挂篮检查表
挂篮施工检查表
4.5.1挂篮（悬臂浇筑）施工作业检查表项目名称：年月日序号阶段检查项目参考标准检查人检查频率检查评定不合格处置措施整改责人整改时间合格不合格1挂篮制作1 挂篮及模板系统设计方案项目总工挂篮制作时和变更编制或补充，评审批准2 2 制作单位资质，合同签订。
项目经理进场前与资质单位签订3 3 挂蓝的结构及其使用的材料、机具、设备等应符合要求，不合格的不得使用。
机物部进场前选取合格材料4 4 挂篮出厂合格证及证书机物部进场前及时办理备案5 5 挂篮运输到位后验收和安全存放作业队长进场时专人负责6 挂篮模架拼装前检检查标高、中线、是否满足设计及规范要求；技术主管拼装时重新复核7 拼装查内容挂蓝是否进行试拼和预压（地面检测）技术主管使用前重新预压8 受力销、精轧螺纹钢、联接接头安全试验。
实验员使用前送检检测9 立柱平联是否穿设销子，销轴是否设置安全销扣。
班组长使用前按方案设置10 结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求；项目总工制作前按设计验算处理11 是否根据挂蓝的型式制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底安质部长进场时编制、评审、层层交底12挂篮拼装验收模架拼装完成，是否经厂家验收合格，并出具验收报告，机物部长使用前厂家验收，出具合格证件13 工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告，项目总工使用前项目部、工区、作业队等逐级验收14 悬臂拼装应按组拼程序平衡、对称进行，其平衡总重量不得超过设计允许值；挂蓝组拼后，应做项目总工技术主管使用前按挂篮批准设计方案执行静载试验。
15挂篮检查、工作及移动主桁梁各部位焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案执行16 主桁无明显变形作业队长每节段拆换合格桁架17 主桁前、后支撑完好，无明显变形作业队长每节段拆换合格件18 主桁后锚与梁体连接精轧螺纹不少于2根，且紧固、可靠作业队长每节段按设计方案执行19 后锚精轧螺纹钢筋、双螺帽保护、连接器完好、无损伤作业队长每节段按设计方案执行20 后锚反扣与主桁连接销是否安装，连接销有无保险销作业队长每节段按方案加设齐全21滑道滑道各段连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全22 滑道与梁体间连接螺栓完好，连接可靠作业队长走行前后按方案加设齐全23 滑道顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim，限位器应设置牢固技术主管走行时按设计方案执行24 滑道结构安全，无明显变形作业队长走行前后置换合格件25模板系统内、外导梁无明显变形，调节自如作业队长浇筑前置换合格件26 各块模板之间螺栓完好，连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全27 模板各部位焊缝完好，无裂纹作业队长浇筑前按设计方案加固28 内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠作业队长浇筑前按方案加设齐全29 模板平顺，无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行30 底模纵梁无明显变形作业队长浇筑前按设计方案执行31 吊挂系统吊挂精轧螺纹钢筋、双螺帽加固、连接器完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全32 