后倾式玉米收获机摘穗机构设计及仿真分析
小区玉米收获机摘穗装置的设计

小区玉米收获机摘穗装置的设计刘 阳,杨然兵,吴秀丰,杨晓龙(青岛农业大学机电工程学院,山东青岛 266109)摘 要:为解决小区玉米摘穗时果穗损失率高、籽粒破碎高率等问题,研制了一种摘穗装置。
该装置采用可调式板式摘穗机构,利用摘穗板仿形及表面喷塑处理,能够大大降低育种玉米割台摘穗过程中的果穗损失率和籽粒破碎率。
室内台架试验和田间试验结果表明:该摘穗装置的果穗损失率为1.22%,籽粒破碎率为0.86%,与其他同类装置相比果穗损失率和籽粒破碎率分别降低了18%和21%。
该研究为小区玉米收获割台的优化提供了有益的借鉴和理论支撑。
关键词:玉米收获;摘穗;仿形;低损;小区中图分类号:S225.5+1 文献标识码:A文章编号:1003-188X(2021)02-0103-040 引言小区育种是选取优良品种的重要途径[1]。
育种收获机械相比于大田机械有着复杂的农艺规程和较高的精度要求,也有着许多不同之处[2-3]。
目前,国外的玉米育种收获机械已相当成熟。
代表机型主要有奥地利的温特斯泰格公司设计的Split双通道割台联合收获机,其割台在收获过程中的含杂和损失率都非常低[4-7]。
与其相比,我国的小区育种收获机械的起步较晚,育种收获机械仍然处于起步阶段,而摘穗装置作为育种收获机的关键装置,对育种玉米的收获质量起着关键性的作用[8-12]。
针对国内摘穗装置果穗破损率和籽粒破损率较高的现象,我国付乾坤[4]研制了轮式刚柔耦合减损玉米摘穗装置,虽然能够降低玉米果穗的损失率,但在接触部分造成的损伤依然存在,不符合育种的低损要求。
张宗玲等[13]对玉米摘穗装置的夹持输送装置进行了参数优化,但为针对大田进行设计,不符合育种收获的要求。
综上所述,在结合育种农艺要求以及吸收国内外各种摘穗装置的基础上,研制出一种小区玉米果穗收获机摘穗装置,以实现低损摘穗的功能。
相关检测表明:该装置能够使小区玉米收获时果穗损失率和籽粒破碎率着明显得降低,为提高小区玉米育种的收获质量提供了有益的借鉴。
新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计

新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计引言:玉米是世界上主要的粮食作物之一,其收获过程对于农作物的产量和质量具有重要的影响。
目前,传统的玉米收获机大多只能收获果穗,对于秸秆的处理较为困难。
因此,设计一种新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置,对于提高玉米收获效率,降低劳动强度,减少废弃物处理成本具有重要的意义。
一、设计原则和目标1.设计原则(1)提高收获效率:收获机应具有高速度、高效率的特点,能够快速收割玉米果穗。
(2)避免损失:收获机在作业过程中应尽量避免对秸秆的破坏,最大限度地保持秸秆的完整性。
(3)方便操作:收获机的操作应简单易行,使得普通农民也能够灵活操作。
(4)易于维护:收获机的部件应具有易于更换和维护的特点,减少维修成本。
2.设计目标(1)收获效率:设计的收获机应能够在单位时间内高效地收获玉米果穗和收集秸秆。
(2)操作便捷:收获机的操作应简单易行,普通农民也能够轻松上手。
(3)保证质量:收获机在收割果穗的同时,要确保收割下来的果穗完整,秸秆不受损坏。
二、设计方案1.收获部分收获部分的设计应考虑到对果穗的快速割断和收集。
设计使用旋转刀片结构实现果穗的割断,通过一定的传动装置将果穗送入收集装置中。
切割刀片应具有锋利和耐磨的特点,以确保果穗的质量。
2.秸秆收集部分秸秆收集部分的设计要保证秸秆的完好性和易于收集。
在收获机的后方设计一个大型的收集装置,通过传动装置将秸秆送入该装置中。
该装置应具有足够的容量和结构强度,以保证高效的秸秆收集。
3.传动部分传动部分应设计合理,能够保证高速和稳定的工作。
可以采用液压驱动系统,以满足高效、稳定和可控的需求。
4.结构设计整体结构设计应简单实用,方便维护和操作。
关键部件的材质应具有耐磨、耐腐蚀和耐高温的特点,以确保长时间的使用寿命。
