电厂污泥干化系统简述
污泥电处理技术概述

污泥电处理技术概述电处理技术是一种高效的深度脱水技术,处理的对象也是针对经过机械脱水含水率仍在80%左右的污泥。
污泥电处理技术是以电力驱动的流动为基础而进行的,与固液界面的双电层有关。
当对污泥两端施加直流电源时,双电层中的正离子携带着污泥中的水分向阴极移动,而阳极变得龟裂干燥。
一、电处理基本原理大部分的污泥颗粒相对来说都是带有些许的电荷的,而且是负电荷,为了平衡这些电荷,在污泥固体颗粒的表面会吸附有带相反电荷的阳离子,所以污泥固体颗粒表面和溶液中被吸附的反离子就构成了双电层结构。
在电场的作用下,污泥固体颗粒表面吸附的阳离子由于受到电力的吸引而向阴极移动,导致污泥中的水分随阳离子边界层的移动而被分离出来,这种现象就称为电渗透。
电化学处理实验装置示意图如图1所示。
图1 电化学处理实验装置示意图二、电处理过程污泥饼进入电渗透干化设备的滚筒和履带之间,通电后,滚筒(正极)和履带(负极)之间产生电位差,将导致强制迁移性的现象发生,因此使得污泥颗粒向正极移动,而水向负极移动,在污泥细胞上开始电刺激,电解水的负极和正极移动,电解水开始布朗运动。
布朗运动开始后,细胞内部产生高压使污泥细胞破碎后细胞水流出来,达到污泥高效脱水干化效果,污泥得到了改性,污泥含水率从80%降低到约60%。
三、影响因素电渗透脱水过程受电场强度、溶液pH值、絮凝剂、电极材料和形状、滤布等因素的影响。
两个电极端脱水速率不同致使两极端电阻率不同和电压不均,导致电渗透无法彻底进行。
四、作用特点(1)高脱水性能。
电渗透脱水过程中水的脱出发生在每一个絮凝体颗粒的内、外表面,毛细管水和自由水可以同时被脱除,颗粒密度均匀地增大,而在机械脱水过程中,随着自由水的脱除,颗粒首先堆积在过滤介质上并最终导致堵塞(周加祥等,2001)。
(2)低含水率。
将80%~85%的原压滤污泥脱水后可达到60%的含水率,不仅体积大量减小,而且运输成本也大大降低,并且堆肥场和填埋场的占地面积也相应减少;低含水率使得热值提高,焚烧时热量能够自平衡,实现不使用附加燃料的稳定焚烧,并降低了焚烧热负荷,使焚烧炉规模大大缩小;污泥不易腐败,保存时间延长,方便了后续处理和现场作业;污泥变干,不再粘壁,为后续处理提供了方便(卢宁等,2010)。
水泥窑干化焚烧处理城市污泥技术简述

泥企业面临转型 升级 压力 ,其采取措施之- -I  ̄ p 功 能转型 ,主动寻求机会 ,利用水
泥窑系统进行城 市污泥干化焚烧处理 ,向社会提供 水泥的同时也承担城市污 泥处
在利用窑尾废气热量进行烘 干和 回转 窑焚烧污泥 ,单 日处理能力达到烧成规模的 1 0 % 左右 ,所 以单 日 处理量仍有提高空 间。
左右的水 ,污泥 中含有少 量重 金属污染土壤 、水体 ,同时也 散发臭气污染大气环
境。另外污泥 中含有病 原体、虫卵 、持久性有机污染物等有 毒有害物质 ,处理不 当极 易对地下水 、土壤 等造成 二次污染。采用水泥厂 干化 、焚烧 处理污泥 ,利用 污泥中有机物作为燃料 提供 热量 ,无需增加窑系统煤耗 ,窑 炉内高温焚烧将病原 体和微生物也全部处理 掉,窑炉高温处理不会产生二恶英 。污泥焚烧 后灰渣可做 为烧成 熟料的原材料 ,其极少量 重金属在熟料烧结过程 中进行 固化。污泥干化过 程中产生的臭气与窑尾含尘废气 一同由水泥窑尾废气收尘器进行 处理 ,处理过程 中臭气被生料 粉吸附,臭气 味道可大 幅降低 。
Cemen t p r o du c t i o n
’ 尼王 广 1
水泥窑干化焚烧处理城市污泥技术简述
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李 浩 ( 西安建筑科技 大学粉体 工程研 究所
7 1 0 0 5 5 )
中图分类号:T O 1 7 2 文献标识码 :B 文章编号 1 0 0 7 - 6 3 4 4( 2 0 1 6 )0 9 - 0 0 0 1 - 0 1
生料粉磨 车间进行生料烘干 ,或直接送 至窑尾收尘器 ,净化处理后 由排 风机排人 大气 。干化后污泥 ( 含水率 约 5 0 %以内 )与部分沉 降窑灰通 过干化塔底部 可逆铰
污泥脱水及干化工艺知识

