摇摆筛说明书

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BS-200波动筛波动筛说明书

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目录一、用途二、技术参数三、工作原理及产品特点四、标准件型号及数量五、操作维护及检修一、产品用途BS系列波动筛煤机用于碎煤机前,可将未经筛选的各种不同规格的颗粒物料分级筛分,得到所需的出料粒度,以满足用户的需要。

本产品是火力发电厂输煤系统的重要设备之一,在冶金、化工、建材、煤炭等系统也可广为利用。

二、技术参数一、筛分机项目:BS-200 处理量(t/h): 200轴数:7 筛孔尺寸(mm): 40x130筛分效率(%):98 筛轴转数(r/min):140型号:XWD5.5-4.11 速比:11功率: 5.5外型尺寸(mm):3100x1710x1935二、电动推杆型号:DT300-50-40 推力(kg):300行程(mm): 50 推速(mm/s):40功率(W):370三、产品工作原理及特点本机为国家专利产品,是利用机械方法,通过多排并列在转子上的特制筛片构成多变的筛孔组成其筛面,转子以同向等速做周向旋转,并以波动形式向前运动,从而达到高效筛分目的。

本产品具有体积小,筛分效率高,出力大,且能自动清理筛面,不堵筛、适应性广、筛机无振动、无粉尘、噪音小等特点。

本机具有旁路装置,可实现自动控制。

其技术水平为当代国内和国际先进水平。

本产品曾获“市优”、“省优“称号。

四、标准件型号及数量(一)轴承113515 14盘(二) 1. 链条TG508-35 2条2. 链条TG508-39 5条五、操作维护及检修工作时,首先开车,然后加入待筛分物料,否则会造成机器损伤,降低机器使用寿命。

