锚杆支护质量控制与监督保障体系
基坑支护锚杆工程监理管控要点全
基坑支护锚杆工程监理管控要点全基坑支护与锚杆工程是土木工程中非常重要的一部分，它们对于保障建筑物和结构的安全稳定起着关键作用。
因此，在进行基坑支护和锚杆工程施工的过程中，监理人员需要严格把控各个环节，确保施工质量和施工安全。
下面是基坑支护和锚杆工程监理管控的要点：1.施工前准备：-对施工现场进行全面勘测和检查，确保施工前的地质条件与设计要求相符。
-将勘测和检查结果与设计文件比对，确保施工方案的可行性和合理性。
-对施工现场进行环境、周边建筑物和地下管线等的调查，并制定相应的施工保护措施和应急预案。
2.施工组织：-制定详细的施工组织设计方案，包括施工队伍的组织、人员配置、施工设备的选择和使用等。
-确保施工队伍具备相关技术和操作能力，包括对基坑支护和锚杆工程相应工艺和规范的熟悉。
-制定施工安全技术措施，包括施工区域的围护、警示标志的设置、危险源的管控等。
3.施工质量管控：-严格按照设计文件和规范要求进行施工，确保施工质量达到预定标准。
-对施工过程中的关键节点进行监控和检验，并及时处理施工中出现的质量问题。
-在施工完成后进行竣工验收，确保基坑支护和锚杆工程满足规范和设计要求。
4.施工安全管控：-制定详细的施工安全管理措施，包括安全技术交底、安全教育培训等，确保施工期间的安全生产。
-建立健全施工现场管理制度，包括安全检查、隐患排查、事故应急预案等。
-对施工现场进行监控和巡查，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
5.环境保护管控：-制定环境保护措施，包括对施工现场灰尘、噪音、振动等污染源的控制。
-对施工现场进行定期检查和监测，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
-妥善处理施工过程中产生的废弃物和危险废物，确保环境不受到二次污染。
综上所述，基坑支护和锚杆工程监理管控要点包括施工前准备、施工组织、施工质量管控、施工安全管控和环境保护管控等方面。
监理人员需要在施工过程中严格执行各项规定和要求，确保工程质量和工程安全，同时保护周边环境。
锚杆支护管理制度(5篇)
锚杆支护管理制度1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。
作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。
支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。
2、施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固，对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽____米以上时，必须采取增补支护措施。
并由分管安全的副矿长组织实施。
3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时，应对施工单位给予处罚。
4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围延伸至巷道正常段起点____米以上。
5、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺，安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌，帮锚杆也应优先采用快速安装工艺，保证锚杆安装质量。
7、为了保证锚杆角度，掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。
8、采用锚杆、锚索支护巷道，施工严格按作业规程和质量标准操作，端锚锚杆预紧力必须达到____吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达行____吨及以上，锚索预紧力必须大于____吨以上。
锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。
锚杆必须使用力矩手紧固；安装后____小时，必须对锚杆进行二次紧固。
9、采用锚杆(锚索)支护巷道，必须每____米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆(锚索)破坏式可锚性试验，具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。
10、安装树脂时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。
当少放或错放树脂锚固剂，以致不能过到设计的锚固长度时，按事故追查处理。