三、设计优势1.高效率:设计的收获机能够同时收割果穗和收集秸秆,提高了收获效率。
2.操作便捷:收获机的操作简单易行,普通农民也能够方便操作。
玉米收获机主要工作机构虚拟设计与动态仿真分析的开题报告

玉米收获机主要工作机构虚拟设计与动态仿真分析的开题
报告
一、选题背景
随着现代农业技术的不断发展,机械化收割已经成为农业生产中的重要环节,为农民解决了大量的劳动力问题。
而其中,玉米收获机作为重要的农业机械之一,在玉米收割工作中发挥了重要的作用。
本次设计的目的即是基于虚拟设计与动态仿真分析的方法,针对玉米收获机的主要工作机构进行设计与优化。
二、设计目标
本次设计的主要目标是对玉米收获机的主要工作机构进行虚拟设计,包括收割刀具、输送机构、清选装置等主要部分。
并通过动态仿真分析,对其进行优化,提高其工作效率、降低能耗、增加其安全性与稳定性。
三、设计内容
1. 收割刀具的虚拟设计与优化
设计收割刀具的形状、尺寸和材质,通过虚拟设计,模拟其工作状态,对其切割效果进行分析和优化。
2. 输送机构的虚拟设计与优化
设计输送机构的形式和结构,采用传动链和齿轮传动等方式,将收割下来的玉米实现输送和分离,并优化输送速度和传动效率。
3. 清选装置的虚拟设计与优化
设计清选装置的结构和工作原理,通过虚拟设计对其清选效果进行分析和优化,保证清选效率和质量。
4. 设计流程与动态仿真分析
通过SolidWorks等设计软件,绘制主要工作机构建模,进行虚拟设计,并通过ADAMS等仿真软件进行动态仿真分析,模拟机器工作状态和过程,评估设计参数的合理性和实用性。
四、设计意义
本次设计通过虚拟设计与动态仿真分析,对玉米收获机主要工作机构进行深入探究和研究,实现了对其性能和工作效率等方面的优化,为实现农业机械的高效化和智能化提供了技术支撑。
4YD-2型背负式玉米收获机的结构设计

4YD-2型背负式玉米收获机的结构设计李久文【期刊名称】《农机使用与维修》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】2页(P10-11)【作者】李久文【作者单位】辽宁省阜新市农机技术推广中心【正文语种】中文一、收获工艺的制定目前国内外生产使用的玉米收获机械,按其收获方法基本可分为两种,一种是分段收获,即先收果穗后脱粒;另一种方法是联合收获,即直接脱粒来完成籽粒的收获。
近几十年来,后一种方法在欧美各国迅速发展并得到广泛应用。
美国、德国、乌克兰、俄罗斯等国家,玉米的收获(包括籽粒和秸秆青贮)已基本实现了全部机械化作业。
由于其种植方式多为一年一季种植,收获时玉米籽粒的含水率很低,大多数国家均采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。
分段收获法比较符合我国现有玉米品种生物特性,即先摘穗、剥皮,让未熟透籽粒留在玉米果穗上完成生理成熟期,获得较饱满籽粒,增加产量,提高粮食等级,增加了种植业者的生产效益。
我国大部分地区,玉米收获时的籽粒含水率一般在25% ~35%,甚至更高,收获时不能直接脱粒。
采用分段收获工艺,不需要昂贵的收获机械和烘干与贮藏设备,也不用消耗大量燃料,而是由机械摘穗、剥皮,靠自然晾晒干燥果穗的方法。
它既能充分利用自然资源,又可利用现有部分劳动力。
所以,分段收获法符合现阶段我国的国情、省情,是目前研制玉米收获机的首选方案。
采用固定式剥皮机场地上作业,比手工剥皮提高了功效,同时也降低了收获机的不可靠性,但是,在剥皮过程中的搬运、喂入、清理等需要较多人工辅助,劳动强度也较高。
而采用玉米摘穗剥皮机在田间一次完成摘穗、剥皮两道工序,简化了作业环节,节约了劳力,从而大大地提高了劳动生产率。
同时,既加速玉米干燥过程,又减少了玉米发霉变质所造成的损失。
我国对玉米茎秆的要求大致有三方面:要求回收茎秆做燃料或某些原料;要求回收整杆(碎段)做饲料,过腹还田;茎秆还田做肥料。
其中回收做饲料(原料)的方法,经济效益最高。
玉米收获机摘穗机构设计设计

