近几年冶金企业煤气事故案例汇总
冶金企业典型安全生产事故案例
PART 3
事故原因与教训
事故原因分析
设备故障：设备老 化、维护不当等原 因导致设备故障引 发事故。
操作失误：员工操 作不规范或误操作 导致事故发生。
安全意识淡薄：员 工安全意识不强， 对潜在危险认识不 足，忽视安全操作 规程。
安全管理不到位： 企业安全管理制度 不健全，安全监管 和培训不足，导致 事故发生。
冶金企业安全生产现状
冶金企业安全生产事故频发，形势严峻 安全生产法律法规和标准不断完善 冶金企业安全生产管理存在漏洞和不足 安全生产技术装备和信息化水平有待提高
安全生产管理发展趋势
智能化技术应用：利用大数据、 物联网等技术提高安全管理效率 和预防能力。
安全生产培训普及：企业将加大 对员工的安全培训力度，提高员 工的安全意识和操作技能。
PART 4
安全生产法律法规与标准
安全生产法律法规体系
我国已基本形成以《安全生产法》为核心的安全生产法律法规体系。 安全生产法律法规体系包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》等。 安全生产法律法规体系对企业安全生产提出明确要求和标准。 安全生产法律法规体系对于保障人民群众生命财产安全具有重要意义。
环保节能技术： 降低能耗和排放 ，实现绿色生产
安全生产管理信 息化：提升安全 监管和应急响应 能力
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
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安全生产法规完善：政府将加强 安全生产法规的制定和执行，提 高企业的安全责任意识。
安全生产监管加强：政府将加强 对企业安全生产的监管力度，确 保企业安全生产符合法规要求。
未来安全生产技术发展展望
智能化监控技术： 实时监测、预警 和自动处置系统
煤气事故案例
煤气事故案例案例一安全阀防暴膜泄漏事故、2004年9月27日凌晨，霸州市新利钢铁有限公司炼钢厂发生煤气中毒事故，造成5人死亡，2人受伤。
9月27日凌晨4时30分左右，霸州市信安镇新利公司天车操作工在从事吊运作业时按动了警铃，但天车没有动作，在场一名工人爬上天车操作室查看情况，也倒在了操作室内。
下面人员以为是触电，立即切断电源后，3名电工上去救人时也倒在天车上。
这时，他们才意识到是煤气中毒，2名煤气救护员到场后迅速爬上天车救人。
同时，现场立即切断煤气开关，拔掉车间吹渣用氧气管，向天车操作室周围喷冲氧气，组织工人将昏倒在天车上的人员抢运下来，并立即送往医院抢救。
截至目前，5名工人医治无效死亡，2名煤气抢险救护员经救治已基本脱离生命危险。
此次事故的直接原因是位于露天的煤气管线安全阀防爆膜破裂，致使煤气外泄。
案例二重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏2008年12月24日9时许，遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏，事故发生时，当班工人共44名，其中2名操作工人当场死亡，其余受伤人员被立即送往医院救治，5人经抢救无效死亡。
经全力抢救，截至16时，另有10名重症伤员因抢救无效死亡，其余27名伤员现已脱离危险。
案例三盲板阀泄漏事故2009年9月21日首钢津唐TRT发电现场，煤气盲板阀误动作，造成11名外委施工单位人员集体中毒，经抢救施工单位的11人全部康复。
直接原因是施工单位把煤气眼镜阀的开关信号接反了，造成调试单位误开漏的煤气。
案例四燃气锅炉爆炸事故。
2004年9月23日下午16：00左右，河北省武安市新兴铸管股份有限公司，在建高炉煤气综合利用发电项目75吨燃气锅炉进行单体设备负荷调试。
在点火时该锅炉突然发生煤气爆炸，造成该在建项目锅炉、管道、烟囱等设备的损坏和垮塌，24日凌晨1：30分，搜救工作结束。
事故造成13人死亡（其中本公司工人3名，其余为项目施工单位人员），8人受伤。
事故案例及原因分析
“12·24”事故原因分析：
1、直接原因
（1）2号高炉丙班工长杨军保违反《唐山港陆钢铁有限公司炼铁厂高炉
技术操作规程》中“失常炉况的判断和处理”一节中对 “连续崩料”、“管道
行程”两种异常炉况的有关规定，没有及时减风消除局部气流和频繁滑尺，致使 高炉炉况逐步恶化，形成管道行程，发生大崩料，使顶压大幅上升，造成重力除 尘器泄爆板爆裂。泄爆板爆裂之后，又处置不当，致使煤气持续泄出。
“1·4” 煤气中毒重大事故经过：
从1月3日13时至1月4日8时，1#转炉一直冶炼生产。1月4日8时，甲班 接班时有一包铁水待冶炼、两包钢水待连铸，且连铸机结晶器故障只能 单流拉钢，所以接班后1#转炉没有立即生产。约9时15分对备好的铁水 开始冶炼，约9时55分出钢完毕，1#转炉又停止炼钢，以待所有钢水连 铸结束后更换连铸机结晶器。因本炉冶炼前停炉时间较长且煤气回收检 测仪表发生故障，该炉煤气未能回收。
验收规范》第11.0.2以及《建设工程质量管理条例》第16条的规定，在 工程交接验收前，未对建设项目进行检查，没有确认工程质量是否符合 施工图和国标规定，而且在未对项目进行验收的情况下，同意三叶公司 将3#风机煤气管道与主管道隔断的盲板割通，将未经验收的水封投入使 用。
