FCCL胶粘剂生产配方和工艺
fccl生产工艺流程
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FCCL（挠性覆铜板）的生产首先需要进行充分的原材料准备。
过氯乙烯胶粘剂
过氯乙烯胶粘剂的生产工艺及参考配方摘要：皮鞋皮革连接用的什么呢？告诉你就是粘接剂——过氯乙烯，其工艺简单操作方便，以后自己动手制胶水。
一、性能概述
本品以过氯乙烯树脂为主要粘接基料。
外观无色透明均匀。
该胶粘剂具有较高的粘接强度，并且具有耐热、耐寒、耐化学、干燥快等特点。
二、主要用途
本品主要用各种皮革制品，也可用于玻璃纤维的粘接。
三、生产原理
本品是用过氯乙烯树脂溶于混合有机溶剂中制成。
一般使用醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、丙酮、汽油等为溶剂。
四、生产工艺
1.原料消耗
1#胶粘剂{用于一般皮件站合）单位：千克/吨
原料规格用量过氯乙烯树脂工业品270.0 醋酸乙酯工业品，98% 150.0 甲苯工业品，98% 320.0 醋酸丁酯工业品，98% 150.0 汽油工业品，120% 110.0
5#胶粘剂（用于特殊皮件粘合）单位：千克/吨
原料规格用量过氯乙烯树脂工业品380.0 丙酮工业品，98% 320.0 醋酸丁酯工业品，98% 300
汽油工业品，120% 110.0
2.工艺流程简图
（溶剂、树脂）→溶解→过滤→成品
3.操作工艺
将定量的溶剂放入溶胶罐中，开动搅拌，加入过氯乙烯树脂，充分搅拌，溶解均匀后，过滤，检验合格包装。
2013年1月8日陈希。
胶粘剂的制备方法
胶粘剂的制备方法胶粘剂是一种常见的粘合材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它具有粘合强度高、粘接时间短、使用方便等特点，因此备受青睐。
本文将介绍胶粘剂的制备方法。
一、溶剂型胶粘剂制备方法：溶剂型胶粘剂是指以有机溶剂为介质的胶粘剂。
其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：选择合适的树脂作为主要成分，如丁基橡胶、丁苯橡胶等。
同时，还需要选择溶解剂、填充剂、增塑剂等辅助成分。
2. 溶解树脂：将选定的树脂加入溶剂中，通过加热搅拌使其完全溶解。
溶解过程中需要控制温度和搅拌速度，确保树脂充分溶解。
3. 添加辅助成分：将填充剂、增塑剂等辅助成分逐步加入树脂溶液中，并进行充分搅拌，使各成分均匀分散。
4. 过滤除杂：将混合均匀的溶剂型胶粘剂通过过滤装置进行过滤，去除其中的杂质，确保制备的胶粘剂质量。
5. 包装贮存：将过滤后的溶剂型胶粘剂装入适当的容器中，并密封保存，避免其与空气接触导致挥发或固化。
二、反应型胶粘剂制备方法：反应型胶粘剂是指以树脂自身发生化学反应形成粘合剂的胶粘剂。
其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 原料选择：根据所需胶粘剂的性能要求，选择合适的树脂和固化剂。
常见的树脂有环氧树脂、聚氨酯树脂等，固化剂有胺类、酸酐类等。
2. 原料配比：根据树脂和固化剂的化学反应特性和所需性能，精确配比。
要注意树脂和固化剂的比例，过量或不足都会影响胶粘剂的性能。
3. 反应混合：将树脂和固化剂混合，通过搅拌使其充分混合。
在混合过程中要控制好温度和搅拌速度，确保树脂和固化剂均匀混合。
4. 固化反应：将混合后的胶粘剂放置一段时间，让树脂和固化剂进行化学反应，形成胶粘剂。
反应时间和温度需要根据树脂和固化剂的性质进行合理控制。
5. 包装贮存：将制备好的胶粘剂装入适当的容器中，并密封保存，避免固化剂与空气接触导致固化反应。
