长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩施工技术应用论文
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范文（4篇）
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范文长螺旋钻孔压灌砼桩是一种常用的地基处理方法，具有施工方便、成本低、效果显著等优点。
本文将介绍长螺旋钻孔压灌砼桩的施工过程以及质量控制技术。
1. 施工准备1.1 设计准备在进行长螺旋钻孔压灌砼桩施工前，首先需要进行设计准备工作。
根据地基勘察结果和设计要求，确定桩径、桩长、桩间距等参数，并编制相应的施工方案。
1.2 材料准备进行长螺旋钻孔压灌砼桩施工需要准备的材料包括砼、钢筋等。
砼的配合比应符合设计要求，并经过质检合格。
钢筋应进行质检，确保质量合格。
1.3 设备准备进行长螺旋钻孔压灌砼桩施工需要的设备包括长螺旋钻孔机、打桩锤、水泥搅拌车等。
这些设备应进行检查，确保其工作状态良好。
2. 施工过程2.1 建立钻孔机稳定平台根据设计要求和现场情况，选择合适的建立长螺旋钻孔稳定平台的方法，如构造钢模板等。
2.2 钻孔作业根据设计要求和施工方案，使用长螺旋钻孔机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，需要对土层进行取样和检测，以确定桩长和孔径是否符合要求。
2.3 灌注砼在完成钻孔后，需要立即进行灌注砼的作业。
砼料的搅拌应根据要求进行，并将搅拌好的砼倒入打桩锤内，利用锤击力将砼灌注至钻孔中。
2.4 钢筋布置在灌注砼的过程中，需要同时进行钢筋的布置作业。
布置钢筋应根据设计要求进行，确保钢筋密度和位置的准确性。
2.5 打桩锤提升在砼灌注完毕后，需使用起重机将打桩锤提升至下一孔位，进行下一次的钻孔和灌注作业。
3. 质量控制技术3.1 钻孔质量控制对钻孔施工质量的控制主要包括孔径和桩长的控制。
在钻孔过程中，需要进行土层取样和检测，以确保钻孔的准确性。
3.2 灌注砼质量控制灌注砼的质量控制主要包括砼的配合比、搅拌均匀性和灌注质量等。
在搅拌过程中，需要进行配合比的检测，并确保搅拌均匀。
在灌注过程中，需要控制灌注速度和砼的浇筑高度，以防止产生空隙和裂缝。
3.3 钢筋质量控制钢筋的质量控制主要包括材料的检测和布置的准确性。
长螺旋钻孔压灌砼旋喷扩孔桩(简称WZ桩)介绍一种新的桩基础施工方法
土 类 别
表 ２ 端阻尺 寸效应系数
粘性土、粉 土
砂土 、碎石类土
（
（
式 中 Ｑ 一单桩 竖 向极 限 承 载 力 标 准 值
２ ３扩头尺 寸可按设计需要选定 ．扩头直径可比桩身直径增大
Ｋ一 安 全 系 数 ．取 Ｋ＝２。 ２．２设计采用的单桩 竖向极 限承载力标准值应符合下列规定 ：
了 上 述 要 求 。 为了提高基桩承载力值 ，多年来我们一直在探索 ，最近几年来
（４）设计时 ，单桩竖向极限承载力标准值可按 下式估算 ： Ｑ
＝ Ｑ 十 Ｑ ： “￡ ＊ 厶 ＋
。审 （２ ４）
相继 出现 了夯扩桩、ＤＸ桩、桩端 、桩侧后压 浆桩 、静压管桩等等 ．
式 中 Ｑ—一单桩竖向极 限承载 力标准值 ；
为使单桩能够提供较大的承载力值主要就是增加桩 长 ．增大桩径 ． 改变桩 的形状 ，挤土或压浆来增加桩身的侧壁磨擦系数 ．及桩端 的 ＱＰｋ值 。
Ｑ 、
Ｑ一 分 别为总极限侧 阻力标准值和总极 限端 阻力标准值 ：
— 一桩侧第 层土的极限侧阻力标准值 ，由 《岩土工程勘察报
告》给定 ，或参考 《建筑桩基技 术规范 附录 Ａ取值 ；
粉 土 粉 砂 细 砂 中 砂 粗砂 砾砂 、砾石
１ １Ｏ～ １ ２０ １ １ ５～ １ ２５ １ ２０～ １ ３０ １ ３０— １ ４０ １ ４０～ １ ５０ １ ４０～ １ ５０
１ ２Ｏ １ ２５ １．４０ １ ６Ｏ １ ８０ １ ８Ｏ
２、桩 基计 算
２．１单桩竖 向承载力特征值 应按下式确定 ：
淤 泥 、淤 泥 质 土
１ Ｏ５～１．１０
