布袋除尘器荧光粉检漏方法
锅炉调试
锅炉布袋除尘器调试方案一、调试电磁阀布袋除尘器DCS控制安装完毕后，用鼠标手动点开电磁阀看电磁阀动作是否正常，如有问题及时处理。
全部实验无误后，设定电磁阀间隔动作时间，设定各气缸间电磁阀动作时间。
将电磁阀改为自动控制，看各电磁阀动作与设定是否一致。
二、荧光粉实验除尘器滤袋全部安装完毕后，除尘器正式运行前，做一次荧光粉检漏实验以确保滤袋安装的严密性，同时检测净烟室内结构的严密。
荧光粉投放量按除尘器每平米过滤面积投放5-10g/㎡计算。
准备荧光粉40Kg，荧光灯2盏。
在炉布袋除尘器进口人孔处投放荧光粉。
打开引风机待投放荧光粉人孔处负压增大后在桶内搅拌荧光粉，将荧光粉慢慢倒进投料口，投完料后引风机再运行5分钟左右停引风机电机。
打开一块布袋除尘器顶盖，进入净烟室内用荧光灯检查。
仔细检查袋身，缝线，整个花板及除尘器焊接部分是否有发散状荧光粉痕迹。
花板上个别斑点如无明显发散特征则可忽略。
三、预喷涂实验荧光粉检漏实验合格后进行预喷涂实验。
锅炉点火启动时通常要长时间烧油，油烟经过滤袋时就会给布袋造成不可恢复的损伤，因此要进行预喷涂。
在滤袋表面先覆盖上一个灰层防止由于水冷而导致堵塞。
因此每次锅炉点火前或温度低于60℃时，要进行预喷涂，对滤袋进行有效保护。
用细煤粉灰作为预喷涂材料。
理论上每平米滤袋灰量至少500克，根据过滤面积计算约3t，涂灰厚度大于1.0mm，涂灰后袋室压差达到300-500Pa，预喷涂过程中清灰电磁阀禁止投运。
1、打开引风机布袋进口烟道人孔处投放粉煤灰持续向除尘器内喷细煤粉灰，当压差达到300-500Pa观察风机电流确认不是风量增大而是预喷涂造成。
2、预喷涂结束后停鼓风，盖上投灰人孔门。
抽出一条滤袋和滤笼检查，不能有新鲜的滤袋表面存在。
3、预喷涂后，就开始启动锅炉，燃料燃烧在预喷涂后48小时内开始，除尘器的预喷涂将大约需要一个小时。
4、滤袋的正常控制压差为800-1200Pa，当布袋压差大于1200Pa后启动自动清灰程序。
除尘器检漏流程
除尘器检漏流程一、引言除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除废气中的颗粒物和污染物，保障环境的清洁。
然而，由于长期使用和设备老化等原因，除尘器可能会发生漏气现象，导致废气无法有效净化，甚至对环境产生污染。
因此，进行除尘器检漏是确保除尘器正常运行的关键环节。
二、检漏前准备1. 确定检漏工具：常用的检漏工具有烟雾机、压力计、超声波仪等。
根据实际情况选择合适的工具。
2. 检查工作场所：确保检漏现场安全、整洁，无易燃易爆物品，以免发生意外事故。
3. 准备工作人员：根据工作需要，组织专业技术人员进行检漏工作，确保操作规范、准确。
三、检漏步骤1. 检查除尘器外观：首先，检查除尘器外观是否存在明显的破损、变形或腐蚀情况。
若有异常，应及时修复或更换部件。
2. 检查密封件：检查除尘器的密封件，包括密封垫、密封圈等，确保其完好无损。
如有磨损或老化，应及时更换。
3. 进行烟雾检漏：使用烟雾机在除尘器系统中产生烟雾，并观察烟雾是否从除尘器的连接接口、管道、阀门等处泄漏出来。
若有泄漏，应标记，并记录泄漏的位置和严重程度。
4. 进行压力检测：使用压力计对除尘器系统进行压力检测。
通过观察压力计的读数，判断除尘器系统是否存在压力泄露的情况。
若存在泄漏，应标记，并记录泄漏的位置和严重程度。
5. 进行超声波检测：使用超声波仪对除尘器系统进行超声波检测。
通过观察超声波仪的指示，判断除尘器系统是否存在超声波泄漏的情况。
若存在泄漏，应标记，并记录泄漏的位置和严重程度。
6. 检查除尘器内部：根据需要，对除尘器内部进行检查。
