注汽系统工艺流程..
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究随着油田的逐步老化，稠油储量逐渐占据了油田储量的主导地位。
在稠油开采过程中，由于稠油地层的物理性质特别是高粘度和低流动性的特点，使得传统的开采技术难以满足稠油开采的需求。
因此，采用蒸汽吞吐注汽工艺是稠油开采的一种重要方式。
本文针对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究，旨在探讨其原理、影响因素及优化方案。
蒸汽吞吐注汽工艺是以热能为动力的一种采油方式。
其工作原理是：利用较高温度的蒸汽蒸发油藏中的水分和轻质组分，使油的黏度降低，从而提高油的流动性，降低井底压力，使油井实现自动吞吐油与蒸汽的交替注入，从而达到增产效果。
二、蒸汽吞吐注汽工艺影响因素稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺影响因素有很多，其中主要有以下四个方面：1、热能供应热能供应是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的基础。
研究表明，热能供应是影响提高采油率和油井稳产的重要因素之一。
因此，在开采过程中，需要保证蒸汽质量、温度和压力等参数的稳定，才能充分发挥采油工艺的优势。
2、注汽量和频率注汽量和频率是影响稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺效果的重要因素之一。
在注汽量和频率合理的前提下，可以有效地降低井底压力，提高油的自然流动性，从而达到提高采收率和稳产的目的。
3、注汽位置和方式4、地质物理条件地质物理条件也是稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的重要影响因素。
油藏的物理性质、成分和分布状态都将影响采油工艺的效率和稳定性，因此需要根据实际情况进行合理的调整和优化。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优化方案应该充分考虑热能供应、注汽量和频率、注汽位置和方式以及地质物理条件等因素。
在此基础上，可制定以下优化方案：1、在热能供应方面，必须选择高效的加热方式，确保蒸汽的质量和稳定性，同时合理利用原始能源资源，提高热能利用率。
2、在注汽量和频率方面，应根据油井的实际情况，合理安排注汽量和频率，避免频繁注汽导致能源浪费和油井产量下降。
3、在注汽位置和方式方面，应根据地质物理条件和油藏性质进行合理选择，避免注汽失效和油井产量下降。
注汽锅炉自动控制系统的实现
注汽锅炉自动控制系统的实现摘要：本文主要介绍了油田注汽锅炉自动化控制系统的设计方案及实现方法。
系统采用plc做控制核心，结合多种检测元件的现场数据监控，通过操作面板实现对系统的管理与控制。
关键词：注汽锅炉；自动控制；plc；控制系统中图分类号：tk223 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013）08-0000-01伴随着我国稠油资源的不断开发，注蒸汽采油工艺在我国各大油田迅速推广。
注汽锅炉，即直流式蒸汽发生器，是目前我国油田广泛使用的用来产生湿饱和蒸汽的设备。
注汽锅炉的控制系统主要包括：锅炉程序控制系统、运行参数控制系统和燃烧控制系统。
锅炉系统的有效控制的意义在于，一方面能够通过自动化提高工人的劳动效率，提高锅炉运行安全性，另一方面能够实现节能的目的。
控制系统设计（一）系统结构（二）工作原理该控制器与计算机技术相结合，通过对一些运行物理量的监控，并通过控制器将其控制在预定范围内，保证锅炉燃烧在最佳工况和最节能条件下运行。
且能在工况发生异常变化时自动调节运行参数或切断运行，最大程度的保证锅炉的运行安全[1]。
（三）系统的构成及控制系统所需的软件系统主要由人机界面、plc、变频器及以太网数据网络构成。
控制系统的编写与实现所使用的软件包括：（1）rslogix500，梯形图编写软件。
（2）rslinx，用来做以太网的组建。
（3）rsviewstudio，用作组态软件。
这是设计中实现人机界面监控功能所应用的软件，它有功能强大的绘图及其他实用工具，并可以做简便的测试运行。
（四）梯形图的编写1.编写前的配置。
（1）通过rslogix软件新建一个工程文件并选好plc的cpu。
（2）添加i/o模块。
（3）添加定时器、计时器等数据文件，方便在编程过程中使用。
2.梯形图的编写。
梯形图程序一共由一个主程序和五个子程序组成。
