SMT物料知识
SMT生产中物料管理的要求有哪些
SMT生产中物料管理的要求有哪些1.物料的准备和采购：物料的准备和采购是物料管理的重要环节。
首先需要根据生产计划和需求预测确定所需物料的种类、数量和时间，并与供应商进行及时沟通和协调。
其次，需要采购合格的物料，确保物料的质量和可靠性。
在采购中还需要注重选择可靠的供应商，建立长期合作关系，以提高物料的供应稳定性。
2.物料的入库和出库管理：物料的入库和出库是物料管理的基本环节。
在入库时，需要对物料进行验收和检验，确保物料的数量、品质和规格与采购要求一致。
同时，应进行严格的标识和记录，便于后续的追踪和管理。
在出库时，需要根据生产计划和需求预测，按时按量进行物料的发放，避免物料的浪费和过剩。
3.物料的存储和保管：物料的存储和保管是物料管理的重要环节。
首先，需要对物料进行分类、分区和编号，便于查找和管理。
其次，需要对物料进行适当的包装和封存，以防止物料的损坏和污染。
同时，应采取适宜的温湿度和防静电措施，确保物料的安全和可靠性。
在存储过程中还需要定期检查和清理，以确保物料的质量和完整性。
5.物料的调配和库存控制：物料的调配和库存控制是物料管理的关键环节。
在生产中，需要根据工艺流程和生产计划进行物料的调配和供应，确保生产线的连续和高效运行。
同时，还需要进行物料的库存控制，根据生产需求和市场需求合理确定物料的库存水平，避免库存过高或过低带来的问题。
在库存控制中，可以采用先进的物料管理技术和工具，如经济批量模型、MRP系统等。
综上所述，SMT生产中物料管理的要求包括物料的准备和采购、物料的入库和出库管理、物料的存储和保管、物料的追溯和管理、物料的调配和库存控制等方面。
通过合理的物料管理，可以提高生产线的效率和质量，降低物料成本和浪费，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
SMT常用知识
SMT常用知识简介 1 一般来说,SMT车间规定的温度为23±3℃。
2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。
3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。
4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。
5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。
6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。
7. 锡膏的取用原则是先进先出。
8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌。
9. 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。
10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。
11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。
12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为基板数据; 贴片数据; 上料数据; 元件数据; 吸取数据,图像数据。
13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为217℃~220℃ 14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。
15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、电感（或二极体）等；主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC等。
16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。
17. 常用的SMT钢板的厚度:0.15mm 0.12mm 0.13mm 0.10mm 。
18. 静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等；静电电荷对电子工业的影响为：ESD失效、静电污染；静电消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。
19. 英制尺寸长x宽0603=0.06inch*0.03inch，公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm。
SMT常用知识
SMT常用知识1. 一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。
2. 锡膏印刷时,所需预备的材料及对象锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。
3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。