主要检查除尘器滤袋、滤筒、电除尘器等部件是否存在破损、堵塞或老化情况。
如有异常，应及时修复或更换部件。
四、检漏结果处理1. 整理检漏结果：根据检漏步骤的记录，整理出除尘器系统存在泄漏的位置和严重程度，以便后续处理。
2. 制定修复计划：根据检漏结果，制定除尘器系统的修复计划。
根据泄漏的位置和严重程度，确定修复的优先级和方法，确保修复效果。
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点吴建华（苏州菲泰科过滤技术有限公司 江苏苏州215011）摘 要：布袋除尘器检漏荧光粉应原则粒径分布合理、耐温性能优异、物化性能稳定的无毒的产品。
纯粹的有机荧光颜料不适合作为布袋检漏材料使用。
关键词： 布袋除尘器 检漏 荧光粉 粒径 耐温 毒性引言：随着布袋除尘器在电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧及化工等领域的迅速普及应用，作为布袋除尘器检漏的有效工具——检漏荧光粉得到了大量应用。
检漏荧光粉因其使用简单、效果显著为业主节省了大量的维护时间及成本，也为布袋除尘系统有效控制粉尘排放、防止粉尘超标提供了有效的技术支持与保障。
然而，目前市场上充斥着各种各样的荧光粉，国家对布袋除尘器检漏用的荧光粉也没有统一的标准，使得业主在选择检漏荧光粉时无所适从，不知道该选择什么样的荧光粉才好。
有很多客户在使用了从市场采购的荧光粉进行检漏后，没有到达预期的效果，从而导致其对荧光粉检漏技术失去信心，甚至彻底否定了荧光粉检漏技术的作用。
自2009年从国外将布袋除尘器检漏专用荧光粉引进国内市场以来，笔者与苏州菲泰科的同事们为众多的国内企业提供了布袋除尘器现场检漏服务，并对检漏荧光粉进行了长时间的研究，积累了大量的经验，现与大家分享。
一、荧光粉的粒径：首先，荧光粉检漏的机理是在除尘器的烟气上游喂入荧光粉，使荧光粉在气流中分散开，并随着气流进入除尘器花板下方的脏气室内的所有空间，最后到达并集聚在除尘布袋表面，如果布袋及除尘器的金属部件有泄漏点，部分荧光粉即随气流通过泄漏点并集聚在泄漏点净气室一侧。
当在净气室用检漏灯光进行照射检查时，泄漏出的荧光粉会被激发发出荧光。
要让荧光粉能够在气流中分散开来并到达布袋除尘器脏气室的所有空间角落，这就要求荧光粉的分散性要非常好，并且不容易迅速沉降下来。
要达到该目的，荧光粉的粒径分布变得至关重要。
通常，粒径超过10微米的粉尘沉降速度较大，所以荧光粉的粒径不应超过10微米。
同时，目前市场的除尘布袋主要以过滤1—10微米区间的颗粒物为目标，对于低于1微米的颗粒的捕捉能力较差，所以荧光粉中不应含有小于1微米的颗粒，否则，小于1微米的荧光粉颗粒会穿过滤料到达除尘器的净气室，使检漏者无法正确判断布袋实际破损情况；部分小于1微米的荧光粉颗粒可能滞留在滤料中造成滤料的阻力上升。
脉冲袋式除尘器泄漏监测系统
不明显不易查出，如果出现在两个以上气室泄漏，检查就非常困难。
而且只能定位到气室，不能具体定位气室内部排或者滤袋。
而另一种比较常用的荧光粉检漏方法，必需在停机的情况下，工人进入气室进行逐个检查，这种方法预判性差，使用具有一定的局限性。
脉冲袋式除尘器泄漏监测系统是根据除尘器工作原理设计。
气室内压缩空气喷吹清灰时净气侧造成局部、暂时的粉尘浓度少量冲高，粉尘监测仪器监测到信号峰值。
而在布袋破损泄漏时，喷吹清灰会使粉尘大幅升高，布袋除尘器出口总粉尘是每个仓体或每一排被喷吹布袋净气侧泄漏粉尘汇集而成。
通过监测除尘器出口的粉尘总浓度，系统就可以得到周期性的粉尘波动信号，而粉尘波动信号与除尘器脉冲喷吹清灰动作一一对应。
通过研究统计粉尘波动信号时间，结合清灰动作，就可以判断布袋的泄漏位置。