吊带齐全、完好、无损伤作业队长每节段按方案加设齐全33 所有吊挂系统螺纹钢均用PVC管套好作业队长每节段按方案加设齐全34 前、后横梁完好、无明显变形作业队长每节段按设计方案执行35 吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂纹作业队长每节段按设计方案加固36压重系统水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水作业队长每节段按设计方案加固37 水箱安装位置准确技术主管每节段按设计方案执行38牵引系统千斤顶有效、可靠作业队长每节段置换合格件39 精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤作业队长每节段置换合格件40 千斤顶滑道支撑完好，无明显变形作业队长每节段置换合格件41 安全设前上横梁操作平台稳固可靠、无作业队长每日按设计方案施明显变形执行42 底模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行43 侧模操作平台稳固可靠、无明显变形作业队长每日按设计方案执行44 上、下梯子安装可靠、无明显变形作业队长每日重新加固45 挂蓝周边及下部是否安装防坠安全网作业队长每日重新设置46 各临边临口防护可靠，防风缆绳安装可靠作业队长每日加固重新设置47 是否有气象预报记录，是否在6级以上大风及雷电天气来临前停止高处作业，作业人员撤离；大风时挂篮是否锚固于已浇筑的梁段上技术主管每日按方案执行48 防雷措施、接地电阻安全可靠。
挂篮移动检查记录表
序α
检查内容
规定值
检查方法
检查结果
1
前
移
前
模板是否脱离
模板脱离
碎20Cm
目测
2
轨道安装
轨道平顺，无错台
目测
3
轨道锚固
锚杆50cm锚固一道，连接可靠（在距离锚杆
8cm处做标记检查），锚固结实上螺帽时，锚
杆露出2~3丝，无松动
扳手
4
反挂小车
滚轴完好，与钢板连接
可靠；小车与主桁架连
目测
接螺栓完好，焊缝无脱
模
板
调
试
Ot（锚杆锚固标准见轨
道锚固）
9
底模与已浇混
凝土重叠宽度
重叠5~
IOcm
目测
10
浇
Λ√r巩
佐
前
锚杆检杳
锚杆数量、位置符合图纸要求，吊带垫梁稳固，吊杆设置双螺帽（锚杆锚固标准见轨道锚固）
目测
11
吊带、吊杆检查
无损伤，无变形
目测
12
手拉葫芦
手拉葫芦不受力，完全
由吊带吊杆受力
目测手动
13
模ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加固
对拉杆、顶托、螺栓等
目测
数量、位置符合图纸要
求，对拉杆安装正确，
并设置双螺帽
14
主桁架前支点
前支点垫梁水平，底部
密实
目测
15
浇
筑
碎
两侧硅浇筑速
度
不平衡小于底
板已重
目测
主办部
11
工程部
协助部门
设备部、质检部、安全部
责任区生产副经理
检查人员签字:
挂篮施工检查记录表
挂篮主桁纵梁反拉葫芦 装置安装是否满足施工
要求
挂篮左右主桁平整度是 否满施工项 目：
施工工况
挂篮施工检查记录表（一）
施工部位：
检查部门：
检查内容
检查情况及要求
备注
安装前检查挂篮各构件 、吊杆质量情况
挂篮拼装 底篮吊装前起吊系统检
前检查
查情况
底篮吊装前人员组织情 况
挂篮安 装检查
底蓝周围安全设施安装 是否满足施工要求
安装时各插销是否按规 定穿插防脱开口肖
挂篮安装 后检查
后锚及吊杆螺栓丝位是 否做标记，锚固长度是
挂篮施工日常检查表
附表一挂篮安装施工时前期检查表附注：“结果确认栏”由作业人员填写；“检查结果综述”由确认人填写。
