模具试模报告单

表单编号HX/QR-7.5-01

№:

工件名称

第 次

材料型号材料厂商材料批号材料硬度材料延伸率

材料厚度开料尺寸

工件净重

材料重量材料利用率试模地点机台型号机台编号工序时间：秒

上缸压力下缸压力保压时间投料数量良品数量

次品数量

废品数量

工艺尺寸:

部门

下次试模时间

2、此份报告须在试模后的第2天10点前交到技术部经理或其他指定人员处。

试模

具前检查

参数记录

具体描述

试模结论

注

其它：模具车间

模具设计

起 皱： □不会 □较皱 □不稳定问 题 描 述

解 决 方 案

试模具人员： 日 期： 复核人员： 日 期：

提出及复核人员： 日 期：

1、若模具试过后无问题，在“问题点”一栏写“模具OK”。其他在相对应的“口”中打勾：√。 其他：

脱模退料： □畅顺 □偏难 □无法 弧 度：□很好 □正好 □较差 润 滑 液： □ 用 □不用 □用油

尺 寸：□稳定 □不稳定 □较差 橡胶装配： □不用 □合理 □不合理

裂 纹： □不会 □容易 □不稳定 闭和高度： □太高 □正好 □偏低 拉 伤： □不会 □一般 □严重 设备匹配： □太大 □正好 □偏小 毛 刺： □刮手 □较大 □较好 是否退火： □不需 □轻微 □重度 平 面 度：□很好 □正好 □较差下列内容填写： □ 试模人员 □ 复核人员 装 模：□容易 □正常 □很难 操 作： □容易 □一般 □偏难 模具强度： □足够 □勉强 □太差 定 位： □偏松 □正好 □偏紧 资 料 准 备：口 模具图纸 □ 产品图 □ 工序工艺图 □ 其他相关资料 模具规格尺寸：□ 与图符合 □ 与图不符

模具硬度：□ 足够 □ 不够 □ 其他：

模 具 组 件：□ 定位销 □ 导柱 □ 镶件 口 其他：备注： 检查人员： 时 间：

试 模 频 率模 具 类 别

口 新模具 口 维修模 口 其他模：

试 模 人 员

复 核 人 员

试模开始时间：

试模结束时间：

模 具 名 称模 具 编 号模具试模报告单（五金）