高强螺栓施工记录
初拧、终拧施工记录表
工程名称：
湖北香青化肥有限公司易地扩建及技术改造项目40KT/a硫酸钾装置硫酸钾原料库房钢结构工
程
高
强
度
螺
栓
M20
部位 初拧 （N·M） 时间 终拧（N·M） 时间 备注
提取、精提车间
A-E/1轴
200 4.29 8：00 400 4.29 9：00 合格
提取、精提车间
A-E/2轴
200 4.29 9：00 400 4.29 10：00 合格
提取、精提车间
A-E/3轴
200 4.29 10：00 400 4.29 11：00 合格
提取、精提车间
A-E/4轴
200 4.29 11：00 400 4.29 12：00 合格
提取、精提车间
A-E/5轴
200 4.30 8：00 400 4.30 9：00 合格
提取、精提车间
A-E/6轴
200 4.30 9：00 400 4.30 10：00 合格
提取、精提车间
A-E/7轴
200 4.30 10：00 400 4.30 11：00 合格
提取、精提车间
A-E/8轴
200 4.30 11：00 400 4.30 12：00 合格
提取、精提车间
A-E/9轴
200 4.30 14：00 400 4.30 15：00 合格
提取、精提车间
A-E/10轴
200 4.30 15：00 400 4.30 16：00 合格
施工单位:宜昌钟宜实业有限公司 记录: 马光甫
初拧、终拧施工记录表
工程名称：
湖北香青化肥有限公司易地扩建及技术改造项目40KT/a硫酸钾装置硫酸钾原料库房钢结构工
程
高
强
度
螺
栓
M20
部位 初拧 （N·M） 时间 终拧（N·M） 时间 备注
原料处理车间
A-E/1轴
200 4.20 8：00 400 4.20 9：00 合格
原料处理车间
A-E/2轴
200 4.20 9：00 400 4.20 10：00 合格
原料处理车间
A-E/3轴
200 4.20 10：00 400 4.20 11：00 合格
原料处理车间
A-E/4轴
200 4.20 11：00 400 4.20 12：00 合格
提取、精提车间
A-E/5轴
200 4.21 8：00 400 4.21 9：00 合格
原料处理车间
A-E/6轴
200 4.21 9：00 400 4.21 10：00 合格
原料处理车间
A-E/7轴
200 4.21 10：00 400 4.21 11：00 合格
原料处理车间
A-E/8轴
200 4.21 11：00 400 4.21 12：00 合格
原料处理车间
A-E/9轴
200 4.21 14：00 400 4.21 15：00 合格
原料处理车间
A-E/10轴
200 4.21 15：00 400 4.21 16：00 合格
施工单位:宜昌钟宜实业有限公司 记录: 马光甫
高强螺栓连接施工方案
高强螺栓连接施工方案一、扭剪型高强螺栓连接1 范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
表5-23.3 接头组装：3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
3.3.2 装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。
钢结构工程施工记录
钢结构工程施工记录钢结构工程作为现代建筑领域的重要组成部分，因其具有强度高、重量轻、施工速度快等优点，在各类建筑中得到了广泛的应用。
以下是对一项钢结构工程施工过程的详细记录。
一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架体系，包括钢梁、钢柱、钢支撑等构件。
工程的设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备在施工前，我们进行了充分的准备工作。
首先，对施工图纸进行了详细的会审，确保设计方案的准确性和可操作性。
同时，根据工程特点和施工要求，编制了施工组织设计和专项施工方案，并报监理单位审批。
施工人员方面，组织了具有丰富钢结构施工经验的技术工人和管理人员，进行了技术交底和安全培训。
施工机械和设备也提前进行了调试和检验，确保其性能良好，能够满足施工需要。
材料方面，严格按照设计要求采购了优质的钢材，并对其进行了质量检验和复验。
同时，准备了充足的焊接材料、高强螺栓等连接材料，确保施工的顺利进行。
三、基础施工基础施工是钢结构工程的重要环节。
首先，进行了基础的定位放线，确保基础的位置和尺寸准确无误。
然后，按照设计要求进行了基础的开挖和垫层施工。
在基础钢筋绑扎和模板安装完成后，进行了混凝土的浇筑。
浇筑过程中，严格控制混凝土的配合比和坍落度，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度。
基础混凝土养护达到设计强度后，进行了基础的验收和交接，为钢结构的安装做好了准备。
四、钢结构安装钢结构安装是整个工程的关键工序。
首先，采用吊车将钢柱按照设计位置进行吊装就位，并通过临时支撑和缆风绳进行固定。
然后，安装钢梁和钢支撑，形成稳定的框架结构。
在安装过程中，严格控制构件的垂直度、水平度和轴线位置，确保安装精度符合设计要求。
同时，采用高强螺栓进行连接，并按照规定的扭矩值进行紧固。
对于焊接连接部位，由具有相应资质的焊工进行施焊，并按照焊接工艺评定的要求进行操作。
焊接完成后，进行了焊缝的外观检查和无损检测，确保焊缝质量合格。
