煤矿井下落煤作业的防尘措施
煤矿井下防尘措施有哪些?

煤矿井下防尘措施有哪些?井下防尘是防止煤尘事故和确保矿山安全生产的基本措施。
其作用主要是减少煤尘的产生和飞扬,确保安全生产。
主要防尘手段包括:降低打钻过程中产生的煤尘、降低爆破过程中产生的煤尘、降低割煤时产生的煤尘。
(1)降低打钻过程中的煤尘。
许多煤矿采用湿式凿岩工作面,即凿岩过程连续送水到钻孔底部,清洗岩石碎屑,湿石粉,以达到防尘的目的。
使用水力钻机在采煤工作面、半煤岩巷、掘进工作面进行作业,可大大降低煤尘量。
根据供水方式的不同,可将水电钻分为中央供水式和边供水式。
水力钻机的优点包括密封性好、设备成本低、结构简单、防尘率高。
(2)降低爆破过程中产生的煤尘。
当进行爆破时,装满水袋手动置入炮眼。
当爆炸发生时,水袋中的水被压入煤岩的裂缝中,爆炸后,水由于吸热变成水雾,吸附于煤尘表面,降低煤尘。
水封爆破是将炸药装入炮眼,并密封孔口,然后对炮眼处喷砂,该方法大多应用于煤巷。
水封爆破的优点包括:降低瓦斯涌出量、减少煤尘,在增加施工安全性的同时提高爆破效果。
(3)降低割煤时产生的煤尘。
在进行回采前,先向工作面煤壁喷水,增加煤体中的水分含量,可显著降低开采过程中的煤尘量。
根据注水位置的不同可分为煤层注水和采空区注水。
煤层注水是通过钻孔将水压入煤层,使水渗入煤层的裂缝和孔内。
采空区煤体的注水、润湿主要适用于厚煤层开采下落式采煤工作面。
水被注入分层的采矿区域,水流渗入煤的孔隙,以达到防尘目的。
通过优化采煤机的切削速度,也可显著降低工作面的煤尘量,优化的主要参数包括采煤机截尺、螺距及割煤深度,通常用于减少齿数、增加螺距、增加切削深度、降低切削速度。
当采煤机切煤时,喷雾也是一种常用的措施。
在采煤过程中,主要有采煤机滚筒除尘、摇臂喷雾除尘、泡沫除尘等方法,增加工作面通风。
徐州博泰研发的矿用泡沫降尘装置具有如下优点:一是高效泡沫降尘技术的耗水量少,且泡沫具备比较大的表面积,特别是针对呼吸性粉尘而言,有着极佳的除尘效果,具备更好的除尘效果,泡沫当中具备湿润剂成分,并且装置具备较高的安全性。
采煤工作面综合防尘规定范文

采煤工作面综合防尘规定范文一、概述近年来,随着我国煤炭工业的快速发展,采煤工作面的防尘工作变得越来越重要。
由于采煤工作面的粉尘对工人的健康和安全产生了巨大的威胁,因此制定一套综合的防尘规定将成为保障工人利益的重要措施。
二、工作面水雾喷淋防尘措施水雾喷淋是目前防尘工作中最常用的一种措施。
具体措施包括:1. 在采煤工作面周围设置适当的喷淋水源和管网,确保喷淋系统的畅通和稳定。
2. 根据实际情况设置喷淋喷头,保证水雾能够覆盖到粉尘扩散的范围。
3. 控制喷淋量,确保水雾的湿度适中,既能有效抑制粉尘扩散,又不影响工人的正常工作。
4. 定期检查和维护喷淋系统,确保喷淋设备的正常运行,有效防止故障和泄漏问题。
三、通风防尘措施通风是采煤工作面防尘的另一重要手段。
具体措施包括:1. 在采煤工作面设置适当的通风系统,确保新风的流通和排出煤炭的废气。
2. 合理规划通风系统的布局和管道的走向,避免死角和盲区,保证工作面的通风效果。
3. 定期检查和清理通风设备,确保通风系统畅通无阻。
4. 配备专业的通风工具和设备,如风机、风管、排煤管等,提高通风效果。
四、工作场所自动化控制利用自动化控制技术,可以对采煤工作面进行精确的控制和监测,从而减少粉尘的产生和扩散。
具体措施包括:1. 在采煤工作面安装传感器和监测设备,实时监测粉尘的浓度和扩散情况。
2. 根据监测结果,自动调整喷淋系统和通风系统的工作参数,以达到最佳的防尘效果。
3. 在工作面设置报警装置,及时报警并采取相应措施,防止粉尘超标造成的危害。
4. 加强对自动化设备的维护和管理,确保其正常运行和可靠性。
五、工人个体防护除了上述综合措施外,工人个体防护也是防尘工作中不可忽视的一环。
具体措施包括:1. 为工人提供符合国家标准的防尘口罩和护目镜等个人防护装备。
2. 定期检查和更换工人个体防护装备,确保其有效性和质量。
3. 加强对工人个体防护知识的培训,提高工人的自我保护意识和能力。
矿井防尘管理制度

矿井防尘管理制度一、总则根据国家煤矿安全生产法规要求,为了保障矿井员工的健康与安全,提高煤矿的防尘管理水平,制定本矿井防尘管理制度。
二、管理目标1.控制矿井内粉尘浓度,保证矿井内的空气质量符合国家相关标准;2.减少矿井作业人员职业病发生的可能性,保障员工的身体健康;3.提高煤矿的生产效率,降低生产成本。
三、防尘措施1.薄雾喷雾装置:在矿井内设置薄雾喷雾装置,通过将水雾喷洒到矿井内空气中,减少粉尘浓度,改善空气质量。
2.合理布置通风系统:根据矿井的不同区域和工作面,设计合理的通风系统,保证矿井内的新风量充足,减少粉尘的积累。
3.湿法喷水降尘:对于存在较多粉尘的工作面,采用湿法喷水降尘的方法,将粉尘有效地固定在地面上,减少粉尘的扬尘量。