现场检查人：（作业人员）确认人：（管理人员）附表二挂篮施工过程检查表下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。
通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。
工作票合格率100%，执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。
截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。
挂篮施工安全检查表
施工里程：DIIIK 检查结果 合格 不合格 存在问题
+
#墩
#段 日期
复查结果 检查人 合格 不合格 施工队 领工 安全员 技术
是否穿设销子 销子是否设置销扣 高强螺栓是否带紧 是否采用双螺帽 钢丝绳处是否设置棱角防护 吊带是否垂直 上下垫板水平度 Ⅳ钢是否设置锁扣 是否设置双螺帽 Ⅳ钢是否包裹 底锚是否拉紧 垫板顶面是否水平 上下是否采用双螺帽 钢丝绳处是否设置棱角防护 钢丝绳处是否设置棱角防护 吊带是否垂直 上下垫板水平度 Ⅳ钢是否设置锁扣 是否设置双螺帽 Ⅳ钢是否包裹 钢丝绳处是否设置棱角防护 吊带是否垂直 上下垫板水平度 Ⅳ钢是否设置锁扣 是否设置双螺帽 Ⅳ钢是否包裹
主梁
后 上 横 梁
后 梁
37 底模 高强螺栓是否带紧 38 纵梁 是否采用双螺帽 39 是否按设计图纸要求位置放置 滑块 40 是否按设计图纸要求数量放置 41 是否采用防雨材料进行防护 导链 42 是否按设计吨位进行配置 43 是否对称进行滑移 滑移 44 前后滑块是否连接
中铁一局合福客运专线桥梁公司分部
砼浇筑前挂篮全面检查表
所属工区： 工区 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 Ⅳ钢包裹情况 Ⅳ钢垂直度 后锚 Ⅳ钢上下钢板水平度 Ⅳ钢上下是否锁扣 Ⅳ钢上下是否采用双螺帽 Ⅳ钢包裹情况 前 Ⅳ钢上下钢板水平度 后 Ⅳ钢上下是否锁扣 斜 拉 Ⅳ钢上下是否采用双螺帽 Ⅳ钢是否拉直
安全监察员： 施工负责人： 作业队现场负责人： 日期：
挂篮行走时检查记录表-- 挂篮表3
主管技术员： 现场监理：
挂篮表 3
xx #墩 xx 幅 xx#块 整改情况
检验项目 轨道 挂篮同步检验Leabharlann 果3挂篮轴线4
保险葫芦
5
后锚小车
6
外、底 模板 走辊 轨道锚固 排除顶板 障碍物 限位装置 设置后锚 备注
7 8 9 10 11
挂篮行走时，必须派专人负责观察，如发现异常应立即停止行走并上报处理。
结论
作业队负责人： 专职安全员： 日 期：
挂篮行走时检查记录表
工程名称 序 号 1 2 xxxxxxxxx 检验内容及要求 再次检查行走轨道的锚固扁担梁、 连接钢筋及套筒 的锚固情况，确定锚固紧固、无漏锚。 同一只挂篮两片主桁尽量做到同步进行， 允许不同 步距离为 10cm； 检查挂篮主桁中心线是否与设计符合， 如有偏位应 调整两侧葫芦牵引步调。 挂篮前移即将到位时， 应 调整挂篮的轴线至设计位置。 设置了作为保险装置葫芦， 应边前移边松葫芦， 且 其速度应略快于挂篮前移速度。 行走时注意观察行走小车的行走状况， 行走小车不 得别住、歪斜。 挂篮前移过程中若发现后锚小车行走受碍， 应立刻 停止挂篮前移， 并通过千斤顶调正小车位置后再继 续行走，严禁猛烈敲打小车。 行走小车运行正常，受力均匀，焊缝完好。 所有销子应受力合理，插销应完好无损。 挂篮前移过程中若发现外、 底模板行走受碍， 应立 刻停止挂篮前移， 将障碍消除后挂篮继续行走； 行 走时模板应固定牢靠。 挂篮前移过程中及时将走辊往前支腿下前端放置， 走辊轴线应居中、与轨道垂直且其间距应均匀； 行走时，行走小车前后轨道锚固间距控制在 1.5m 以内，挂篮前移时及时将轨道锚固； 行走时，注意横向、竖向钢绞线可能会影响行走， 应及时采取措施排除障碍。 挂篮到位后，立即在前支腿下前端设置限位装置， 以防止挂篮向前滑移。 挂篮到位后， 必须立即设置挂篮主桁后锚， 此时行 走小车不再承受挂篮荷载。 墩位及拟施工块段
