线性为折线，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰表面。
交底人: 接底人:。