2、3#风机煤气管道施工完毕后，三叶公司违反GB6222-2005《工业 企业煤气安全规程》第4.4、4.5和6.4.4的规定，对U型水封的管道、阀 门、排水器等设备没有进行试验和检查；没有向普阳钢铁公司提交竣工 说明书、竣工图以及验收申请，没有确认水封是否达到设计要求，没按
袋除尘器箱体安装泄爆装置的要求。另外,泄爆板安装位置不合理，开口朝向炉
台作业区域，且高度较低，与炉台距离较近（经现场测量，高炉平台与重力除尘
近几年冶金企业煤气事故案例汇编
学习文件编号：2014031 近几年冶金企业煤气事故案例汇编学习记录近几年冶金企业煤气事故案例汇编一、煤气中毒事故1、武钢集团鄂钢公司“10•18”煤气中毒事故的通报事故经过：2008年10月18日下午14时30分左右，武钢集团鄂钢公司能源动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故，中毒14人，其中死亡4人，其余10人轻度中毒。
事故原因分析：此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作，在检修作业中关闭DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀，以减少煤气冒出量时，误将蝶阀打开，致使煤气压力过大，造成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出；煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。
2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12•24”重大煤气泄漏事故事故经过：2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。
事故原因分析：生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大，隐患排查治理不认真。
事故发生前，炉顶温度波动已经较大，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。
3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故事故经过：2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后， 3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。
在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4个作业人员中毒，监护人和赶来救援的值班工长也中毒。
其中3人死亡,重度中毒1人事故原因分析：违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具”的规定，眼睛阀没有完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力，作业场所没有逃生及救援通道。
4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒事故经过：2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。
50例煤气中毒死亡事故案例汇总(2005-2021)
煤气中毒死亡事故案例汇总1．2021年1月7日14时30分左右，江西新钢机械制造有限责任公司（以下简称机制公司）在新余钢铁集团有限公司（以下简称新钢公司）炼钢厂钢一区对2#转炉北侧吸风管进行割除作业时，发生一起煤气中毒事故，造成2人死亡，1人受伤，直接经济损失约200万元。
2．2020年2月24日20时36分许，襄汾县强盛铁合金厂石灰车间发生一起煤气中毒事故，造成2人死亡，直接经济损失约262.2万元。
3．2019 年12 月21 日10 时许，太仓市双凤镇杨林路10 号太仓市东方冶金石灰制品厂内，3 名员工在清洗4 号石灰车间脱硫塔时发生中毒，事故造成2 名员工死亡，1 名员工受伤。
4．2019年12月5日3时35分左右，张家港兴荣炼铁有限公司发生一起煤气中毒事故，造成1人死亡、1人受伤。
5．2019年7月25日15时30分，济南市恒汇祺和实业有限公司在莱芜钢铁集团银山型钢有限公司能源动力厂型钢燃气车间8万m3煤气柜进行防腐作业时，发生煤气中毒事故，造成1人死亡，4人受伤，直接经济损失204万元。
6．2019年1月16日13时20分左右，涉县兆隆铸业有限公司1#铸造高炉发生煤气中毒事故，造成4人死亡、5人受伤，直接经济损失约560万元。
7．2018年2月5日凌晨2时56分许，广东韶钢松山股份有限公司7号（2200立方米）高炉发生煤气泄漏事故，事故造成8人死亡、10人受伤。
直接经济损失1175.532万元。
8．2018年1月31日18时56分，位于贵州省六盘水市钟山区的首钢水城钢铁（集团）有限责任公司能源公司富余煤气发电站发生一起煤气中毒事故，造成9人死亡、2人受伤，直接经济损失约846万元。