安表18-1-1 挂篮使用前检查验收表
后锚固
后锚分配梁与精轧螺纹钢筋之间是否加锚垫板，螺母是否为双螺帽、是否拧紧。
精轧螺纹钢筋外伸长度是否足够、是否满足调节要求。
精轧螺纹钢筋是否设置防电焊打火的措施、措施是否满足要求。
4
前吊挂系统
前上横梁间螺栓是否拧紧。
前上横梁与主桁之间销轴是否按要求上保险销。
前下横梁间螺栓是否拧紧。
精轧螺纹钢吊杆与吊挂扁担及吊耳是否加锚垫板、螺栓是否拧紧、是否为双螺帽。
安表18-1-1挂篮使用前检查验收表
工程名称
编号
验收位置
桥 墩 挂篮（ 块）
检查日期
序号
检查项目
检查主要内容
检查情况
1
走道梁
走道梁予腹板IV级精轧螺纹粗钢筋连接是否拧紧、走道梁是否水平。
2
前支座、前、后走行系统
前支座千斤顶是否顶起、千斤顶是否漏油。
前支座与挂篮主桁销轴是否按要求上保险销。
前、后走行系统轮轴是否脱离轨道、销轴是否按要求上保险销。
主桁横撑是否连接，螺栓是否拧紧。
底模平台
前、后下横梁与底模纵梁之间的联结螺栓是否上满拧紧。
底模纵梁之间是否按要求布设横联。
底模纵梁与底模间是否抄垫密实。
10
其他
外导梁分配梁与外导梁之间是否设置楔垫块，外模支架联结处其外桁架的传力体系焊缝是否合格。
前支座与前支座千斤顶间是否抄垫，抄垫是否密实。
是否按要求设置挑梁及工作平台，安全设施是否设置且满足要求。
精轧螺纹钢吊杆是否设置防电焊打火的措施、措施是否满足要求。
5
后吊挂系统
后上横梁与主桁之间销轴是否按要求上保险销。
后下横梁间螺栓是否拧紧。
精轧螺纹钢吊杆与吊耳间是否加锚垫板、螺栓是否拧紧、是否为双螺帽。
挂篮施工检查表新编最全
挂篮施工检查表新编最全1. 装置检查•检查挂篮装置是否齐全、各部分是否紧固牢固、拉绳是否牢固、偏舾度是否符合要求。
•检查挂篮挂钩组件是否深度扣合，钩耳是否磨损、变形、开裂。
•检查电动机的制动器是否可靠，是否符合电器安全防护要求。
•检查传动装置齿轮、轴承、联轴器、齿轮油面、齿轮油质等是否符合使用要求。
•检查挂篮电线电缆是否接线良好、线缆牵引是否正常、电线电缆穿线孔是否齐全、是否穿线齐整、绝缘是否完好。
•检查挂篮配重油缸底座、地闸架、销子、下垂拉索是否牢固可靠。
2. 安全装置检查•检查挂篮型距识别标志(图案、号码、颜色)是否明显，是否符合国家标准规定。
•检查挂篮坠落保护器、防恶劣天气装置、安全钩、安全绳、安全网、警示标志等部件是否牢固、完好。
•检查挂篮上下限位装置、紧急停机装置、强制性安全控制装置、机翼式离合器等安全措施是否符合要求。
•检查挂篮侧冲力支撑、水平支撑、变位支撑、连梢杆等架构是否牢固可靠，是否有应力集中、疲劳变形的迹象。
•检查挂篮穿越开口、缺口、窄窗等场地是否符合国家规定要求。
•检查挂篮脚手架靠墙架、靠墙梁、背墙架等防跷锚具是否与外墙夹松、拧脱。
3. 技术装备检查•检查挂篮立杆、横梁、耳板、耳距、接头处是否有裂纹、变形、曲折等先兆变形。
•检查挂篮结构、控制、电气及机械部分的零部件、连杆、阀门、管线、排风系统、空调系统等配套设备是否完好。
•检查挂篮工具、钢鞋、钢丝绳、尺子、笔等工具设备的存放是否规范、整齐。
•检查挂篮灯具、插座、暖风机、消防器材、应急救援设备等常用设备是否齐全。
