循环流化床锅炉设计运行中的常见问题及改善措施
论述循环流化床锅炉调试问题及处理措施

论述循环流化床锅炉调试问题及处理措施1 给煤系统的调试在循环流化床锅炉初期运行时,容易在下煤口发生堵塞的情况,使得给煤机给料不均匀,严重影响锅炉的正常运行。
给煤机发生下料不通畅的主要因素有:(1)煤仓搭桥是造成给煤不通畅的一个主要原因,如果煤仓内部的料位不够高时,则从煤仓的上部能够看到在煤仓的壁上存有厚厚的煤层,而煤料的运行也只能够停留在中间的位置,在煤仓壁上形成的煤层如果脱落,就会造成下煤口的堵塞。
(2)空气炮的布置不够科学也容易造成煤仓的堵塞。
如果在系统的设计时,只在煤仓下部接近下煤口的位置安装一层空气炮,则在下煤的过程中发生堵煤时,用过空气炮后能够产生一定的缓解。
但是,如果煤仓搭桥的位置发生在该层空气炮的上部,则在下煤口处形成一个空腔,这时空气炮的作用也无法得到有效地发挥。
通常情况下,煤仓发生搭桥经常出现在煤仓的下部,但是在煤仓的中上部也时有发生。
(3)煤仓内壁微晶铸石板脱落也容易造成下煤遇到阻碍。
煤仓内的微晶铸石板如果发生脱落,则会随着大量的煤涌入到给煤口,并且会卡在给煤口,使得煤口发生堵塞。
针对给煤系统中容易出现的堵塞问题,可以采取以下措施:(1)对设备进行改造。
①由于下煤口经常出现堵煤的现象,因此可以在给煤机的入口处安装振动装置,通过振动的作用来加强下煤的速度。
②在靠近原有空气炮的位置上方1.5m左右,加设几台空气炮,这样能够通过空气炮的作用缓解煤仓中发生搭桥引起的堵塞现象。
③对于煤仓内壁发生微晶铸石板脱落的现象,可以将煤仓的内壁改为不锈钢钢板,就能够有效地避免这个问题。
(2)对运行操作的改善。
①通常情况下,给煤机正常运转时,其能够保持稳定的速度,给煤量也能够保持稳定。
当其中的某台给煤机发生异常时,往往都是下煤口或者下煤管道发生堵煤的预兆,这时则应当开启空气炮,并且使用上述措施中的振动装置来进行缓解,当给煤机正常运行后,再停止振动装置的运转。
如果堵煤的情况较为严重,则可以持续开启振动装置。
循环流化床锅炉运行优化

循环流化床锅炉运行优化摘要:循环流化床燃煤电站锅炉作为一种节能、高效的新一代燃煤技术,在流化状态下,煤种的燃烧效率高,在炉内具有脱硫、脱氮等特点,这样的优点使得大型循环流化床燃煤电站锅炉获得了迅速发展。
循环流化床锅炉技术是近几年发展起来的一项新技术。
循环流化床锅炉(CFB)具有良好的低温燃烧特性,燃烧效率高,负荷调节方便,污染排放小等优点,近年来得到了快速发展,并在电厂生产中得到了广泛应用。
但是在实际应用过程中受多种因素的影响,无法充分发挥其优势,尤其在节能方面。
所以,如何节约能源,提高锅炉效率,是我们要探讨的问题。
关键词:循环流化床锅炉;磨损;腐蚀;爆管引言:循环流化床锅炉作为一种节能环保高效的技术,具有低热值燃料高效利用和循环燃烧的特点,它在节能环保方面具有很大的优势,对我国当前的节能低碳具有重要意义。
然而,我国循环流化床锅炉的节能还存在许多问题,需要不断优化。
1循环流化床锅炉运行调整的常见问题1.1设计原因循环流化床锅炉相对较低的燃烧温度以及物料在炉内强烈的扰动混合,使脱硫剂与燃料中的硫份能够充分发生化学反应生成固体硫酸钙,加之在燃烧室不同部位分部送风,使N0x生成量较少,从而实现炉内脱硫脱硝。
从锅炉设计和实际使用效果来看,大型循环流化床锅炉S02和NoX排放能够满足严格的环保排放标准要求。
(1)炉型选择不理想针对准东煤碱金属含量高、灰熔点低、易结焦沾污的特点,设计选用了引进吸收德国巴高科的中温分离炉型,将主要受热面集中布置在炉膛内,利用燃烧过程中存在的大量固体循环物料不断冲刷受热面,以提高热效率,降低床温,避免床层结焦和水冷壁发生沾污。
运行情况表明该炉型起到了上述作用。
但此设计带来的负面效应却超出预期,集中表现为炉内蒸发管、过热器等受热面在物料冲刷下频繁出现爆管。