4. 锡膏中重要成份分为两大年夜部分锡粉和助焊剂。
5. 助焊剂在焊接中的重要感化是去除氧化物﹑破坏融锡外面张力﹑防止再度氧化。
6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。
7. 锡膏的取用原则是先辈先出。
8. 锡膏在开封应用时,须经由两个重要的过程回温﹑搅拌。
9. 钢板常见的制造办法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸。
10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中辞意思为外面粘着（或贴装）技巧。
11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中辞意思为静电放电。
12. 制造SMT设备法度榜样时, 法度榜样中包含五大年夜部分, 此五部分为PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。
13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为217C。
14. 零件干燥箱的管束相对温湿度为< 10%。
15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、点感（或二极体）等；主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC 等。
16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。
17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。
18. 静电电荷产生的种类有摩擦﹑分别﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷对电子工业的影响为﹕ESD掉效﹑静电污染﹔静电清除的三种道理为静电中和﹑接地﹑樊篱。
19. 英制尺寸长x宽0603= 0.06inch*0.03inch﹐公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm。
smt物料管理规范
smt物料管理规范一、引言随着电子产品的需求不断增长，表面贴装技术（SMT）在电子制造业中的应用越来越广泛。
为了确保生产过程的高效和质量，制定一套合理的物料管理规范至关重要。
本文旨在介绍合适的物料管理规范及其重要性。
二、物料分类为了方便管理和追踪，将SMT物料分为以下几类：1. 主料主料是指直接用于组装电路板的材料，包括各种电子器件、电阻、电容等。
主料的供应商应该由公司严格筛选，并与其建立长期合作关系。
2. 辅料辅料是指用于协助组装过程的材料，例如焊锡膏、清洁剂等。
辅料的品质直接关系到组装质量，应该选择可靠的供应商。
3. 包装材料包装材料用于保护和运输电子元件，防止损伤。
合适的包装材料可以减少物料损耗和处理成本。
三、物料购买1. 供应商评估选择可靠的供应商至关重要。
在评估供应商时，应考虑以下几个方面：供应商的信誉、产品质量和交货能力。
2. 购买决策在购买物料时，应综合考虑价格、质量和交货时间。
与供应商协商好交货时间，并确保供应商有足够的库存以应对突发需求。
四、物料接收和检验1. 接收程序建立明确的物料接收程序，规定谁负责接收物料以及如何记录接收信息。
建议采用电子系统对物料进行登记和追踪。
2. 检验要求对于主料，进行全面的检验，包括外观、规格、封装方式等。
对辅料和包装材料也要进行必要的检查，确保符合要求且没有损坏。
3. 检验记录将物料检验结果记录下来，以备将来参考。
对于不合格的物料，及时与供应商联系，并依照规定进行处理。
五、物料存储和保护1. 存储环境物料应储存在干燥、温度适宜、无尘的环境中。
对于敏感物料，如电子器件，应采取防潮、防静电等措施。
2. 标识和追踪物料应标识清晰，以便追踪和管理。
可以使用条形码或RFID等技术实现自动化管理。
3. 保护措施为了避免物料损坏或过期，应定期检查物料库存，采取适当的保护措施，如旋转使用物料、定期检查物料保质期等。
六、物料使用和消耗1. 使用控制确保只使用经过检验合格的物料。
SMT值得学习知识
SMT物料员,熟悉电子元器件,熟悉领料流程.一、SMT物料员操作规范1、订单查看物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。
向PC了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。
2、领料做到规格正确、数量准确、领料及时。
所有领料单据需保存完好。
替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。
详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。
3、发料对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。