•检查培训记录、机械技术状态记录、工程质量检测报告、试验记录是否动态更新，是否具备相应记录的完整性。
挂篮检查记录表
翼缘模板
模板底部是否与底篮焊接固定，上端是否采用葫芦固定。
底模
底模是否与底篮纵梁结合紧密、受力均匀。
7
行走
系统
前支腿
前支腿各部位焊缝是否满足要求，支腿前端是否有限位措施。
行走轨道
两组轨道顶面高程是否一致，铺设位置是否准确顺直，轨道纵向及横向是否按图连接牢靠，轨道顶面是否加贴钢板。
验收情况
施工单位意见：
连接件
螺栓、销子及限位销是否正确安装、无遗漏。
3
锚固
系统
主桁后锚
后锚横梁是否与主桁节点板密贴，锚固用精轧螺纹钢筋规格、数量、其上部和下部的扁担梁、垫板、销子、螺母等是否符合图纸要求并按图安装、锚固紧密。
轨道锚固
轨道纵向是否按图连接、无遗漏。
吊杆锚固
悬吊精轧螺纹钢筋锚固用的扁担梁或连接板、销子、限位销等规格、尺寸、孔径、材质是否与设计相符，扁担梁应采用高强螺栓固定。
挂篮预压前验收记录表
施工单位
工程名称检查部位验收源自期序号挂篮检查验收项目
检查内容
检查结果
整改情况
1
内业检查
是否有挂篮及模板系统设计方案
是否签订挂篮制作合同，制作单位是否有资质
是否有挂篮出厂合格证
是否编制挂篮安装、拆除专项方案
2
主桁
系统
主桁各构件
主桁杆件、节点板、中横梁、前横梁、主桁横联、前支腿等焊缝是否满足要求，无明显变形及损伤。
检查人：
日期：年月日
监理单位意见：
检查人：
日期：年月日
4
悬吊
系统
前、后及
箱内吊杆
悬吊精轧螺纹钢筋及其连接板、连接销子等规格、尺寸、材质、孔（直）径等是否与设计相符，限位销是否正确安装，销子受力是否合理。
挂篮检查验收
挂篮检查验收连续刚构施工挂篮检查验收表施工单位：挂篮编号：施工部位：检查时间：序号。
检查部位。
检查内容。
检查标准1.模架拼装前检查。
标高、中线是否符合设计及规范要求；结构系统强度、刚度和稳定性是否符合设计要求；是否制定相应的安全专项措施，并进行安全技术交底；项目部、工区是否建立包保体系，责任是否落实到人。
2.模架拼装完成验收。
是否经厂家验收合格，并出具验收报告；工区、项目部是否逐级组织验收，并出具验收报告；安全稳定性是否满足有关安全要求。
3.主桁系统。
各部位焊缝完好，无裂纹；主桁无明显变形；前、后支撑完好、有效，无明显变形；后锚精轧螺纹钢筋、螺帽完好、无损伤。
4.滑道系统。
各段连接螺栓完好，连接可靠；顶面平顺，并涂有润滑剂，行走速度不应大于0.1m/mim；限位器应设置牢固；结构安全，无明显变形。
5.模板系统。
内、外导梁无明显变形，调节自如；各块模板之间螺栓完好，连接可靠；各部位焊缝完好，无裂纹；内外模板拉杆不得缺少，且连接可靠；平顺，无明显变形；底模纵梁无明显变形。
6.吊篮系统。
吊挂精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤；外露精轧螺纹钢包裹；前、后横梁完好、无明显变形；吊点处无明显变形，焊缝完好，无裂。
7.压重系统。
水箱焊缝完好，无裂纹，无漏水；水箱安装位置准确、刻度表示准确。
8.牵引系统。
手拉葫芦有效、可靠；精轧螺纹钢筋、螺帽、连接器完好、无损伤；使用前检查是否有损伤。
9.安全设施。
前上横梁操作平台稳固可靠、无明显变形；底模操作平台稳固可靠、无明显变形；上、下梯子安装可靠、无明显变形；防风缆绳安装可靠。
10.电气系统。
电气箱、盘、柜完好、门有锁、外壳接地良好；各部分电缆、电线无损伤或破损，绝缘良好；开关箱内漏电断路器完好、动作可靠，15天内做一次接地试验；墩旁托架接地良好，接地电阻R≤4欧姆；闸刀盖、插座盖完好；保险丝与受控设备容量匹配。