通过以上制备方法，可以得到不同类型的胶粘剂，满足不同领域的需求。
胶粘剂的制备方法需要根据具体情况进行调整，以获得理想的胶粘剂性能。
丙烯酸胶粘剂生产工艺过程和设备
丙烯酸胶粘剂生产工艺过程和设备
丙烯酸胶粘剂是一种常见的粘合剂，广泛应用于各种行业中。
其生产工艺过程和设备是非常重要的，下面我们来详细了解一下。
丙烯酸胶粘剂的生产工艺过程主要包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：将丙烯酸、丙烯酸酯、稳定剂、助剂等原材料按照一定比例混合。
2. 反应：将混合好的原材料加入反应釜中，进行聚合反应。
反应过程中需要控制温度、压力、反应时间等参数，以保证反应的顺利进行。
3. 精炼：将反应后的产物进行精炼处理，去除杂质和未反应的原料。
4. 调配：将精炼后的产物加入调配釜中，加入溶剂、填料等辅助材料，进行混合调配。
5. 包装：将调配好的丙烯酸胶粘剂进行包装，可以选择不同的包装方式和规格，以适应不同的使用需求。
以上是丙烯酸胶粘剂的生产工艺过程，下面我们来了解一下相关的设备。
1. 反应釜：用于进行聚合反应，通常采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、耐高温等特点。
2. 精炼设备：包括过滤器、离心机等，用于去除杂质和未反应的原料。
3. 调配釜：用于进行混合调配，通常采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、耐高温等特点。
4. 包装设备：包括灌装机、封口机等，用于将调配好的丙烯酸胶粘剂进行包装。
以上是丙烯酸胶粘剂生产过程中常用的设备，不同厂家和生产工艺可能会有所不同。
丙烯酸胶粘剂的生产工艺过程和设备是非常重要的，需要严格控制各个环节，以保证产品的质量和稳定性。
胶黏剂实用配方与生产工艺
胶黏剂实用配方与生产工艺胶黏剂是一种常见的粘附材料，广泛应用于建筑、机械制造、家具、包装等行业中。
下面介绍胶黏剂的实用配方与生产工艺。
一、胶黏剂实用配方：1. 基础材料：常用的基础材料包括树脂、溶剂、填充剂等。
树脂可以选择乙烯基醋酸乙烯酯（EVA）、合成胶等。
溶剂可以选择丙酮、甲苯等。
填充剂可以选择硅粉、石英粉等。
2. 增稠剂：增稠剂可以提高胶黏剂的黏度和粘度，常用的增稠剂包括云母、重钙粉、二氧化硅等。
3. 稳定剂：稳定剂可以防止胶黏剂在贮存和使用过程中发生变质。
常用的稳定剂包括防霉剂、抗氧化剂等。
4. 促进剂：促进剂可以加快胶黏剂的固化速度和胶合强度。
常用的促进剂包括硫化剂、固化剂等。
二、胶黏剂生产工艺：1. 准备工作：根据配方确定所需原材料的种类和比例。
准备所需的设备和容器，确保清洁无异物。
2. 原材料配制：按照配方的比例将所需原材料称重、计量。
将树脂和溶剂混合搅拌均匀，加入填充剂、增稠剂等，继续搅拌均匀。
3. 混合搅拌：将配制好的原材料倒入搅拌桶中，使用搅拌机进行搅拌。
搅拌的时间和速度要根据所用胶黏剂的性质和配方要求进行调整，一般搅拌时间不超过30分钟。
4. 过滤除杂：将搅拌好的胶黏剂通过过滤设备进行过滤，除去其中的颗粒杂质和固体颗粒。
5. 检验质量：将过滤好的胶黏剂取样进行常规质量检验，包括粘度、固含量、固化时间等。
6. 包装储存：将质量合格的胶黏剂进行包装和标识，存放在干燥、阴凉的地方。
对于固化剂需要进行密封保存，以防止失效。
以上是胶黏剂的实用配方与生产工艺的简要介绍。
胶黏剂的实用配方和生产工艺可以根据不同需求进行调整和改进。
但在胶黏剂的生产过程中，一定要保证操作的规范和质量的稳定，以确保产品的质量和安全性。
