一级皮带巷抽放管路改造工程设计
一级皮带巷抽放管路改造工程设计根据我矿井下一级皮带巷巷道亮化改造工程，经矿组织相关人员研究决定，将一级皮带巷高、低负压抽放管路进行改造。
一、工程概况
一级皮带巷现有高、低负压抽放管路各575米，其中高负压抽放管路为¢219mm无缝钢管，低负压抽放管路为¢159无缝钢管，通过钢梁固定在巷道顶部。
二、改造方案
高负压抽放管路位于巷道左帮，距顶50cm，低负压抽放管路位于高负压抽放管路下方，距顶100cm，高、低负压抽放管路间距大于20cm，利用三角架和管卡固定在巷道左帮，在管路低洼处安设放水器，在与支管连接处安装三通、阀门。
三、管路改造措施
1、改造前，首先检查原有管路周边瓦斯浓度，如瓦斯浓度达到0.5%，禁止施工，并检查管路完好程度，是否漏气，在确定施工现场瓦斯不超限的情况下方可进行施工作业。
2、在巷道左帮每隔6米安设一个三角钢架，三角架顶部距巷道顶板75cm。
3、在巷道左帮钢梁下增设一趟159无缝钢管，安装前，对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象。
直管的弯曲度每米不得超过1.5mm。
4、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须
保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。
5、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后平直、牢固。
6、管路安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
7、施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
8、管路及管件运至施工现场后，由坡下向坡上依次摆好逐根连接。
如施工现场倾角大，下方不得有人同时作业。
管子连接用快速接头连接，管路连接配件要齐全。
快速接头要拧紧，做到不漏气。
9、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。
10、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
11、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
12、在增设管路施工完毕后，对新铺设的抽放管路与原抽放管路进行对接，对接前先观察作业地点的巷道支护情况和固定抽放管路的固定件的牢固情况，施工单位通知调度、监控、瓦斯抽
放泵站要求停泵。
13、调度要提前1个小时通知各用气单位停止用气，关闭一级皮带巷往后最近的阀门，打开对接处的管路接头。
打开地面排空阀门，瓦斯抽放泵运行3—5分钟检查管路无瓦斯后停止运行。
14、瓦斯抽放泵停止运行后，一定要打开进口的配空阀门。
15、拆开原瓦斯抽放管路时，现场瓦斯员要检查现场瓦斯情况，管路口和巷道顶悬挂便携式报警器，待瓦斯浓度小于0.5%时，方可进行作业。
16、拆装管路时，作业人员防止将脚手挤伤，所有人员严禁站在管路的正下面。
17、全部工作结束后,电话通知调度,由调度室通知瓦斯泵站，启动抽放泵,待抽放泵运行正常瓦斯浓度达到30%以上稳定20分钟后，调度方可通知各用气单位利用。
18、井下作业人员在抽放泵启动后，要认真检查各连接处有无漏气现象，如有漏气现象立即停泵处理。
19、当班矿长现场指挥，通风科要安排一名瓦斯员现场检查瓦斯浓度。
安监科要安排一名安全员现场进行安全监督检查，在确保安全的情况下方可作业。
20、停、开泵严格执行抽放泵站操作规程。
21、现场作业人员随带便携式报警仪。