11、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。
12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
锚杆支护工程质量检查验收办法（三篇）
锚杆支护工程质量检查验收办法一、保证项目1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
2、水泥卷、树脂卷和沙浆锚固材料、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告。
二、基本项目1、锚杆安装质量应符合以下规定：合格：检查产品合格证或材料试验报告，不松动。
优良：检查产品合格证或材料试验报告，未接触部必须楔紧。
检查数量：班组逐排检验，抽查时，按规定选取检查点。
检验方法：扳动、观察检查或抽查施工检查记录。
2、锚杆的拉力应符合以下要求：合格：最低值不小于设计的90%。
优良：最低不小于设计值。
检查数量及检验方法按公司《锚杆抗拨力检测操作规程及评定办法》执行。
三、允许偏差项目1、锚杆的间距、排距，允许偏差值为100mm。
2、锚杆孔深度允许偏差值为0＋50mm。
3、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差15，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。
4、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差50mm；爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。
按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。
锚杆支护工程质量检查验收办法（二）锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，其质量的好坏直接关系到工程的安全和耐久性。
为了确保锚杆支护工程的质量，需要进行全面的检查验收工作。
本文将从验收准备、验收内容和验收标准三个方面，详细阐述锚杆支护工程的质量检查验收办法。
一、验收准备1.组织工作人员：验收工作一般由设计单位、监理单位和施工单位共同参与，需要组织好相应的工作人员，包括设计师、监理工程师、质量检验员等。
2.准备验收文件：运用现代科技手段，对施工过程进行全面的记录和监测，同时保存好相关的图纸、设计文件、施工记录等，作为本次验收的依据和参考。
3.制定验收计划：根据实际情况，对验收工作进行合理的安排和调度，确定验收时间和地点，并通知相关责任人和参与人员。
锚杆支护质量保障措施
锚杆支护质量保障措施1. 前期准备工作在进行锚杆支护之前，需要对锚杆施工现场进行全面的勘察和调查，了解现场地质和水文环境，评估施工风险和工程难度。
根据实际情况确定最佳的支护方案和施工工艺，并做好施工前的准备工作。
1.1 安全保障措施在施工现场，必须做好安全保障措施，保证施工人员的人身安全。
具体包括：•安装安全防护设施，如安全网、围栏等；•制定安全操作规程，明确施工人员的职责和安全操作要求；•配备安全监控设备，对施工现场进行24小时监控。
1.2 施工机械设备锚杆支护需要使用大型机械设备，如水泥灌注钻机、钢丝锚杆机、支撑工具等。
在选择施工机械之前，需要对其进行检查和测试，确保其符合国家标准，并定期维护和保养，保证其正常运行。
1.3 施工用材在锚杆支护过程中，需要使用一系列材料，如锚杆、注浆材料、承力钢板等。
这些材料必须符合国家标准，并经过质量检查，确保其质量稳定和可靠。
2. 施工过程质量控制2.1 施工方案的执行根据前期准备工作的方案，按照一定的工艺和施工流程进行施工。
在施工过程中，必须认真执行施工方案，遵守各项施工规程和标准，严格控制工序时间和质量，确保支护效果满足设计要求。
2.2 材料和设备质量控制在施工过程中，必须对使用的材料和设备进行质量控制，确保其符合国家标准和施工要求。
对于有质量问题的材料和设备，必须及时更换或修理，以保证施工质量。
2.3 施工现场管理在施工过程中，必须对施工现场进行管理。
包括施工人员数量的控制、现场安全的监控、施工设备和材料的保管，保证施工现场的整洁、安全和有序。
3. 施工后续工作3.1 验收工作施工完成后，必须进行验收工作，对各项指标进行测试。
验收合格后，可以正式交付使用。
3.2 随后维护工作锚杆支护完成后，需要进行随后的维护工作。
包括对支护体进行周期性检测和维修，落实定期维护计划，确保支护质量的持续性和稳定性。
结论锚杆支护工程是一项高复杂度的工程，安全和质量是工程成功的关键。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点一、引言锚杆是一种常用的地下工程支护技术，用于增加地基或岩体的稳定性。