11.安全检查。
现场是否建立安质检查登记表；安全检查表检查落实是否到位。
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安全设施
护栏
高度1.2m
目测
爬梯
焊接紧固
目测
模板除锈与修补情况
除锈
干净无锈色
目测
接缝情况
不得超过5mm
用卷尺量
修补情况
孔洞是否修补齐整
目测
电气系统
是否漏电
无
电工检测
预留孔
位置是否准确
位置准确
施工员
复检结果：
复检人：日期:
工程技术部：
安全部：
质量部
分管领导：现场监理：
下放底篮前检查表
位置：
序号
检查内容
规定范围
检查方法
检查结果
检查人
1
行车吊带是否有损伤
完好
目测
2
行车吊带是否受力
预紧受力
轻轻敲击
3
外导梁上后托梁吊带是否有损伤
完好
目测
4
外导梁上后托梁吊带是否受力
预紧受力
轻轻敲击
5
前吊杆是否损伤
完好
目测
6
吊带销是否上保险销
有
目测
7
前上横主梁吊耳
完好
目测
8
转换扁担梁吊耳
完好
位置：
项目
部位
规定值
检查方法
检查结果
检查人
主梁、横梁检查
连接板及螺栓
无松动无损坏
轻敲
吊杆、吊带检查
锚固情况
紧固受力
目测
吊杆、吊带变形
无变形
目测
外模板
桁架
连接紧固
目测
模板变形
无变形
目测
对拉螺栓数量及位置
紧固，数量、位置准确
扳手支撑
连接紧固
目测
对拉螺栓数量及位置
紧固，数量、位置准确
目测
9
是否挂保险绳
有且不受力
目测
复检结果:
复检人:日期:
工程技术部：
安全部：
质量部：
分管领导：现场监理：
轨道前移检查表
位置：
序号
检查内容
规定范围
检查方法
检查结果
检查人
1
油缸油泵是否正常工作
正常
开机试机
2
主桁后锚是否满足要求
锚固数量及位置准确
目测
3
锚固轨道的螺纹钢是否全部取出
全部取出
目测
4
顶升前支点千斤顶是否稳固、底部是否水平、支垫是否密实
千斤顶稳固、垂直、底部支垫密实
吊线目测、敲击
5
轨道上是否有前移准确
满足挂篮前移长度要求
卷尺测量
6
轨道是否重新锚固到位
按照设计间距锚固、打紧
卷尺测量、敲击
复检结果:
复检人：日期：
工程技术部：
安全部：
质量部
分管领导：现场监理：
挂篮前移前检查表
位置：
序号
检查内容
规定范围
检查方法
检查结果
检查人
1
轨道上是否有杂物、是否有起卷现象
连接紧固
目测
4
轨道及后锚精轧螺纹钢受力是否均匀
紧绷弹性一样
轻敲击
5
后锚精轧螺纹钢锚杆数量
每条主梁2道后锚，每道后锚有2条锚杆
目测
6
后锚反扣是否离空轨道
离空
目测
7
轨道锚杆数量
每条轨道3道锚杆
目测
复检结果：
复检人：日期：
工程技术部：
安全部：
质量部：
分管领导：现场监理：
浇筑砼前轨道及后锚检查表
位置：
浇筑砼前其他部位检查表
无
目测
2
轨道是否锚固好
锚紧
轻敲锚杆
3
轨道上及后锚反扣与轨道接触处是否涂黄油
有
目测
4
轨道底枕木和钢枕是否垫实
垫实
目测
5
挂篮各部位是否有拉得太紧的电缆线
没有
目测
6
上一块段是否装修好
已装修
目测
7
纵移油缸角座与千斤顶是否安装好
安装
目测
8
吊带、斜拉杆是否有损伤
没有
目测
9
保险绳是否预紧
预紧
目测
10
翼板处是否有杂物卡阻挂篮前移
没有
目测
12
后锚反扣与主桁连接销是否安装，连接销有无保险销
有
目测
复检结果：
复检人：日期：
工程技术部：
安全部：
质量部：
分管领导：现场监理：
序号
检查内容
规定范围
检查方法
检查结果
检查人
1
轨道及后锚精轧螺纹钢竖直度
垂直，不能接触孔边
目测
2
轨道及后锚精轧螺纹钢外观，保护情况
无开裂，有保护
目测
3
轨道及后锚螺母，锚垫板锚固情况