22、本措施经矿相关负责人会审同意后方可执行
四、施工注意事项
1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。
安全员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安权员有权制止其工作。
2、人工搬运瓦斯抽放管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、瓦斯抽放管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上，防止下放时滑离平板车，滚下发生事故。
4、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
5、施工负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达0.8﹪时，必须停止施工，并上报调度室。
6、调度、施工现场电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。
7、瓦斯抽放管串动与对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。
严禁发生碰手碰脚现象
8、瓦斯抽放管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥，确保装、运、卸工作的安全顺利进行。
9、严禁在抽放管上斜靠重物，在附近施工时，应有防止设备撞坏管路的措施。
五、质量要求
1、安装后管路应达到“平、直、牢”标准。
2、瓦斯抽放管路铺设符合安全质量标准化的规定。
3、正常抽放时无泄漏现象的发生。
以上未提及事项按《煤矿安全规程》及相关资料执行。
二〇一二年十一月二十日。
330采区各大巷管路安装设计方案
330采区各大巷管路安装设计方案为了保证330采区各大巷管路的顺利安装，根据《330采区设计》的要求，制定330采区各大巷（330东翼采区皮带下山、330东翼采区轨道下山、330西翼采区皮带大巷）管路安装方案，完善330采区各大巷管路系统，其具体设计方案如下：一、330东翼采区皮带下山管路安装方案1、需要安装的管路防尘管路（φ50mm），钢管；注浆管路（φ100mm）钢塑管。
2、管路接设路线⑴防尘管路：330煤仓检修道防尘管路→330东翼采区皮带下山→330东翼轨道下山2#联络巷；每隔50米设三通阀门。
⑵注浆管路：330东翼皮带下山联络巷→330东翼采区皮带下山→3301皮带顺槽。
二、330东翼采区轨道下山管路安装方案1、需要安装的管路防尘管路（φ100mm）、铁管。
2、管路接设路线防尘管路：330采区轨道大巷（φ100mm）→330东翼采区轨道下山（φ100mm）→330东翼皮带下山反掘门口（φ100mm）；每隔100米设三通阀门。
三、330西翼采区皮带大巷管路安装方案1、需要安装的管路防尘管路（φ50mm），钢管；注浆管路（φ100mm）钢塑管。
2、管路接设路线⑴防尘管路： 330煤仓检修道防尘管路（φ50mm）→330西翼采区皮带大巷→330西翼采区3#联络巷；每隔50米设三通阀门。
⑵注浆管路：330煤仓检修道注浆管路（φ100mm）→330西翼采区皮带大巷（φ100mm）→330西翼采区3#联络巷（φ100mm）。
四、管材用量1、330东翼采区皮带下山管材用量⑴防尘管路：330煤仓检修道和330东翼采区皮带下山防尘管路700米，安装φ50mm钢管，需要长4.8m的管路 146条；三通阀门14 个；二寸阀门2个。
⑵注浆管路：330东翼采区皮带下山联络巷和330东翼采区皮带下山注浆管路420米，安装φ100mm钢塑管，需要长4.8m的管路 90条；四寸阀门2个。