污泥脱水及干化工艺知识一、污泥概述 (1)1. 污泥的分类 (1)2. 污泥的要紧成分 (1)3. 污泥处理、处置存在的问题 (1)4. 污泥的脱水与干化 (2)二、污泥的要紧处理、处置途径 (3)1. 污泥处理、处置的工艺路线 (3)2. 污泥处置方式 (3)三、污泥浓缩 (5)1. 污泥浓缩工艺 (5)2. 污泥浓缩工艺的进展趋势 (6)四、污泥脱水 (7)1. 带式压滤脱水机 (8)2. 离心式脱水机 (10)3. 板框式压滤脱水机 (12)五、污泥干化〔干燥〕 (15)1. 污泥干化概述 (15)2. 污泥干化工艺 (16)3. 污泥干化设备 (18)1〕三通式回转圆通干燥机 (18)2〕一般回转圆通干燥机 (20)3) 间接加热式回转圆通干燥机 (21)4) 带粉碎装置的回转圆通干燥机 (21)5) 带式干燥机 (21)6〕浆叶式干燥机 (22)7〕盘式干燥机 (23)8〕蝶式干燥机 (23)9〕太阳能干燥工艺 (24)10〕流化床干燥工艺 (24)六、污泥处理处置工艺选择 (25)1. 污泥干化工艺选择 (25)2. 污泥干化-焚烧工艺选择 (25)七、污泥干化实例 (27)1. 上海石洞口污水处理厂污泥干化、焚烧工程 (27)2. 杭州市固废中心〝热干燥造粒技术〞 (28)3.意大利涡龙公司污泥涡轮干燥技术 (29)4. 德国拉文斯堡流化床系统爱雪唯斯流化床干化系统 (30)5. Andritz的EcoDry技术 (32)八、综述 (33)附1 相关信息检索关键词 (34)附2 相关资料来源 (34)污泥的产生在人类活动过程中是不可幸免的。
污水处理产生的大量污泥的任意堆放和投弃对环境造成了新的污染,如何妥善处置这些污泥已成为全球共同关注的课题。
一、污泥概述污泥(sludge) 是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。
1. 污泥的分类依照其来源,污泥能够划分为:1〕市政污泥(sewage sludge),要紧指来自污水厂的污泥,这是数量最大的一类污泥。
污泥直掺与干化工艺在燃煤电厂的应用

·79污泥直掺与干化工艺在燃煤电厂的应用文_陈晓雷 福建龙净环保股份有限公司摘要:本文基于国内首个污泥直掺与干化系统在广州某燃煤电厂的应用,介绍了两种污泥处理方式的工艺布置并分析了燃煤电厂在掺烧污泥工况运行条件下对电厂机组、制粉设备、烟气污染物排放量、废渣重金属含量等的影响。
项目投运后,运行结果与数据分析表明,不会对电厂现有机组、废气处理系统造成影响,同时掺烧污泥可为电厂节约煤耗,减少碳排放。
通过实践为污泥处理处置提供一种合理的解决途径。
关键词:污泥干化;直掺工艺;燃煤电厂;圆盘干燥机Study on the Application of Sewage Sludge Direct Mixing and Drying Technologyin Coal Fired Power PlantChen Xiao-lei[ Abstract ] Based on the application of the first sewage sludge direct mixing and drying system in a coal fired power plant in Guangzhou, the process layout of two sewage sludge treatment methods are introduced, as well as the influences of coal fired power plant on the power plant unit, pulverizing equipment, emission of flue gas pollutants, heavy metal content of waste residue, etc are analyzed in this paper. After the project is put into operation, the operation results and data analysis show that it will not affect the existing units and waste gas treatment system of the power plant, and the mixing of burning sewage sludge can save coal consumption and reduce carbon emissions for the power plant. Provide a reasonable solution for sewage sludge treatment and disposal through practice.[ Key words ] sludge drying; direct mixing process; coal fired power plant; disc dryer1 项目概述1.1 电厂系统概述广州某电厂现有2×330MW亚临界热电联产机组,配套上海锅炉厂生产的1025t/h,亚临界、自然循环、单炉膛平衡通风、一次中间再热,固态排渣煤粉锅炉,锅炉采用正压直吹式制粉系统,单台机组配置5台中速磨煤机,采用四角切圆燃烧方式。
污泥干化技术总结