高强螺栓施工工艺
引言概述：正文内容：一、材料准备1.选择合适的高强螺栓材料，包括材质和规格。
2.进行高强螺栓的质量检验，包括外观检查和力学性能测试。
3.进行高强螺栓的防腐处理，以提高螺栓的耐久性。
4.设置合适的安装辅助材料，如平垫板和螺母。
二、设备准备1.准备必要的设备，如扳手、扭矩扳手、刷子等。
2.检查设备的使用状态，确保其工作正常并符合安全要求。
3.保证所选设备的精度和质量，以确保施工过程的准确性和可靠性。
三、施工前准备1.进行工程现场的勘测和规划，确定螺栓的数量、位置和安装要求。
2.制定施工计划，包括工期安排、施工顺序和安全措施。
3.进行现场环境清理，确保施工区域干净整洁，并清除障碍物。
4.进行现场安全检查，确保施工人员和设备的安全。
四、施工过程1.根据施工计划，按照要求进行螺栓的安装顺序和方式。
2.按照正确定位的要求，使用扳手或扭矩扳手将螺栓紧固到规定的扭矩。
3.检查每个螺栓的紧固力矩，确保其符合设计要求。
4.在紧固过程中避免螺栓的过紧或过松，以免影响螺栓的连接性能。
5.根据施工计划，进行必要的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.进行高强螺栓的力学性能测试，如拉伸试验和疲劳试验。
2.进行螺栓连接面的平面度检查，以确保连接面的平整度和精度。
3.进行螺栓的锈蚀检查，及时采取防腐措施，以提高螺栓的使用寿命。
4.定期进行螺栓的检查和维护，确保其正常工作和连接性能。
5.记录施工过程中的相关数据和质量信息，以备将来的参考和分析。
总结：高强螺栓施工工艺是保证建筑、桥梁、铁路等工程项目的安全和可靠性的重要环节。
本文详细介绍了高强螺栓施工工艺的相关内容，包括材料准备、设备准备、施工前准备、施工过程和质量控制等五个大点。
通过正确的施工工艺和质量控制，可以保证高强螺栓的安装质量和使用性能。
因此，在实际施工中，工程人员应严格按照施工规范执行，确保高强螺栓施工工艺的正确性和可靠性。
高强螺栓连接施工终拧扭矩检查方法
高强螺栓连接施工终拧扭矩检查方法
高强螺栓连接施工终拧扭矩检查方法包括以下步骤：
1. 准备工作：检查螺栓和螺母的型号、规格和材质是否符合设计要求；清理螺栓孔和螺栓表面的杂质和油污。
2. 使用扭矩扳手：选择合适的扭矩扳手，并确保其精确度符合要求。
将扳手调整为目标拧紧扭矩值。
3. 进行拧紧：依次进行螺栓的拧紧操作。
首先，手动拧紧螺栓和螺母，直至紧固力矩初次出现。
然后，使用扭矩扳手进行拧紧，将扳手旋转至目标扭矩值对应的刻度位置。
4. 进行检查：使用扭矩扳手进行最终拧紧后，检查是否达到目标扭矩值。
同时，检查螺栓和螺母的紧固状态是否正常，是否有明显的松动。
注意事项：
- 在拧紧过程中，应避免施加过大或过小的扭矩，以免影响螺栓连接的性能。
- 使用扭矩扳手时，应保持扳手垂直于螺栓轴线，避免施加横向力。
- 扭矩扳手应定期校验和维护，确保其准确度和性能。
- 在进行最终拧紧后，应进行检查和记录，以确保高强螺栓连接的质量和可靠性。
高强螺栓专项施工方案
xx钢结构工程【1】高强螺栓专项施工方案编制单位：xx编制人：审核人：审批人：编制时间：目录第一章编制依据....................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况. (1)第三章施工准备 (2)第四章施工工艺 (4)第五章施工安全注意事项 (7)第一章编制依据1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-20112、《钢结构工程施工规范》GB 50755-20123、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-20065、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229-20066、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230-20067、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-20068、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008第二章工程概况1、建设单位：xx；2、设计单位：xx；3、监理单位：xx；4、总包单位：xx；5、工程名称：xx6、工程建设地点：xx；7、工程概况：本工程的高强螺栓性能等级为10.9级，连接处构件接触面采用喷砂后生赤锈处理，抗滑移系数对于Q345钢为0.5；对于Q235钢为0.45。
本工程共有M20,M22,M24三种直径的高强螺栓，M20的高强螺栓用于三段屋面梁之间的梁梁之间的连接，M22用于屋面梁与边柱的连接，M24用于屋面梁与中柱的连接。
吊车梁、走道板与钢柱的连接也采用M20的高强螺栓。
第三章施工准备一、技术准备1、高强螺栓长度的选用高强螺栓紧固后，以丝扣漏出2~3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度小于100mm取5mm的倍数，余数2舍3进，螺栓长度大于100mm可取为10mm 的整倍数进行归类。
12.9级高强螺栓施工与质量控制