主程序是对锅炉运行前的准备条件以及参数进行设定。
程序首先设定吹扫；接着是设定柱塞泵及鼓风机对工频或变频的选择；然后是将前吹扫的信号传输到触摸屏及指示灯上，火焰信号传输到火焰指示灯及报警铃上；接下来是点火时燃料的选择以及在燃油时雾化的选择。
海上油田地面配套注蒸汽系统设计优化
高压 锅 炉 采取 整 体 橇装 ．橇 块 上设 锅 炉 本 体 、
燃 烧 器 、鼓 风 机 、柱 塞 泵 、空 气 压 缩 机 、燃 油 加
热 器 、过 滤 器 、水一 水 换 热 器 、汽水 分 离 器 、取 样 器 、限 流孑 Ｌ 板组 、电气 仪 表 、天 然 气 点 火 装 置
３ ０
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ — ２ ２ ０ ６ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ０ ０ ８
０ 引 言
等 ，配套 热力 、燃 料 油 、 自控 仪表 等系 统 。锅炉 燃
料 采 用处 理后 的低 含水 原油
国 内稠 油 注 蒸 汽 热 采 工 艺 在 陆 地 油 田应 用 广
泛 ．但 在 海 上 油 田 尚无 应 用 先 例 ．也 无 相 关 规 范
可 依 在 月 东 油 田的 开发 过 程 中 ．提 出 了蒸 汽 吞 吐采 油 方案 ［ １ 】 ．给地 面 工 程注 汽 系统 配 套 提 出 了挑
与 锅 炉 橇 块 配 套 的水 处 理 及 排 放 回收 橇 块 上 设 ：生水泵 、一级 软化 水处 理器 、二 级 软化水 处理 器 、过滤式 除氧器 、除氧水 箱 、给水 泵 、盐液 还 原 装 置 、加 药 装 置 、排放 回收装 置 、 电气 仪 表 装 置 等 。水 源井 水 软化 、除氧处 理后 。供 锅炉 用水 。
氧水 箱— 锅 炉用
定 的局 限 性 ．对设 备 橇 块 尺 寸及 布局 要 求严 格
本 注汽 系 统设 置 于人 工 岛上 ，其设 计 为 两 个橇 块 ： 注 汽锅 炉 橇 块 和水 处理 橇 块 ，水处 理橇 块 将 排放 、
注汽锅炉集成过程控制系统的设计与应用
２ 注 汽锅 炉 集 成 过 程 控 制 系统 设 计
注汽锅 炉集 成 过 程 控 制 系 统 基 于 Ｄ Ｓ构 架 ，是 一 种 完 全 对 现 场 ＩＯ 处 理 并 实 现 直 接 数 字 控 制 Ｃ ／
（ Ｄ ） 功能 的 网络 系统 。具有 典 型 的控 制 （ 程 师 站 ）操 作 （ 作 员 站 ） Ｄ Ｃ 工 操 、现场 仪 表 （ 现场 测 控 站 ） 、 通 讯 网络 ３级结 构 （ １ 。 图 ）
程若江 ，段 云 ，高丽丽 （ 中石化 胜利油田 分公司 孤岛采油厂热采大队， 山东东营２ ２ ） ５ ３ ７１
［ 要 ］ 介 绍 注 汽 锅 炉 集 成 过 程 控 种 系 统 总体 结 构 ，提 出 了基 于 现 场 的 Ｐ Ｃ （ ｒｇａ 摘 Ｌ Ｐｏ ｒｍｍａ ｌ Ｌ ｇｃＣ ｎ ｂｅ ｏ ｉ ｏ — ｔ ｌｒ 控 制 方 案 ， 对 软硬 件 进 行 了选 择 ，分 配 Ｐ ＣＩ０ 端 子 ，设 计 、调 试 控 制 程 序 。 在 此 基 础 上 ， 构 建 ｒｌ） ｏｅ Ｌ ／ 基 于 Ｐ Ｃ 触 摸 屏 与 Ｄ Ｓ （ ｉｔ ｂ ｔｄＣ ｎｒｌ ｙｔｍ） 的注 汽 锅 炉 集 成 过 程 控 制 系 统 ， 最 后 对 注 汽 锅 炉 Ｌ 、 Ｃ Ｄ ｓｒ ｕｅ ｏ ｔ ｓｅ ｉ ｏＳ 集 成 过 程 控 制 系 统 的 应用 进 行 了 ｅ结 ，对 其 控 制 系 统 的 发展 进 行 了展 望 。 ， － ［ 键 词 ］ 注 汽 锅 炉 ；集 成 过 程控 制 ；Ｐ Ｃ；Ｄ Ｓ 关 Ｌ Ｃ ；触 摸 屏
器为 人机界 面 的 Ｄ Ｓ （ ｉｔｉｕｅ ｏ ｔｏ ｙｔｍ） 自动控 制系统 。 Ｃ Ｄ ｓ ｂ ｔｄＣ ｎｒｌ ｓｅ ｒ Ｓ
１ 注 汽锅 炉 集成 过 程控 制 系统 结 构
高压注汽燃煤锅炉控制工艺研究
高压注汽燃煤锅炉控制工艺研究摘要：蒸汽驱采油是指重油开采时向重油层注入适当干度的高压蒸汽进行原油采集。
以往生产高压蒸汽的注汽锅炉都是以原油或天然气为燃料，在我国实施“以煤代油”计划后，各油田开发了不同的燃煤注汽锅炉以降低燃料成本。
本文分析了实现燃煤锅炉自动控制的意义以及燃煤注汽锅炉工艺流程，望大家参考。
关键词：燃煤锅炉高压注汽工作流程随着工业生产规模的不断扩大，作为动力和热源的锅炉也向着大容量、多参数、高效率的方向发展。
目前在我国使用的锅炉设备数目极大，而且有继续增加的趋势，在世界面临能源紧缺的今天，实现对锅炉的更为合理、有效的操作具有非常重要的意义。