毕业设计(论文)玉米收获机摘穗机构设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名:日期:目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (2)1.1课题的目的 (2)1.2国内外动态 (2)1.2.1国外的发动态 (2)1.2.2国内的发展动态 (2)1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3)1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4)2研究的主要内容 (4)2.1摘穗机构设计 (4)2.2.1 摘穗形式的确定 (4)2.1.2总体方案的拟定 (4)3主要工作部件的设计 (5)3.1拉茎辊的结构设计 (5)3.1.1拉茎辊的直径设计 (7)3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8)3.1.3螺旋筋的设计 (8)3.2摘穗板的结构设计 (8)3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8)4传动方案的确定及设计计算 (9)4.1摘穗传动箱的设计 (9)4.2轴的校核 (12)4.2.1按扭矩初步确定轴径 (13)4.2.2轴的结构设计 (13)4.2.3轴的强度校核 (15)4.3滚动轴承的设计计算 (16)4.3.1轴承载荷校核 (17)4.3.2轴承寿命校核 (17)4.4平键的选择与计算 (17)4.5刮板式输送装置的设计 (18)4.6机架的结构设计 (19)5总结 (20)参考文献 (20)致谢 (21)玉米收获机摘穗机构设计摘要:玉米作为我国第二大农作物,与之相对应的我国玉米收割机发展比较迟滞。
4YZ—3型玉米联合收获机摘穗部件的设计分析

图 4 摘 穗 板 的 结 构
1 . 摘穗板 固定 板 2 . 摘穗板
3 . 摘穗板刃铁
的, 但 相对于植株是 向前 向上相对运动 的。因此 ,摘穗板 的
主要结构参数有摘穗板有效工作长度、摘穗板的工作问隙。
摘穗板 的摘 穗动作是 在拉 茎辊拉茎作用下 完成 的 ,因此
图3 拉 茎 机构 的 布 局 1、4 . 导 入锥 2 、3 . 拉 茎 辊
的堵塞现 象。经过反复 试验 ,拉茎辊 线速度 与作 业行走速度
的比确定在 3: l 左右为效 果最佳点。
当 代 农 札 长 拦 编 辑 席 明 Vz = 3 V o = 3 X 6 . 7×1 0 0 0 / 3 6 0 0 = 5 . 6尚 ( m/ s )
摘穗板 的工作间隙根 据玉米植株和玉米果 穗的长势来 确 定 。前 面给 出玉米茎秆的最大直径 为 4 c m, 玉米果穗 的最小
杂 ,又多是小块地不连 片作业 ,为了使作业效果 更好 ,故选 用卡板式摘穗机构 。
入摘穗板之 间的早晚程度也 有一定的差异 。因此 ,一般在设 计 上应 使摘 穗板有 效 工作 长度 大于拉 茎辊 一 定值 。试 验表
明 ,若摘穗板有效工作长度大于拉茎辊有效 工作 长度 6 C B 以 上 ,就可 以保证拉茎辊的有效作业 。
直径为 5 c m,故摘穗板间隙一般不大于 4 c m,调整 的标准是
保证茎秆顺利通过 ,同时保证果穗不能进入 。 为 了保证植 株在摘穗过程 中不出现夹堵现 象 ,在摘穗工
作 区内应形 成前紧后松 的趋 势 ,故摘穗板 间隙应后 口大于前 口 ,一般后 口宽 大于前 口宽 3~ 5 mm 即可 。在 通常状态 下 ,
摘穗 板间隙 前 口宽度 应调整 为 3 c m,后 口宽 度应调整 为 3 . 5
新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计
毕业设计(论文)题目:新型穗茎兼收型玉米收获机果穗及茎秆收集装置的设计学院:轻工与农业工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:指导教师:摘要摘要穗茎兼收型玉米联合收获机可一次完成玉米果穗和茎秆的收获,本文对其输送装置进行了分析研究,输送装置分为果穗升运器和茎秆升运器,为了节省空间,两装置均采用下刮式刮板升运器,其作用分别是把由摘穗辊摘落的果穗和由辊刀切碎的秸秆向后输送到溜槽中。