除尘器泄漏监测系统由除尘器监测设备、数据采集设备和软件系统三部分组成。
3.1 粉尘监测设备脉冲袋式除尘器气室每排喷反吹时间很短，内部粉尘含量大，要求监测设备灵敏高，反应快，易维护，所以固定污染源废气在线监测采用的光散射法设备不适用。
袋式除尘器后烟道内粉尘浓度主要采用直插式静电法粉尘仪，烟道中的颗粒物自身携带电荷，当带电荷粉尘颗粒与探杆接触、碰撞，或经过传感器探头附近时时，将产生电荷转移或电荷感应，这些信号经探杆控制单元内部电路的放大、滤波、计算后，形成一个与粉尘浓度成比例的信号输出。
电荷法粉尘仪安装操作方便，维护量小，一体化，集成度高，性价比高，比传统技术有更高的准确性、稳定性、可靠性和抗干扰性。
3.2 数据采集设备主要是监测设备原始信号的传输和数据传输两个部分，除了采集粉尘监测信号、仓体压力温度信号，还要采集除尘器 PLC 的提升阀、脉冲阀、反吹气源压力和电机电流等信号，信号传输需要避免强磁场范围，保证信号的真实性。
3.3 软件系统通过专业的软件系统对采集数据进行分析处理，并以趋势0 引言随着国家对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术已经难以满足超低排放的要求。
荧光粉使用说明
荧光粉使用说明我公司荧光粉适用范围广，耐强溶剂，在一些有机溶剂和水中当中性能稳定。
可以用在电厂、水泥厂、钢厂等行业。
新一代产品的性能在亮度和稳定性方面远优于上一代产品。
一、检漏工具：a)专用荧光粉：ZDDP-P1（粉红色）/R3（大红色）/G8（绿色）/P17(粉红色）b)专用荧光灯灯c)专用荧光眼镜二、检漏所需条件：1.机组必须停运，除尘器内温度降至40℃以下；2.除尘器内的喷吹系统停止运行；3.除尘器前方必须有喂入口（如预喷涂口）；4.引风机或增压风机可正常开启并至少可达到正常运行的60%-80%开度，并能根据现场指令及时开启与关闭；5.除尘器的进风与出风门必须开启；6.除尘器旁通阀必须关闭，旁通阀必须密封；7.烟道与旁通的积灰必须清扫干净；三、检漏操作程序：1.确认除尘器状态（包括除尘器维修门、除尘器进风出风门、旁通阀等）2.选取荧光粉喂入位置；3.引风机或增加开启至正常运行的60—80%开度；4.喂入足量检漏荧光粉，一分钟内引风机停止运行；5.开启除尘器维修门并使用荧光粉查漏；6.标记泄漏点；具体操作规程如下：1.荧光粉检漏准备：地址：无锡市惠山区堰桥堰玉东路28号1.1荧光粉用量：必须准备足量的荧光粉，计算公式：荧光粉用量>总过滤面积*5克/平方米（行喷吹形式除尘器应适当增加用量确保检漏效果）；1.2荧光灯准备：荧光灯必须充电至少6-7个小时以充满（指示灯由红变绿）。
1.3准备专用滤光镜。
1.4除尘器内部的花板上的灰尘应进行清扫。
1.5保证所有除尘室仓门关闭；1.6引风机或增压风机必须处于能够正常启停的状态。
1.7喷吹系统必须关闭；1.8除尘器中的旁通门及维修人孔门必须关闭；1.9除尘器各除尘室的进出口阀必须全部打开以保证烟道通路畅通。
1.10必须准备除尘器内部布袋的分布图。
1.11必须准备现场标记的标签、油漆笔或扎带。
1.12必须对除尘器的结构有预先了解与判断，预测可能出现的泄漏点。
荧光粉查漏原理(一)
荧光粉查漏原理(一)荧光粉查漏什么是荧光粉•荧光粉是一种具有发光性质的粉末材料，能够在受到激发后发出明亮的荧光，常用于荧光笔、荧光灯等产品中。
•荧光粉主要由荧光物质和载体组成，荧光物质可激发荧光发射，载体则用于包裹和保护荧光物质，同时提供特定的物理和化学性质。
•荧光粉通常具有各种颜色和荧光强度，不同颜色的荧光粉所包含的荧光物质成分也有所差异。
荧光粉在查漏中的应用基本原理•荧光粉在查漏领域常用于检测和定位漏水点、气体泄漏和微小裂缝等问题。