蒸汽驱采油是指重油开采时向重油层注入适当干度的高压蒸汽进行原油采集。
以往生产高压蒸汽的注汽锅炉都是以原油或天然气为燃料，在我国实施“以煤代油”计划后，各油田开发了不同的燃煤注汽锅炉以降低燃料成本。
本文分析了实现燃煤锅炉自动控制的意义以及燃煤注汽锅炉工艺流程，望大家参考。
一、实现燃煤锅炉自动控制的意义科学技术的飞速发展，带动社会生产的发展。
人类对能源的需求不断增加，世界上发达国家为了缓解能源紧张问题，在努力开发新能源的同时，都致力于节能新方法的研究。
我国地大物博，人口众多，对能源的需求量很大，但我国人均能耗低于世界平均水平，而单位产值的能耗却为发达国家的二倍。
这在能源供应日益缺乏的今天，应该引起人们的足够重视，同时也说明我国节能潜力很大，应该努力寻求节能的新途径。
在现代的工业生产中，锅炉已被越来越广泛的应用。
锅炉是化工、炼铁、发电等工用、民用部门必不可少的主要动力设备，用它可以将一次能源（煤炭、石油、天然气）转换为二次能源（蒸汽）。
根据不完全统计，我国共有各类型锅炉近40万台，每年的煤耗量达3亿多吨，占我国原煤产量的三分之一。
由于煤质变化大、设备陈旧，不仅工人劳动条件差，劳动强度大，而且锅炉的热效率低。
因此，在满足工艺要求的前提下，为了提高锅炉的热效率，降低能量消耗，把工人从繁重的劳动中解放出来，促进文明生产，锅炉实现自动控制是一个急待解决的问题。
注汽锅炉英文1
注汽锅炉英文系统流程system process柱塞泵piston pump给水feed water回水阀backwater valve换热器heat exchanger对流段convection section过渡段transition section辐射段radiant section鼓风机blower伺服电机servo motor燃油fuel oil数据记录data record数据报表data sheet实时曲线real time curves报警表alarm list调节控制regulating control点火起炉ignition start参数设定parameter setting系统帮助system help瞬时流量instantaneous flowing累计流量integrated flowing流量清零按钮flow zero button管壁温度高报警pipe wall temperature high alarm烟气温度高报警smoke gas temperature high alarm蒸汽温度高报警steam temperature high alarm燃油温度低报警fuel oil temperature low alarm瓦口温度高报警throat temperature high alarm燃烧器门开报警burner door open alarm火焰故障报警flame failure alarm变频故障报警variable frequency failure alarm水流量低报警water flow low alarm电源故障报警power failure alarm仪表风压低报警instruments air pressure low alarm燃气压力低报警fuel gas pressure low alarm助燃风压力低报警combustion air pressure low alarm 蒸汽压力高报警steam pressure high alarm蒸汽压力低报警steam pressure low alarm燃油压力低报警Combustion oil pressure low alarm雾化压力低报警atomizing pressure low alarm泵入口压力低报警pump inlet pressure low alarm润滑油压力低报警lubricant pressure low alarm润滑油液位低报警lubricant liquid level low alarm报警消音alarm silence报警履历表alarming history record开关量输入测试On-Off input test开关量输出测试On-Off output test模拟量状态测试analog value state testPID监控PID monitor管壁温度上限pipe wall upper temperature limit蒸汽温度上限steam upper temperature limit烟气温度上限smoke Gas upper temperature Limit燃油温度下限fuel oil