对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC的数量如何分布等）。
4、物料房管制所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。
套料用胶框放置，并标识清楚。
物料房应做好防盗工作，随时锁门。
下班时钥匙交夜班拉长管制。
5、补料对于操作员丢失的IC应当天即开补料单（要等到埋单时再上交），对于其他物料一般每周五补一次料。
对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料。
6、入库所有PCBA入库时应分类清楚，标识清楚数量，特别是ROHS产品。
每次入库完成后及时做台帐，以便清楚掌控。
一般每天上午10点及晚上下班前更新两次。
所有入库单据需保存完好。
7、盘点每月底与仓库同时进行物料盘点工作8、做台帐对于物料的进出需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录。
包括领料、发料、补料、入库等。
二、SMT中检人员操作规范1、首件确认对于每班开始或产品切换后的第一片板，中检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。
2、手摆零件在拉长的安排下进行手摆件动作。
对于手摆件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。
并填写《手补件报表》。
所有手摆件必须自检OK后才可过炉。
smt物料管理规范
smt物料管理规范第一章：引言在现代电子制造业中，SMT（表面贴装技术）已成为主要的生产工艺。
SMT物料管理对保证生产过程的高效性和产品质量至关重要。
本文将介绍SMT物料管理的规范，以确保物料的准确、高效和可追溯性。
第二章：物料采购1. 选择合格供应商采购团队应仔细评估供应商的信誉和质量管理体系，并确保其拥有完备的认证和资格。
与可靠的供应商合作，有助于减少因物料问题引起的生产延误和质量问题。
2. 物料质量控制采购的物料必须满足规定的质量标准。
与供应商共享质量要求，并在合同中明确规定物料的测试和鉴定标准。
3. 采购数量管理根据生产需求和库存情况，合理确定物料的采购数量。
避免一次性采购过多物料导致库存积压或资金浪费，同时也要避免采购不足影响生产进度。
第三章：物料接收与存储1. 物料接收检验接收物料时，必须对其进行检验，包括外观、数量、标识等方面。
对于有关物料的检验结果，应及时记录和报告，并采取必要的措施处理存在的问题。
2. 合理存储根据物料的特性和要求，制定合理的存储方案。
物料应妥善分类、标识和摆放，以确保易于检索和管理，避免物料的遗失和损坏。
3. 货位管理建立详细的货位管理系统，确保物料的准确性和可追溯性。
每个货位都应有唯一的标识，并记录物料的入库和出库信息，以便追踪物料的使用情况和库存情况。
第四章：物料发放和使用1. 物料分发根据生产计划和工单要求，将合格的物料分发到相应的生产线或工作站。
确保物料的准确性和及时性，避免因物料错误或延误导致生产线的停滞。
2. 物料用量控制对于每个工单或产品，记录和核实物料的用量以及物料的使用情况。
及时与生产团队沟通，确保物料的供应和使用的平衡，避免因物料不足或过剩引发的问题。
3. 废料管理对于使用后的废弃物料，进行正确的处理和清理，避免与正常物料混淆。
废料应分类储存，并按照规定的程序和标准进行处理，以减少对环境的影响。
第五章：物料追溯与审计1. 物料追溯建立物料的追溯系统，记录每个物料的来源、批次、供应商等关键信息，并确保这些信息在整个生产过程中可追溯。
SMT常用知识简介
SMT常用知识简介 1 一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。
2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。
3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。
4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。
5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。
6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。
7. 锡膏的取用原则是先进先出。
8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌。
9. 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。
10. SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术yamaha smt论坛。
11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。
12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为基板数据; 贴片数据; 上料数据; 元件数据; 吸取数据,图像数据。