石层 、 卵石 层 。
论长螺旋钻孔压灌砼桩施工技术及质量控制措施
（ ）保持钻杆顶端 气阀开启 自如 ，防止砼 ２ １ 、导管堵塞 由于混凝土配比或塌落度不符合要求 、导管 中积气造成桩顶砼含气泡。 （ ）桩顶浮浆 多 因孔 内出水 或砼 离析造 ３ 过于弯折或者前后台配合不够紧密 。 成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩 。 控制措施 ： （ ）按规定要求进行振捣 ，并保证振捣 质 ４ （ ）保证粗骨料 的粒径 、混凝土的配比和 １ 量。 塌落度符合要求。 ７ 、钢筋笼下沉 （ ）灌注管路避免过大变径和弯折，每次 ２ 般随砼收缩而 出现 ，有时 由于桩顶钢筋笼 拆卸导管都必须清洗干净。 固定措施不当造成 。 （ ）加 强施 工管理 ，保证 前后 台配合 紧 ３ 控制措施 ： 密，及时发现和解决问题。 （）避免砼收缩从而防止笼子下沉。 １ ２ 、偏 桩 （ ）笼顶必须用铁丝加支架 固定 ，１小时 ２ ２ 般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种 。 后才可以拆除。 多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使 ８ 、钢筋笼无法沉人 钻孔对钻杆跑偏等原因造成 。 多 由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤 控制措施 ： （ ）施工前清除地下障碍 ，平整压实场地 密作用。 １ 控制措施： 以防钻机偏斜； （ ）改善混凝 土配合 比，保证粗骨料的级 １ （ ）放桩位时认真仔细 ，严格控制误差。 ２ 配和粒径满足要求。 （ ）桩机 的水平度和垂直度在开钻前和钻 ３ （ ）选择合适 的外加剂，并 保证砼灌注量 ２ 进过程中注意检查复核。 达 到要 求 。 ３ 、断桩 ，夹 层 （）吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。 ３ 由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是 ９ 、钢筋笼上浮 相邻桩太近串孔造成。 由于相邻桩间距太近在施工时砼 串孔或桩周 控制措施 ： 土壤挤密作用造成前一 支桩钢筋笼上浮。 （ ）保持砼灌注的连续性 ，可以采取加大 １ 控制措施 ： 砼泵量，配备储料罐等措施。 （ ）在相邻桩 间距太近时进行跳打 ，保证 １ （ ）严格控制提速 ，确保中心钻杆内有０ １ ２ ． 砼不 串孔 ，只要桩初凝后钢 筋笼一般不会再上 ｍ３ 以上的混凝土 ， 如灌注过程 中因意外原 因造 成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重 浮 。 （ ）控制好相邻桩的施工时间间隔。 ２ 新成孔灌桩。 长螺旋钻孔法是用 一种大扭矩动力头带动的 ４ 、桩身砼强度不足 长螺旋 中孔钻杆快速干钻法 ， 钻孔 中的土除一部 压灌桩受泵送混 凝土和后插钢筋 的技术要 分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上 ， 土 求 ，塌落度一般不小于 ｌ一一 ０ ｍ，因此要求和 ８ ２ｃ 在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱 ，土柱与 易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度 钻孔 间隙仅几毫米 ，类似于一个长活塞，土柱使 低 ，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的 钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层， 控制仍容易造成砼强度低。 因土桩与钻孔间隙小，钻孔速度快 ，钻孔 内渗出 控制措施 ： 并积存的水很少 ，冈此孔内不会坍塌。 （ ）优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用 １ ０ ５ － ． ｇ 碎石 ，根据桩径和钢筋长度及地下 ．－ １５ ｉ ｎ