•荧光粉的发光原理是利用荧光物质在受到紫外光或可见光激发后发出荧光。
这种荧光在光线较暗的环境下尤为明显。
•在查漏过程中，荧光粉往往与水或气体泄漏处混合使用，通过光的辐射，可快速发现漏点。
•荧光粉的独特性质使其在暗光环境下能够快速反应，准确地指示漏点的位置。
查漏过程1.准备荧光粉：根据具体情况选择合适颜色和荧光强度的荧光粉，将其与适量的水或液体混合，形成荧光溶液。
2.将荧光溶液涂抹或喷洒在可疑漏点附近的表面，确保覆盖到疑似漏点区域。
3.激发荧光：利用紫外灯、激光笔等光源照射涂有荧光溶液的表面。
在光源的照射下，荧光粉会发出明亮的荧光。
4.找出漏点：观察发出荧光的区域，往往能够明显看到荧光光斑的存在。
通过定位荧光光斑的位置，可以迅速找出漏点。
5.进行修复：根据漏点的具体情况，采取相应的修复措施来解决问题。
荧光粉查漏的优势•高效快速：荧光粉查漏能够迅速定位漏点，大大缩短了查漏时间。
•准确可靠：荧光粉通过明亮的荧光光斑，直观地指示漏点位置，降低了对人员经验的依赖。
•适用范围广：荧光粉查漏适用于各种材料和表面，如金属、塑料、混凝土等，不受材料本身的影响。
•经济环保：荧光粉查漏不需要使用昂贵的设备和化学物质，对环境友好，成本相对较低。
总结荧光粉查漏凭借其独特的发光性质在查漏领域得到了广泛应用。
通过利用荧光物质的发光原理和特性，荧光粉能够快速、准确地定位漏点，提高查漏效率。
同时，荧光粉查漏具有广泛适用性、经济环保等优势，成为许多工程领域查漏的首选方法。
布袋除尘器荧光粉试验记录
布袋除尘器荧光粉试验记录内容一前几天，我们工厂进行了一次布袋除尘器荧光粉试验。
这可真是个新鲜事儿！我跟您说啊，那天大家都早早来到了车间。
工程师们准备了好多工具和材料，那场面就像要打一场大仗似的。
过了一会儿，大家开始仔细检查，看哪里有荧光粉泄漏出来。
嘿，还真发现了几个小漏洞！这要是不发现，以后灰尘可就到处跑啦。
经过这次试验，我们的布袋除尘器能更好地工作，工厂里的空气也能更干净，大家干活都更舒心了！内容二您知道吗？我们厂前段时间搞了个布袋除尘器荧光粉试验。
我亲眼看着他们操作的。
那荧光粉，亮闪闪的，一倒进去，感觉整个除尘器都变得神秘起来。
有个师傅特别认真，拿着个小手电筒，这照照那看看，生怕漏过一点蛛丝马迹。
结果还真找出了几个需要修补的地方。
就像给除尘器做了一次全面体检，把小毛病都给治好了。
现在啊，这除尘器工作起来更带劲了，灰尘都乖乖被收进去，再也不乱跑。
内容三给您讲讲我们厂的布袋除尘器荧光粉试验。
那天，大家都围在除尘器旁边，好奇地看着。
荧光粉一进去，整个空间都好像充满了魔法。
有个同事开玩笑说：“这感觉就像在找宝藏，哪里有荧光粉冒出来，哪里就是‘宝藏’所在地。
”还真别说，真找到了几个藏得很深的问题。
修好了之后，这除尘器就像新的一样，干活更有效率啦。
这试验可真是太有用了，让我们的工作环境越来越好。
内容四今天和您聊聊我们厂的布袋除尘器荧光粉试验。
一开始，我都不太明白这是干啥的。
后来才知道，这是为了检查除尘器有没有漏洞。
那荧光粉一放进去，哇，就像星星掉进了机器里。
师傅们一个个瞪大眼睛找啊找，终于找到了几个小缝隙。
赶紧补好，这下放心多了。
有了这个试验，我们再也不用担心灰尘满天飞啦。
内容五跟您说说我们厂进行的布袋除尘器荧光粉试验。
试验的时候，大家都特别专注。
那荧光粉在除尘器里飘啊飘，就像小精灵在跳舞。
有个年轻的小伙子，找漏洞找得满头大汗，可认真了。
最后成功找到了问题，解决之后，大家都松了一口气。
这意味着我们的工作环境能更干净、更健康啦。
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布袋除尘器荧光粉检漏方法