lower temperature limit蒸汽压力上限steam upper pressure limit蒸汽压力下限steam lower pressure limit水流量下限water lower flow limit泵入口压力下限pump inlet lower pressure limit燃油压力下限fuel oil lower pressure limit仪表风压力下限instruments air lower pressure limit燃烧器温度上限burner upper temperature limit电加热器油温高electric heater temperature oil high电加热器重启回差electric heater restart return difference 电加热安全油压electric heating safe oil pressure温度转换temperature transition压力转换pressure transition程序器连锁programmer linkage前吹扫fore-blow预吹扫prepurge引燃阀pilot valve主油阀main oil valve主汽阀main steam valve后吹扫post-purge系统当前状态system current state点火程序计时器ignition program timer复位按钮reset button空气雾化air atomized蒸汽雾化steam atomized水量执行方式water quantity running mode蒸汽压力低steam pressure low变频variable Frequency工频power frequency运行operation旁路passby点火开关ignition switch燃油选择fuel oil selection燃气选择fuel gas selection延长引燃extension pilot ignition调火regulating flame实时水量real time water quantity定值设定value setting定值反馈value feedback实时火量real time fire quantity偏置设定offset setting偏置反馈offset feedback燃油温度实际值combustion oil temperature effective value燃油温度设定值combustion oil temperature value set手动阀门开度manual valve opening油温控制方式oil temperature control mode泵工频继电器pump power frequency relay泵变频继电器pump variable frequency relay鼓风机继电器blower relay系统报警继电器system alarming relay主油阀继电器main oil valve relay空气雾化继电器air atomized relay蒸汽雾化继电器steam atomized relay引燃继电器pilot ignition relay点火程序器启动ignition programer start点火变压器继电器ignition transformer relay天然气阀门继电器nature gas valve relay电加热温控继电器electric heating temperature control relay 风机运行灯blower running lamp电加热器运行electric heater running空压机运行灯air compressor running lamp主油电磁阀灯main oil solenoid lamp柱塞泵运行灯piston Pump running lamp报警连锁灯alarming linkage lamp燃烧器运行灯burner running lamp前吹扫灯fore-blow lamp后吹扫灯post-purge lamp预吹扫灯prepurge lamp引燃阀灯pilot valve lamp主气阀灯main gas valve lamp柱塞泵手动piston pump manual柱塞泵自动piston pump auto鼓风机手动blower manual鼓风机自动blower auto燃料（燃油）fuel(oil)燃料（燃气）fuel(gas)燃料（混合）fuel(mixed)雾化（蒸汽）atomizing(steam)雾化（空气）atomizing (air)雾化（混合）atomizing(mixed)调火电磁阀（去PLC）regulating flame solenoid(to PLC)燃烧故障combustion failure引燃电磁阀pilot solenoid润滑油液位低lubrication liquid level low空压机AUX air compressor AUX雾化压力低开关atomizing low pressure switch电加热AUX electric heating AUX泵变频AUX pump variable frequency AUX泵工频AUX pump power frequency AUX助燃风压力低开关combustion air low pressure switch消音按钮silence button急停按钮emergency button复位按钮reset button主燃料阀main fuel valve预吹扫prepurge变频器故障transducer failure点火变压器ignition transformer泵出口温度pump outlet temperature对流段入口温度convection temperature inlet对流段出口温度convection temperature outlet辐射段入口温度radiation temperature inlet烟气温度Smoke Gas Temperature管壁温度pipe wall temperature蒸汽温度steam temperature燃烧器温度burner temperature燃油温度fuel oil temperature燃气温度fuel gas temperature泵变频频率pump variable frequency泵入口压力pump inlet pressure蒸汽压力steam pressure燃气压力fuel gas pressure燃油压力fuel oil pressure仪表风压力instrument air pressure水流量water flowing燃气流量fuel gas flowing燃油流量fuel oil flowing蒸汽干度steam dryness回水调节阀开度backwater control valve opening油温控制阀开度oil temperature control valve opening风门开度air door opening。
船舶柴油机注汽涡轮增压系统
１ 引 言
现代 大功率 柴油 机几乎 全部 采用 了 涡轮增压 装 置 ， 其 中应 用 最广泛 的 是废气 涡 轮增压装 置 。 而 在各 种工 况下 ， 涡轮 增压装 置应 该 向柴油 机提供 足够 的空气 量 。 而 ， 然 当柴油 机工 况变化 时 ， 废气 流量 和参数
也 随之发 生变化 。往 复式 的柴 油机 与 回转 式 的涡轮增 压器 两者 特性 匹配 的结 果通 常是 涡轮增 压 柴油机
图 １ 注蒸 汽 的 涡 轮 增 压 柴 油 机 示 意 图
维普资讯
中
国
造
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
船
学 术 论 文
进 入 涡轮 ３ 水 作 为第 二种 工质 进入 蒸 汽发 生器 ４ 在 蒸汽 发生 器 ４内从 涡 轮排 气 余热 中吸收 热量 变 为 ； ， 过 热 蒸汽 ， 通过 专 门的 注汽 系统 注入 到 涡轮 前 ； 涡 轮 ３中 由两种 工质 （ 气 、 在 燃 蒸汽 ） 成 的混 合工 质膨 组
２ ２ 蒸 汽 发 生 器 ．
涡 轮增压 柴油 机 系统要求 蒸 汽发 生器结 构高 度 紧凑 、 量轻 、 质 热惯 量小 。其 设计 思想不 是最 大 限度
地 利用 排气 余 热多 产生 蒸汽 ， 是根 据 涡轮增 压 器 的要求 ， 蒸汽 产量 和蒸 汽 发生 器 尺寸 、 量 间作折 而 在 质 衷 。 是一 个工 作压 力 、 度均 不高 的蒸 汽发 生器 ， 这 温 宜选 择直 流式 ， 并设 计成允 许“ 干烧 ” 当某些 部件发 。 生 故 障或要求 作“ ” 零 注汽运 行 时 ， 蒸汽 发生 器可 以作 干式 运行 。
善 低工 况性能 的 目的 。
注 汽 涡轮增压 系统 原理 图见 图 １ 其 主要流程 是 ： 。 工质 空
LNG加气站工艺流程
LNG加气站工艺流程
LNG加气站工艺流程:
①卸车流程
由加气站LNG泵将LNG槽车内LNG卸至加气站LNG储罐。
②加气流程
储罐内LNG由LNG泵抽出,通过LNG加气机向汽车加气.