9．2018年1月24日12时许，丹东市振安区榆金铸造厂除尘罐内发生一起煤气中毒死亡1人的事故。
10．2017年8月3日凌晨2时32分，鄂州市德胜钢铁有限公司气烧石灰窑项目发生高炉煤气中毒事故，造成作业人员3人死亡、6人受伤，直接经济损失291.23万元。
近年煤气事故一览表
6
11月8日8时30分,天津市辖区河北区民权门批发市场一个体工商户副食品批发部居住平房使用自制土暖气不当，发生煤气中毒事故，死亡6人，2人深度昏迷，正在抢救中。
2002-12-15
7
12月15日8时30分,辽宁大连市西岗区林茂一巷4栋住宅楼煤气管网泄漏，造成4栋住宅楼发生煤气中毒事故，7人死亡，28人轻伤。
2002-11-19
3
11月19日9时0分,内蒙包头钢铁公司炼钢厂1号转炉停炉后，除尘车间工人在进行管道安装和烟道清灰时，由于水封阀泄露，发生煤气中毒事故，3人死亡。
3
6月14日12时30分,内蒙乌海市黄河工贸公司在检修生产球团竖炉过程中发生煤气泄露，造成3人死亡，5人轻伤。
2005-05-20
3
5月20日4时20分,山东济南市济钢集团燃气发电厂煤气柜发生煤气泄漏事故，造成3人死亡，19人受伤。
2005-02-22
4
2月22日6时0分,湖北黄石市大治县华鑫实业有限公司一名工人到高炉料仓检查储料情况时，不慎因煤气中毒坠入料仓，前后又有3名工人施救中毒坠入仓中，共造成4人死亡。
2003-01-07
3
1月7日11时30分,辽宁本溪市北营钢铁（集团）有限公司北营动力公司厂区外一煤气管道冻裂，造成煤气泄露，致使动力公司水泵房内1人中毒死亡，20米处居民住宅内2人中毒死亡。
2003-01-03
6
1月3日19时10分,山东胜利油田石油管理局河口社区西锅炉房3号热煤气发生炉调试运行期间发生爆炸事故，造成6人死亡。
2002-07-13
4
7月13日1时40分,辽宁营口市煤气公司渤海大街东段维修天然气管道过程中，发生火灾事故，当场死亡4人，轻伤4人。
近年煤气安全事故案例
近年国内发生的重大 煤气安全事故
一、煤气中毒事故
1、武钢集团鄂钢公司“10.18”煤气中毒事故的通报 事故经过：
2008年10月18日下午14时30分左右，武钢集团鄂钢公司能源 动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故，中毒14人，其中死亡4人， 其余10人轻度中毒。 事故原因分析：
此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作，在检修作业 中关闭DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀，以减少煤气冒出量时，误 将蝶阀打开，致使煤气压力过大，造成高炉煤气从眼镜阀开口处大 量逸出；煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器 具是事故发生的直接原因。
违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒 面具 ”的规定，眼睛阀没有完全切断，错误地判断煤气管道 内没有压力，作业场所没有逃生及救援通道。
4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9.18”煤气中毒
事故经过：2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检 修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，16时25 分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作 业 的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合 检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门 平台区 ，此次，造成4人死亡，1人轻微中毒。
近年煤气安全事故的案例
9、阳春新钢铁有限责任公司
事故经过：2010年11月29日9:00，炼钢厂环保作业区1#大水 封检修，甲班员工李某班中巡检时发现1#大水封东南侧人孔 漏水，当时告知班长、作业长并通知专业点检员刘某安排维 检作业人员进行检修处理，专业点检员即安排维检人员前往 处理，但是没有按规定下达检修工票，2名维检作业人员对 该人孔的螺5 / 7栓进行紧固后，漏水问题没有彻底解决，当 班人员没有将信息反馈给专业点检员。乙班人员接班后，继 续对漏水现象进行处理，17:00将放散阀打开并进行一次补水 ，驱赶水封内煤气，19:00两名维检人员在水封平台下测得煤 气含量约200--300PPm，即向当班人员要求提供空气呼吸器 ，当班班长王某佩戴成套呼吸器对维检人员进行监护，在更 换垫片过程中，由于操作原因，第一次更换时垫片损坏，3 人回到主控室，考虑呼吸器压力下降，班长安排班员对使用 后的呼吸器进行了压缩空气的补充，
再次进行垫片更换作业，21:00王某突然觉得呼吸困难，意识 到空气呼吸器内的压缩空气已用完，将面罩脱下随即下去水 封平台下休息，因在水封顶部监护过程中取下面罩吸入少量 煤气，身体出现不适反应，当班班员曾某意识到煤气中毒， 随即将王某背至通风处，解开其皮带及衣扣，对其进行人工 呼吸、胸外按压、腿部屈伸的简单救护，于21:31送至医院救 治，经医院检测，王某属煤气轻微中毒。
