双辊破碎机使用说明书
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2PGΦ750×700 双光辊破碎机
(产品使用)
说 明 书
ẇေ·ᓤႀᙄᛨဣ设 备 ᩧ᪦ᢶ໋ᷟᒃ
电 话 传 真 邮 编
目录
一、 机器用途 1、 机器用途 2、 机器技术性能 3、 机器结构及工作原理
wenku.baidu.com
970
V
380
ZQ500-8(两台)
i
10.35
3、机器结构及工作原理 A、 双光辊破碎机主要是由机架、辊子、主轴、安全 调整装置,传动装置等部件组成。 B、 双光辊破碎机辊子是由两个相互平行,本身绕水 平轴转动的圆柱体组成的,其破碎原理是通过辊 子的转动,依靠辊子与物料间的磨擦力,使物料 落入两辊间,在两辊的挤压下,使物料辗研的过 程。 C、 辊轴的转动是由两台电动机分别通过减速机来带 动的。 D、 破碎物料粒度由辊子间距来控制,辊子间间距由 安全调整部的调节螺杆来进行调节,主轴与传动 部的联接,则由万向联轴节通过其自身的偏摆角 来自动调节,达到主轴与减速机同步转动。
序 名称
号
图号
数量
备注
包括辊子、主轴、 1 固定辊装配 XY2PG7570-03.00 1
轴承座装配等
包括辊子、主轴、 2 移动辊装配 XY2PG7570-02.00 1
轴承座装配等
3 安全调整部 XY2PG7570-01.00 2
表中数量为单台套
2、 机器安装 A、 安装破碎机的基础平面应保持水平 B、 机器校正后,进行校正辊子轴和减速机轴的同心 度,然后拧紧地脚螺钉,其松紧程度应保证破碎 机在工作位置不变化。 C、 相向转动的两辊子间距离是根据排矿粒度大小而 定,安装后,必须保证移动辊子与固定辊中心线 平行,其不平行度偏差每米为 0.2mm。 D、 部件及零件外部完全检查后,应特别注意检查主 动辊与被动辊的轴。轴承座与架体的接触应良好 高速轴承座装配后应保证移动灵活。 E、 安全调整部的弹簧必须有足够的压力,保证破碎 机能安全正常的进行工作,并应调整至使每个弹 簧的受力均匀。 F、 防护罩安装后,必须保证密封良好。防护罩不应 有与其他零件相碰。
3、安全技术 (1) 根据现场的条件, 制定合理的安全生产规程 (2) 安全调整部弹簧是辊子的安全装置, 当辊子 内有非破碎物体时则弹簧被压缩, 辊子向外 移动, 将非破碎物体排出。 (3) 安全调整部拉紧螺栓的螺母松动会影响辊子 的正常工作, 应经常检查, 发现异常及时处 理。
φ750×700 双光辊破碎机备件清单
40mm,出料粒度不得大于 20mm。 2、机器技术性能
序号 1 2 3 4
5
6
项目名称
辊子直径
辊子长度
辊子转速
进料粒度
产量 排矿间隙
生产能力
型号
电动机
功率 输入转速
电压
减速机
型号 速比
单位
数值
mm
750
mm
700
r/min
95
mm
0~40
mm
0~12
T/h
~20
Y200L2-6
Kw
2*22
r/min
二、机器安装 1、 注意事项 A、 安装前必须将全部部件上防锈油、防护物及脏物 清除干净。 B、 安装前应检查各加工表面及螺纹有无碰伤;如有, 应及时修复。 C、 各部件应仔细检查,有无损坏和遗失,如发现应 及时补齐。
D、 应保护好摩擦表面,不可以用脏棉纱和不清洁油 来擦洗。
E、 安装前应将基础上所有的槽和台清除干净,并应 做到最后浇注的灌浆层表面无油渍。
四、机器操作规程、维护与安全技术 双光辊破碎机的工作能力及使用年限取决于对机器
的正确使用与维护,破碎机一年内检查次数不得少于四次, 但在开始使用的半年内必须每月检查一次,以免发生事故及 造成损失,并能得到及时修理,消除不良因素。
1、操作规程 (1) 破碎机两台电动机必须同时起动,保证上,下 辊同时转动以免发生堵塞现象。 (2) 非破碎物体应在破碎物料进到料斗前取出。 (3) 为提高生产能力及保护表面,必须使破碎物料 沿辊子长度方向均匀分布。 (4) 破碎机工作时,安全调整弹簧必须有足够压力 以便保证产品粒度及产量。 (5) 加入料块不可过大,为防止由于辊子夹角不 足,不能将过大的料块破碎而使辊子磨损。 (6) 轴承温度不允许超过 50℃。 (7) 工作中应保证机器传动时与轴中心线平行。