升运器主要由升运器体,主、被动链轮,链条,刮板等组成。
工作时,由中间轴传递来的动力,通过主动链轮与被动链轮使刮板输送链作输送运动。
两升运器上下配置,果穗升运器配置在两对摘穗辊中间,秸秆升运器配置在两对立式辊刀中间。
通过对果穗和秸秆升运器的设计,理论校核,在理论上其结果表明,完全适合农村普通玉米收获过程中的收集。
该文还介绍了在对该玉米收集装置设计研究过程中一些新的认识。
关键词:穗茎兼收,收集装置,刮板升运器,下刮式- - IAbstract 英文摘要AbstractCombine harvester for corn and stalk can complete the corn stalk and ear of corn harvest once. This paper analysis the transmission device which include ear and stalk elevator.To save space, both the two devices use the drag-flight of down scraping and the respective role is to transmit the corn ear and stalk which picked down by the roll and knives to the chute in the back. This elevator is made up of the main-body, initiative and passive sprocket, chain, scraper and other components.When work, the power transferred by the middle of the shaft make the scraper transferred chain do the transportation campaign through the initiative and passive sprocket.The two elevators are top to bottom configuration, hereinto ear elevator configured in the middle of two pairs of rollers and the stalk elevator configured in the middle of two groups of knives. Through the design and theory verification, in theory, their results show that the devices are total suit to maize harvest for the rural ordinary in the course of the collection.This paper also introduced some new understanding in the course of the study and design of the collection devices.Key words: corn and stalk harvesting, collection devices, drag-flight elevator, down scrapingII目录摘要 (I)ABSTRACT(英文摘要) (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)1.1课题研究的目的和意义 (1)1.2国内外研究开发的现状及趋势 (2)1.2.1国内玉米收获机的研制状况 (2)1.2.2国外玉米收获机的研制现状及趋势 (3)1.3课题研究的主要内容 (5)1.4课题的创新设计 (5)第二章总体方案的设计 (7)2.1方案的比较与选择 (7)2.2总体结构与工作原理 (8)2.2.1果穗升运器的结构及工作原理 (8)2.2.2茎秆升运器的结构及工作原理 (9)1.4刮板升运器的特点 (10)第三章升运器的结构分析及计算 (11)3.1果穗升运器的参数选择 (11)3.1.1 刮板参数 (11)3.1.2 果穗升运器的生产率和功率消耗 (11)3.1.3 链轮的参数选择及计算 (12)3.1.4 果穗升运槽箱的构造 (16)3.2 茎秆升运器的参数选择 (17)3.2.1刮板参数 (17)3.2.2 茎秆升运器的生产率和功率消耗 (18)3.2.3 链轮的参数选择及计算 (19)- III -3.2.4茎秆升运槽箱的构造 (21)第四章升运器主要部件的校核计算 (23)4.1轴的设计与校核 (23)4.2 轴承的设计校核 (27)4.3键的强度校核 (28)结论 (30)参考文献 (31)致谢及声明 (32)- IV -第一章引言1.1课题研究的目的和意义玉米是我国三大粮食作物之一,是仅次于小麦的主要粮食作物,是优质饲料和重要的工业原料,同时秸秆还是畜牧业的重要饲料。
玉米果穗收获机虚拟收获设计与仿真试验
玉米果穗收获机虚拟收获设计与仿真试验
王建祥;慈翠荣;刘贤喜;张开兴
【期刊名称】《中国农机化学报》
【年(卷),期】2022(43)5
【摘要】针对玉米收获装备在研发设计过程中存在研发周期长、成本高、易受环
境因素影响且需要进行大量田间试验等缺陷,开展基于Unity3D的玉米果穗收获机虚拟仿真设计与收获试验。
首先,完成玉米果穗收获机虚拟仿真系统的总体设计、
虚拟仿真系统关键模块的设计以及玉米果穗收获机和植株的物理组件的设计。
其次,以漏果率为响应指标,以玉米收获机行进速度、割台高度和玉米种植密度为响应因
素进行虚拟的单因素试验和正交试验,得到影响玉米收获机漏果率的最优参数组合。
当收获机行进速度为2.986 m/s,玉米种植密度为6.7棵/m^(2),割台高度为0.42 m,漏果率最低为2.17%。
最后,利用最优参数开展田间验证试验。
结果表明:玉米收获机漏果率均值为2.36%,与优化结果基本一致,满足玉米果穗收获机的收获要求。
【总页数】7页(P7-13)
【作者】王建祥;慈翠荣;刘贤喜;张开兴
【作者单位】山东农业工程学院;山东农业大学机械与电子工程学院;山东省农业装
备智能化工程试验室
【正文语种】中文
【中图分类】S225.51
【相关文献】
1.玉米收获机切碎装置虚拟设计与动态仿真分析
2.对行玉米收获机与不对行玉米收获机的对比试验
3.鲜食玉米果穗收获机茎叶除杂装置设计
4.玉米联合收获机加装果穗剥皮机
5.玉米收获机脱粒装置虚拟样机设计与试验
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
玉米收获机械摘穗部件的构造、工作原理及特点
玉米收获机械摘穗部件的构造、工作原理及特点【摘要】摘穗部件是玉米收获机的主要工作装置,按其工作原理可分为:摘穗辊式、摘穗板与拉茎辊组合式两大类。
摘穗辊式又分为卧式、立式两种,摘穗板与拉茎辊组合式有摘穗板—六棱拉茎辊、摘穗板一四拔刀拉茎辊两种。
【关键词】玉米收获机械;摘穗部件;构造;工作原理;特点近年来,在国家强农惠农政策的拉动下,玉米收获机市场非常热。
一些有实力的厂家纷纷投入到玉米收获机的技术研发中,使行业整体产品技术水平和质量性能得到了快速的发展,目前已经发展成背负式、小麦玉米兼收机、玉米专用收获机等类型的适合各种作业环境和种植方式的机型,我国的玉米收获机械处于起步和发展阶段,研究单位和生产企业较多,种类和型号非常繁杂。
为此,从理论和实际角度出发,在动力的匹配和摘穗部件的型式上对玉米收获机械进行了分类整理,并就其各自的优缺点进行了剖析,以期为购机者选择适合本地特点的机型提供技术参考。
1.摘穗辊式摘穗部件1.1卧式摘穗辊卧式摘穗辊装置主要由一对相向旋转的摘穗辊、传动箱和摘辊间隙调整装置等组成。
摘穗辊表面有双头螺旋状凸筋、筋上并有龙爪形摘穗爪,摘穗辊前低、后高纵向倾斜配置,其轴线与水平面成35°-40°倾角。
前端装有导入锥,两摘穗辊轴线平行且具有约35mm的高度差,一般两辊的长度不等,靠近机器外侧的摘辊较长,内侧的摘辊较短,长短差300mm左右。