(2)管排设计缺陷一级蒸发管和三级过热器节距为180mm,二级过热器、一级过热器、二级蒸发管、高温省煤器节距为90mm。
由于炉内受热面节距变窄,导致后部受热面烟气流速升高;过热器管排缺少夹马固定;管排膨胀量计算不准确;穿墙管直接与水冷壁浇注在一起,膨胀力全部由水冷壁承担,使得管束无法自由膨胀。
循环流化床锅炉常见故障处理

六、排渣困难
原因: 1)燃煤灰份大,超过冷渣器排渣能力; 2)运行控制不当,特别是锅炉启动初期和压火运行时燃烧不良, 发生低温结焦,造成排渣口处风帽堵塞,进渣管堵塞; 3)冷渣器旋转排渣阀被脱落的保温材料等杂物堵塞; 4)排渣量过大,高温渣在冷渣器内没有充分停留冷却时间就进 入低灰输送机,导致低灰输送机烧坏或运行周期缩短; 5)排渣量大,排渣温度高,灰渣颗粒度大,
三、非金属膨胀节拉裂及炉本 体各结合部漏灰
非金属膨胀节的主要作用是补偿热膨胀,可以在 较小的尺寸空间范围内提供较大的多维方向补偿。 另一作用是补偿安装误差:由于风道联接中,系 统误差在所难免,非金属膨胀节能较好地消除安 装误差。非金属膨胀节拉裂及炉本体各结合部漏 灰是300MW循环流化床锅炉投产初期普遍存在的问 题,容易损坏的部位主要有回料器返料至炉膛处 非金属膨胀节、一次风空预器出口非金属膨胀节、 外置床返料至锅炉非金属膨胀节。
4.1.2.4由于布风板物料减少而且一次风量过 大,造成布风板流化严重不均,局部被吹 空,当时的情况是炉前温度高(1000℃) ,炉后温度偏低(700℃)左右,中间被吹 ,此时投入的煤不能均匀撒播到整个床面 ,而积聚到炉前局部,回料又不能带走热 量,从而造成床温严重不均,局部超温, 局部温度偏低。后经调风,排床料,使床 面颗粒度比例正常,经过多次调整恢复正 常,防止了炉内结焦事故的发生。
300MW循环流化床锅炉大多采用风水联合式 冷渣器,也有采用钢滚筒式冷渣器的,以 风水联合式冷渣器为例,四台冷渣器部分 不能正常排渣或丧失排渣功能的情况比较 常见,偶尔出现过四台冷渣器同时排不出 渣的情况。
什么是超温?什么是过热?为什么要做超 温记录
什么是超温?什么是过热?为什么 要做超温记录
循环流化床锅炉的常见问题及处理教程

烟气反窜的防止
02
锅炉点火前应关闭回料风,在送灰器和立管内充填细循环灰,形成料封;点火投煤稳燃后,待分离器下部积累一定量的循环灰,再缓慢开启回料风,注意立管内料柱不能流化;正常运行后回料风一般无须调整;在压火后热启动时,应先检查立管和送灰器内物料是否足以形成料封。
烟气反窜的原因
01
送灰器立管料柱太低,被回料风吹透,不足以形成料封; 回料风调节不当,使立管料柱流化;
CFB 锅炉运行的常见问题与处理
循环流化床锅炉
01
出力不足
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03
回料阀故障
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02
结焦问题
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04
磨损问题
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常见问题与处理
CONTENT
一、出力不足
1. 分离器效率低 分离器效率下降,循环物料量不足,导致悬浮段载热质数量(细灰量)及其传热量不足,炉膛上、下部温差过大,锅炉出力难以达不到额定值。 分离器效率明显下降的原因: ①分离器内壁严重磨损、塌落从而改变了其基本形状; ②分离器密封不严导致空气漏入,烟气反窜产生二次携带; ③流化风量与燃煤筛分特性不相适应,流化速度低,循环灰量少而细,分离效率下降。 2. 燃烧份额的分配不合理 密相区燃烧份额过大,温度过高,为避免结焦,往往需要减少给煤量或增大一次风量,导致锅炉出力下降。 3. 燃煤筛分特性变化 实际运行时,由于煤种的变化而影响燃料颗粒粒径分布,粒径过粗、过细、粗颗粒过多、细颗粒过多等,均会造成锅炉出力下降。