事故原因分析：事故是由于西林钢铁集团阿城钢铁有限公司 在组织1号高炉停产维修炉顶设备时，因高炉蓬料，一氧化 碳（助燃剂）自炉顶引孔泄露，致使在高炉上、下平台作业 人员中毒。
13、宝钢集团梅山钢铁股份有限公司“2.23”煤气中毒事故
事故经过：2012年2月23日上午11时40分左右，位于南京市 的宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜 在改造大修过程中，发生煤气中毒事故，造成6人死亡、7人 受伤。
冶金企业煤气中毒事故案例
冶金企业煤气中毒事故案例1、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故事故概况：2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。
事故造成21人死亡、9人受伤。
事故原因分析：1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板;2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生;3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道，存在事故隐患。
2、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故事故概况：2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。
事故原因分析：1)停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉未进行可靠的隔断；2）2号高炉检修前未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼睛阀）是否可靠切断进行有效的安全确认；3）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测；4）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。
3、新余钢铁公司“12?6”中毒事故事故概况：2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。
事故原因分析：1）三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,造成中毒事故，违反该厂有关的规定；2）巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时采取有效措施。
两名巡检人员作为处理故障的主要人员，未切实履行工作职责；3）在未佩戴空气呼吸器的情况下贸然进入危险区域，导致事故扩大。
煤气事故案例
煤气事故案例案例一：遵化市港陆钢铁有限公司“12.24煤气中毒事故”2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。
1、基本情况事故发生前4个班的作业日志表明，炉顶温度波动较大（最高610℃，最低109℃），炉顶压力维持在54～68Kpa之间。
24日零点班该炉曾多次发生滑尺（轻微崩料），至事故发生时，炉内发生严重崩料，带有冰雪的料柱与炉缸高温燃气团产生较强的化学反应，气流反冲，沿下降管进入除尘器内，造成除尘器内瞬时超压，导致泄爆板破裂，大量煤气溢出。
因除尘器位于高炉炉前平台北侧，时值北向季风，大量煤气漂移至高炉作业区域，作业区没有安装监测报警系统，导致高炉平台作业人员煤气中毒。
没有采取有效的救援措施，当班的其他作业人员冒然进入此区域施救，造成事故扩大。
2、原因分析①在高炉工况较差的情况下，加入了含有冰雪的落地料，导致崩料时出现爆燃，除尘器瞬时超压，泄爆板破裂，造成大量煤气泄漏。
②生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。
③隐患排查治理不认真。
事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。
案例二：山西强盛铁合金厂工人煤气中毒事故2009年9月18日下午18时50分左右，襄汾县强盛铁合金厂发生煤气中毒事故，造成4人死亡，1人轻微中毒，直接经济损失170余万元。
1、事故发生经过2009年9月17日19时30分，襄汾县强盛铁合金厂召开会议，安排部署检修工作。
主要检修高炉热风阀、布袋净煤气阀和东、西烧结热破筛、皮带输送、东烧结阀盖密封箱体盖板等。
9月18日10时05分，高炉休风。
11时，甲班开始检修，当班烧结工(又称炉前工)没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀即进行了作业。
16时，乙班班长李某安排2名烧结工在东烧结平台配合机修工焊接阀盖密封箱体漏水点和盖板。