工业污泥干化
工业污泥干化是指对工业生产过程中产生的污泥进行干化的过程。由于工业污泥中含有大量的重金属 、有毒有害物质和放射性物质,需要进行特殊的处理和处置。
工业污泥干化的方法主要有高温干化和低温干化两种。高温干化可以将污泥中的水分迅速蒸发,同时 还可以杀灭病菌和寄生虫卵。低温干化则是利用低温空气进行自然风干,这种方法比较经济,但干化 速度较慢。
资源化利用
干化后的污泥可作为肥料 、建筑材料等资源进行再 利用,实现资源循环利用 。
污泥干化技术的发展历程
自然干化阶段
早期的污泥干化主要采用自然 晾晒的方式,但效率低下,占
地面积大。
机械干化阶段
随着技术的发展,出现了各种 机械式干化设备,如带式干化 、转鼓干化等,提高了干化效 率。
热能干化阶段
利用外部热源提供热量进行干 化,具有更高的能量利用效率 和更低的能耗。
资源化利用
污泥干化后的产物可以作为肥料、 土壤改良剂、建材原料等,实现资 源化利用,减少对环境的压力。
智能化控制
随着物联网、大数据等技术的发展 ,污泥干化技术将逐步实现智能化 控制,提高生产效率和稳定性。
市场发展前景
市场需求增长
01
随着城市化进程的加速和污水处理量的增加,污泥干化技术的
市场需求将不断增长。
竞争格局变化
02
随着技术的进步和市场需求的增加,污泥干化技术的竞争格局
将发生变化,部分技术落后、服务不佳的企业将被淘汰。
跨国合作与交流
03
随着全球环境治理术发展的重要趋势。
技术创新与政策支持
技术创新
鼓励企业加大研发投入,推动污泥干化技术的创新发展,提高技术水平和市场竞 争力。
环保监管
污泥干化详细方案

污泥干化详细方案为了解决污泥处理和处置的问题,许多地方采用了干化工艺。
干化是一种将污泥中的水分去除的方法,通过降低污泥湿度,减少处理和处置的成本。
本文将介绍污泥干化的详细方案,并探讨其实施效果和应用前景。
一、污泥干化的基本原理污泥干化是一种通过加热和蒸发的方式将污泥中的水分去除的技术。
其基本原理是利用热能将污泥中的水分转化为蒸汽,从而实现污泥的干燥。
在干化过程中,需要控制温度和湿度,以确保污泥能够均匀受热,水分能够有效地挥发出去。
二、污泥干化的工艺流程1. 污泥收集和输送:首先,需要对产生的污泥进行收集,并通过输送设备将污泥送至干化设备。
2. 混合和预处理:接下来,将污泥与其他辅助材料进行混合,以提高污泥的干化效果。
预处理工艺可以包括破碎、除杂和消毒等步骤,以减少污泥中的异物和有机物含量。
3. 干化设备:污泥干化设备需要具备较高的热能传输效率和废气处理能力。
常见的干化设备包括滚筒干燥机、带式干燥机和闪蒸干燥机等。
通过对污泥的加热和搅拌,设备可以实现污泥的干燥和脱水。
4. 除尘和废气处理:在干化过程中,会产生大量的废气和粉尘。
为了保护环境和人体健康,需要对废气进行除尘和处理。
常见的废气处理技术包括活性炭吸附、湿式除尘和热解等。
5. 干燥后处理:在污泥干化后,需要对产生的干泥进行处理。
通常情况下,可以将干泥进行粉碎和烘干,以提高其可处理性和利用价值。
三、污泥干化的实施效果污泥干化工艺具有较高的处理效率和处理能力。
通过干化,能够将污泥中的水分降低到一定的程度,提高污泥的稳定性和可处理性。
另外,干化后的污泥还可以作为肥料、填埋覆盖物或能源利用等方面进行综合利用,最大限度地实现资源化和环境保护。
四、污泥干化的应用前景随着环境保护意识的增强和污泥处理需求的增加,污泥干化工艺将越来越广泛地应用于各个领域。
特别是在城市污水处理厂和工业废水处理厂等场所,污泥干化工艺可以有效解决污泥处理和处置的问题,降低运营成本和环境风险。
化工污泥干化工作原理