2、330东翼采区轨道下山管材用量⑴防尘管路：330东翼采区轨道施工道和330东翼采区轨道下山防尘管路470米，安装φ100mm铁管，需要长4.8m的管路 98条；三通阀门8 个；四寸阀门2个。
21112底抽巷延伸一部皮带安全技术措施
21112底抽巷延伸一部皮带安全技术措施一、概况：随着21112底抽巷巷道的掘进，底抽巷一部皮带需要向前延伸，根据21112底抽巷的现场情况，经过相关领导商议后，决定将二部皮带机头移至四号水仓低洼处，从而防止皮带飘带，为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、施工单位、地点及时间施工单位：综掘队施工地点：21112底抽巷施工时间：2013年4月25日-29日三、人员组织安全负责人：漆雕保民施工责任人：三班跟班队长参加人员：综掘队修理工四、施工方案：拆除21112底抽巷二部皮带机头组合架、机头，及电控部分全部拆除；同时拆除底抽巷一部皮带机尾；将底抽巷一部皮带机尾最后一组H架与底抽巷二部第一组H架进行对接，在4号水仓口低洼处安装拆下的二部机头、组合架、一部机尾。
以下是具体的工作安排：25号早班：拆除二部皮带涨紧装置。
（7人）中班：拆除组合架后架、二架并运送到安装地点。
（7人）夜班：拆除组合架三架、四架并运送到安装地点。
（7人）26号早班：拆除五架、六架并运送到安装地点。
（7人）中班：拆除七架、八架并运送到安装地点。
（7人）夜班：拆除九架、十架并运送到安装地点。
（7人）27号早班：拆除二部皮带机头并运送到安装地点。
（7人）中班：安装二运皮带机头和机头架。
（7人）夜班：安装二部皮带机头组合架，1-4架。
（7人）28号早班：安装二部皮带机头组合架5-9架。
（7人）中班：安装二部皮带组合架游动跑车、张紧转载皮带车、张紧绞车。
（7人）夜班：上各部位小架和滚筒，上减速机、电机、穿皮带。
（7人）29号早班：调试皮带、接保护、运送并安装一部皮带机尾。
中班：安装一部皮带中间H架，并试运行皮带。
（7人）五、施工前准备工具、材料：1、Φ=12.5的钢丝绳套、撬杠6根、1.5米道板8块、5吨倒链2台、Φ16×50的螺丝500条、Φ16×100的螺丝30条、扳手、H架、中联管、三节辊等。
2、提前将所需要的材料、工具运输到位；认真检查工具，确认完好后方可使用。
1#井拆除皮带方案及措施
中煤金海洋五家沟煤业1#主斜井带式输送机、驱动间拆除方案及安全技术措施一、工程概况:中煤金海洋五家沟煤业1#主斜井带式运输机为衡水市矿山电器机械设备厂生产的HK1400/4*315型双滚筒四驱胶带运输机。
电动机功率315KW，电压10000V。
带式输送机长度468m，胶带为DX型钢绳芯输送带，带面宽1400mm，倾角25o，带速2.5m/S，运输量1200t/h。
驱动间（楼）全高19m，分为四层，为框架式钢筋混凝土结构。
卸载滚筒、电控安装在四层，驱动装置安装在二层。
因使用时间长、运输量大，胶带覆盖胶层已老化、变薄，输送带的抗拉强度和耐冲击性能降低，继续运行安全系数小。
又因矿井产能扩大，原带式输送机运输量已不能满足生产需求，故需拆除更换。
二、施工组织设计的编制原则从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快的目标。
三、施工组织设计的编制依据被拆除设施的图纸、资料(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线等)，施工现场勘察得来的资料和信息，《煤矿安全规程》、《安全技术规范》、《安全操作规程》和国家、公司及上级有关部门有关安全技术规定，以及本单位的技术装备条件。