12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程申凤国关中武孙亮（中建一局钢结构工程有限公司）摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。
施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。
本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。
关键词：俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓质量控制一、俄罗斯联邦大厦项目简介1．项目概况俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。
在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。
在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3；刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9；连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。
钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。
59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。
2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。
五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套；⑵节点数量多；⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块；⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）；⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案清晨的阳光透过窗帘，照在桌面上，我拿起笔，思绪开始飘散。
十年来，我写过的方案不计其数，但每一个都离不开细心和专注。
今天，我要写的是一份关于高强螺栓施工的方案，让我来试试用意识流的方式来完成它。
一、施工前准备施工前的准备工作是整个工程的关键，马虎不得。
要确定施工的具体位置，对施工区域进行实地考察，了解地形地貌，以及周边环境。
接着，就是人员分工，明确每个人的职责，确保施工现场秩序井然。
二、材料准备高强螺栓施工所需材料主要包括螺栓、螺母、垫圈等，这些材料的质量直接关系到施工质量。
在选购材料时，要严格把控质量关，选择正规厂家生产的产品。
同时，要确保材料的数量充足，避免施工过程中出现材料短缺的情况。
三、施工流程1.钻孔施工前，要进行钻孔作业。
根据设计图纸，确定钻孔位置，使用专业设备进行钻孔。
钻孔过程中，要注意孔径、孔深等参数的准确性，确保螺栓安装顺利进行。
2.清孔钻孔完成后，要对孔洞进行清理，确保孔内无杂物、油污等。
清理干净后，用压缩空气吹干孔洞，为螺栓安装做好准备。
3.安装螺栓将螺栓插入孔洞，用手旋紧螺母，然后用扳手固定螺栓，确保螺栓与孔洞的紧密结合。
在安装过程中，要注意螺栓的垂直度，避免出现偏差。
4.检查螺栓安装完成后，要对螺栓进行检查，确保螺栓紧固度达到设计要求。
如有发现问题，要及时进行调整，确保施工质量。
四、施工安全施工安全是工程顺利进行的前提。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，防止安全事故的发生。
五、施工质量控制1.材料验收在材料进场时，要对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
验收合格后，方可进入施工现场。
2.施工过程监控在施工过程中，要加强对施工过程的监控，确保施工质量。
对关键工序，要设立专人负责，确保施工质量。
3.验收合格施工完成后，要对工程进行验收，确保工程符合设计要求。
验收合格后，方可交付使用。
高强螺栓连接施工工艺标准
3.6高强度螺栓连接施工工艺标准3.6.1 总则3.6.1.1 适用范围本工艺标准适用与工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。
3.6.1.2 编制参考标准及规范本工艺标准的编制参考了以下标准和规范：《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）《钢结构用大六角螺栓》GB1228《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》GB1229《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB1231《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付形式尺寸》GB3632《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付技术条件》GB36333.6.2符号T c—施工扭矩（N·m）；K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。