13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为217C。
14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为^lt; 10%。
15. 常用的被动元器件(Passive Devices)有：电阻、电容、点感（或二极体）等；主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC等。
16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。
17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。
18. 静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等；静电电荷对电子工业的影响为：ESD失效、静电污染；静电消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。
19. 英制尺寸长x宽0603=0.06inch*0.03inch，公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm。
20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4个回路,阻值为56欧姆。
SMT电子元器件知识贴片器件常识
SMT电子元器件知识在表面贴装技术生产的过程中，我们会接触到各种各样的电子物料，通常将这些物料分为SMT元件（也称SMC，包含表面贴装电阻、电容、电感等）和SMT器件（也称SMD，包含表面贴装二极管、三极管、插座、集成电路等）两大类，下面就我们常用的电子元器件作以介绍：一、表面贴装电阻表示，以大写英文字母 R 代表，其基本单位为欧姆，符号为Ω。
单位换算关系：1兆欧（MΩ）=1000千欧（KΩ）=1000000欧（Ω）。
主要参数：阻值、尺寸、功率、误差、温度系数和包装类型等。
1，表面贴装电阻的阻值大小一般丝印于元件表面，常用三位或四位数表示。
当用三位数字表示阻值大小时，第一、二位为有效数字，第三位为在有效数字后添加 0 的个数，单位为欧姆。
例如：103 表示 10000Ω 10KΩ101 表示 100Ω124 表示 120000Ω 120KΩ但对于阻值小的电阻，有如下的表示方法：6R8 表示 6.8Ω2R2 表示 2.2Ω用 R 代表小数点000 表示 0Ω当用四位数字表示阻值大小时，第一、二、三位为有效数字，第四位为在有效数字后添加 0 的个数，单位为欧姆。
例如：3301 表示 3300Ω 3.3KΩ1203 表示 120000Ω 120 KΩ4702 表示 47000Ω 47 KΩ2，表面贴装电阻的尺寸常用其体积的长度与宽度尺寸表示，有公制（单位为毫米mm）和英制（单位为英寸）两种尺寸代码，由4位数字组成，前两位数表示电阻的长度，后两位数表示电阻的宽度。
另外，不同尺寸的电阻，其额定功率也不同，有1/16W、1/10W、1/8W、1/4W、1/2W、1W等。
下表为几种常用贴片电阻的尺寸代码、实际尺寸和额定功率的相对应关系：英制代码0402 0603 0805 1206 1210 2010 2512 公制代码1005 1608 2012 3216 3225 5025 6432 实际尺寸（mm） 1.0ｘ0.5 1.6ｘ0.8 2.0ｘ1.2 3.2ｘ1.6 3.2ｘ2.5 5.0ｘ2.5 6.4ｘ3.2功率值（W）1/16 1/16 1/10 1/8 1/4 1/2 1 3，电阻元件在生产过程中其阻值不可能达到绝对的精确，为了判定其是否合格，常统一规定其阻值的上、下限，即误差范围对其进行检测。
SMT基础知识收集
SMT基础知识收集一、PCB(Printed Circuit Board )即印刷电路板1. PCB组成成份：电脑板卡常用的是FR-4型号，由环氧树脂和玻璃纤维复合而成。
2. PCB 作用2.1 提供元件组装的基本支架2.2 提供零件之间的电性连接(利用铜箔线)2.3 提供组装时安全、方便的工作环境。
3. PCB 分类3.1根据线路层的多少分为：双面板、多层板。
双面板指PCB两面有线路，而多层板除PCB 两面有线路外，中间亦布有线路，目前常用的多层板为四层板，中间有一层电源和一层地。
3.2 根据焊盘镀层可分为：喷锡板、金板、喷锡板因生产工艺复杂，故价钱昂贵，但其上锡性能优于金板。
4. PCB由线路、焊垫、丝印、绝缘漆、金手指、定位孔、导通孔、贯穿孔等构成。
4.1 线路：线路是提供信号传输的主要通道，随着电子集成度越来越高，线路越来越精细，有些线路要求有屏闭作用，如有些在两条线路之间有一条空线，有些线路做成弯弯曲曲的形状，其目的是用来作屏闭作用。
4.2 焊垫：焊垫是零件组装的地方，经过过回焊炉锡膏熔解或过波峰焊后对零件进行固定。
4.3 丝印：也即白油，文字印刷标明零件的名称、位置、方向。
PCB上有产品型号、版本、CE字样、FCC代码、MADE IN CHINA （或MADE IN TAIWAN、UL 码（94V-0）,厂商标志（LOGO 图样）和生产批号。