(1)工作原理:摘穗作业时,玉米茎秆沿摘穗辊轴线方向喂入,在导入锥的作用下茎秆被摘穗辊抓取并向下拉引,果穗大端到达摘穗辊表面时,果穗被摘穗爪抓住,摘穗辊将穗柄与果穗从结合部揪断,将果穗摘下。
由于两摘穗辊存在高度差,对已摘下的果穗产生根力,致使果穗迅速脱离摘穗辊进入果穗输送装置,避免摘穗辊啃破、啃掉籽粒造成收获损失。
已摘穗的茎秆继续向下拉引,摘穗辊后端的强拉段将茎秆强制拉下,完成摘穗的全过程。
(2)特点:摘穗时对茎秆的压缩程度较小,因而功率消耗较小,对茎秆不同状态的适应性较强。
后倾式玉米收获机摘穗机构设计及仿真分析
后倾式玉米收获机摘穗机构设计及仿真分析王伟全;崔思海;徐冠红【摘要】以我国北方地区玉米收获期保留整秆为前提,设计了一种应用于玉米收获的倾斜式割台,其同样向后倾斜的摘穗辊采用了复合式可拆换结构.设计中对不同地域的玉米秸秆进行了采样分析,针对测绘后的植株特点进行了细节化的设计,并应用有限元分析软件进行静应力分析及优化设计,同时应用ADAMS运动方针模块确定了割台的后倾角度,设计中利用计算机软件方针代替了物理样机试验,并对其经济效益进行了分析说明,设计结构安全可靠,节约成本.【期刊名称】《农机使用与维修》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】3页(P32-34)【关键词】倾斜收割;环保;计算机仿真;新能源【作者】王伟全;崔思海;徐冠红【作者单位】哈尔滨理工大学,哈尔滨150080;黑龙江省农业机械维修研究所,哈尔滨150501;哈尔滨理工大学,哈尔滨150080;大庆石油管理局,黑龙江大庆163000【正文语种】中文现在市场上玉米收获机的品种很多,收割效率和技术也都相对成熟,大型自走式卧辊收获机已经广泛应用于大部分玉米种植地区,广受好评。
但是对于我国东北地区及内蒙古地区来说,卧辊收获机的“水土不服”也日益突显出来。
由于卧辊收获机不能保留整秆,只能由后方刀箱将玉米秸秆打碎,收获结束后再就地深翻入土,进而分解成为肥料。
这在我国中南部地区有益无害,但北方地区,收获季在9月末至11月初,收获完成后,因冬季气温寒冷,土壤冻结,造成秸秆无法处理,即使深翻入土地,也无法分解,造成第二年春季无法耕种,部分农民只能就地燃烧秸秆,这样既不利于环保,也不利于秸秆的能源回收。
1.1 课题研究背景知识玉米作为我国的三大作物之一,其种植面积极为广泛,它也是北方地区的主要粮食作物,物产丰富,其秸秆的回收再利用,已成为近年来讨论的主题,如今我国许多玉米收获机生产厂家和科研机构开始着力研发保留整秆的玉米收获机。
形式结构各异,效果也各不相同,但是几乎都存在一个问题,那就是玉米秸秆的回收问题,多数存在保留下的秸秆放置杂乱无章,不易收回。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
辊 采 用 了复 合 式 可 拆 换 结 构 。设 计 中对 不 同地 域 的 玉米 秸 秆 进 行 了采 样 分 析 , 针 对 测 绘 后 的 植 株 特 点 进 行 了细 节化 的 设 计, 并应 用有 限元 分析 软 件 进 行 静 应 力 分 析及 优 化 设 计 , 同 时应 用 A D A MS运 动 方 针模 块 确 定 了割 台的后 倾 角 度 , 设 计 中利 用 计 算 机 软 件 方 针 代 替 了物 理 样 机 试 验 , 并 对 其 经 济 效 益 进 行 了分 析 说 明 , 设计 结构安全可靠 , 节约成本 。
Abs t r a c t : Wi t h t he c o l n ha r v e s t i n n o r t h Ch i n a ke e p t he c o r n s t a l k s i n t a c t a s t h e p r e r e q u i s i t e.we d e s i g n a c u t — t i n g t a b l e wi t h i nc l i n e d s t r uc t u r e f o r c o r n ha r v e s t. I n t h e de s i g n , we a n a l y s i s t h e s t r uc t u r e i n di f f e r e n t r e g i o n s o f