4.设立尘埃分散装置:对于需要经常扬尘的区域,设置尘埃分散装置,通过强力风机将粉尘分散在空气中,减少粉尘对人体的危害。
5.加强日常消防工作:确保矿井的日常消防设施完善,并定期进行消防演练,提高员工的应急处理能力。
四、责任分工1.矿井管理部门负责制定矿井防尘管理制度,组织实施防尘措施,并进行定期检查和评估;2.矿井安全监督机构负责对矿井的防尘工作进行监督和检查,及时发现问题并提出整改意见;3.矿井作业人员负责执行防尘管理制度,自觉遵守相关规定,并积极参与相关培训,提高防尘意识和操作技能。
五、培训和教育1.矿井管理部门应定期组织矿井作业人员进行防尘知识培训,提高员工的防尘意识和操作技能;2.在岗矿工应定期参加煤矿职业健康体检,并做好相关职业病防护措施的宣传和教育工作。
六、检查和评估1.矿井管理部门应定期进行矿井防尘工作的检查和评估,以确保防尘措施的有效实施;2.矿井安全监督机构应不定期对矿井的防尘工作进行检查和评估,发现问题及时提出整改意见,并跟踪整改情况。
七、处罚和激励1.对于无视或违反本制度的人员,按照国家相关法规进行处罚和纪律处分;2.对于防尘工作出色的人员,给予相应的激励和奖励。
矿井综合防尘措施

矿井综合防尘措施矿井综合防尘措施为了减少粉尘的发生和浮尘量,矿井采取了综合防尘措施。
这些措施包括降尘、除尘和捕尘等。
对于每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所,都采取了综合防尘措施和个体防尘措施。
具体的措施包括:1.通风除尘:搞好采掘工作面的通风,防止悬浮粉尘沉积,在掘进工作面配备掘进通风除尘器。
严格控制进、回风巷道的风速,防止煤尘飞扬。
2.消除落尘:定期测定风流中的粉尘量,定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,对巷道采用石灰浆刷白。
3.保持煤仓存煤:井下所有煤仓都应保持一定的存煤,不得放空。
4.设备维护:井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器,生产中应经常进行维护,确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。
5.过滤沉淀装置:防尘用的供水系统,设计有过滤沉淀装置,以保证水质清洁。
6.设备管理:喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护,不得任意拆除。
7.水幕净化:在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕,生产时要求水幕雾化好,能封闭全断面,喷头不堵塞,接口处不漏水。
8.矿车维护:井下所有矿车都应保持完好,防止漏煤污染巷道,扬起煤尘。
9.个体保护:所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩,进行个体防护。
10.消防管路:消防洒水管路与井下生产用水采用合流制,枝状布置,由副斜井引入井下,沿大巷敷设,送至井下各用水点;在主斜井、井下运输、回风大巷、采区运输上(下)山、回采工作面运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等,均敷设有井下消防洒水管道,并每隔100m(带式输送机巷为50m)设支管阀门,阀门后装快速管接头,作用有二,其一作消防用,其二作冲洗巷道用。
11.防尘领导小组:成立防尘领导小组,由矿长每年组织编制和实施综合防尘措施及管理制度。
以上措施的实施可以有效地减少粉尘的产生和浮尘量,保障工人的健康和安全。
矿井综合防尘措施及管理制度范文(4篇)

矿井综合防尘措施及管理制度范文第一章总则第一条为了规范矿井防尘工作,保护矿工身体健康,提高矿井生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有矿井的防尘工作,包括矿井的预防措施、监测与测量、卫生管理等方面。
第三条矿井应建立健全防尘工作的组织机构,确保防尘工作的顺利进行。
第四条矿井应加强对员工的防尘培训,提高员工的防尘意识。
第二章预防措施第五条矿井应采取以下预防措施,减少扬尘和防止粉尘扩散:1. 加强采掘仓面湿法喷淋,控制采掘喷雾密度;2. 定期清扫控尘系统中的堵塞物,确保系统运行畅通;3. 定期检查和更换损坏的喷粉尘设备和管道;4. 加强对采煤机和输送机的维护,减少故障引起的扬尘;5. 合理布置矿井通风系统,保证新风、回风良好循环,加强风流控制;第六条矿井应加强对地面和井下运输车辆的防尘控制:1. 加装防尘罩和尘土捕集器;2. 定期检查和清扫车辆的防尘装置;3. 限制车辆在井下的速度,减少尘土扬起;4. 定期清洗和维护运输道路,防止尘土飞扬;第七条矿井应加强对矿山建筑物的防尘控制:1. 定期清洗和维护建筑物外墙;2. 安装封闭设施和防尘帘;3. 加强对建筑物内部的清扫和保洁,防止尘土积累;第三章监测与测量第八条矿井应建立完善的粉尘监测与测量系统,确保粉尘浓度的及时监测。