长螺旋钻机成孔灌注桩施工方案范文
长螺旋钻机成孔灌注桩施工方案随着建筑工程的不断发展，灌注桩的施工方式也在不断演变和创新。
传统的灌注桩施工方式一般采用挖孔、加套筒、灌注等工序，从而实现混凝土浇筑。
这种施工方式虽然一般都能够满足工程的要求，但是也存在着一些不足之处，例如挖孔成本高、施工难度大、施工周期长等。
为了满足新时期工程建设的要求，近年来长螺旋钻机成孔灌注桩逐渐成为一种非常流行的施工方式。
本文将介绍长螺旋钻机成孔灌注桩施工方案，旨在帮助工程建设中的从业者更好地了解这种新型施工方式。
长螺旋钻机成孔灌注桩的概述长螺旋钻机成孔灌注桩是一种新型的灌注桩施工方式，它的最大特点是不需要进行挖孔。
具体而言，这种施工方式需要在施工现场安装一台长螺旋钻机，机器将带领钻头沿着地面或者岩石进行旋转钻孔。
钻孔直径可以根据需要进行调整，并且和传统方式相比，这种方式的孔直径要小得多，一般只需要留下由钢筋构成的小孔口以备浇筑混凝土。
钻孔完成后，我们可以使用泥浆泵将钢管填充泥浆，以便清除孔内泥土和石头颗粒，并且提高桩的支撑能力。
在完成泥浆填充之后，我们将用泵将预制好的混凝土注入打套筒的钢管中，最终形成灌注桩。
长螺旋钻机成孔灌注桩的优劣势及适用场景相比传统的挖孔式灌注桩，长螺旋钻机成孔灌注桩具有很多独特的优势。
以下是它的一些主要优点：1.生产效率高：使用长螺旋钻机成孔灌注桩的施工速度非常快，可以在很短的时间内完成桩的施工过程，大幅缩短了工程周期。
2.施工质量可控：使用长螺旋钻机成孔灌注桩的施工，无需挖掘孔口，从而避免了传统方式中孔侧垮塌、孔侧沉降、孔侧破碎等情况出现，从而可以确保施工质量。
3.环保节能：使用长螺旋钻机成孔灌注桩完成施工过程，无需大量的泥土、石子被挖出，可以有效地减少对施工环境的影响，从而实现了环保与节能。
4.灵活性强：长螺旋钻机成孔灌注桩在施工过程中可以非常灵活地调整孔径大小，并且适用于各种地质场景，从而让施工更加合理和高效。
除了以上优势之外，长螺旋钻机成孔灌注桩也存在着一些劣势。
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术（三篇）
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术长螺旋钻孔压灌砼桩是一种新型的桩基施工技术，它通过螺纹钻杆带动螺旋钻头，钻入地下，形成孔洞，再通过压入灌浆料来固结孔壁，最后形成砼桩。
这种技术具有施工速度快、费用较低、施工噪音小等优点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。
长螺旋钻孔压灌砼桩施工的关键技术之一是选择合适的螺纹钻杆和螺旋钻头。
螺纹钻杆的材质应具有良好的强度和耐磨性，同时也要能够与螺旋钻头形成良好的配合。
螺旋钻头的设计应合理，能够充分利用土层的自身性质，提高施工效率。
在施工过程中，需要注意控制施工速度、钻孔深度和钻孔直径。
施工速度过快会导致钻孔不稳定，影响桩基的质量；钻孔深度和钻孔直径的控制需要根据设计要求和现场地质条件来确定，以保证桩基的稳定性和承载力。
压灌砼桩是通过将砼灌浆料压入孔洞中来固结孔壁。
良好的灌浆效果对于桩基的质量至关重要。
在施工时，需要选择适合的灌浆料，使用专业的灌浆设备进行施工，保证灌浆料能够充分填满孔洞，且与孔壁紧密粘结。
除了施工过程中的技术要求，长螺旋钻孔压灌砼桩的质量控制也是非常重要的。
质量控制主要包括桩基质量的检验和监测工作。
在施工结束后，需要进行桩基的质量检查，包括检查桩身的直径、孔壁的平整度以及灌浆量等指标。
对于检测不合格的桩基，需要及时采取措施进行修复或更换。
此外，还需要对桩基进行监测，以确认桩基的承载力和变形情况是否符合设计要求。
监测工作主要包括分析桩基沉降、水平位移和承载力测试等内容。
通过监测数据的分析，可以及时发现桩基存在的问题，并采取相应的措施。