(二)床层结焦 1. 床层结焦的主要原因 (1) 操作不当导致床温超温而结焦。 (2) 运行中一次风量太小,低于最小流化风量。 物料不能很好流化而堆积,整个炉膛的温度场发生改变;同时,稀相区燃烧份额下降,锅炉出力降低,这时若盲目加大给煤量就将造成炉床超温而结焦。 (3) 煤种变化太大。 制煤系统通常是根据某一设计煤种来选取的,虽然有一定的煤种适应性,但如果煤种的变化范围过大,有不适合于所选定制煤系统的低挥发分煤种时,炉膛下部密相区会产生过多热量,运行人员若没有及时发现,时间一长就会结焦。解决的办法是将一部分煤磨细些,使之在稀相区燃烧。
循环流化床锅炉运行中常见的问题及解决措施

循环流化床锅炉运行中常见的问题及解决措施发表时间:2019-05-05T16:27:19.067Z 来源:《电力设备》2018年第31期作者:郑莉[导读] 摘要:为了更加有效且全面的解决循环流化床锅炉在实际运行的过程中所出现的问题,就需要针对实际问题而制订出现相应的解决措施,最终在实现锅炉正常运行的情况下为工业生产提供良好的基础保障。
(国投广东生物能源有限公司广东湛江 524013) 摘要:为了更加有效且全面的解决循环流化床锅炉在实际运行的过程中所出现的问题,就需要针对实际问题而制订出现相应的解决措施,最终在实现锅炉正常运行的情况下为工业生产提供良好的基础保障。
在本篇文章中将会针对循环流化床锅炉运行过程中常见的问题展开分析,进而针对实际存在的问题制定出相应的解决措施,希望可以为相关人员提供参考帮助。
关键词:循环流化床锅炉;运行;问题及措施锅炉在工业生产领域中占据着极为重要的作用,其对于工业生产而言会发挥出不可替代的作用。
循环硫化床锅炉是目前工业生产领域中应用范围最为普遍的设备之一,但在实际应用循环硫化床锅炉的过程中,会出现诸多问题,例如:冷渣器对正常运行造成的影响、相关工作人员意识较差等,这些问题不仅会影响循环流化床锅炉的正常运行,同时还会对工业生产领域造成极为严重的影响。
基于此,就需要针对实际问题而制定出相应的解决措施。
1循环流化床锅炉的概述循环硫化床锅炉采用平衡通风、集中下降管,炉膛为膜式水冷壁结构,其下部采用耐火耐磨炉衬。
炉膛前墙有4只给煤管孔,石灰石、燃煤分别喷入炉膛。
锅炉采用床下燃气点火方式,绝热式旋风分离器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两极喷水调温。
循环硫化床锅炉设备及系统主要是由:炉本体、燃烧系统、烟风系统、点火系统、除氧给水系统、循环水系统、冷却水系统、排污系统、排汽系统、除尘系统、除灰系统、除渣系统、吹灰系统、输煤系统、给煤系统、厂用空压机及压缩空气系统、主蒸汽管道及减压站、辅助蒸汽系统、暖风器系统、临炉加热系统等组成。
循环流化床锅炉运行故障分析

循环流化床锅炉运行故障分析循环流化床锅炉是一种常用的工业锅炉,由于其具有高效、安全、环保等特点,在石油、化工、电力等行业得到广泛应用。
然而,循环流化床锅炉在运行过程中可能会出现各种故障,造成生产中断和设备损坏。
本文将从以下几个方面进行循环流化床锅炉运行故障分析。
首先,循环流化床锅炉的运行故障与燃料质量密切相关。
燃料质量差、湿度高等因素会导致燃烧不充分,炉膛内积炭增加,炉膛温度升高。
同时,燃气流量过大或过小、供气压力不稳定等原因也会导致燃烧不稳定,影响循环流化床锅炉的正常运行。
其次,循环流化床锅炉中管束堵塞故障是常见的问题。
管束堵塞会严重影响锅炉的热传递效率,导致锅炉不稳定运行或直接停运。
管束堵塞的原因可以是燃烧产生的灰尘、油污堆积在管束上,也可以是废水中的杂质进入锅炉引起的。