为了确保锚杆施工质量，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将详细介绍锚杆施工质量控制的要点。
二、施工前的准备工作1.设计方案评审：施工前需对锚杆的设计方案进行评审，确保方案合理、可行。
2.材料准备：根据设计方案确定锚杆所需材料的规格、型号、数量等，并进行材料检验。
三、施工过程中的质量控制要点1.孔洞准备（1）钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径、孔深符合要求。
（2）孔壁处理：清理孔壁的松散物质，并进行喷浆处理，提高孔壁的强度和密实度。
2.锚杆安装（1）锚杆长度：根据设计要求，选择适当长度的锚杆。
（2）锚杆直径：根据设计要求，选择适当直径的锚杆。
（3）锚杆材料：选择符合设计要求的锚杆材料。
（4）锚杆布置：按照设计要求进行锚杆的布置，确保锚杆之间的间距合理。
（5）锚杆固定：采用适当的固定方式，确保锚杆与孔壁之间的紧密接触。
3.注浆（1）注浆材料：选择符合设计要求的注浆材料。
（2）注浆压力：根据设计要求设置适当的注浆压力。
（3）注浆量：根据设计要求确定每根锚杆的注浆量，确保注浆均匀、充实。
四、施工后的质量控制要点1.锚杆质量检验（1）外观检查：检查锚杆表面是否平整、无明显缺陷。
（2）尺寸检查：测量锚杆的长度、直径等尺寸是否符合设计要求。
（3）抗拉性能检验：进行抗拉试验，检测锚杆的抗拉性能是否符合要求。
2.质量记录（1）施工日志：记录施工过程中的关键参数、操作过程等。
（2）质量检验报告：记录锚杆质量检验的结果。
五、质量控制的注意事项1.施工人员：施工人员应具备相关的技术资质和经验，熟悉施工要求。
2.设备检验：施工前需对施工所用设备进行检验，确保设备的正常运行。
3.现场监督：在施工过程中进行现场监督，及时发现并纠正施工中的问题。
4.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保锚杆施工质量符合要求。
六、结论锚杆施工质量的控制是确保地下工程稳定性和安全性的重要环节。
锚杆施工质量控制要点
锚杆施工质量控制要点引言概述：锚杆施工是土木工程中常用的一种支护方式，其质量直接关系到工程的安全性和持久性。
为了确保锚杆施工的质量，需要严格控制各个环节，从材料选择到施工过程中的各项操作都需要符合规范。
本文将从五个方面介绍锚杆施工质量控制的要点。
一、材料选择1.1 锚杆材料的强度和耐久性：在选择锚杆材料时，要确保其具有足够的强度和耐久性，能够承受工程所需的荷载和环境条件。
1.2 锚杆材料的防腐性能：由于锚杆常常处于潮湿或腐蚀环境中，选择具有良好防腐性能的材料能够延长锚杆的使用寿命。
1.3 锚杆材料的可靠性：在选择锚杆材料时，要考虑其供应渠道和生产工艺，确保材料的质量可靠，能够满足工程的需要。
二、施工前的准备工作2.1 地质勘察：在进行锚杆施工前，必须进行地质勘察，了解地层情况和岩体结构，以便确定锚杆的布置方案和施工工艺。
2.2 设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定合理的锚杆设计方案，包括锚杆的数量、长度和间距等参数。
2.3 施工方案：在进行锚杆施工前，要编制详细的施工方案，包括施工方法、施工顺序和施工工艺等，确保施工过程安全可控。
三、施工过程中的质量控制3.1 锚杆孔的钻探：在钻探锚杆孔时，要保证孔径和孔深的准确度，以及孔壁的垂直度，以便保证锚杆的安装质量。
3.2 锚杆的安装：在锚杆的安装过程中，要注意控制锚杆的长度和倾斜度，确保锚杆与孔壁之间的紧密接触，提高锚固效果。
3.3 锚杆的固结：在锚杆固结过程中，要控制固结材料的用量和质量，确保固结剂能够充分填充锚杆孔，提高固结强度。
四、质量检验与监测4.1 锚杆的抗拉性能检验：在锚杆施工完成后，要进行抗拉性能检验，包括拉拔试验和锚杆的变形监测，以验证锚杆的质量和可靠性。
4.2 锚杆的防腐性能检验：对于在腐蚀环境中使用的锚杆，要进行防腐性能检验，包括涂层的附着力和耐腐蚀性能等，确保锚杆的防腐措施有效。
4.3 锚杆施工的监测：在施工过程中，要进行锚杆的实时监测，包括锚杆的变形和应力等参数的监测，及时发现问题并采取措施进行调整。
2023年锚杆支护安全规范
2023年锚杆支护安全规范引言：锚杆支护是目前土木工程、岩土工程中一种常用且重要的支护措施，它广泛应用于隧道、地下工程、矿山和土地开发等领域。
然而，由于工程环境的复杂性和工程应力的变化，锚杆支护所面临的安全风险也在不断提高。
为了保障工程的安全和有效实施锚杆支护，有必要制定一份全面的规范，以指导工程师和从业人员开展相关工作。
本文将阐述2023年锚杆支护安全规范，共____字。