四、施工组织：1）施工负责人：李路军2）施工现场负责人：翟建华王九林张泉3）安全负责人：于景春4）技术负责人：王远游5）现场技术员：李保国于晓刚五、拆除方案：1、整修道路、场地、清除废弃管路、安装绞车：1）用铲车把进入施工场地的道路铲平修整，清理驱动楼房周围的浮煤杂物等，保证进出人员、车辆畅通无阻。
2) 把驱动楼房周围的废弃管路与驱动间内的暖气管路、冷却水管路全部拆除运走。
3) 把驱动楼底层面对主斜井的砖墙打开,在驱动楼底层距主斜井上井口变坡点8m处安装JD-4（75kw）调度绞车和铺设车场（具体尺寸和位置见附图）。
4) 把绞车安装到位，并把提升钢丝绳缠好。
5) 在1#主斜井从上至下铺设轨道（24kg/m），轨距600mm、枕木间距700mm，轨道长455m，并安装挡车设施。
皮带通廊改造施工方案范文
皮带通廊改造施工方案范文1. 引言皮带通廊是一种常见的工业设备，用于将物料从一个地方传输到另一个地方。
然而，随着时间的推移，旧的皮带通廊可能会出现磨损、老化或不再符合现代化生产要求的情况。
因此，对皮带通廊进行改造施工是一个重要的任务。
本文将介绍一个基本的皮带通廊改造施工方案范文。
2. 改造施工方案2.1 项目背景本项目旨在改造一条旧的皮带通廊，以提高其运行效率和安全性。
2.2 目标和目的本改造项目的主要目标是：•提高皮带通廊的运行效率•增加皮带通廊的使用寿命•提升工人的工作安全性2.3 施工步骤本改造项目将按照以下步骤进行：1.拆除旧的皮带通廊结构2.对旧的皮带通廊进行彻底清洁，包括清除灰尘、污垢等3.检查和修复任何磨损、老化或损坏的部件4.安装新的皮带通廊支架和结构5.安装新的皮带和滚筒6.进行试运行和调试7.对施工过程进行记录和整理2.4 施工时间和资源安排本改造项目预计需要两周的时间来完成，具体安排如下：•第一周：拆除旧的皮带通廊结构，清洁和检查工作•第二周：安装新的支架、结构、皮带和滚筒，并进行试运行和调试为了顺利完成该项目，我们需要以下资源：•足够的人力•所需的工具和设备•新的皮带通廊部件和材料2.5 健康和安全在进行改造施工时，我们将严格按照相关的健康和安全规定操作。
确保工人佩戴必要的个人防护设备，并对施工现场进行安全检查和监控。
3. 结论通过对旧的皮带通廊进行改造施工，我们可以提高其运行效率和安全性，并延长其使用寿命。
这将为企业的生产和运营带来积极的影响。
我们将按照所提出的改造施工方案，确保项目的圆满完成。
以上是一个基本的皮带通廊改造施工方案范文，具体的施工细节和步骤可以根据实际情况进行调整和修改。
希望本文对您有所帮助！。
上山一部皮带巷扩修安全技术措施
上山一部皮带巷扩修安全技术措施正式风格1. 项目概述1.1 目的本文档的目的是详细描述上山一部皮带巷扩修的安全技术措施，以确保工程施工过程中的人员和设备的安全。
1.2 背景上山一部皮带巷是一个重要的矿山输送通道，为了满足产能增加的需求，本次扩修将对皮带巷进行扩宽和加固。
2. 扩修前的准备工作2.1 工程规划详细规划施工范围和时间，并制定工程进度计划和资源配置计划。
2.2 人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、应急预案等。
2.3 设备检查与维护对参与施工的设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 施工安全措施3.1 安全警示标志在施工区域的入口和周边设置明显的安全警示标志，警示人员注意安全。
3.2 环境监测监测施工区域的环境情况，确保空气质量符合安全标准。
3.3 通风措施合理设置通风设备，保证施工区域的空气流通，防止积聚有毒有害气体。
3.4 临时设施设置临时安全通道和紧急逃生通道，确保施工人员的安全撤离。