在机器使用过程中,每次开机前必须检查机器内是否存有物料。

应先开机,后给料。

停机时,应先停料,后关机。

确保停前机器内没有物料。

禁止带负荷开机。

每三个月向轴承内部加注润滑油一次。

机器投入使用后三个月检修一次。

当筛片受损严重后,不能达到筛分目的时,应及时更换新的筛片BS-200波动筛说明书。

科学实验用物理摇摆仪说明书

科学实验用物理摇摆仪说明书

3B SCIENTIFIC ® PHYSICSBedienungsanleitung09/16 TL/DU1 Pendel 2Stativ3 BodenauflageBei sorgfältiger Montage und bestimmungsge-mäßen Gebrauch ist gefahrloses Experimentie-ren mit dem Reversionspendel gewährleistet. Es besteht jedoch eventuell Verletzungsgefahr oder die Gefahr der Beschädigung des Reversions-pendels, wenn die Sorgfalt vernachlässigt wird.∙ Diese Bedienungsanleitung vollständig lesen und beachten.∙ Stativ auf festem, ebenem Untergrund auf-bauen und Montageschrauben fest anziehen. ∙Arretierschraube der beweglichen Pendel-masse festdrehen, so dass die Pendelmasse nicht unkontrolliert abgleiten kann.∙Lagerplatte mit Hilfe der Justierschrauben in der Fußplatte des Stativs so ausrichten, dass die Lagerachsen des Pendels gleichmäßig aufliegen können.∙ Pendel beim Um- oder Einhängen immer mit zwei Händen anfassen.∙Pendel sorgfältig in die Lagerplatte einhän-gen und korrekte Position der Lagerachsenprüfen.∙Pendel keinen übertriebenen Stößen ausset-zen und nicht mehr als 10 cm am unteren Ende auslenken.Pendela feste Pendelmasseb Pendelstangec Lagerachsend Einrastpositionene bewegliche Pendel-massef Arretierschraubeg MontageschraubenStativh Fußplattei Justierschrauben j Stativstrebek Stativboardl Lagerplattem Libellen BodenauflageDas Reversionspendel ist ein physikalisches Pendel mit zwei Lagerachsen und einer festen und einer beweglichen Pendelmasse. Es schwingt in einem Stativ wahlweise mit der Schwingungsdauer T 1 um die erste oder mit der Schwingungsdauer T 2 um die zweite Lager-achse. Durch Verschieben der beweglichen Pen-delmasse können die beiden Schwingungsdau-ern so verändert werden, dass sie übereinstim-men. Dann entspricht die reduzierte Pendellänge dem Abstand dder Lagerachsen und es gilt: 122T T ==π g : FallbeschleunigungBeim Verschieben rastet die bewegliche Pendel-masse auf der Pendelstange in Abständen von 2,5 cm ein. Für feinere Verschiebungen kann die Pendelmasse vertikal um 180° gedreht montiert werden.Schwingungsdauer des abgestimmten Pendels(berechnet mit g = 9,81 m/s 2): 1794 msAbmessungen inkl. Stativ: 80x125x30cm 3 Gesamtmasse:ca. 6,3 kg Länge der Pendelstange: 120 cm Abstand der Lagerachsen: 80 cm Feste Pendelmasse:ca. 1,4 kg Bewegliche Pendelmasse: ca. 1,0 kg Max. Pendelauslenkung10 cm5.1 Wahl des AufstellortesAuf federnden Böden wird Schwingungsenergie auf das gesamte Stativ übertragen und werden somit Messfehler verursacht.∙Reversionspendel nur auf festem, ebenem Untergrund aufstellen und betreiben.Bei glatten, gleitfähigen oder empfindlichen Bö-den:∙Unter der Fußplatte sowie unter der Stativ-strebe jeweils eine Bodenauflage auslegen.5.2 Montage des Stativs∙ Fixierschraube lösen (siehe Fig. 1), Stativ-strebe ausklappen.∙Fixierschraube in Aufstellposition mit mäßi-gem Anzugsmoment wieder eindrehen.Fig. 1: Montage der Stativstrebe am Stativboard5.3 Vertikallage der Pendelstange∙Pendel mit zwei Händen fassen und sorgfäl-tig in die Lagerplatte einhängen (siehe Fig. 2).∙Die Vertikallage der Pendelstange mit den Justierschrauben in der Fußplatte so justie-ren, dass das Libellenauge zentriert ist (siehe Fig. 3).Fig. 2: Lagerplatte mit eingehängter PendelstangeFig. 