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精心整理近几年冶金企业煤气事故案例汇编学习记录1成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出；煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。
2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12?24”重大煤气泄漏事故事故经过：2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。
事故原因分析：生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大，隐患排查治理不认真。
事故发生前，炉顶温度波动已经较大，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。
3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故事故经过：2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后，3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。
在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4其中3人死亡,重度中毒1人事故原因分析：4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18事故经过：2009年9月10时许高炉休风，16时253人中毒，1业，安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业；5、新余钢铁公司“12·6”中毒事故事故经过：2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。
事故原因分析：三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理，导致有毒有害气体（气体主要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等）从打开的人孔处冒出，造成中毒事故，违反该厂有关的规定，巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具，也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所；另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平板阀门。
两名巡检人员作为处理故障的主要人员，未切实履行工作职责，在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域，导致事故扩大。
6、河北武安市普阳钢铁公司“1.4事故经过：2010年1月4日，1号转中，造成正在2事故原因分析：在2#柜内（事故时1#转炉未回收）500mmx500mm的方孔击穿U型水封，经2#转炉（正在砌炉作业）2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多7 1.18”煤气中毒事故事故经过：2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。
事故原因分析：停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭，而未将盲板阀(眼镜阀）关闭，未进行可靠的隔断。
检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状态，各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内。
2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确认8、阳春新钢铁有限责任公司事故经过：2010年5月31日17点时，宝冶人员在炼钢厂LF炉进行砌砖作业时，有名员工感觉头晕，全身无力，当时怀疑天气闷热，是中暑现象，就没有采取预防措施。
到17点30分左右，连续多名员工有头晕，并且有名员工发生呕吐现象，这时宝冶宝冶施工人员发现情况异常，可能是煤气中毒，立即送往潭水医院进行治疗，一人民医院，经现场环境和诊治推断：宝冶6离危险。
事故原因分析：施工人员砌砖作业的场所，作业，施工人员在煤气区域作业时，发生。
9、1#大水封检修，甲班员工李某班中2名维检作业人员对该人孔的螺栓进行紧固后，漏水问题没有彻底解决，当班人员没有将信息反馈给专业点检员。