4. 安全监控与管理4.1 工地巡查定期进行工地巡查，发现并解决施工过程中存在的安全隐患。
4.2 安全培训定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.3 应急预案制定完善的应急预案，包括疏散计划、事故报告和应急联系方士等。
5. 法律名词及注释5.1 建设工程安全生产管理条例建设工程安全生产管理条例是我国建筑工程安全生产的基本法规。
5.2 安全警示标志安全警示标志是用于提醒人们注意安全的图形标识。
6. 附件本文档涉及的附件包括工程进度计划、资源配置计划、安全培训材料等。
活泼风格1. 上山一部皮带巷扩修安全技术措施嘿！大家好！今天我给大家介绍一下上山一部皮带巷扩修的安全技术措施。
你们准备好了吗？2. 扩修前的准备工作2.1 工程规划在开始施工之前，我们要进行详细的规划，包括确定施工范围和时间，并制定工程进度计划和资源配置计划。
2.2 人员培训为了保证施工过程的安全，我们要对参与施工的人员进行培训，让他们掌握安全操作规程和应急预案等。
1、2号皮带走廊施工方案
一、工程概况热动力系统改造工程中1号皮带走廊全长158.5m，起点标高-6.2m，端点标高18.879m，地下部分计六个暗道，即Ⅰ～Ⅵ号暗道，暗道内净尺寸：宽3.1～2.7 m，高2.6～2.4 m。
暗道为钢筋砼结构，底板厚400mm，侧壁、顶板厚350mm。
暗道设1号、2号煤仓，供下煤用。
地上部分○10～○11轴间为砖混结构。
○12～○14轴间为框架结构，○14轴～破碎楼间为33m钢桁架，下弦设钢檩条，槽形板，栈桥屋面板及侧墙壁均为桁架。
复合压型钢板（带保温）。
板厚100mm。
2号皮带走廊，全长49.7m,起点标高为4.421m,端点标高24.096m。
现浇钢筋砼柱，独立基础，柱顶搭24m、27m钢桁架，其它结构建筑同上述。
二、地下暗道部分施工技术方案。
1、暗道结构为钢筋砼结构。
Ⅰ号暗道（通气井）分三次完成，中间设两道施工缝，分别位于-5.90m（即底板以上300mm处、-2.4m 处、Ⅱ～Ⅲ号暗道分二次浇筑砼，设一道施工缝，位-5.90m处，即⑥～⑩同上述办法留施工缝，标高按设计图。
施工缝形式如图：或2、砼浇筑路线流程及砼输送如下图：地板，侧壁及顶板均按以上路线流程浇筑，每次浇筑宽度视气温、生产能力决定，后浇砼以不超过前浇砼初凝时间为原则，每次在浇筑砼前应作技术交底。
砼输送用泵送，砼坍落度16～18cm，砼配合比按试验室所作配合比调整为施工配合比进行配料。
3、暗道伸缩缝止水带设置。
根据设计图纸地下暗道（Ⅰ～Ⅵ）②～⑧轴间共设5道伸缩缝，伸缩缝中设置橡胶止水带，该止水带的设置除按图纸要求外，其侧壁与地底、顶板均按以下图示进行搭接设置：算。
5、暗道底板、顶板设置钢筋支撑暗道底板，顶板全部为双层钢筋设置，为防止钢筋在施工中变形，及施工过程操作需要上下层网片钢筋设置以下钢筋支橙，钢筋直C、立柱平面位置，在第一次支模前，要详细检查，务必保证轴线关系准确，尺寸无误。
四、常规技术管理要求。
1、施工中所用原材料，各种配合比，均必须按规范要求，经过试验，不合格原材料，决不允许使用。
更换瓦斯管路
营脚沟煤矿改换1021瓦斯抽放管路安全技术措施工程概况：针对矿安全设施及条件验收，要求矿更换1021回风巷瓦斯抽放高低负压管路，计两趟Φ250mm螺旋钢管约700米。
施工时间：2012年5月29日-6月6日施工负责人：陆民富安装负责人：王华谦安全负责人：江明忠安全技术措施：一、安装前的准备1、钢管法兰的焊接由机电人员负责，保证每一个法兰的焊接牢固可靠。
管路支撑架的加工由机电人员按图制作，支撑架材料在新材料到来之前可用钢管、铁轨，架高750mm、中空宽300mm。
2、需要更换管路的拆除需从1021回风巷头由里向外逐节拆除。