发表时间：
2018-09-17T16:53:11.937Z 来源：《基层建设》2018年第20期 作者： 丁卫兵 薛永刚
[导读] 摘要：使用荧光粉对除尘器布袋进行检漏是目前最经济高效的方法，本文全面阐述了关于布袋除尘器的荧光粉检漏实用技术的各环
节控制与具体要求，为使用者实施有效荧光粉检漏提供帮助。
陕西长青能源化工有限公司 陕西宝鸡 721405
摘要：使用荧光粉对除尘器布袋进行检漏是目前最经济高效的方法，本文全面阐述了关于布袋除尘器的荧光粉检漏实用技术的各环节
控制与
具体要求，为使用者实施有效荧光粉检漏提供帮助。
关键词：荧光粉荧光灯荧光眼镜布袋除尘器检漏
引言
随着国家相关环保要求的不断提高，布袋除尘器在燃煤发电、钢铁冶炼、水泥生产等高排放工业领域的使用得到迅速推广。布袋除尘
器数量
越来越多、尺寸越来越大，单体除尘器使用的布袋数量也相应增多，动辄几千条甚至上万条布袋的大除尘器比比皆是。
然而，在布袋除尘器的运行过程中，由于正常机械磨损或其他非正常因素导致的布袋破损却给锅炉维护人员带来的极大的困扰。布袋
破损后
，泄漏的粉尘不但会导致锅炉粉尘排放超标，同时还会污染其他完好的布袋，并且造成引风机叶片的加速磨损。这些问题都会
使公司面临重
大的经济损失。迅速准确地在安装的布袋中寻找到破损的滤袋并将其及时更换变得极为重要。很显然，仅靠人眼观察是
很难完成如此艰巨的
工作。在此情形下，操作简单、经济可靠的荧光粉检漏法以其高效、准确的优点迅速被我公司技术人员掌握接
受。
1
、选择合适的检漏工具（荧光粉、荧光灯与荧光眼镜）：
古语云“工欲善其事，必先利其器”，良好的检漏工具是保证检漏工作质量的先决条件。以前我公司布袋查漏时靠人眼观察，费时、费
力、
效果不好。现使用荧光粉、荧光灯及荧光眼镜是检漏工作最主要的工具。
1.1
、荧光粉：
荧光粉选用检漏专用荧光粉，它应具备以下一些特点：
1.1.1
、无毒性：
专用检漏荧光粉一般是使用无毒荧光剂，通过加载、研磨、筛分等工艺生产而成。主要含有C、H、O、Ca等元素，对人体无毒无害。
1.1.2
、合适的包装：
荧光粉长期暴露暴漏在空气中容易吸潮并造成结块，漂散性会大大折扣从而影响使用。所以应选择密封包装，我公司选用的是4KG的
机封塑
料桶包装，适合于单人操作。
1.2
荧光灯：
1.2.1
荧光灯波长：
荧光灯时一种UV灯，所选择的荧光灯的波长应可有效激发荧光粉的电子发生能级跃迁，当受激发电子从高能级跃迁回低能级时会以荧
光的形
式释放能量。
1.2.2
荧光灯强度：
正常情况下，荧光粉被激发还与荧光灯的强度有着重要的关系，在荧光灯功率较低或荧光灯电池不足时，荧光灯激发荧光粉的效果有
限或者
无法激发荧光粉。所以一般要求荧光灯射程在6~8米，对检漏的工作效率大有益处。
1.3
荧光眼镜：
有了荧光粉、荧光灯以后，我们还需要使用荧光眼镜来保证我们的检漏工作有效进行，一般检漏环境复杂，工作面上可能有大量的灰
尘或杂
物，它们在荧光灯照射下反射光会掩盖或者混淆我们人眼对荧光粉的判断。专用的荧光眼镜可以过滤掉这些反射光，保留下荧
光粉受激发的
荧光，从而帮助人眼轻易的发现泄露点的荧光。
2.1
荧光粉的用量：
荧光粉的用量一般推荐使用5g/m2，我公司单台除尘器过滤面积为6171m2,计算出使用荧光粉约30.8kg,荧光粉5g/m2，的用量，是根据荧
光粉
的粒径分布特点与漂散性能计算出来的，该用量可以保证投入的荧光粉能均匀布满在滤袋表面。是保证检漏的最低使用量。
2.2
荧光粉喂入点选择：
选择合适的荧光粉投喂点是非常重要的，原则是选择离除尘器烟气入口最近的烟道上，我公司除尘器入口有3个¢100孔，距离除尘器3
米左右