乙班人员接班后，继续对漏水现象进行处理，17:00将放散阀打开并进行一次补水，驱赶水封内煤气，19:00两名维检人员在水封平台下测得煤气含量约200--300PPm，即向当班人员要求提供空气呼吸器，当班班长王某佩戴成套呼吸器对维检人员进行监护，在更换垫片过程中，由于操作原因，第一次更换时垫片损坏，3人回到主控室，考虑呼吸器压力下降，班长安排班员对使用后的呼吸器进行了压缩空气的补充，再次进行垫片更换作业，21:00王某突然觉得呼吸困难，意识到空气呼吸器内的压缩空气已用完，将面罩脱下随即下去水封平台下休息，因在水封顶部监护过程中取下面罩吸入少量煤气，身体出现不适反应，当班班员曾某意识到煤气中毒，随即将王某背至通风处，解开其皮带及衣扣，对其进行人工呼吸、胸外按压、腿部屈伸的简单救护，于21:31送至医院救治，经医院检测，王某属煤气轻微中毒。
事故原因分析：王某在监护过程中没有对自己佩戴的空气呼吸器压力表进行检查，呼吸器压力过低报警时没有及时采取措施，在呼吸器内压缩空气全部使用完毕后，随即将面罩取下，是导致此次煤气轻微中毒事故的直接原因。
10、阳春新钢铁有限责任公司事故经过：2011年5月9日上午9:00位维检人员袁某、谭某、王某在2#而且周围没900PPM。
CO报警仪，11事故经过：2011年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏，导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊，病情稳定，没有发生中毒者死亡的情况。
事故原因分析：一是贵钢公司未按《炼铁安全规程》要求，设置高炉剩余煤气放散装置，对煤气管网超压没有有效的控制手段。
二是未履行建设项目安全设施“三同时”手续，即投入生产运营；自行设计安装的轧钢厂煤气“防爆水封”不符合安全要求，且与居民住宅区安全距离不足。
三是煤气安全管理混乱。
在当班调度接到煤气管网超压并造成大量泄漏的报告后，未及时下达对高炉进行减风或休风操作的指令，降低煤气管网压力，造成煤气大量持续泄漏。
四是未设立煤气防护站，煤气事故报告处理和应急处置预案等制度不完善，责任不落实。
五是企业管理人员、作业人员煤气安全素质和技能差，缺乏培训。
12、阿城钢铁有限公司一氧化碳集体中毒事故事故经过：2012年1月16日21时30分左右，西林钢铁集团阿城钢铁有限公司发生一氧化碳集体中毒事故。
事故已造成1人死亡，另有民医院救治观察，病情平稳；10事故原因分析：13、宝钢集团梅山钢铁股份有限公司“事故经过：2012年2月发生煤气中毒事故，造成6人死亡、7人受伤。
事故原因分析：将加压站至煤气柜回流管盲造成煤气柜内作业14、 1.16”煤气中毒事故事故经过：2013年1月16日22时左右，攀钢集团成都钢钒有限公司炼铁厂在完成炼铁竖炉烘干筒的检修并向竖炉送煤气后，1名检修人员进入竖炉烘干筒导致煤气中毒，另有5名现场作业人员先后进入烘干筒内盲目施救，又相继中毒，导致事故扩大。
共造成4人死亡，2人受伤。
事故原因分析：此次事故的发生与企业规章制度和操作规程不落实、安全监管缺失、安全教育培训缺乏针对性有关。
15、玉昆钢铁集团有限公司煤气中毒事故事故经过：2014年3月23日，云南省玉溪市玉昆钢铁集团有限公司高速线材厂员工在处理加热炉煤气阀站盲板阀故障时,发生煤气中毒事故，并且施救不当，造成2人死亡、17人受伤。
事故原因分析：一是制度不健全。
在复产引煤气时没有制定实施方案，缺少煤气作业的审批和确认等制度及安全操作规程。
二是违规操作。
在调节阀开启状态下启动盲板阀，造成盲板阀开启过程中受压过大，电机烧坏，致使煤气泄漏。
三是违章指挥。
该厂厂长在不佩戴任何防护装备的情况下处理现场故障，致使其中毒倒下，导致伤亡事故发生。
四是防护装备维护不善。
现场仅有的两台空气呼吸器在救援使用时不到两分钟便失效。
进行施救，导致事故扩大二、煤气爆炸事故1、长丰钢铁有限公司“8·15事故经过：2012年8月15日13时40北面50煤气发生炉北面3事故原因分析：2事故经过：2013年1月10日上午9点左右，宁波钢铁有限公司炼钢厂烧结作业区2号烧结机在准备停机检修切断煤气作业过程中发生一起煤气爆炸事故，造成一死一伤。
事故原因分析：煤气泄漏后，当其浓度达到爆炸极限时，遇到明火、静电发生爆炸。
3、湘钢钢铁有限公司动力厂4.16事故调查报告事故经过：2014年4月16日，动力厂组织8#锅炉开炉。
8:52煤气救护站罗彬电话汇报调度室贺诚焦炉煤气抽板工作已完成，是否可以开阀。
在得到调度贺诚可以开焦炉煤气总阀回复后，带人到现场开总阀。
9：08煤气救护站罗彬汇报煤调成佐宁8#锅炉焦炉煤气管道阀门已打开，成佐宁要求其在8号锅炉做煤气爆发实验准备。
8:53调度室贺诚告诉8#锅炉岗位邓芝意站长：“板已经抽完，准备开阀，开阀后8#锅炉就带煤气了。
”邓芝意将信息转告二热电运行乙班班长朱志平，焦炉煤气总阀已经抽板，准备开阀。
9:00左右朱志平带领班员彭国新和段晓中去操作混合煤气眼镜阀。
（在8号炉作业平台通道上朱志平、彭国新、段晓中遇到罗彬，罗问了一句“可以做爆发实验不？”朱志平回答“还要20分钟”）9:08员黄新拨打119经医院诊断，开眼镜阀过程中，因松紧装置打开后，涌出的焦炉煤气遇火源(摩擦、热源、电火花、杂散电流等均可引燃焦炉煤气)后被引燃，岗位人员朱志平、彭国新违反《二热电运行岗位作业制度》1.2.3.2及《8#锅炉开炉送点火煤气规定》，未现场确认焦炉煤气总阀是否打开并按求先充氮后再开眼镜阀是造成事故的直接原因。
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