3、把需要更换的低负压管前端闸阀关闭，瓦斯泵站继续抽放管内残余瓦斯，在管内瓦斯浓度低于0.5%时方可停机。
4、机电人员把要更换的管路起点拆掉法兰紧固螺丝，然后用钢板加胶垫堵住不需更换一端管路的出口。
5、机电人员在拆螺丝之前和施工过程中必须有专职的瓦检员在现场检查瓦斯浓度，保证瓦斯浓度低于0.5%时方可施工，同时有专职的安全员在现场监督施工安全。
二、管路的运输与安装运输路线：堆煤场——地面工业广场——总回风巷———1021回风巷安装地点：1630联络巷——1021回风巷上隅角。
1、更换的钢管搬运、安装由施工负责人负责安排组织人员施工。
施工人员必须把所有钢管搬运到指定位置并安要求进行管路的连接。
2、人工抬运管子时，抬运的工具要牢实可靠；抬运时，人员脚要站稳，口号一致，稳抬稳放；3、抬运管子8人一组，互相监护安全工作；4、架子车装管子时，不能超高超宽，管子未抵实架子车的两帮，必须用木料垫实；5、装车后，专人检查加固情况，确认牢固可靠后，方能运输；6、地面小绞车提放车前，把钩工必须检查绞车、钢丝绳、钩头等完好情况，确认完好后，方能进行提放车；7、地面小绞车提升严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；8、处理跳道车时，专人进行指挥，严禁用绞车硬拉上道；斜坡上摆放管子时，必须用木楔垫实，防止管子下滑；9、工业广场推车时，人员只能站在前面拉或后面推，严禁站在车辆两边进行推车，站前面拉车的人员必须距离车辆15米以外。
一矿皮带巷运输系统提升改造的探讨
一矿皮带巷运输系统提升改造的探讨【摘要】本文通过对一矿现阶段主运输系统存在的问题进行了深入剖析，摆出了制约矿井运输的主要瓶颈，提出通过安装简易移动皮带，并重新启用2#主斜井新补煤仓，实现了1、2#主斜井的联动运输，提高了矿井主运输能力和稳定性。
【关键词】移动皮带；运输联动；改造1、前言一矿井田划分为南北翼两个条带，1、2#主斜井分别担负南北翼条带煤炭运输，是全矿原煤运输线路上的主动脉。
但随着矿井北翼原煤运输量的不断加大，单一依靠北翼皮带煤仓的仓储与运输日益满足不了北翼原煤生产的需要，由此造成满仓停产的时间越来越长，严重制约了矿井原煤生产。
如何充分有效的提高1、2#主斜井的运输效率、保证煤炭运输的连续性一直是运输瓶颈的凸显问题。
2、问题分析2004年我矿进行技术改造，补打2#主斜井新补煤仓。
为了实现1、2#主斜井的串并联运输，将北翼皮带机头延伸至2#主斜井新补煤仓，在1#主斜井煤仓上皮带上安设铁质除煤器。
当北翼原煤需要运输至2#主斜井新补煤仓时，皮带除煤器与皮带分开，原煤运输至2#主斜井新补煤仓，当北翼原煤需要运输至1#主斜井煤仓时，除煤器与上皮带闭合，将原煤截留至1#主斜井煤仓。
此种方法的应用，在一定程度上实现了南北翼皮带原煤的串并联运输。
但是经过一段时间的应用，逐渐暴露出以下几方面的问题：①北翼运输皮带虽属强力皮带，但铁质除煤器与皮带仍然磨损严重，加速了皮带成本损耗周期，极大的增加了设备损耗投入费用；②由于铁质除煤器本属于清煤设备，对于北翼皮带高负荷原煤运输作用效果不是很好，且在截煤过程中往往造成带回煤现象，造成设备损毁。
鉴于上述原因的制约，北翼原煤运输问题一直悬而未决。
首先造成了2#主斜井新补煤仓的闲置，导致技改资金投入白白浪费；其次1、2#主斜井的运输效率受到限制，不能充分发挥1、2#主斜井的运输联动作用。
3、二次技改方案的提出与论证为此决定在北翼皮带煤仓与2#主斜井新补煤仓之间架设轻轨简易移动皮带，具体方法如下：①在北翼皮带煤仓与2#主斜井新补煤仓之间架设轻轨；②安设简易皮带，简易皮带架H架上安设矿车轮轴；③在简易皮带机头安设绞车，采用绞车实现简易皮带在两煤仓之间移动。
矿井回风巷瓦斯抽放管路改造施工组织设计 (终结版).