化工污泥干化工作原理
化工污泥干化是通过物理、化学和热力学等过程将污泥中的水分蒸发脱除,达到降低污泥湿度的目的。
其工作原理如下:
1. 初期加热:使用干化设备对污泥进行初期加热,使其温度快速升高。
此时,污泥中的水分开始蒸发。
2. 流化床干燥:在一定温度下,污泥通过流化床干燥器进行干燥。
在流化床中,加热介质(如热空气)通过床层底部送入,使床料产生流态,促进污泥颗粒和加热介质之间的热交换。
在这个过程中,水分继续快速蒸发,减少污泥湿度。
3. 间歇排浆:在干化过程中,处理后的污泥会形成干度较高的颗粒,需要通过间歇排浆系统将其定期排出。
4. 余热回收:通过对干燥过程中产生的热量进行回收利用,可以减少能源消耗。
5. 排气处理:干化过程中,污泥中可能会释放出有害气体或异味物质,需要通过适当的气体处理系统进行处理,以保护环境。
通过上述工作原理的连续运行,化工污泥的湿度逐渐降低,最终转化为干燥固体。
这样可以减少污泥的体积和重量,便于后续处理和储存,同时还可以回收部分能量。
污泥干化详细方案

污泥干化详细方案污泥是指生活污水、工业废水等经过处理后产生的含水率较高的泥状物,其组成复杂,含有微量元素、有机物等多种成分,如果不经过处理或处理不充分,直接排放到大气或水体中,将会对环境造成极大的危害。
因此,污泥处理成为环境保护的重要一环,今天我们将从污泥干化方案入手,探讨污泥的处理问题。
污泥干化是指将含水率较高的污泥通过热风干燥技术,使其含水率大大降低的过程。
在此过程中,污泥被加热到一定温度下,同时经过风力作用,将污泥中的水分蒸发,从而使污泥干燥。
污泥干化是目前最广泛采用的污泥处理方式之一,其具有减少体积、减少重量、便于运输等多种优点。
下面,我们将从污泥干化的详细方案入手,介绍污泥干化的全过程。
一、污泥干化设备的选型污泥干化设备是污泥干化处理的关键,它的选择应考虑污泥的物理特性、化学成分以及处理能力等因素。
常见的污泥干化设备包括烘干机、滚筒干燥机、喷雾干燥机等,其中烘干机是最为常用的一种设备。
烘干机可分为单缸烘干机和多缸烘干机两种型号,多缸烘干机因其工作效率高、占地面积小、节省能源等优点而被广泛使用。
二、污泥干化工艺流程污泥干化工艺流程主要包括进料系统、干燥系统,以及尾气集中处理系统三部分。
1.进料系统进料系统是指将污泥送入干燥设备的过程。
进料系统主要包括污泥输送系统和输送机构两部分。
污泥输送系统主要将污泥从储存设备中输送到干燥设备。
输送机构则是将污泥在干燥设备中均匀分布,以便使每一部分污泥都得到充分的热量。
2.干燥系统干燥系统是指通过加热对污泥进行干化的过程。
干燥系统主要包括加热系统和风力机制系统两部分。
加热系统是通过电、蒸汽等热源,将干燥设备内的温度升高至一定程度,使污泥中的水分挥发掉。
风力机制系统则是将热风通过干燥设备中的空气流动,将污泥中挥发的水分带出,以达到干燥的目的。
3.尾气集中处理系统尾气集中处理系统主要是对干燥后的废气进行治理,以达到环保的目的。
治理方法主要包括湿式除尘、干式除尘等方法,以达到将排放物减少到最低的目的。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。