此外,在循环流化床锅炉的运行过程中,由于操作不当或设备老化等原因,可能会出现泄漏和腐蚀问题。
泄漏问题主要指循环流化床锅炉中的介质泄漏,例如气体泄漏、水漏等。
这些泄漏问题不仅会导致能源浪费,还可能对环境造成污染。
腐蚀问题则会导致锅炉金属部件损坏,减少锅炉的使用寿命。
最后,循环流化床锅炉的运行故障还包括烟气处理系统故障和启动困难等问题。
烟气处理系统故障可能出现在除尘器、脱硫系统等设备中,影响锅炉的烟气排放标准,违反环保法规。
启动困难问题则可能是由于点火系统、供气系统等故障导致的,需要及时排查和修复。
针对以上循环流化床锅炉的运行故障,可以采取以下措施进行分析和解决。
首先,加强燃料的质量控制,确保燃烧充分和稳定。
其次,定期对管束进行清洗和维护,防止管束堵塞。
再次,加强设备的维护和保养工作,预防泄漏和腐蚀问题的发生。
最后,建立完善的运行管理制度,规范运行操作,确保循环流化床锅炉的稳定运行和安全可靠。
在分析循环流化床锅炉运行故障时,需要综合考虑多个因素的影响,并结合具体的运行情况进行判断。
同时,也需要不断学习和积累经验,提高对循环流化床锅炉运行故障的诊断和解决能力,确保设备的正常运行,提高生产效率。
循环流化床锅炉常见故障的分析和改进

循环流化床锅炉常见故障的分析和改进循环流化床锅炉的燃烧技术已经在我国工业领域得到了全面的推广和普及,但是由于我国对于这方面的技术水平有限,在流化床锅炉的运行过程中经常出现一些故障问题,所以,需要相关工作人员对日常出现的故障进行全面分析,并及时的改进,提升流化床锅炉的可靠性,促进流化床锅炉燃烧技术的不断发展。
关键词:流化床锅炉;常见故障;改进措施1循环流化床锅炉技术特点1.1可燃烧的燃料选择范围广泛循环流化床锅炉技术有一个非常显著的优势特点,其可供于燃烧的燃料样品选择范围十分宽广,对燃料的适用性很高。
在这项技术中,燃料仅仅只占床料的很少一部分,其余均是不能够进行燃烧反应的固体物质。
这些物质保证了床层温度的稳定,使得燃烧物能够更快速地达到着火点,而燃料通过燃烧反应而释放的热量又可以使得床层温度相对稳定,使得对燃料的适应性很广。
1.2燃烧效率高循环流化床锅炉中,由于分离器的存在,大量的颗粒在炉膛及循环回路中循环燃烧,只有较细的颗粒从分离器逃逸成为飞灰,保证了即使粒度很大的颗粒也能够在相对降低的燃烧温度下燃尽。
随烟气逃离分离器的细颗粒形成的锅炉飞灰,其平均粒径一般只有10-30μm左右,与煤粉炉飞灰粒径相当,甚至略低于煤粉炉,保证了循环流化床锅炉对细颗粒燃烧也可以获得与煤粉炉相当的燃烧效率。
其燃烧效率高的主要原因是气-固混合良好,停留时间长。
1.3 环保性能好循环流化床锅炉炉膛内燃烧区温度一般维持在850-920℃,远低于煤粉锅炉,这一温度范围正是脱硫反应效率最高的温度区间,加入1㎜以下的石灰石粉,在钙硫摩尔比为1.5-2.5以及适当的石灰石粒径分布下,就可以在炉内燃烧的同时,实现高达90%的脱硫效率;同时低于燃烧化学当量的一次风从炉膛底部加入,析出的燃料氮不能充分与氧反应生成氮氧化物;二次风从炉膛中部加入,这样使该处的过量空气系数达到20%,燃料氮已轉化为分子氮,在还原区以上形成的氮氧化物机会减少;氮氧化物生成较少,有利于炉内完成脱硫反应,是一种环保性能很好的燃烧技术。
循环流化床锅炉运行中常见问题分析

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要 : 叙述 了循 环流化床 锅炉的概 况、 影响循 环流化床锅 炉正常运行的 因素 、 决影 响循 环硫化锅 炉正常运行 的有 效 解
O 引 言
循环流化床锅炉与传统锅炉相 比,有其无法 比拟 的优越性。 不仅能提高燃烧效率 , 同时也能更好 的满足 节能环保需求。 然而在实际应用过程 中, 常受燃料的制 约 而 容易 出现壁 管磨 损 问题 、 膛 结 焦 问题 、 渣 器 问 炉 冷 题、 旋风分离器等问题。 要想保证循环流化床锅炉安全 可靠 的运行 , 有必要对上述出现的问题进行分析 。 如何 更好的解决循环流床锅炉运行 中常见问题 ,已经成为 相关企业值得思索的事情 。