总之，长螺旋钻孔压灌砼桩是一种具有很大潜力的桩基施工技术，但在施工过程中需要注意选择合适的钻杆和钻头、控制施工速度和孔径以及灌浆质量等方面的技术要求。
同时，还需要进行桩基质量检验和监测工作，以确保桩基的质量和承载力符合设计要求。
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术（二）长螺旋钻孔压灌砼桩是一种常见的地基施工技术，被广泛应用于土建工程中。
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范文
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范文长螺旋钻孔压灌砼桩是一种常用的桩基施工技术，其施工过程需要进行质量控制。
本文将从施工准备、钻孔施工、灌注砼、质量控制等方面进行详细阐述，并给出相应的技术要求和注意事项。
一、施工准备1.选定桩位：按照设计要求，在现场选定桩位，并进行测量和标定。
桩位的选择应注意避开地下管线、障碍物等。
2.桩基勘察：对桩位进行穿插勘察，了解地下土层情况、地下水位、地下障碍物等。
勘察结果应根据设计要求，确定桩长和桩径。
3.机械设备准备：准备好长螺旋钻孔机、搅拌机、输送泵、水泥罐、试验钻等施工设备，并对设备进行检查和维修。
4.材料准备：准备好所需的水泥、砂、石、钢筋等材料，并对材料进行质量检验。
二、钻孔施工1.桩孔定位：根据设计要求，在桩位上进行孔口定位，确定孔轴线和孔口平面。
孔轴线偏差和孔口平面偏差应控制在规定范围内。
2.钻孔机安装：将长螺旋钻头安装到钻孔机上，并进行调整和检查。
确保钻孔机能正常运转。
3.钻孔施工：按照设计要求，进行钻孔施工。
钻孔过程中要注意控制孔径、孔深和孔壁质量。
如遇到地下水位高的情况，需要采取相应的护壁措施。
4.孔壁检查：钻完孔后，对孔壁进行检查。
孔壁应无明显塌方、开裂、泥砂等缺陷。
三、灌注砼1.砼配比选择：根据设计要求和现场条件，选择合适的砼配比。
砼配比应满足砼的强度、流动性和耐久性等性能要求。
2.搅拌砼：使用搅拌机将水泥、砂、石等材料充分搅拌均匀，制成砼。
搅拌时间应控制在规定范围内。
3.灌注砼：使用输送泵将搅拌好的砼灌注到钻孔中。
灌注过程中应保持均匀、连续，并注意不得产生气孔和分层现象。
4.灌注速度控制：灌注速度应控制在一定范围内，避免引起地基沉降或砼塌落等问题。
四、质量控制1.孔壁垂直度：在钻孔施工过程中，应不断检测孔壁的垂直度。
孔壁垂直度偏差应控制在规定范围内。
2.孔壁平整度：在钻孔施工完成后，应对孔壁进行平整度检查。
孔壁平整度偏差应控制在规定范围内。
谈长螺旋钻孔压灌桩施工技术
谈长螺旋钻孔压灌桩施工技术摘要:随着设计和施工技术的迅猛发展，速度快、质量好、造价低、符合环保要求的长螺旋钻孔压灌超流态砼桩应运而生。
该桩又称高坍落度砼灌注桩，是国内近几年出现的一种新型桩型。
长螺旋钻孔压灌超流态砼桩工艺先进而易行、操作简便而快捷、施工安全而环保、质量易保证而价低，通过技术经济对比分析和工程实例效益验证，确实先进、创新和优越，值得大力推广和应用。
关键词:长螺旋；钻孔；超流态砼；桩基；引言超流态砼是由水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料、外加剂和水等组成，坍落度在200mm～250mm之间的超大流动性砼，其外加剂主要为高效减水剂（如：聚丙烯酸盐超塑化剂）等。
《桩基技术规范》规定灌注桩用砼坍落度宜为180～220mm，而本工艺采用的是超流态砼，黑龙江省地标《钻孔压灌超流态砼桩基础技术规程》中对超流态砼作了定义，明确界定其塌落度为200mm～250mm。
超流态混凝土流动性好，混凝土拌合物依靠自重不需要振捣即可充满模型和包裹钢筋，具有良好的施工性能和充填性能，而且骨料不离析，混凝土硬化后具有良好的力学性能和耐久性能。
超流态混凝土的自密实性能,混凝土的泵送性能好,具有免振捣的特性，非常适用于水下、管桩、高密度钢筋笼等不便于振捣的工程或部位。