胶粘剂制备工艺
胶粘剂制备工艺
胶粘剂的制备工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：根据配方选择合适的胶粘剂原料，包括树脂、溶剂、增塑剂、填料等。
2. 混合：将所选原料按照一定的比例混合到制备容器中，可以通过搅拌或搅拌球磨等方式进行混合。
3. 调配：根据所需胶粘剂的性能要求，可以加入部分添加剂如固化剂、促进剂、稳定剂等进行调配。
4. 混胶：将混合调配好的胶粘剂进行混胶处理，即加热搅拌，使各种组分均匀混合，并达到一定的粘度和流动性。
5. 过滤：将混合好的胶粘剂通过过滤设备进行过滤，去除颗粒杂质，保证产品质量。
6. 包装：将过滤好的胶粘剂装入适当的包装容器中，如桶、瓶或管，密封保存。
7. 成型：需要特殊形状的胶粘剂产品，可以通过注塑、涂覆、涂布等方式进行成型。
以上是一般胶粘剂制备工艺的基本步骤，具体工艺会根据胶粘剂的种类和用途有所不同。
在实际生产中，还需要根据具体需求进行调整和优化，以确保胶粘剂的质量和性能。
FCCL用胶粘剂的研究进展
柔 性 印制 电路板 （ Ｆ Ｐ Ｃ ）是 指 以 聚 酰 亚 胺 （ Ｐ Ｉ ）或 聚 酯 （ 如 聚对 苯 二 甲酸 乙 二 醇 酯 ， Ｐ Ｅ Ｔ）等 柔 性 薄 膜 为 绝 缘 基 膜 制 成 的 一 种 具 有 良好 可 挠 性 的 印 刷 电 路 板 。 由 于 其 具 有 轻 、 薄 、体 积 小 、可 挠 曲和 能立 体 布 线 等 特 点 ， 始 终 受 到 各 种 电 子 产 品 的 青 睐 。 而 作 为 其 上 游 核 心 基 材 的 挠 性 （或 柔 性 ） 覆 铜 板 （ Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ） ，根 据 铜 箔 和 绝 缘 基 膜 间 是 否 具 有 单 独 胶 粘 剂 层 又 可 分 为 无 胶 的 双 层 型Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ（ ２ Ｌ — Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ ）和 有 胶 的３ 层 型Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ（ ３ Ｌ — Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ ）。 相 对 于 前 者 ， 后 者 的 粘 接 效 果 、 挠 曲 性 等 ， 特 别 是 价 格 更 占优 势 ， 因 而 这 种 类 型 的Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ 成 为 当 前 Ｆ Ｐ Ｃ 基 材 市 场 的 主 流 产 品 。 受 益 于 智 能 电子 等 新 兴 市 场 的 迅 猛 发 展 ，Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ 市 场 今 后 几 年 内 的发 展 将 呈 现 出 明 显 的 上 升 趋 势 。 作 为３ Ｌ － Ｆ Ｃ Ｃ Ｌ 的 主 要 组 成 部 分 之 一 ， 胶 粘 剂 将 直 接 影 响 其 性 能 。 总 体 而 言 ， 要 求 其 具 有 良 好 的 黏 合 性 、 绝 缘 性 、 耐 热 性 、 耐 化 学 性 、 耐 挠 曲 性 、 冲 孔 或 钻 孔 性 以及 无 卤 化 阻 燃 性 等特 性ｎ 。 目前 ， 国 内 ￣ ＇ ］ － Ｆ Ｐ Ｃ 基 材 常 用 的胶 粘 剂 主 要 以改 性 环 氧 （ Ｅ Ｐ）类 和 聚 丙 烯 酸 酯 （Ｐ Ｅ Ａ）类 ２ 种 为 主 ， 以 及 聚 酯 （ Ｐ Ｅ Ｒ ）类 、 聚 氨 酯 （ Ｐ Ｕ ）类 、 丁 腈 橡 胶 （ Ｎ Ｂ Ｒ）类 和 聚 酰 亚 胺 （ Ｐ Ｉ ）类 等 。 以 下 就 国 内￣ ［ － Ｆ Ｐ Ｃ 基 材 的 研 究 和 生 产 中 常 用 的 胶 粘 剂 进 行分 类介 绍 。