王伟 全 ,崔思 海 ,徐冠 红 ( 1 . 哈 尔滨理 工 大学 , 哈 尔滨 1 5 0 0 8 0 ; 2 . 黑龙 江省 农业机 械 维修研 究 所 , 哈 尔滨 1 5 0 5 0 1 ; 3 . 大庆石 油 管理局 , 黑龙 江 大庆 1 6 3 0 0 0 )
摘 要 以我 国北 方 地 区玉 米 收 获 期 保 留整 秆 为前 提 , 设 计 了一 种 应 用 于 玉 米 收 获 的 倾 斜 式 割 台, 其 同 样 向 后 倾 斜 的 摘 穗
c o n r s t o v e r s a mp l e s,Ac c o r d i n g t o t h e c h a r a c t e is r t i c s o f S u r v e y i ng a n d ma p p i n g a f t e r p l a n t s we r e d e s i g n e d i n d e -
3 2
农 机 使 用
与
维 修
2 0 1 5年第 1期
d o i l 0 0 2— 2 5 3 8 . 2 0 1 5 . 0 1 . 0 2 3
后 倾 式 玉 米 收 获 机 摘穗 机 构 设计 及 仿 真 分 析
Wa ng We i q ua n 一, Cui S i ha i , Xu Gu an ho ng
( 1 .H a r b i n U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , H a r b i n 1 5 0 0 8 0; 2 .I n s t i t u t e o f H e i l o n g j i a n g P r o v i n c e A g n c u l t u r a l
t a i l s,a n d t h e a p p l i c a t i o n o f t h e in f i t e e l e me n t a n a l y s i s s o f t wa r e S t a t i c s t r e s s a na l y s i s a n d o p t i mi z a t i o n d e s i g n,a n d a p pl i c a t i o n o f ADAMS mo t i o n p o l i c y mo d u l e i d e nt i ie f s t he he a d e r o f t h e i n c l i n e d a n g l e.i n s t e a d o f t he ph y s i c a l p r o t o t y p e t e s t u s i n g c o mp u t e r s o f t wa r e a n d t h e p r i n c i p ] e o f t h e d e s i g n,t h e e c o n o mi c b e n e it f i s a n a l y z e d a n d e x — p l a i n e d t h e d e s i g n o f s a f e a nd r e l i a bl e s t r u c t ur e,c o s t s a v i n g .
Ma c h i n e r y R e P a i r ,H a r b i n 1 5 0 5 0 1 ; 3 .D a q i n g P e t r o l e u m A d m i n i s t r a t i o n B u r e a u , H e i l o n g j i a n g D a q i n g 1 6 3 0 0 0 )
关键词 倾 斜 收 割 环 保 计算机仿真 新 能 源
De s i g n a nd S i mu l a t i o n o f t i l t i ng a c o r n ha r v e s t e r s n a pp i ng r o l l e r