长螺旋钻孔压灌超流态砼桩是采用专利技术长螺旋钻机钻桩至图纸深度，利用砼泵，通过螺旋钻杆中心（如图1）向桩孔内、自孔底而上桩顶连续封闭泵注超流态砼，提钻压灌至桩顶标高，然后后插入钢筋笼一次成型形成的桩体。
图1螺旋钻杆中心长螺旋桩机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。
桩架采用液压步履式底盘，可自行行走及3600回转；钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，能钻孔成孔一机一次完成，简便易行。
长螺旋钻孔压灌超流态砼桩与普通钻孔桩主要不同为，它是钻孔后，先浇筑砼，而后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。
长螺旋钻孔压灌超流态砼桩不受地下水位限制，适用范围十分广泛，其所用砼流动性强、耐水性好；其所用长螺旋钻机既可以钻孔，又可以压灌浇筑砼，操作简单，且砼浇筑及时性好，成桩质量好，造价低。
论文(长螺旋钻孔压灌桩施工质量控制)解析
长螺旋钻孔压灌桩工艺[摘要]长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩的成桩工艺。
在本文中，对长螺旋施工过程中入岩深度不足、钢筋笼下放深度不足问题上进行了分析，总结了长螺旋钻孔压灌桩施工过程中遇到相应问题的解决方案，为类似工程长螺旋施工提供一定的参考。
[关键词]长螺旋钻孔压灌、入岩深度、钢筋笼Auger Drilling Grouting Pile Technique(Shenzhen Company of China Construction Second Engineering Burenu Co.,Ltd,Nanning,Guangxi 530000,China)[Abstract]A u ger drilling grouting pile technique is the use of long auger drilling to the design elevation, the use of concrete pump concrete from the bottom pressure of the drill, while lifting the drill pressure Concrete side until the pile, and then use the vibration device will insert a steel cage concrete pile formed reinforced Concrete Pile pile process. In this paper, the construction process for a long spiral into a deep lack of rock, steel cage decentralized problem of insufficient depth analyzes and summarizes the auger drilling grouting pile construction problems encountered during the corresponding solutions for similar projects long spiral construction to provide a reference.[Key words]A uger drilling pressure grouting pile, deep into the rock, steel cage.1、工程概况xx广场位于xx市xx区，高新大道与发展大道交汇处东南侧，安阳路以西，新峰路（待建）以北。
长螺旋钻孔混凝土压灌桩施工技术及其优点
长螺旋钻孔混凝土压灌桩施工技术及其优点摘要：本文对长螺旋钻孔砼压灌桩施工技术及其优点进行了分析，并提出了相应质量控制措施。