4.4绝缘漆：绝缘漆作用是绝缘、阻焊、防止PCB板面被污染，今后的PCB以黄油和绿油偏多。
4.5 金手指：与主板传递信号，要求镀金良好。
4.6 定位孔：固定印刷锡膏用。
4.7导通孔：又称VIA孔，PCB上最小的孔，作导通用。
4.8 贯通孔：插DIP 件用。
4.9 螺丝孔：固定螺丝用。
5. MARK 点5.1作用：① 便于机器识别PCB②PCB中心定点之参照；③校正不规则PCB。
5.2要求：① 至少有两点，但若仅两点，这两点不可以在同一水平线或垂直线上。
SMT物料管控方案
SMT物料管控方案一、背景介绍SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）是一种常用于电子产品制造的技术，它通过将电子元器件直接粘贴在PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）上，实现电路连接和元器件固定。
在SMT 生产过程中，物料的管理和控制是非常重要的，它直接影响到产品质量和生产效率。
二、物料管控方案的目标1.确保物料的准备充分、准确和及时，以满足生产需求。
2.管控物料的存放和调配，避免混乱和丢失。
3.监控物料的使用情况，减少浪费和损耗。
4.提高生产效率，降低生产成本。
三、物料管控方案的具体措施1.物料准备：（1）建立物料清单：针对每个产品，制定详细的物料清单，包括物料名称、型号、规格、数量等信息，以便统一管理和准备。
（2）建立物料供应商清单：与供应商建立良好的合作关系，及时了解供应情况，并定期更新供应商清单。
（3）制定物料采购计划：根据生产计划和物料清单，制定物料采购计划，确保物料的准备充分和及时。
2.物料存放和调配：（1）建立物料库存管理制度：建立物料库存管理制度，包括物料存放位置、存储条件、存放期限等规定，以确保物料的安全和有效管理。
（3）实行先进先出原则：对于相同类别的物料，采用先进先出原则，先使用较早进货的物料，以免过期或降低质量。
3.物料使用监控：（1）建立物料使用登记系统：要求每个生产工序负责人在物料使用时进行登记，包括物料名称、数量、使用日期等信息，并及时更新系统。
（2）定期盘点：对物料进行定期盘点，确保物料数量和登记数量一致，及时排查物料丢失和损耗问题。
（3）物料报废管理：对于损坏或过期的物料，及时进行报废处理，并记录相关信息，以便追溯和分析。
四、物料管控方案的实施与监督1.实施阶段：（1）明确责任：明确物料管控的责任人和各个角色的职责，确保每个环节有人负责，避免盲区和责任模糊。
（2）培训和宣传：对物料管控方案进行培训和宣传，让每个员工充分了解该方案的重要性和操作流程，提高员工的意识和积极性。
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SMT物料基础知识培训资料
常用的贴片物料及表示方式：电阻R、电容C、二极管D、三极管Q、IC U、滤波器X、电感L、可调电阻VR、可调电容VC
常见物料尺寸规格有：0201 0402 0603 0805 1206 1210 …等；
误差值：B：±0.1% C：±0.25% D:±0.5% G: ±2% F:±1% J: ±5% K：±10% M:±20% N: ±30% Z: +80% -20%
一、电阻
电阻单位：欧姆（Ω），千欧（KΩ）、兆欧（MΩ），
单位换算：1M=1000 KΩ；1KΩ=1000Ω；1M=1000000Ω
料盘常用表述方式：
例： 4R7=4.7Ω 47E=47Ω 4K7=4.7K 2M2=2.2M
换料找物料时辨别电阻准确性四要素：阻值、尺寸大小、误差值、料号（没料号除外）;
二、电容
常用电容单位：毫法（mF）、微法（μF）、纳法（nF）和皮
法（pF）等；
换算关系为：1法拉（F）= 1000毫法（mF）=1000000微法（μF）
1微法（μF）= 1000纳法（nF）= 1000000皮法（pF）；相邻单位进制是1000；
在SMT常用电容单位有：微法（μF）、纳法（nF）和皮法（pF）
1微法（μF）=1000纳法（nF）
1纳法（nF）=1000皮法（pF）
1微法（μF）=1000000皮法（pF）；
电容料盘上常常会出现例如102、103、106、472、470的数字，它们分别又代表什么？
首先必须要了解这几个单位的进制换算，
举例“103”：它共有3位数，第一位与第二位是有效数，不需要变化就是“10”，只看第三位数，第三位数是几就表示在第二位数后面加几个“0”，也就是10000，那么只要是转化成这种数字组合后默认的在这组数字后面加上单位“PF”，就是10000pF，10000pF=10nF=0.01μF；
再例如：“470”按上面同样方法，47为有效数，第三位数0表示有0个0，也就是没有0，所以直接就变为47，加上单位就是47pF；
再例如：“471”，47为有效数，第三位数1，表示有1个0，就变成470，加上单位就是470pF；
以此类推：102就表示容值：1000pF
106就表示容值：10000000pF=10000nF=10μF
472就表示容值：4700pF=4.7nF
换料找物料时辨别电容准确性五要素：容值、尺寸大小、误差值、耐压值、料号（没料号除外），这几要素必须每点都要核对，缺一不可。