第九条矿井应定期对扬尘源进行测量,以确定采取的防尘措施的效果。
第十条矿井应定期对矿工进行健康检查,判断其是否受到粉尘污染。
第十一条矿井应将监测结果及时上报,并制定相应的纠正措施。
第四章卫生管理第十二条矿井应健全卫生管理制度,切实保护矿工身体健康。
第十三条矿井应建立卫生室,配备必要的防尘设备和药品,并定期开展卫生工作。
第十四条矿井应建立防尘用品发放制度,确保矿工配备必要的防尘用品。
第十五条矿井应加强对矿工的健康教育,提高矿工的卫生意识。
第十六条矿井应建立安全生产责任制,明确各级负责人的防尘工作责任。
第五章督导与检查第十七条矿井应建立健全防尘工作的督导与检查制度,定期对矿井防尘工作进行督导与检查。
预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施

预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施郑煤集团三洋煤矿年15万吨矿井,瓦斯等级属瓦斯矿井,三类不易自燃煤层,煤尘无爆炸性。
为了有效防止煤尘爆炸我根据本矿的实际情况制定了预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施。
措施如下:(一)防尘措施防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1.打钻时的防尘(1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质,是随着凿岩过程的进行,连续地将水送至钻眼底部,以冲洗岩屑和湿润岩粉,达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)风钻打眼。
风钻主要用在回采和煤巷掘进工作面,亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。
(3)全断面净化水幕。
采掘进工作面放炮及正常生产时,水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时,水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中,用以降尘和净化风流。
2.运输时的防尘主要措施是喷雾洒水。
通风除尘。
合理的通风措施能够有效地排除粉尘,它是机械化工作面的防尘手段之一。
掘进通风的排尘效果与通风方式密切相关。
压入式通风能够较快地清洗工作面空间,但含尘空气要经过整个巷道。
3.预先湿润煤体防尘预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润,增加煤体水分,以减少开采时的煤尘产生量。
其方法有煤层注水等。
4.个体防护措施由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。
因此,个体防护应当引起高度重视。
常用的个体防护器具有:(1)自吸式防尘口罩。
自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。
它分无换气阀和有换气阀两种。
(2)送风式防尘口罩。
送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化,净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。
(3)压气呼吸器。
压气呼吸器为一种隔绝式个体防护用具。
它是井下压风管道中的压缩空气经过过滤、消毒和减压后,再经过导管进人口罩内供呼吸用的。
其优点是,免除了粉尘的危害,而且呼吸舒畅。
缺点是,工作地点需有压风管道,并且每人拖着一根长管子,行动不便。
(二)防爆措施防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。
煤矿井下落煤作业的防尘措施
煤矿井下落煤作业的防尘措施煤矿在生产过程中会产生大量的尘埃,其中落煤作业所产生的尘埃占比较大。
煤矿井下落煤作业是煤矿开采中的重要环节之一,而作业中产生的尘埃不仅污染了矿区的环境,还会对工人的健康造成危害。
因此,在落煤作业中,必须采取相应的防尘措施,保障工人的健康和生产安全。
一、防尘措施1.尽量减少落煤量落煤作业时,应尽量减少落煤量,减少产生的尘埃。
采用适宜的爆破方式和合理的煤层管理,可以避免煤矿开采中煤层滑落等现象的发生,降低落煤量。
2.灰雾防尘采用灰雾技术进行防尘,其主要原理是在落煤作业现场喷洒水雾,可以使煤尘与水分子结合形成大颗粒物,达到防尘效果。
3.粉尘幕墙大型落煤作业现场可以采用粉尘幕墙进行防尘。
粉尘幕墙采用人造雾的原理,通过喷洒雾化液形成雾状的物质,将漂浮在空气中的细小颗粒吸附在幕帘表面,从而达到防尘的目的。