一、设计与选择1. 根据工程实际情况进行设计，包括锚杆类型、直径、长度、孔距等参数。
2. 选择符合国家标准的锚杆材料，并进行材料的抗拉和抗剪强度测试。
3. 选择适当的安装位置和角度，确保锚杆与岩体之间的结合牢固。
二、安装1. 安全培训：安装人员必须接受相应的培训，了解相关安全知识和操作规程。
2. 预处理：在锚杆孔道中清除杂物，清洗孔道内表面，并应对孔壁进行检查，确保其无裂缝或其他损伤。
3. 安装操作：锚杆必须按照设计要求逐个安装，并使用合适的设备和工具进行操作。
4. 监测记录：及时记录安装过程中的关键参数，如孔道深度、颗粒大小、注浆时间等。
三、质量控制1. 锚杆质量检验：对每根锚杆进行抗拉、抗剪强度和锚固力测试，确保其符合设计要求。
2. 注浆质量检验：对注浆材料进行抗压、延展性等性能检验，确保其质量合格。
3. 锚杆固定力监测：对已安装的锚杆进行定期力检测，以确保其固定力处于设计范围内。
4. 质量记录：对每个工程进行完整的质量记录，包括材料检测报告、安装检测记录等，以备查档。
四、监测与维护1. 定期监测：对已安装的锚杆进行定期力监测和变形监测，以及岩体应力监测，确保锚杆支护系统的稳定性。
2. 异常处理：当发现锚杆存在断裂、变形、锚固力不足等问题时，应及时采取相应的修复措施。
3. 维护保养：对锚杆支护系统进行定期的维护保养，例如清除掉落物、维修松动部位等。
五、应急响应1. 应急预案：开展锚杆支护工程前，应制定完善的应急预案，并对相关人员进行培训，提高应急处置能力。
巷道锚杆支护管理规定
新光集团新司发[2007]56号文巷道锚杆支护管理规定第一章总那么第1条为提高锚杆支护巷道的施工质量，保证支护效果，实现平安施工，特依据?煤矿平安规程?、上级有关规定、矿区近年锚杆支护实践制定本规定。
第2条各单位必须建立完善锚杆支护管理责任制，建立健全锚杆支护巷道质量保证体系。
明确从班组、区队到矿井的各级管理责任，并落实到人，实现全方位、全过程的平安管理。
第3条各单位必须加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理。
地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供给、质量控制、监测监控、后路级护、支护效果分析、缺陷改正等工作。
第4条各单位必须对管理人员、技术人员及操作工人进展锚杆支护的技术培训。
第5条各单位要依靠技术进步，结合生产实际，积极推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆支护水平。
第6条各单位必须严格贯彻执行本规定。
本规定未涉及的内容，按上级及集团公司有关规定执行。
第二章锚杆支护设计第7条锚杆支护设计前，首先要做好地质力学评估工作。
内容包括：现场地质条件调查，巷道围岩力学性质测定，围岩应力测定及短锚杆拨拉试验等。
以判断其可锚性及支护难易程度，为围岩分类提供一份全面的地质力学资料。
并对类似地质条件已掘巷道的支护状况进展分析，有关地质资料、图纸齐全。
第8条煤锚支护设计过程应遵循巷道围岩分类→初步设计→监测分析→优化设计的程序。
做到围岩分类准确、设计科学合理。
第9条要贯彻“动态设计〞的思想，不能生搬硬套已有设计。
根据具体地质条件的不同，同一矿井、同一煤层、同一巷道的不同区域、不同地段，可选择不同的支护形式和参数。
第10条锚杆初步设计根本原那么：1、巷道应尽量采用矩形断面，在满足通风、运输、行人的前提下，巷道的设计高度和宽度还应预留适当的变形量。
2、必须选择性能稳定、技术含量高、符合企业标准的锚杆及其它支护产品。
第11条支护设计方法可采用工程类比法、理论计算法或借助数值模拟等进展科学设计。
锚杆支护技术管理规范本
锚杆支护技术管理规范本第一章绪论一、引言锚杆支护技术是一种重要的地下工程支护技术，在矿山、隧道、地铁等工程中被广泛应用。
为了规范锚杆支护技术的实施，提高工程施工质量和安全性，本管理规范本被制定。
二、目的本管理规范本的目的是为了规范锚杆支护技术的施工管理，确保工程施工的质量和安全，保护施工人员的生命财产安全。
第二章技术要求一、材料选择1. 锚杆材料应符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。
2. 锚杆螺纹应满足相关标准，确保与锚杆套管的连接牢固可靠。
二、锚杆支护设计1. 锚杆的设计应满足工程要求，包括锚固长度、锚固深度等参数。
2. 锚杆的布置应合理，以保证支护的稳定性和均匀性。
三、施工工艺1. 锚杆的安装应按照设计要求进行，确保安装质量。
2. 锚杆的锚固应采取适当的方法，如压浆、注浆等，确保锚固效果。
四、质量控制1. 对锚杆材料进行质量检查，确保符合要求。
2. 锚杆支护的安装质量应进行验收，包括锚固的质量和牢固性等方面。
第三章施工管理一、施工组织1. 锚杆支护工程应配备合格的专业施工队伍，包括施工人员和监理人员。