③储罐调压流程
卸车完毕后，用LNG泵从储罐内抽出部分LNG通过LNG气化器气化且调压后进入储罐，当储罐内压力达到设定值时停止气化。
③储罐卸压流程
主要是指在卸车、加气以及加气站的日常运行过程中，当储罐压内的压力随着BOG的产生逐渐增大，安全阀打开，释放储罐中的蒸汽,降低压力,以保证储罐安全.
下图为LNG加气站的工艺流程框图：
L—CNG加气站工艺流程：
①卸车流程.
由加气站LNG泵或加气站的CNG储气装置中的部分气体通过调压阀将LNG槽车内LNG卸至加气站LNG储罐。
②加气流程。
LNG液相高压泵从LNG储罐内抽取LNG进行加压,进入LNG高压气化器后进入CNG储气装置。
CNG储气装置的天然气通过CNG售气机向CNG汽车加气.
③储罐泄压流程。
当CNG储气装置内压力超过某一设定压力值时，安全阀自动打开，释放储气装置内的气体,降低压力以保证安全.
下图为L—CNG加气站的工艺流程框图：。
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注汽工艺简介
采油三矿注采股
目
一、供电系统； 二、供水系统； 三、水汽系统； 四、燃油系统； 五、引燃点火系统； 六、燃烧系统； 七、雾化系统； 八、加热系统； 九、排污系统；
录
十、注汽工艺流程平面示意图。
一、供电系统：
6.3KV
示意图
跌落式保险（零克）
6KV/0.4KV 三相变压器(油浸自冷) 三相石板刀闸 配电室进线自动空气开关600A
药剂箱
加药系统
三、水汽系统：
高压锅炉水温交换器
对流段入口
对流段出口
交换器
辐射段
汽水分离器
蒸汽出口
井口
干度取样器
排放
四、燃油系统
卸油罐
卸油泵
储油罐
过滤器
供油泵
蒸汽加热器
电加热器
过滤器
95H调节器
溢流调节器
油门
98H调节器
储油罐
燃油电磁阀
油枪
喷油嘴
五、引燃点火系统：
燃气
调节器
电磁阀
引火枪
点火
点火变压器
火花塞
六、燃烧系统：
燃烧器
鼓风机
风道
炉堂
烟气通道
烟温烟气检测取样口
七、雾化系统：
1、空气雾化
空压机(气源) 空气调节阀 空气雾化电磁阀 单向阀
2、蒸汽雾化
蒸汽分离器 截止阀 4160K压力控制器 汽水分离器 加热、吹扫 油枪
喷嘴
蒸汽调节器
蒸汽雾化器磁阀
单向阀
八、加热系统：
燃料油 （柴油） 低压锅炉
控 照 制 明 变 压 器
油 泵 房
空 压 机
低 压 锅 炉 房
380V/110V
二、供水系统：
水源井
水泵
储水罐
拉水车
卸水罐
储水罐
水处理水泵
供水管线(水龙带)
供盐系统
进盐泵 盐水箱 循环供盐泵 盐水池 来盐
1级软水罐
2级软水罐
除氧器
锅炉给水泵入口减振器
锅炉给水泵
加药泵 锅炉给水泵出口减振器 差压变送器
加热扫线
储油罐加温
软化水
卸油罐加温
九、排污系统：
排污管线 排放池 排污泵
罐车拉运外排
十、注汽工艺流程平面示意图
排放池
活动注汽管线
● ● ●
注汽 压力表
注汽阀
● ●
冲洗排放阀
卡箍
地锚
● ●
井口补偿器JKB-YA
排 放 管 线
地锚
总阀 套压
● ● ●
热胀补偿口
局 部 扩 容 器 高压锅炉排放阀
卡箍
注汽井口
0.4KV 200A
隔离刀闸 空气开关 400A
0.38KV C C C
0.38KV
C
380/1பைடு நூலகம்0V
水 泵 1
C C
水 泵 2
药 泵
除 气 器
接触器 柱 塞 泵 电 机
C
控 制 电 源 110V 备 用
卸 油 泵
卸 水 泵
盐 泵
照 明
鼓 风 机 电 机
110KW 18KW
电 加 热 器 15KW
控 制 电 源