P c—高强度螺栓施工预拉力（KN）；d－高强度螺栓螺杆直径（mm）。
3.6.3基本规定3.6.3.1高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后才可以开始施工。
3.6.3.2 高强度螺栓的制孔按表3.6.3.2-1的要求选配，高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表5.2：0.5~1.0mm。
表3.6.3.2-2 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差3、高强度螺栓的孔距和边距值，见下表3.6.3.2-3设计有规定时按设计要求采用。
4、高强螺栓的连接构件的孔距允许偏差,见下表3.6.3.2-43.6.4施工准备3.6.4.1技术准备1．高强螺栓长度的选用高强螺栓紧固后，以丝扣露出2~3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度取整为5㎜的倍数，余数2舍3进，对于长度特别长的可以取为10㎜的整倍数进行归类。
2．施工轴力与终拧力矩的换算表3.6.4.1-2和表3.6.4.1-2列出了一般国产和进口（日本产）高强度螺栓允许的施工轴力。
螺栓检测报告
广州优尼精密有限公司四期工程
高
强
螺
栓
紧
固
检
查
记
录
藤田（中国）建设工程有限公司
优尼四期作业所
高强螺栓紧固要领（扭剪型）：
1.施工顺序：
2.施工方法：
①高强螺栓入场分类保管报验送检：
高强螺栓入场后核对数量和规格是否与设计相符合，检查外观和出场质量证明资料，进行见证取样送检；保存在仓库内防止雨水侵袭。
②连接板接合面确认：
确认梁柱接合部、梁与梁接合部的摩擦面，是否有油漆、粘贴的纸、油污、泥土等附着物，如果有必须清理干净；清理附着物时注意保护吗摩擦面不被破坏。
③高强螺栓初拧画线记录：
初拧参照值：初拧使用的工具为手动扭矩扳手，初拧值参照下表：
主钢架高强螺栓初拧值
序号高强螺栓规格设计轴力KN 初拧值KN设计轴力(50%)
1 M20 255-304 130
2 M24 367-438 185
初拧顺序：初拧顺序从连接板的下方向上对称进行，以保证连接板下方贴合紧密（见下图）
初拧达到初拧值后（手动扳手读数显示，也会发出声音提示），在螺栓、螺母、垫片上用白色油漆笔画出直线标记；每组螺栓所画出的标记保持平行状态，便于终拧后便于观察和判断（见下图）：
④高强螺栓终拧检查：
终拧使用工具为电动扳手，将梅花头直接扭断视为达到终拧。
终拧后螺母和螺栓上的画线会发生移动，从而出现一个回转角；检查时测量每个回转角分别为多大？与平均值的差在30。
的为不合格，需要更换高强螺栓（现场记录如下）。
3.高强螺栓紧固检查记录如下：
下图平面图为主钢架高强螺栓紧固自检记录位置布置图。
高强螺栓施工方案
高强螺栓施工方案本工程钢架柱与钢架梁、钢架梁与钢架梁的连接采用10.9S摩擦型大六角头高强度螺栓，摩擦面抗滑移系数0.5。
（1）技术要求本工程钢结构构件摩擦面系数应经喷砂除锈处理，连接面摩擦系数必须符合设计要求。
连接处构件接触面的处理：在吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污逅等。
若有的话，用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。
雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后再进行作业。
高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
安装时严格控制高强螺栓长度，避免由于以长代短或以短代长而造成的强度不够、螺栓混乱情况。
（2）高强螺栓的保管所有螺栓均按照批号规格、型号分类储放,防雨、防潮，妥善保管，避免因生锈、沾污和碰伤而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工有剩余未用完的螺栓及时回收，按批号分别存放，不得混放混用。
螺纹损伤时不得使用。
螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。
（3）高强螺栓安装A、高强螺栓安装施工流程B、高强螺栓安装技术要求a.高强螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。
扭矩系数：N=M∕D×PM -- 紧固螺母上的扭矩（N.m）D——螺栓公称直径（mm）P——螺栓的紧固轴力（N）b.高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的30—50机第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于士10队为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初终拧都应按一定顺序进行。
高强螺栓初拧扭矩值见下表。
高强螺栓初拧扭矩值 螺栓直径d(mm)16 20 22 24 初拧扭矩(N.m) 115 220 300 390c.紧固顺序应从螺栓群中间向外进行紧固如下图所示。
高强螺栓紧固顺序c1.初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓应做好标记，以供确认，防止漏拧。