关键词：砼压灌桩；后插钢筋笼；入岩判断简单地说，长螺旋钻孔砼压灌桩就是成孔后先灌注砼再下插钢筋笼的一种桩基施工方法，是在传统的泥浆成孔护壁钻孔灌注桩基础上发展形成的一种新型的桩基施工工艺，自本世纪初逐渐在济南市建筑工程的桩基施工中得到了应用。
济南铁路局经纬嘉园住宅小区是济南铁路局重点工程，也是住建部经济适用房重点项目。
其中经纬嘉园住宅小区三区东至济南市纬六路高架桥，西至纬九路，南邻群盛华城小区，北近京沪铁路线。
该区有1栋20层的高层住宅和4栋33层的高层住宅组成。
该工程为框剪结构，基础采用长螺旋钻孔砼压灌桩。
其中15号楼地上33层，地下2层，建筑面积约26000m?，共432颗桩，桩径600mm，桩间距2.1m。
现以15号楼为例对长螺旋钻孔砼压灌桩施工工艺以及其主要关键控制点进行介绍。
1.施工工艺长螺旋钻孔砼压灌桩主要施工流程：场地平整→桩位放线→钻机就位→钻进成孔→原土回填刚钻成的孔。
重复上面的施工流程，直至15号楼432颗桩成孔全部完成，更换钻头，进行第二次成孔：场地平整→桩位放线→钻机就位→钻进成孔→压罐混凝土→插入钢筋笼→移钻清理机具土方→桩头防护。
之所以需第二次成孔，是因为第一次成孔与二次成孔时使用的钻头不同，第一次成孔使用柱齿钻头，是采用冷压方法在钻头体上嵌装一定数量柱齿的钻头，该钻头可适用于多种土层的钻进施工，钻进过程中可根据岩层情况及时调整钻进速度。
第二次成孔时使用的是带有可打开活门的压灌钻头，砼可通过空心的钻杆泵送输入进行浇筑。
需要注意的是：钻孔挖土之前，为了防止土、砂和水进入空心钻杆，应闭合活门，待开始泵送混凝土时再将活门打开。
长螺旋钻孔砼压灌桩施工过程中主要关键控制点：1.1垂直度控制：钻机按放线预先确定桩位就位后，利用经纬仪从两个相互垂直的方向进行控制，通过调整施工机械的斜撑和液压支腿，确保钻杆垂直度，调整到位后及时对钻机进行加固以保持稳定。
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文在混凝土灌注过程中，由于其混泥土的搅拌环节的缺乏，不能实现两个的有效结合，从而导致混凝土的粗料集中现象的发生，实现了导管的堵塞，这与其水泥浆的分布不匀称也具有肯定的联系。
机器故障问题导致灌注卡管，由于机器的问题，导致导管在望桩孔灌注混凝土的时间过长，缓慢的灌注过程使混泥土初凝，削减了水泥浆的流淌性，从而导致了卡管。
在混凝土灌注桩孔后，导管无法拔出的状况成为埋管。
埋管的缘由通常为，混凝土的注入填充了桩孔挤压着导管，混凝土发生初凝后与导管之间产生巨大的摩擦阻力，导致导管无法拔出，在埋管的状况下假如强制把导管拔出出造成断管状况。
2优化钻孔灌注桩技术的相关措施为了促进钻孔灌注桩环节的稳定运行，我们要进行钢筋笼上浮方法的有效应用，做好主动的混凝土注入的预备工作，确保实现对桩孔深度的有效测量，保证其钢筋笼的固定性。
我们可以通过对钢筋笼的重量的提升，实现其位置的稳固性，保证其导管环节的有效进展，在混凝土的注入过程中，我们要保证钢筋笼的位置环节的稳定性、精确性，确保其该混凝土环节的稳定运行。
在此过程我们要实现对钢筋笼的混凝土的有效注入，确保其良好的牵制力量的实现，避开消失一系列的行为不规范现象。
防止灌注时发生的“气塞现象”在灌注混凝土的时候避开不要正对着导管的中心位置。
尽量往储料斗的一边靠，放料的时候缓慢放入，使混凝土在注入过程中有空隙排解桩孔里的空气，使导管有个先后错开的过程。
在利用导管灌注混凝土的过程中，可以制作一个供透气用的筛眼，便利混凝土注入桩孔的时候内部的空气的排解，详细做法：在导管内挂一个中通的钩型钢管，这根钢管可以在放料时使混凝土错开，起到很好的透气作用。
我们也要促进卡管现象的有效解决，促进其相关钢管的有效应用，对于卡管环节进行疏通，促进其导管内部的相关分散的混凝土的分散，促进其管中混凝土的有效清理，保证该环节的有效进展，实现对导管撤除环节的有效掌握，确保其灌注环节的稳定运行。
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关于长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩施工技术的应用摘要：哈尔滨市哈药物流配送中心—物流仓库工程，在桩基础