2. 施工组织设计应合理，确保施工按照规定进行。
二、施工方案1. 编制详细的施工方案，包括锚杆支护的步骤、工艺、安全措施等。
2. 施工方案应经过专业人员审查，确保科学合理。
三、施工现场管理1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工现场应定期进行巡视，发现问题及时处理。
四、安全管理1. 施工人员应配备必要的个人防护装备，确保施工人员安全。
2. 对施工现场进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
第四章质量检测一、检测项目1. 对锚杆材料进行抽样检测，包括锚杆的强度、螺纹连接的质量等。
2. 对锚杆支护的安装质量进行检测，包括锚固的牢固性、锚杆的布置等。
二、检测方法1. 对锚杆材料的检测应按照相关标准进行，采用合适的检测方法。
2. 对锚杆支护的安装质量进行检测，可采用无损检测等方法。
第五章施工质量控制一、施工记录1. 对施工过程进行详细记录，包括施工步骤、施工人员、使用材料等。
锚杆支护质量控制与监督保障体系
锚杆支护质量控制与监督保障体系一、引言随着我国经济的快速发展，地下资源开发、基础设施建设等领域对地下空间的利用越来越广泛。
锚杆支护作为一种有效的地下工程支护方式，在我国得到了广泛的应用。
然而，由于锚杆支护施工过程中存在诸多不确定性因素，如何确保锚杆支护质量，提高工程安全性，成为亟待解决的问题。
本文将从锚杆支护质量控制与监督保障体系的角度，探讨如何提高锚杆支护质量。
二、锚杆支护质量控制与监督保障体系的主要内容1. 锚杆支护质量标准（1）锚杆材料：锚杆材料应满足国家相关标准要求，具备足够的强度、耐腐蚀性能和稳定性。
（2）锚杆施工：锚杆施工应按照设计要求进行，确保锚杆长度、角度、间距等参数符合设计规范。
（3）锚杆支护效果：锚杆支护效果应满足设计要求，保证工程安全稳定。
2. 锚杆支护质量控制措施（1）前期准备① 设计审查：对锚杆支护设计进行审查，确保设计合理、可靠。
② 施工方案制定：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，明确施工顺序、工艺、质量控制要点等。
（2）施工过程控制① 严格选材：选用符合国家标准的锚杆材料，确保材料质量。
② 施工工艺：采用科学的施工工艺，提高施工效率和质量。
③ 质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，确保施工质量。
④ 施工记录：建立健全施工记录制度，记录施工过程中的各项参数和实际情况。
（3）后期验收① 验收标准：依据相关标准进行验收，确保锚杆支护质量。
② 验收程序：按照验收程序进行，确保验收工作公正、公开、透明。
3. 锚杆支护质量监督保障体系（1）组织保障① 建立健全锚杆支护质量监督组织机构，明确各部门职责。
② 制定完善的监督制度，确保监督工作有序开展。
（2）技术保障① 强化技术培训，提高施工人员技术水平。
② 引进先进的检测设备，提高检测精度。
（3）管理保障① 建立健全工程质量管理体系，确保工程质量。
② 加强施工现场管理，规范施工行为。
三、锚杆支护质量控制与监督保障体系的具体实施1. 加强设计审查设计审查是保证锚杆支护质量的关键环节。
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锚杆支护质量控制与监督保障体系为切实加强煤巷锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，确保
生产安全，结合我矿实际，依据《煤矿安全规程》和集团公司的有关规定，制定锚杆支护安全质量控制与监督保障体系，指导煤巷锚杆
支护安全施工。
一、指导思想：以锚杆支护理论为指导，不断完善锚杆支护监测手段，实施锚杆支护动态设计。
加强支护材料、现场施工的质量管理，建立符合我矿实际的锚杆支护安全质量控制与监督保障体系。
二、体系目标：实施煤巷锚杆施工质量控制和监督闭合管理，煤巷
锚杆支护率不断提高，锚杆支护监测符合规程要求。
坚持“支护质
量谁施工谁负责，谁监控谁负责”的原则，确保安全生产。
三、体系职责界定
1、领导职责：
（1）总经理对锚杆支护管理体系负总责。
（2）总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。
（3）掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。
2、部门职责
（1）生产技术部职责
①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。
②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。