4.物理防尘采用物理方法进行防尘,如加装挡板、封闭设施等。
在落煤机的进出口处加设隔离板或玻璃幕墙,封闭煤仓口,统一利用料槽、料斗、输送管道等进行物料传输,大大减少了尘埃的产生。
二、常见防尘措施对比防尘措施优点缺点灰雾防尘投入少,使用方便能力有限,针对大扰动性的尘点效果不理想粉尘幕墙方便快捷、防尘效果好维护难度较大、费用较高物理防尘技术可靠、安装简便需要较大空间、工程量较大三、结论对于煤矿井下落煤作业而言,防尘措施能够起到保护工人健康和环境的作用。
在采取防尘措施时,应根据作业现场条件、实际需要及经济效益综合考虑,选择适当的防尘措施。
各种防尘措施的选择和效果应根据不同的尘埃扰动点和现场情况来调整和优化,做到针对性地进行防尘措施,才能确保防尘措施的有效性和经济性。
采煤工作面综合防尘措施
采煤工作面综合防尘措施回采工作面采高2.1米,采长120米,爆破落煤,人工刨煤、攉煤、运煤,采空区顶板管理方法为全面跨落法。
掘进工作面采高2.1米,采宽,3.0米,爆破落煤,人工刨工、攉煤,刮板输送机运煤。
由于采掘作业中,各工序中极易产生大量煤尘,悬浮于空气中,积聚到作业场所,积存到局部地点,影响作业环境条件,造成煤尘爆炸的隐患。
联系实际采煤情况,采取如下防尘措施:1、减、降尘措施(1)煤层注水。
在采煤工作面开采之前,预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入一定压力的适量的水,使其渗入煤体内部,增加煤体的水分达到均匀湿润,从而减少煤层开采过程中煤尘的产生量。
(2)湿式打眼。
在工作面使用风钻、电钻打眼时,将压力水送入并充满孔底,以湿润、冲洗和排出产生的煤尘,从而达到减尘目的。
(3)使用水炮泥。
在封堵炮眼时,使用水炮泥。
(4)通风防尘。
采取1.5—2m/S有效风速,及时将煤尘浓度降到最低值。
(5)喷雾洒水。
在爆破前后、回柱放顶前后,利用喷雾水管,进行洒水降尘。
(6)刷洗岩帮。
冲洗煤帮、棚架上的积尘,刷白掘进巷道,清除落尘,积尘。
(7)在进、回风顺槽设置抑尘水幕,在输送机转载点、装煤点,设置水幕喷雾降尘装置。
2、防止煤尘引燃:防止井下有明火、电火花、摩擦冲击火花产生,消灭火源,加强可燃物、油脂的管理。
3、设置隔爆水棚,悬挂隔爆水袋,在采煤工作面进、回风顺槽,悬挂隔爆水袋,悬挂长度不小于30米,隔爆总水量(升)数值为巷道断面的400倍。
防器材和设施配备情况采煤工作面综合防尘措施山西柳林红管煤业有限公司。
煤矿井下综合防尘措施模板
云南东源泸西煤业有限公司云龙二号井矿井综合防尘措施云南东源泸西煤业有限公司云龙二号井2016年4月矿井综合防尘措施一、防尘原则防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量,将粉尘消灭在尘源地点,尽可能防止其飞扬和进入风流中;同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来,搜集起来,剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面,但又要防止因风速过大,使已沉积的粉尘重新飞扬。
分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面,影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风流速度等。
因此,要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。
设计中,对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所,采取综合防尘措施和个体防尘措施。
采取的主要措施有:(一)煤层注水采掘工作面是主要尘源,是大量产生煤、岩尘的场所。
按照《煤矿安全规程》第154条,对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施:掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定;采煤工作面应采取煤层注水防尘措施……。
1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。
2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺,采用煤层注水措施,用动压水向煤层注水,采煤准备班。
在采煤工作面内,向煤壁打孔,采取浅孔中压注水措施。
该注水措施,经试验,能取行较好效果。
(二)湿式钻眼:采掘工作面及其它需打眼的地点配置湿式钻装备,进行湿式钻眼,杜绝干打眼,使打眼过程中形成的粉尘湿润后排出,不飞扬到风流中。
(三)采用水炮泥封孔:采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。