施工中采用了长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩施工技术，既满足了设计要求，又比常规施工方法增效30%，取得了良好的社会效益
和经济效益。
关键词：水泥浆液高压旋喷扩孔；超流态混凝土灌注扩大头桩abstract: the drug flow distribution center, harbin
city-logistics warehouse project, is in pile foundation construction with the long helical drilling pressure irrigation concrete rotary spray reaming pile construction technique, which can meet the design requirements, and the normal construction method than 30% efficiency, achieving good social benefits and economic benefits.
key words: cement grout high-pressure rotary spray reaming, flow pattern of pouring concrete piles expand head
中图分类号：tu528 文献标识码：a 文章编号：
前言：哈药物流配送中心—物流仓库工程，位于哈尔滨市呼兰
区利民开发区，2009年10月开工建设，框架结构。
地质条件较为
复杂，地下水位较高。
经与设计单位多次论证，桩基础工程采用了我公司长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩施工技术，桩长11.5米、桩径：0.4米、扩大头直径：0.75米，桩数总计925根。
1.技术特点
长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩，是我公司根据目前应用桩基础施工中经常出现的一些问题，如桩身混凝土强度不够、桩基竖向承载力值不高、施工工艺复杂、经济指标不好等缺陷。
提出一种全新的长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩工法。
带有特殊装置的长螺旋钻具钻进到设计深度后，向孔内旋喷注浆，带有高压的水泥浆射流旋转喷射孔壁形成扩大头，同时加固渗透孔壁，之后采用混凝土输送泵向孔内压灌混凝土成桩。
该施工工法，实现了高压旋喷扩孔、水泥浆加固渗透孔壁、压灌混凝土、插入钢筋笼一次成桩。
解决了以往桩基施工中注浆、灌注碎石、多次补浆、灌注混凝土、没有扩头、单桩承载力值低等问题。
水泥浆旋喷扩孔使钻孔周围土体挤压密实，增大桩底端阻力和桩身周边土体侧摩阻力，大大提高了桩基的承载能力。
2.适用范围
长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩适用于砂土、粘性土、粉土、杂填土、黄土、淤泥质土、砂层及含砾粘土地层，且不受地下水位的影响。
3.工艺原理
带有特殊装置的长螺旋钻具钻进到设计深度后，向孔内旋喷注浆，带有高压的水泥浆射流旋转喷射孔壁形成扩大头，同时加固渗透孔壁，之后采用混凝土输送泵向孔内压灌混凝土成桩。
长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩施工工法。
实现高压旋喷扩孔、水泥浆加
固渗透孔壁、压灌混凝土、插入钢筋笼一次成桩。
解决了以往桩基施工中注浆、灌注碎石、多次补浆、灌注混凝土、没有扩头、单桩承载力值低等问题。
4.工艺要点
4.1稳钻
4.1.1 钻机就位后，必须平正、稳固，结合场地实际情况，铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动；
4.1.2 钻机对准桩点后必须调平，确保成孔的垂直度；