，有利于荧光粉不受阻拦地进入除尘器，最大限度减少了荧光粉的使用量。
2.3
检漏时的环境光线的控制：
在完成投入荧光粉步骤后，进行净烟气仓室荧光灯检漏工作时，周围的自然光强度必须进行控制。原则上讲，周围光线约暗，检漏效
果越好
。我们检漏时打开净烟气仓室盖板，将一块铁皮当盖板遮挡住，使净烟气室光线黑暗，便于检漏。
2.4
净烟气室花板上的积灰清扫：
检漏的除尘器大多已经发现泄露情况，哪个净烟气室花板上的灰尘越多，说明哪个净烟气室布袋泄露越严重，在进行荧光粉投料之前
简单的
清理花板上的灰尘，防止大量灰尘干扰检查的判断。
2.5
锅炉系统准备：
2.5.1
检漏工作必须在锅炉停运状态下进行，因为运行中的锅炉烟气中有大量的灰尘，如果此时投入荧光粉，大量的灰尘可能将荧光粉
覆盖
，造成检漏结果的不准确。
2.5.2
引风机应处于备用状态，随时可以启动。
2.5.3
除尘器喷吹系统关闭，如果不关闭，泄露点附近荧光粉被喷吹出的空气造成扰动气流吹散，直接造成查漏时的误判。
2.5.4
除尘器旁通阀关闭，旁通阀的密封可以有效保证荧光粉不会走短路直接从烟筒排出。
2.5.5
除尘器上18个仓室的提升阀必须全部打开，防止因提升阀关闭造成除尘器进出口压差大，损坏除尘器。
为保证检漏过程中荧光粉能够进入所有仓室并覆盖到所有布袋（1890个），必须保证所有仓室的烟气路通畅，不留死角，如此，整个
除尘器
的所有布袋才会全部被检查到。
2.5.6
其他工作：
查漏的目的是找到破损的布袋个体，所以我们必须预先准备一份除尘器布袋分布图以便做标记；另外，还必须准备记号笔或者标签以
便在破
损点上做标记。
3
、遵循规范的操作程序：
3.1
荧光粉检漏的整个流程（图1）：
3.2
启动引风机，调整除尘器前负压维持在800Pa左右，调整负压时注意除尘器压差，在600Pa左右，如果除尘器压差过大，检查提升阀
是否
关闭。
3.3
荧光粉投料：
从喂入口添加荧光粉时将漏斗放到投料口上，将荧光粉桶取出，颠倒摇晃，再将荧光粉桶盖打开，缓缓倒入。如单台除尘器需从多个
投料点
投料，因同时进行。
图1
3.4
引风机启停时间
投料结束后，45~60秒的时间内关闭引风机。
3.5
进入除尘器净烟气室检漏：
在引风机停止后，可立即逐个打开净烟气仓室展开检漏工作，但必须注意，进入净烟气室将身上小物品放到外面，防止掉落到布袋
里。
3.6
荧光灯检漏：
3.6.1
使用荧光灯应具有足够的强度；
3.6.2
开始检漏前佩戴好荧光眼镜；
3.6.3
在开始检漏时，先用荧光灯慢慢扫射除尘器净烟气室的所有位置包括花板、滤袋，在发现有荧光粉分布的区域仔细检查滤袋口与
内部
，如发现荧光粉则该布袋已破损，如果袋内没有荧光粉，但滤袋口周围花板上有荧光粉，则必须检查袋口与花板孔是否有泄露
点。
3.6.4
在除尘器净烟气室内某些没有布袋的位置也可能出现荧光粉，请注意检查该处金属部件是否同样存在漏点。
3.6.5
所有发现的漏点应进行标记，并在滤袋分布图上做好标记。下一步对泄露点的处理将据此展开。本次检查C锅炉除尘器共发现破损
布袋
98个，检漏工作持续2个小时，大大提高了工作效率，节约了人力成本。
4
其他注意事项
4.1
所有查出的泄露点必须被及时整理与处理。
检漏不是目的而是过程，检漏的目的是为整改工作提供依据。所以，只有检漏出的漏点被整改处理，使除尘器恢复正常状态，才能真
正体现
出检漏的价值。
4.2
检漏人员注意个人防护
虽然专业检漏荧光粉无毒，但毕竟是粉尘，应加强劳动保护以尽可能避免对人的伤害，同时操作人员还应加强安全意识以避免在工作
中其他
的意外事故发生。
参考文献
[1]
国本崇（日）著辛相东译。《荧光粉的发光原理、技术发展史、开发现状及课题》。北京：中国照明电气，2008.11期33-37