胶粘剂生产工艺和设备
胶粘剂生产工艺和设备胶粘剂是一种常见的工业用粘合剂，具有优秀的粘合性能，有着广泛的应用范围，包括瓷砖、胶带、汽车零部件、包装材料等。
本文将介绍胶粘剂的生产工艺和主要的设备。
胶粘剂生产工艺原料制备胶粘剂的制备原材料一般是粘合剂、树脂、添加剂，以及其他化学助剂等。
其制备流程是首先测定原料比例，将粘合剂和树脂混合均匀，再加入各种添加剂和助剂。
由于每种胶粘剂的生产工艺和材料配比都有一定的差异，所以需要对不同种类的胶粘剂进行专门的配方设计。
混合制备将原料按照事先确定好的比例加入到反应釜中，并通过一定的混合方式将各种原料混合均匀。
在混合过程中，需要控制好反应釜中的温度、时间和加压等参数，确保反应和混合过程的质量。
过滤处理在混合制备完成后，需要对混合后的物料进行过滤处理，以去除其中的杂质和粗颗粒物。
过滤的方式可以采用微孔过滤器、网眼过滤器或自清式过滤器等。
包装装填经过过滤处理后的物料将通过泵到包装装填机进行包装装填。
这台机器包括电机、控制系统和箱体等，能够将胶粘剂快速、准确地装入各种包装容器中。
胶粘剂生产设备反应釜反应釜是胶粘剂生产中必不可少的设备之一。
它通常由容器、搅拌器、加热和冷却系统等组成。
反应釜的容量和形状可以根据生产的不同流程和需要进行设计和选择。
混合器混合器用于混合反应釜中的原料和添加剂。
常用的混合装置有搅拌器、高剪切混合器和乳化器等。
选择合适的混合器可以有效地提高生产效率和产品质量。
过滤机在混合制备完成后，需要对物料进行粗过滤和微过滤，以去除其中的杂质和粗颗粒物。
过滤机一般包括微孔过滤器、网眼过滤器或自清式过滤器等，可以根据生产需要进行选择。
包装机包装机可根据生产需求选择不同的包装形式和规格。
常用的包装形式有桶装、瓶装和袋装等。
包装机具备自动计量、灌装、封口等功能，可以有效地提高生产效率和产品质量。
本文介绍了胶粘剂的生产工艺和常见的设备。
该文提供了一些关键设备的基本信息，让生产商和生产人员可以更好地了解胶粘剂生产的过程和需求。
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FCCL 胶粘剂生产配方和工艺
柔性电路板用基材中胶粘剂的生产配方和工艺每个公司都不一样,目前市场上胶粘剂的生产配方和工艺已经被炒作到50-100 万元人民币,胶粘剂的生产配方和工艺在全世界分两大系列.
1.压克力胶粘系(丙烯酸,acrylic resin),主要使用国家或地区有美国,中国大陆,
代表公司有美国的杜邦,罗捷士,思高;中国的湖北华烁,深圳华弘以及九江福莱克斯等.
2.环氧树脂胶粘系(epoxy resin),主要使用国家或地区有日本,韩国,中国的台
湾省,代表公司有日本的有泽,旗胜,尼康,韩国的韩华,台湾台虹,雅森,宏仁等
环氧树脂聚酰胺柔性胶
生产配方:
双酚A 型环氧树脂(环氧当量182~194)
醇溶性聚酰胺7.5
丁烯-乙烯-苯乙烯共聚物弹性体 3
二氨基二苯基甲烷10
甲醇-甲苯溶剂适量
生产工艺:
将50 份黏度为10.0~15.0Pa.s, 环氧当量182~194 的双酚A 型环氧树脂(Epikote 828),7.5 份癸二酸-1,6-已二胺-六氢-2H-吖庚因(氮杂艹卓-2-酮-1, ,6-已。