3: Lageeinstellung über die Libelle6.1 Anschieben des Pendels∙Pendel mehrmals in Pfeilrichtung mit leich-tem Druck auf die markierte Stelle anschie-ben, bis die Auslenkung ca. 5 cm beträgt. Hinweis:Größere Auslenkungen führen zu rele-vanten Messfehlern.Fig. 4: Anschieben des Pendels6.2 Umsetzen in die Reversionslage∙Pendel mit beiden Händen aus der Lager-platte heben und umdrehen.∙Pendel mit der anderen Lagerachse sorgfäl-tig wieder in die Lagerplatte einhängen. Wei-ter wie in Punkt 6.1 vorgehen.Fig. 5: Experimenteller Aufbau mit Lichtschranke und Digitalzähler 6.3 Schwingungsdauer in Abhängigkeit von der Position der beweglichen PendelmasseZusätzlich erforderlich:1 Lichtschranke 1000563 1 Digitalzähler (@230 V) 1001033 oder1 Digitalzähler (@115 V) 1001032 ∙Lichtschranke unter der ruhenden Pendel-stange aufstellen und an den Digitalzähler anschließen (siehe Fig. 5).∙Pendelstange so in die Lagerplatte einhän-gen, dass sich sowohl die feste (rot) als auch die bewegliche Pendelmasse (blau) unter-halb der entsprechenden Lagerachse befin-den.∙Die bewegliche Pendelmasse in der kegelför-migen Einkerbung arretieren, die der festen Pendelmasse am nächsten ist, d.h. in der un-tersten. Diese Position wird im Folgenden als Messpunkt 1 bezeichnet (auch bei Aufhän-gung der Pendelstange über die andere La-gerachse).∙Schwingungsdauer messen und notieren.∙Die bewegliche Pendelmasse nach und nach in jeder übernächsten kegelförmigen Einker-bung arretieren (Messpunkte 2 – 13) und je-weils die Schwingungsdauer messen und no-tieren.∙Pendelstange jetzt so in die Lagerplatte ein-hängen, dass sich die feste Pendelmasse (rot) oberhalb und die bewegliche Pendel-masse (blau) unterhalb der entsprechenden Lagerachse befindet.∙Die bewegliche Pendelmasse in der kegelför-migen Einkerbung arretieren, die der festen Pendelmasse am nächsten ist, d.h. in der obersten. Diese Position entspricht wieder Messpunkt 1 (siehe oben).∙Schwingungsdauer messen und notieren.∙Die bewegliche Pendelmasse nach und nach in jeder übernächsten kegelförmigen Einker-bung arretieren (Messpunkte 2 – 13) und je-weils die Schwingungsdauer messen und no-tieren.∙Die gemessenen Schwingungsdauern je-weils für beide Messserien in Abhängigkeit von den Nummern n der Messpunkte in ei-nem Diagramm darstellen (siehe Fig. 6).3B Scientific GmbH ▪ Ludwig -Erhard-Str. 20 ▪ 20459 Hamburg ▪ Deutschland ▪ 6.4 Bestimmung der Erdbeschleunigung Die Schwingungsdauern T 1 bzw. T 2 an den bei-den Schnittpunkten der Graphen sind gleich und entsprechen der Periodendauer T 0 des abge-stimmten Pendels, d.h. T 0 = T 1 = T 2.Aus der im Punkt 6.3 gemessenen Perioden-dauer T 0 des abgestimmten Reversionspendels und dem Abstand l = 0,8 m der beiden Lagerach-sen, der der verkürzten Pendellänge entspricht, kann die Erdbeschleunigung bestimmt werden: 2204l g T =⋅π⋅. Hinweis: Zur Abstimmung des Pendels auf exaktgleiche Schwingungsdauer eventuell bewegliche Pendelmasse vertikal um 180° gedreht an der Pendelstange montieren.∙ Gerät an einem sauberen, trockenen und staubfreien Platz aufbewahren.∙ Zur Reinigung keine aggressiven Reiniger o-der Lösungsmittel verwenden.∙ Zum Reinigen ein weiches, feuchtes Tuch benutzen.∙ Die Verpackung ist bei den örtlichen Recyc-lingstellen zu entsorgen. ∙Sofern das Gerät selbst verschrottet werden soll, so gehört dieses nicht in den normalen Hausmüll. Es sind die lokalen Vorschriften einzuhalten.Fig. 6: Schwingungsdauer T in Abhängigkeit von der Nummer n des Messpunkts. Rote Kreise: Beide Pendelmas-sen unterhalb der Lagerachse. Schwarze Quadrate: Feste Pendelmasse oberhalb, bewegliche Pendelmasse un-terhalb der Lagerachse。