1 循 环 流 化 床 锅 炉 概 况
循环流化床锅炉是一种新型锅炉 ,其是一种节能 环保综合炉型,也是一种能代替其它燃烧方式的新型 炉型。 这种锅炉 自 投入市场使用之后 , 其就以燃烧效率 高、 煤种适应性广 、 调整简单 、 维修方便 、 负荷调整范围 宽等优点被广泛推崇 。 就其经济角度而言 , 其是 以现有 设备工况为基础 , 并按照燃烧条件进行燃烧 , 能使燃烧 安全 进 行 。一般情 况 下 , 环 流化 床锅 炉采 用 的是低 温 循 燃烧技术。之所以采用这种技术在一定程度上是受化 学反应 的影响 , 化学反应越高 , 其 其燃烧就越剧烈 、 完 全 和彻底 , 其反映的时间就相对较短 。此外 , 循环硫化
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循环流化床锅炉设计运行中的常见问题及改善措施
循环流化床锅炉是我国近些年来才新兴的一种锅炉,其燃烧效率较高,具有较强的环保性,所以在我国的工业生产中得到了广泛的应用。
循环流化床锅炉与传统锅炉相比在结构上相对比较简单,但是如果设计不合理,在运行过程中也会对锅炉的稳定性和安全性产生一定的影响。
所以文章对循环流化床锅炉设计运行中的常见问题进行了分析,进而提出了相应的改善措施,对于提高循环流化床锅炉运行的安全性和稳定性具有重要的意义。
标签:循环流化床锅炉;锅炉设计;运行问题
循环流化床锅炉与传统锅炉相比,具有较多的优点。
其使用的燃料具有较强的适应性,燃料仅占据床料的1%-3%,床料有效的提高了燃料的燃烧效率,由于燃烧过程中床料本身具有一定的温度,所以流化床很容易着火,有效降低燃烧的热能损失。
由于循环流化床的结构特点,在脱硫、脱氮方面具有很强的优势,所以对环境的污染较小,是一款环保型锅炉。
流化床锅炉还具有负荷调节范围大、速度快,灰渣综合利用,燃料预处理系统简单以及给煤点少等优势,所以在电站以及废弃物处理等工业领域中应用的比较广泛。
对循环流化床锅炉设计运行中的常见问题进行分析,有利于在技术和管理方面进行改善,进而降低运行成本,提高运行效率,为促进我国工业的发展创造有利的条件。
1 循环流化床锅炉设计中的常见问题分析
1.1 磨损问题
磨损是循环流化床锅炉设计运行中比较常见的问题之一,主要发生区域为受热面、耐火材料以及布风装置。
在锅炉运行过程中,炉内物料的运行角度和速度不同,与受热面或者其他装置的表面产生碰撞的力度也不相同,这主要受到床料、物料颗粒的粒径、风速、固体颗粒运行角度等因素有关,长期对装置表面的冲刷和碰撞,加剧磨损程度,就会导致热应力发生变化,严重时会发生泄露和爆管等安全事故,严重威胁到锅炉运行的安全性。
所以在设计阶段,需要对循环流化床锅炉的磨损问题给予重视,优化设计方案,提高锅炉运行的安全性。
1.2 炉膛结焦问题
在锅炉的正常运行中,炉膛结焦是常见问题,而且主要是在点火时出现的,但在锅炉运行的过程中,也有发生类似问题的可能性。
但是,炉膛结焦有着自身的发生条件,主要在高温时会出现炉膛结焦的问题,因为如果床料温度大于灰渣的熔点,那么就有发生炉膛结焦问题的可能。
由此不难看出,炉膛结焦的真正原因在于局部和整体的温度都大于灰渣熔点(或烧结温)时,就更加容易产生炉膛结焦的现象。
1.3 布风系统存在的问题
布风板是循环流化床锅炉中重要的组成部分,其阻力设计对锅炉的流化操作有直接关系,进而影响到锅炉的运行效率。
布风板是保证气流均匀,形成稳定流化床层的关键,阻力设计的大小会对节能以及形成勾流和死区有直接关联。
如果布风系统设计存在问题,流化不均匀会导致结焦、风帽磨损、受热面磨损等现象,会降低锅炉的使用寿命,影响燃烧效率,所以可对布风系统的设计进行改进。