水泡泥是将盛水的塑料袋装入炮眼内,置于炸药与炮泥之间,当炸药爆炸时,使水汽化形成水雾,从而湿润尘粒,起到降尘作用。
据有关资料统计,采用水炮泥措施,放炮后1min内粉尘浓度约50~100mg/m3,10min内可降到10~20mg/m3。
由此可见,使用水炮泥具有明显的降尘效果。
矿井综合防尘措施预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度
矿井综合防尘措施预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度矿井是一种特殊的工作环境,容易产生大量的煤尘,而煤尘不仅对矿工的健康造成危害,还会引发煤尘爆炸事故。
为了预防和隔离煤尘爆炸,矿井需要综合防尘措施和管理制度。
本文将详细介绍矿井综合防尘措施预防和隔离煤尘爆炸措施以及管理制度。
一、矿井综合防尘措施1. 除尘技术:矿井应安装有效的除尘设备来减少煤尘的产生和积聚。
常见的除尘设备有湿式除尘器、静电除尘器和布袋除尘器等。
这些设备能有效地收集和清除空气中的煤尘,保持矿井空气的清洁。
2. 通风系统:矿井通风系统的设计和运行对于控制煤尘爆炸具有重要意义。
合理的通风系统可以排除煤尘、保持矿井内空气的流动和新鲜,并使矿井内的氧气含量降低至可控范围。
通风系统应保证通风风量充足,风速适宜,排风设备正常运行。
3. 湿法作业:湿法作业是一种常用的防尘方法,通过喷洒水雾来湿润矿井内的煤尘,降低其悬浮性能和易燃性。
矿井内的道路、巷道等区域,以及作业面上的煤堆,都需要定期进行湿法处理。
4. 封闭管理:对于特别易产生煤尘的区域,如爆破作业现场、煤堆存放区等,需要进行封闭管理,防止煤尘扩散。
采用封闭作业法和覆盖物进行沟通,减少煤尘的释放和传播。
5. 定期清扫和清洁:矿井内的地面、设备和工具等都应进行定期清扫和清洁,及时清除煤尘和积尘,防止其重悬和重新悬浮。
二、隔离煤尘爆炸措施1. 隔离区域:将矿井划分为不同的区域,按照煤尘易燃性和爆炸危险等级进行分类。
爆炸危险区域和非爆炸危险区域之间应设置严密的隔离措施,例如实施防火墙、设置防火门、使用防爆设备等,防止煤尘爆炸蔓延和扩大。
2. 防爆设备:对于煤尘爆炸危险区域的设备,应选择符合防爆标准的设备进行安装和使用。
例如,电器设备应使用防爆电器,机械设备应符合防爆要求。
3. 泄压爆破:当煤尘爆炸事故发生时,应采取及时的泄压爆破措施,以降低爆炸冲击和破坏范围。
通过控制爆炸的方向和范围,可以减少人员伤亡和财产损失。
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煤矿井下落煤作业的防尘措施
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煤矿井下落煤作业的防尘措施
在炮采或风镐采煤工作面,落煤生成的煤尘很大,除采用预湿煤体的防尘措施外,还必须在落煤作业时采取多种防尘措施,这些措施是:(1)用水电钻进行湿式打眼。
使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头,供水压力一般为0.2~1.0兆帕,供水量5~7升/分,使排出的煤粉成糊状。
采煤工作面应具备水电钻的供水系统。
(2)放炮使用水炮泥。
每个炮眼可装入1~2个水炮泥,可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端,然后用炮泥封满。
(3)放炮喷雾。
放炮前用水冲洗煤帮,放炮后出煤前再冲洗一次,并洒湿落煤的表面。
放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾,降尘。
(4)人工攉煤的防尘。
在出煤过程中边出煤边洒水,减少煤尘的飞扬。
在支柱的移设中,外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。
(5)采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置,减少由转载产生大量飞尘。
(6)采用湿式风镐落煤。
在普通风镐机体上增加供水系统,用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出,喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘,降尘率可达70%以上。
(7)在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤,炮眼沿倾斜全长布置,装药后向孔内注满水,然后封孔爆破,可有效降低煤尘、瓦斯量,放一次炮崩落一个循环进度的煤体,煤炭可自溜运出。
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