摇摆筛结构原理范文

摇摆筛结构原理范文

摇摆筛结构原理范文摇摆筛结构主要由电机、摇臂、筛箱和筛网组成。

电机安装在筛箱的一侧,并通过皮带或联轴器与摇臂连接。

摇臂固定在振动筛的上部,并通过直线导轨与筛箱相连接。

筛箱内部安装有多层筛网,用于对物料进行筛分。

当电机启动后,通过摇臂的传动将振动力传递到筛箱和筛网上,从而使物料在筛分过程中得到往复式振动。

摇摆筛的工作原理可以概括为以下几个步骤:1.电机启动:当电机启动时,通过皮带或联轴器的传动,摇臂开始往复振动。

振动的形式可以是上下摆动,也可以是左右摆动,取决于筛机的设计。

2.摇臂传递振动力:摇臂作为振动的主要部件,通过摇臂与筛箱的连接,将电机产生的振动力传递到筛箱和筛网上。

这种振动力使筛箱内的物料产生往复式的振动。

3.物料筛分:当筛箱产生振动时,物料在振动力的作用下,向上升腾并在筛网上反复碰撞、滚动,从而实现物料的筛分。

较小的颗粒会通过筛孔掉落到下层,而较大的颗粒则继续停留在上层。

4.筛分效果调整:筛分的效果取决于筛孔的大小和形状。

如果需要更细的筛分效果,可以更换筛网,调整筛孔尺寸;如果需要更粗的筛分效果,则可以采用较大的筛孔。

5.排料:筛分后的物料根据筛孔的大小,时刻通过惯性或重力,自动从筛网上方或下方排出。

1.简单结构:摇摆筛结构的组成部件相对简单,制造成本较低。

2.高效筛分:摇摆筛的振动力强,振幅大,可以有效提高筛分效率。

3.适用范围广:摇摆筛可以用于颗粒物料的筛分,适用于广泛的行业,如矿石、煤炭、建材等。

4.维护方便:摇摆筛的维护相对简单,只需要定期检查和清洁筛网,更换损坏的部件即可。

5.可调整振动参数:由于振动力的传递是通过电机和摇臂进行的,可以通过调整电机转速和摇臂长度来控制振动参数,以适应不同颗粒物料的筛分要求。

综上所述,摇摆筛结构通过摇臂的往复振动,实现对物料的筛分。

其简单的结构、高效的筛分效果和广泛的适用范围使其成为常用的振动筛结构。

同时,由于其振动参数可调整的特点,也提高了其适用性和灵活性。

YS HXSY摇摆筛

YS HXSY摇摆筛

摇摆筛YS HXCY摇摆筛的设计是为了满足大产量,高密度筛分的厂家而特殊设计的一种高效筛分机,最简单的筛分是双眼注视双手筛分。

摇摆筛分机就是对此的机械模拟,它是目前最有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料。

⊕特点高达5倍的单位面积产出;精确到6级分离,筛分效率高达90%-95%;使用硅橡胶球、超声波等高效清网装置系统,筛孔不会堵塞。

密闭除尘,操作安全;加速度比振动筛低4.5倍,筛分零件寿命提高而维护减少;噪声<75分贝。

优化重理均衡,地基动态负荷低。

☆独特设计、低速工作(转速在180-280之间),与传统筛机相比,使用寿命提高10倍以上,降低了维修成本,节省了维修时间。

☆径向角与切向角的调整导致物料在筛网平台上呈渐开线运动,是物料在相对的面积上走过相对更长的路,提高了筛分精度。

☆物料在筛网平台上是位移运动,五老着网时间通常在85%以上,提高了过网率提高了产量。

☆低转速柔和的摇摆筛分运动,保护了物料的原型,而且不容易产生静电,对易燃易爆产生静电的物料的筛分是最好的选择。

☆减少了见一个物料对筛网的磨损,增加了筛网的使用寿命。

☆牢固压网型筛分筛框是筛网的涨紧度高高。

物料更容易过网,是用网架总成该换网更容易更快、缩短了流水线生产的停机时间。

☆五层设计,可分出6种颗粒☆可通过出料口上面的开口监控筛机的筛分精度,筛网破裂和堵塞现象☆小球的上下跳动时筛网不易堵塞(易过网物料不必使用)☆低的运行和维修费用,减少停机时间,进一步提高了性价比☆全封闭结构,噪音比其他机型低,更适合环保⊕结构原理★基本的回转运动与人工筛分相类似。

偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。

茶叶摇摆筛安全操作规定

茶叶摇摆筛安全操作规定

茶叶摇摆筛安全操作规定在茶叶加工工艺中,茶叶摇摆筛的使用非常普遍,能够有效地分离茶叶中的杂质,提高茶叶的品质。

但是,茶叶摇摆筛在操作过程中也存在一定的安全隐患。

为了保障生产安全,制定本操作规定。

一、操作前准备1.1 着装要求在操作茶叶摇摆筛前,必须穿戴符合安全要求的工作服、口罩、安全帽和手套。

1.2 设备检查在使用茶叶摇摆筛前,要对设备进行检查,确保筛子没有破损,筛子的固定螺丝紧固等情况。

1.3 环境检查在操作茶叶摇摆筛前,也要检查使用茶叶摇摆筛的工作环境是否符合要求,如空气干燥、电力供应是否正常等。

二、操作过程2.1 操作人员只有经过培训并考核合格的操作人员才能进行茶叶摇摆筛的操作。

新员工必须接受相关的培训和考核合格后方可独立使用。

2.2 筛网归位在更换筛网或其他维护之前,要按照规范操作,将所有部件归位,保证设备整洁干净。

2.3 使用茶叶摇摆筛使用茶叶摇摆筛的过程应严格按照操作规程进行,不得随意改变筛子转速或频率。

特别是当设备因故障停机时,要立即通知技术人员来进行修理,不得由操作人员私自进行处理。

2.4 保持设备整洁茶叶摇摆筛使用后,要对设备进行清洁、消毒和防锈处理,保持设备整洁,确保下次使用的安全性。

三、常见问题及处理方法3.1 茶叶摇摆筛卡料当茶叶摇摆筛出现卡料现象时,要立即停止设备,并通过专业人员的处理来解决问题。

3.2 设备漏电当发现茶叶摇摆筛设备漏电时,操作人员必须立即停机,并通知技术人员进行处理。

3.3 筛子被破损当筛子被破损时,不能再使用并需要停机更换,更换后必须进行检查,确保更换彻底,不得有松动。

四、紧急措施4.1 现场急救箱每个使用茶叶摇摆筛的工作区域都必须放置急救箱,以便于在紧急情况下进行急救处理。

4.2 紧急事故报警发生紧急事故时,操作人员需立即采取相关措施,并第一时间报警,确保现场及时得到应急协助。

五、操作规定违反及处罚操作人员如违反本操作规定,严重影响设备使用安全,一经发现,将依据公司相关规定进行处罚。

振动摇筛机操作规程(3篇)

振动摇筛机操作规程(3篇)

第1篇一、概述振动摇筛机是一种用于物料筛分的机械设备,广泛应用于化工、医药、食品、建材等行业。

为确保操作安全,提高生产效率,特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查振动摇筛机各部件是否完好,包括底座、机筒、电机、筛网等。