1.4 返料装置堵塞
返料装置是循环流化床锅炉能够实现循环的重要环节,一旦返料装置出现堵塞现象,就会导致炉内循环物料不足而出现汽温、气压下降,且床料的温度难以控制,对锅炉的运行负荷和安全性产生较大的影响。
返料装置堵塞比较常见的原因有两方面,一方面是布风系统运行状态不佳,无法保证风量的供给,所以在返料装置中就会形成物料的堆积而产生堵塞。
另一方面是在返料装置运行过程中,由于循环灰的温度较高形成结焦而导致的堵塞。
返料装置堵塞对锅炉运行的安全性存在很大的威胁,所以在设计阶段需要引起重视。
2 循环流化床锅炉设计运行的改善措施
2.1 锅炉壁管磨损问题
为减少循环流化床锅炉的磨损,可以分为主动防御和被动防御两方面。
从主动防御的角度出发,应该控制床料和物料的粒径,降低与装置内表面撞击的力度。
调整风量,降低物料流动速度,同时还能够调整物料与装置表面撞击的角度。
从被动防御的角度出发,选用耐磨性较强的材料,提高受热面、耐火材料和布风装置的抗磨性。
还可在被磨损材料的表面喷涂耐磨材料,降低对受热面等装置的直接磨损。
2.2 防止炉膛结焦的措施
在锅炉处于低温时,炉膛结焦是灰渣温度超温或低温,由此引起的结焦大多是在锅炉启动时或压火时出现的,多发生在床内部分,为解决低温结焦的问题,需要保证结焦易发部分的正常流化,均匀颗粒混合物和移动温度,并向床内加入石灰石等材料,以解决低温的问题。
當炉内温度处于较高温度时则容易发生高温结焦,常是因为床层表面的温度过高,并在正常的流化状态下出现。
而且如果床内的碳含量高,也有可能出现炉膛结焦。
无论是何种形式的结焦都会对锅炉的运行产生影响。
因此,为了解决结焦的问题,应该发现结焦状况便及时清除,要求工作人员已经相应的工作原则来彻底清除结焦,结焦现象严重,那么就应该立即停炉,实施打焦工作或清除小焦,彻底清除残留的焦块,以免因焦块而影响循环流化锅炉的顺利运行。
2.3 优化布风系统设计改造
如果循环流化床锅炉中的布风系统无法保证均匀性,就会导致磨损、漏渣等
现象的发生,尤其是在布风板所占比例较小的情况下,床层由于偏流还出现勾流和死区。
针对循环流化床锅炉中布风系统流化较差的问题,可以对布风系统进行优化设计改造。
根据流化床的实际情况在锅炉风室内增加适宜尺寸和角度的导流板,对锅炉的布风情况进行调整,可有效降低磨损频率,同时还能减少锅炉运行产生的能耗。
在制定设计方案时,应该根据锅炉运行的实际情况,有针对性的进行设计改良,以保证布风系统设计方案的科学性和合理性。
2.4 防止返料装置堵塞的措施
为控制返料装置堵塞现象的发生,在循环流化床锅炉启动之前,应该对返料装置的内部进行全面的检查,尤其是料腿入口和U型阀处,检查是否有浇注料或者其他杂物,保证装置内部的清洁。
为了掌控风量供给的合理性,在锅炉启动前,还可以进行冷态试验。
通过对返料和风量的试验,记录下返料能够正常运行时的风量数值,然后在锅炉启动后,风量要高于在冷态试验时记录的数值。
此外,为了减少因为结焦而造成的堵塞,可以通过增加一次风量来降低返料装置的温度,减少装置结焦,保证返料装置的畅通运行。
3 结束语
循环流化床锅炉因为具有环保节能以及高效燃烧等优势,在我国工业生产中得到了广泛的应用,这是我国科学技术不断发展的重要成果。
由于锅炉长期处于高温高压的运行状态下,所以在运行过程中会存在各种各样的问题,对锅炉运行的稳定性和安全性产生一定的影响。
文中通过对循环流化床锅炉设计运行中常见的问题进行分析,为锅炉的设计工作提供了一定的参考,对我国锅炉工业的可持续发展具有重要的意义。
参考文献
[1]刘洪凯.循环流化床锅炉设计要点及注意事项[J].科技展望,2016. [2]徐益峰.关于低床压节能型循环流化床锅炉的设计及实践解析[J].科技展望,2015.
[3]李贺,蒋子阳,殷杭.探究循环流化床锅炉设计运行中的常见问题[J].科技创业家,2014.。