③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。
④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。
⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。
⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆（索）施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。
（2）安全监察部职责
①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。
组织相关科室人员进行质量检查及验收。
②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作，监督检查措施整改落实情况。
③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。
（3）区队职责
①施工单位对锚杆支护技术管理、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责。
②掘进队对施工巷道及其生产系统以内巷道锚杆支护施工质量、检查、监控、整改、加固等负责。
③当班对本班锚杆支护施工质量终身负责。
3、现场施工管理人员及施工人员职责
（1）施工方负责本单位锚杆支护施工质量管理工作，完善、落实锚杆支护施工质量监测及验收制度，建立健全本单位考核机制，审查锚杆支护记录台帐。
组织落实整改措施。
（2）技术负责人负责全区锚杆支护技术管理工作；协助区长做好本
单位锚杆支护施工质量管理工作。
技术员负责本队顶板离层仪的安装、巷道位移测站的建立及数据采集。
负责锚杆支护日检记录整理
和存档工作，按规定做锚杆拉拔力试验。
（3）队长对本队锚杆支护施工质量负责，严格执行锚杆支护管理规定，建立健全本队小班管理考核制度，监督检查小班施工质量；对
所施工巷道及沿途巷道进行巡查，发现问题及时处理；负责锚杆检
测仪器的使用和保管。
（4）班长对当班锚杆支护施工质量负责，认真执行作业规程及措施
规定，完工后对当班施工的锚杆在M型钢带上喷号留名,对当班施工
的锚索在托盘上喷号，对当班锚杆(索)施工质量终身负责。
（5）当班安监员认真巡查施工巷道及沿途巷道锚杆支护情况，发现
异常立即汇报、处理。
当班安监员对本班锚杆、锚索施工质量负责，必须对当班的锚杆锚索安装角度、间排距、外露长度、锚杆扭矩等
进行检查，发现不合格的，责令重新施工。
对当班锚索施工进行全
过程监控，并签字验收。
五、质量控制与监督流程
1、支护材料
（1）材料选择
生产技术部对支护材料进行选型时，必须严格使用本矿统一规定的锚杆支护材料，不得擅自使用规定范围以外的其他支护材料，如有其他更改，必须请示掘进矿长同意后，以联系单的形式下发执行。
（2）材料采购
①物资保障部必须根据生产技术部下发的材料选型标准进行采购。
②物资保障部对采购锚杆、锚索支护材料的质量把关，锚杆支护材料必须具有“MA”标志，符合行业标准和国家标准，每批材料厂家必须提供生产材料的出厂检验报告。
③物资保障部必须采购固定厂家的支护材料，变更厂家时，必须经
过掘进矿长批示，并通过相关部门验收合格后，方可采购。
④物资保障部负责管理锚杆支护材料的仓库管理人员必须对每一批
到货的产品名称、规格、产品编号、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记，以便鉴别生产
厂家和产品质量跟踪。
（3）材料验收
建立锚杆支护材料动态抽检制度和定期试验制度，由掘进副总组织，生产技术部、安全监察部、物资保障部、施工单位技术人员参加，
每月抽检一次，每季度试验一次并记录存档，不合格材料严禁入井
使用。
物资保障部成批次购进锚杆支护材料以及更换厂家时，必须对锚杆
支护材料进行抽检试验。
（4）材料发放与领用
①物资保障部应严格按施工单位材料单上的规格型号发放。
②施工单位对所领用的支护材料进行检查确认，并且登记存档，不
符合要求的材料拒绝领用。
2、支护设计
必须严格完善锚杆支护设计过程，作到设计规范化。
设计流程主要为：初始设计→编制地质说明书→施工设计（至少含三种设计方案）→动态设计。
（1）初始设计
生产技术部设计组在巷道施工设计时按照工程类比法进行巷道支护
的初始设计，为施工支护设计提供依据。
（2）编制地质说明书
地质组根据巷道设计提供掘进地质说明书，说明书中必须详细编制顶板10m范围内岩性柱状图。
（3）施工设计
①锚杆支护组根据掘进地质说明书进行施工支护设计，施工支护设计中必须明确规定正常情况下和过断层（落差小于设计巷高的和地质预报已知的）、破碎带、淋水带、复合顶板等处的支护形式及支护参数。