2. 确认电源电压是否符合设备要求,确保接地良好。

3. 检查筛网是否完好,筛孔大小是否符合要求。

4. 检查电机和振动部件是否正常,确保无松动、损坏等情况。

5. 清理工作场地,确保操作环境整洁。

三、操作步骤1. 开启电源,启动电机,观察电机运行是否正常。

2. 将待筛分物料倒入筛网中,注意不要过量,以免影响筛分效果。

3. 调整筛网角度,确保物料能够均匀分布在筛网上。

4. 启动振动摇筛机,观察振动频率和强度是否适中。

5. 持续观察物料筛分情况,根据筛分效果调整振动频率和强度。

6. 当物料筛分达到要求时,关闭振动摇筛机。

7. 取出筛分后的物料,清理筛网和机筒。

四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉振动摇筛机的结构、性能和操作方法。

2. 操作时,双手应握紧扶手,保持身体平衡,避免因操作不当导致设备倾倒或物料洒落。

3. 注意观察振动摇筛机运行状态,如发现异常情况,立即停机检查。

4. 避免在振动摇筛机运行过程中,用手触摸筛网或机筒,以免受伤。

5. 禁止将头、手等部位伸入筛网或机筒内,以免发生意外。

6. 筛分过程中,不得擅自调整筛网角度,以免影响筛分效果。

7. 关闭振动摇筛机时,应先停止振动,再关闭电源。

五、维护保养1. 定期检查振动摇筛机的各个部件,确保设备处于良好状态。

2. 检查筛网是否有破损、变形等情况,如有,应及时更换。

3. 清理筛网和机筒,保持设备清洁。

4. 定期对振动摇筛机进行润滑,延长设备使用寿命。

5. 按照设备说明书要求,定期进行保养和检修。

六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 严禁在酒后、疲劳状态下操作振动摇筛机。

3. 操作过程中,不得擅自离开工作岗位,确保设备运行安全。

摇摆测试机操作说明书(改)

仪器名称摇摆测试机仪器编号TY-012007.9.11文件编号量测精度/量测特性功能测试1/2文件版次A0项次123456712345修订记录内容日期核准:审核: 制定:注意事项调整轴心位置苏州锜达电子有限公司寿命测试机操作说明书使用时,应有校验合格标签,机器运行时不得随意调整参数。

机台应随时保持清洁。

调整上夹具夹持测试夹具的松紧,不可夹太紧,夹持两侧大概留3~5mm间隙。

制定日期文件页次调节后部的两颗升降螺母,将测试件与马达轴的垂直位调整至水平位;调节前部的两颗升降螺母,将测试平台调整成水平,利用水平仪检测。

每周对机台表面喷涂一次防锈油。

操作方法按照测试标准调整角度,调整机台左侧感应器调节螺母实现。

测试件架设将工作台面擦拭干净,不得有杂质影响架设的平面度。

使用工作台面上的刻度,前后调整将测试件轴心水平位置与马达轴平齐;将装有测试件的夹具放置于工作台面上。

未经专业培训严禁私自操作寿命测试机台。

每周至少对机台传动部件加注一次润滑油。

用固定夹具将测试夹具夹紧,防止移位;调整旋转臂横杆到适合夹持的位置,两侧刻度须调整一致。

将旋转臂横杆上之上夹具调整到适合夹持测试夹具的位置,固定螺母。

升降螺母轴心固定夹具两侧臂螺母运行开关夹具螺母停顿时间夹片螺母图一、固定试件夹具图二、调整横向夹臂图三、固定横向力臂和夹片夹具轻锁螺母速度控制器电源开关计数器暂停开关感应器调节螺母图四、调整测试角度图五、设定测试参数图六、测试运行仪器名称寿命测试机仪器编号TY-012007.9.11文件编号量测精度/量测特性功能测试2/2文件版次A0项次12345612345修订记录内容日期核准:审核: 制定:未经专业培训严禁私自操作寿命测试机台。