4.1.3 当施工现场地面为软土，钻机无法正常行走时，施工前宜在地面上浇注一层强度大于c15、厚度为150～200mm的混凝土垫层，便于钻机行走施工，同时可作为基础承台、板下垫层使用。
4.2钻孔
4.2.1为准确控制钻孔深度，应在桩架或抱杆上设置控制深度的标尺；
4.2.2开钻时，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜移位；
4.2.3钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，如地窑、地下管网（上下水管线、煤气管道、电缆、光缆）、防空洞、化粪池、渗水井等情况时，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位，确定处理方案。
4.3注浆旋喷扩孔
钻机钻至设计孔底标高后，开动注浆泵旋喷扩孔，其旋喷压力应根据不同地质条件控制在3~15mpa，旋喷扩孔的尺寸、位置及个
数可根据设计需要而定。
4.4水泥浆制备
水泥必须经过二次复验合格后方可使用；按施工组织设计中规定的水灰比计算出每罐水泥和水的用量；先投入清水，然后投入水泥。
水泥全部投放后，搅拌时间不少于2min；搅拌好的水泥浆应放入贮浆桶中备用，防止沉淀。
贮存时间应小于水泥初凝时间。
4.5混凝土制备
混凝土的原材料必须经过二次复验合格后方可使用；按混凝土的施工配合比投放材料；混凝土的坍落度宜为18~25cm；混凝土的水灰比宜为0.5~0.6；混凝土的砂率宜为40%~45%；投料时，外加剂宜滞后于水和水泥。
4.6材料与设备
长螺旋钻孔压灌混凝土旋喷扩孔桩由长螺旋钻孔机，及与之配套的长螺旋钻杆、水泥浆搅拌设备、高压泵、高压旋喷装置、高压注浆管路、混凝土输送泵、带高压喷嘴的长螺旋钻头等来共同完成。
5.质量控制
5.1施工前，必须对钢筋、水泥、骨料、粉煤灰及外加剂等原材料按批量进行复验，复验合格的原材料才允许投入使用；
5.2混凝土及水泥浆制备过程中应对材料计量、混凝土配合比、混凝土坍落度及水泥浆水灰比进行检查；
5.3钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋制作偏差等进行检查；
5.4施工过程中，应对成孔的桩位、桩长、桩径、垂直度、旋喷压力、钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应的质量检查记录；扩底尺寸（a）可按设计需要选定，扩底直径（d）可比桩身直径（d）增大200～600mm，扩大端高度h应≥1.0m，扩大端侧面的斜率宜为45º。
5.5 应对成桩后的混凝土强度等级进行检验（混凝土抗压强度试验）。
5.6桩头开挖时应及时检查桩数、桩位偏差及桩头外观质量。
5.7工程结束后，应进行低应变检测，以检验桩身质量。
抽检数量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202）的有关规定。
5.8为确保单桩竖向、水平承载力特征值达到设计要求，应进行单桩静载荷试验或可靠的动测试验，单桩静载荷试验宜在工程桩施工前进行。
5.9单桩竖向承载力特征值通过现场静载荷试验确定。
在同一条件下的试桩数量不宜少于总桩数的l％，且不应少于3根。
工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。
结束语：
在哈尔滨诺方科技技改楼和研发楼、黑龙江省地勘局综合楼、大庆华圣小区、佳木斯金港湾小区、齐齐哈尔运建小区等40余项工程施工中，同样采用了本施工技术，从工艺方法上弥补了其它桩型适应地层不广泛、桩端有虚土、承载力值低、成桩速度慢，成桩
质量不好、不环保、工程造价高的缺点，从使用情况来看，总结为效率高、成本低，质量可靠，经济环保，简便易操作，处于桩基础施工技术领域先进行列，为建设同类工程提供了可靠的决策依据和技术指标。
作者简介：
白立新：男，43岁，工民建专业工程师，哈尔滨长城建筑集团股份有限公司质量部长，国家注册一级建造师。