第一章概况一、工程概述工程名称：矿井回风巷瓦斯抽放管路改造工程目的：矿井回风巷内的所有PVC管路更换为螺旋焊缝钢管工程量：低负压干管1590m，主管高负压606m，干管高负压1545m支管116m 工期要求：低负压管路改造2016年6月底完工，高负压管路改造在2016年底完工。
二、编制依据：本设计依据《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》、山西东辉集团西坡煤业有限公司《5（4+5）号煤层地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计》、《西坡煤业矿井回风巷瓦斯抽放管路改造设计图》《煤矿安全规程》及《煤矿技术操作规程》及上级有关文件编写。
第二章 施工方法一、施工方案：1、管路改造工程位于矿井的总回风巷及一、二采区回风巷内，分成两个阶段进行，一期工程为改造低负压管路，二期工程为改造高负压管路。
2、从二采区变电所与一采区第二联络巷两条线路同时施工，连接后与总抽放管对接。
3、新的高、低负压钢管安装在巷道行人侧，待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。
原管路全部回收上井。
二、改造管路主要技术参数1、管路型号：主管高负压抽放管：∅630*10mm 的螺旋焊缝钢管主管低负压抽放管：∅720*10mm 的螺旋焊缝钢管干管高负压抽放管：∅529*10mm 的螺旋焊缝钢管干管低负压抽放管：∅630*10mm 的螺旋焊缝钢管支管高、低负压抽放管：∅325*6mm 的螺旋焊缝钢管2、管路连接方式： 钢法兰连接方式3、管路固定方式： 支撑墩固定方式4、管路防腐方式： 除锈，刷两遍防锈漆，刷两遍橘黄面漆。
6、管路运输方式： 人力运输（轨道巷除外）三、管路安装技术要求及注意事项：1、回风巷内新安装高、低负压管路安装在巷道行人侧，距巷道帮500mm ，两趟管路之间（边—边）间距500mm 。
（附断面图）待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。
总回风巷高负压主管路安装断面图：（单位：mm ） 高负压?720*100mmPVC 需更换管路巷道中心线?630*10mm螺旋焊缝钢管水沟螺旋焊缝钢管高负压主管低负压主管一、二采区总回风巷高、底负压干管路安装断面图：（单位：mm ） 水沟PVC 高负压低负压PVC需更换管路巷道中心线?529*10mm 螺旋焊缝钢管高负压干管?630*10mm 螺旋焊缝钢管低负压干管2、敷设管路安装，采用法兰盘连接，法兰盘中间应夹有橡胶垫密封圈，且橡胶垫密封圈的厚度不小于5mm 。
皮带通廊优化改造项目施工方案
皮带通廊优化改造项目施工投标文件投标单位：编制日期：年月目录第一章工程概述 (6)一、指导思想 (6)二、编制依据 (6)三、工程概况 (7)四、工程特点 (7)第二章项目管理 (9)一、项目管理目标 (9)二、项目管理组织机构 (10)三、主要岗位的职责 (10)四、公司总部对项目的管理 (13)五、材料采购 (16)第三章施工准备 (17)一、技术准备 (17)二、施工现场平面布置 (17)三、施工机械设备准备 (18)四、劳动力计划 (19)五、主要设备材料用量计划 (20)六、工程安装进度计划 (20)第四章、实验室设备间施工方案 (23)一、工程测量 (23)二、土方工程 (24)三、砌筑工程 (26)四、主体构件制作与运输 (29)五、钢框架结构安装工程 (48)六、板材安装 (59)七、门窗安装 (62)八、钢框架结构安装施工工艺 (63)九、板材安装施工工艺 (68)十、门窗施工工艺 (68)十一、钢框架结构涂装工艺 (69)十二、电气工程 (70)第五章无动力除尘装置和干雾抑尘系统 (74)一、除尘装置工作原理 (74)二、除尘工艺 (75)三、除尘装置组成 (75)四、除尘设备安装 (81)第六章质量保证措施 (83)一、质量目标 (83)二、质量方针 (83)三、质量保证体系 (84)四、各项质量管理制度 (85)五、质量保证措施 (87)六、验收方式 (88)第七章工期保证措施 (90)一、合理安排施工工序 (90)二、加强进度计划管理 (90)三、施工协调管理 (90)第八章施工安全管理 (93)一、指导思想 (93)二、安全管理目标 (93)三、安全管理保证制度 (93)四、安全技术措施 (95)五、防火安全管理 (98)第九章现场文明施工及环保措施 (102)一、文明施工管理体系及组织保证 (102)二、工作制度 (103)三、文明施工管理及环保管理措施 (103)附施工总平面图： (107)附施工进度横道图： (108)附拟投入本工程机械设备： (109)测量设备： (109)附劳动力计划表： (110)第一章工程概述一、指导思想本施工组织设计从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。