使用时,应有校验合格标签,机器运行时不得随意调整参数。

机台应随时保持清洁。

每周对机台表面喷涂一次防锈油。

每周至少对机台传动部件加注一次润滑油。

注意事项按照测试每单程停顿时间,设定停顿时间控制器。

摇摆筛工作原理

摇摆筛工作原理摇摆筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于化工、食品、医药等行业。

其主要原理是利用振动力将物料分离成不同的粒度级别。

下面将详细介绍摇摆筛的工作原理。

一、摇摆筛的结构组成1. 筛框:由上、下两层筛网和支撑架组成,可根据需要更换不同规格的筛网。

2. 振动电机:通过转子产生振动力,驱动整个筛框进行振动。

3. 弹簧支撑:将振动电机与筛框连接,并起到缓冲作用。

4. 卸料口:通过调整卸料口位置和角度,控制物料排出速度和方向。

二、摇摆筛的工作过程1. 启动振动电机:当振动电机启动时,转子开始旋转,产生水平和垂直方向的振动力。

2. 物料进入筛框:物料从进料口进入筛框,在振动力作用下开始运动,并逐渐分离成不同大小的颗粒。

3. 筛分过程:在运动过程中,小颗粒穿过上层筛网,大颗粒则被挡在上层筛网上,形成一层物料。

此时,上层筛网的孔径大小决定了分离出的颗粒大小范围。

4. 物料排出:当物料运动到卸料口位置时,根据卸料口的位置和角度,物料会通过重力排出。

卸料口的位置和角度可以根据需要进行调整。

三、摇摆筛的优点1. 精度高:由于振动力作用下,物料在筛分过程中会不断变换方向和速度,从而提高了筛分精度。

2. 产量大:摇摆筛具有较大的筛面积和高效的振动电机,能够快速地完成大量物料的筛分工作。

3. 维护简单:摇摆筛结构简单、易于清洗和维护。

4. 适应性强:可以根据不同物料特性和要求更换不同规格的筛网,以满足不同场合下的使用需求。

四、常见故障及解决方法1. 振动电机异常:检查电源是否正常、转子是否损坏或松动等问题,并及时修理或更换。

2. 筛框漏网或堵塞:检查筛网是否破损、是否有异物堵塞等问题,并及时更换或清理。

3. 卸料口堵塞:检查卸料口是否调整正确、物料是否过于湿润等问题,并及时清理或调整。

总之,摇摆筛是一种效率高、精度高且易于维护的筛分设备,广泛应用于化工、食品、医药等行业。

在使用过程中,需要注意定期进行维护和清洗,并及时处理常见故障,以保证设备的正常运行和使用寿命。

摇摆筛筛分原理

摇摆筛筛分原理1. 引言摇摆筛(也称为振动筛)是一种常用的粉体筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。

它通过振动将物料在筛孔中的分离,实现不同颗粒大小的分级。

摇摆筛筛分原理是指摇摆筛在振动的作用下,物料在筛面上产生的迅速分离和受力过程。

本文将详细解释摇摆筛的基本原理,包括振动源、筛面结构和筛分过程。

2. 振动源摇摆筛的振动源一般采用惯性振动器或电机驱动。

以惯性振动器为例,它由偏心块、轴承和齿轮等组成。

当电机带动齿轮旋转时,偏心块就会产生离心力,使振动器产生惯性力。

振动源的主要作用是产生振动力,使物料在筛面上产生振动。

振动力大小与振动源的转速、偏心块重量和振动器结构有关。

通过控制振动源的参数,可以调节摇摆筛的筛分效果。

3. 筛面结构摇摆筛的筛面结构是由筛框、筛网和跳板等组成。

筛框是筛分床体的主要承载部分,一般由钢板焊接而成。

筛网是筛分的主要部件,它的结构通常有金属丝网和合成纤维网两种形式。

跳板是安装在筛框上的橡胶板,具有缓冲和调节筛分角度的作用。

筛面结构的设计与选择直接影响到筛分效果。

合理的筛面结构能够增加筛分面积,提高筛分效率,减少物料堵塞和筛网损坏。

4. 筛分过程摇摆筛的筛分过程可以分为下落运动、碰撞运动和滚动运动三个阶段。

在下落运动阶段,物料从上层落下,逐渐接触到筛面。

由于重力的作用,较大颗粒的物料会直接通过筛孔,较小颗粒的物料则会滞留在筛面上。

在碰撞运动阶段,物料与筛面发生碰撞。

较大颗粒的物料在与筛面碰撞后,受到反作用力向上弹起,再次与筛面发生碰撞。

这个过程会重复多次,直到较大颗粒的物料通过筛孔。

在滚动运动阶段,通过筛孔的较大颗粒会沿着筛面滚动,而较小颗粒则会随着筛面的振动向下滑动。

最终,较小颗粒的物料会通过筛孔,分离出来。

筛分过程中,物料的运动受到筛孔尺寸、物料形状、振幅和振动频率等因素的影响。

不同的因素可以调节,以满足不同物料的筛分要求。

5. 筛分效果评价摇摆筛的筛分效果主要通过筛分指标来评价,包括筛分效率、处理能力和分选系数等。

线材摇摆机使用说明书

使用儀器前,請詳細閱讀此說明書前言感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。

为确保贵司使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分的阅览本操作手册,确实留意其使用上的注意事项。

本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。

在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、标准时均只作参考用,如贵司觉得的有出入请自行检阅相关标准和数据。

特别声明:本操作手册不能和为向本公司提出任何要求的依据本操作手册的最终解释权归本公司安全上的注意安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事项及危险,请务必遵守下列危险,警告,注意的记言。

危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。

!警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。

!一、概述线材弯折摇摆试验机又称线材弯折试验机,摇摆试验机的简称。

本试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。

适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。

本机可以测试插头引线及电线耐折强度,是将试品固定于夹具后施重,经弯曲到预定次数后,检测其断线率,或无法通电时机台自动停机,检视其总计弯曲次数。

二、主要技术指标1.工作电源:AC220V/50Hz。

2.功率:0.5KW。

3.试验速率:10-60次/分可调。

4.弯曲角度:10º-180º度可调。

5.试验工位:每次同时进行6个插头引线试验。

6.主要功能:每组分别计算,产品折断后机器自动停机自动保存数据。

7.弯曲次数:0-999999可预置。

8.砝码重量: 50g、100g、200g、300g、500g各6个。

9.机箱:采用静电喷粉烤漆。

10.体积(约):530*320*670mm11.重量(约):150kg三、机器外观图片图片仅供参考(请以实物为准)1.弯曲角度的调整:打开试验机的侧门,松开电机驱动轮与连杆的连接螺丝,移动滑槽裹滑块的位置,使摆动机构上的指标标到试验时所需的角度,然后再将驱动轮与连杆的连接螺丝拧紧。

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YBS Tumbler Vibrating Screen
Introduction
Tumbler sieve is famous for its imitation of artificial screening process ---- using
your hands with the staring of your eyes. It is the most effective principle which takes
the most effective simulation of the artificial sieving movement, sieving precisely for
all the fine and ultra-fine powder and special materials, particularly suitable for
materials which are difficult to classify.

Working principle
Tumbler sieving machine is the mechanical simulation for the simplest sieving
method--- using your hands with the staring of your eyes. It is the most effective
principle which takes the most effective simulation of the artificial sieving movement,
thus makes it sieve precisely, efficiency. By the way, it can use longer time than
common cylinder sieve.

Applied fields
It is applied to the processing of all the fine and ultra-fine powder and special
materials, particularly suitable for materials which are difficult to classify.
Details are as follows:
Chemical, food and spices, plastics, mining, medicine, wood and plywood, metallurgy,
rubber, fodder, fertilizer, sugar, salt, renewable industry.

Feature

1 Large outlet compared with common sieving machine.
2 At most 6 level separation.
3 Sieving efficiency can be achieved as high as 90% -95%.
4 No jam, safe operation.
5 Fully sealed, no dust spillover, friendly-environmental.
6 Low noise.

Parameters
Model Diameter(mm) Sieving area (m²) Inclination(º) Power (kw) Layer
Diameter Effective diameter
Rubber ball cleaning Drum
brush
cleaning

ultrasonic cleaning Filter

cleaning

YBS-600 600 630 0.21 0-10 0.25 5 5 5 2
YBS-1000 1000 930 0.66 0-10 1.5 5 5 5 2
YBS-1200 1200 1100 0.98 0-10 2.2 5 5 5 1
YBS-1600 1600 1340 1.81 0-10 4 5 5 5 1
YBS-2000 2000 1340 2.80 0-10 4 5 5 5 1
YBS-2400 2400 1740 4.15 0-10 5.5 5 5 5 1
YBS-2600 2600 1940 5.31 0-10 5.5 5 5 5 1

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