二、 机器的安装 1、 安装一般注意事项 2、 机器的安装
三、 机器的试运转 1、 无负荷试车 2、 负荷试车
四、 机器操作规程,维护与安全技术 1、 使用注意事项 2、 维护 3、 安全技术
一、 机器概述
1、机器用途 双光辊破碎机是一种结构简单、紧凑、轻便、可靠的
中碎、细碎破碎机,用于钢铁厂烧结工程的配套设备。 为保证设备的正常使用,产品入料粒度不得大于
三、机器的试运转 当机器全部安装完毕和两次浇注水泥干涸后,即
可进行无负荷运转试车,运转四小时后,如无问题再 进行负荷试车。(注:电控系统由用户配备)
试车前准备工作 A.全面检查一遍机器安装和电器控制线路是否正确。 B.检查各部件的联接是否正确合理。 C.减速机与联轴器装好后加注润滑油。 D.检查安全调整部份的弹簧受力是否均匀。 经过检查,确无问题即可无负荷试车。 1.无负荷试车,应注意下列事项 A.破碎机的两台电动机必须同时起动。 B.辊子的旋转方向必须正确。 C.轴承温度不允许超过 50℃。 D.减速机无异常噪音。 试车完毕后,检查联接件有无松动。 2.负荷试车 无负荷试车合格后,方可进行负荷试车,负荷试车运转 8 小时。 负荷试车进行时除注意上述各项外,加料时应注意: A. 逐步增加到满负荷,不可一次加足。 B. 给料应是沿辊子的长度方向均匀分布。 负荷试车运转 8 小时后如确认无问题,即可投入生产 使用。
2、维护 (1) 破碎机投入生产后, 依据运行实践制定切实 可行的维护制度。 (2) 运行中, 如发现异常现象和不均匀运转应立 即停车进行检查, 日常每周最少检查一次。
(3) 如发现各连接与固定用的螺钉松动时, 必须 及时拧紧。
(4) 随时检查辊子轴项处的密封性, 如发现密封 圈失效, 应及时更换, 防止矿粉进入轴承发 生研磨。
(产品使用)
说 明 书
ẇေ·ᓤႀᙄᛨဣ设 备 ᩧ᪦ᢶ໋ᷟᒃ
电 话 传 真 邮 编
目录
一、 机器用途 1、 机器用途 2、 机器技术性能 3、 机器结构及工作原理
wenku.baidu.com
970
V
380
ZQ500-8(两台)
i
10.35
3、机器结构及工作原理 A、 双光辊破碎机主要是由机架、辊子、主轴、安全 调整装置,传动装置等部件组成。 B、 双光辊破碎机辊子是由两个相互平行,本身绕水 平轴转动的圆柱体组成的,其破碎原理是通过辊 子的转动,依靠辊子与物料间的磨擦力,使物料 落入两辊间,在两辊的挤压下,使物料辗研的过 程。 C、 辊轴的转动是由两台电动机分别通过减速机来带 动的。 D、 破碎物料粒度由辊子间距来控制,辊子间间距由 安全调整部的调节螺杆来进行调节,主轴与传动 部的联接,则由万向联轴节通过其自身的偏摆角 来自动调节,达到主轴与减速机同步转动。
序 名称
号
图号
数量
备注
包括辊子、主轴、 1 固定辊装配 XY2PG7570-03.00 1
轴承座装配等
包括辊子、主轴、 2 移动辊装配 XY2PG7570-02.00 1
轴承座装配等
3 安全调整部 XY2PG7570-01.00 2
表中数量为单台套
2、 机器安装 A、 安装破碎机的基础平面应保持水平 B、 机器校正后,进行校正辊子轴和减速机轴的同心 度,然后拧紧地脚螺钉,其松紧程度应保证破碎 机在工作位置不变化。 C、 相向转动的两辊子间距离是根据排矿粒度大小而 定,安装后,必须保证移动辊子与固定辊中心线 平行,其不平行度偏差每米为 0.2mm。 D、 部件及零件外部完全检查后,应特别注意检查主 动辊与被动辊的轴。轴承座与架体的接触应良好 高速轴承座装配后应保证移动灵活。 E、 安全调整部的弹簧必须有足够的压力,保证破碎 机能安全正常的进行工作,并应调整至使每个弹 簧的受力均匀。 F、 防护罩安装后,必须保证密封良好。防护罩不应 有与其他零件相碰。
3、安全技术 (1) 根据现场的条件, 制定合理的安全生产规程 (2) 安全调整部弹簧是辊子的安全装置, 当辊子 内有非破碎物体时则弹簧被压缩, 辊子向外 移动, 将非破碎物体排出。 (3) 安全调整部拉紧螺栓的螺母松动会影响辊子 的正常工作, 应经常检查, 发现异常及时处 理。
φ750×700 双光辊破碎机备件清单
40mm,出料粒度不得大于 20mm。 2、机器技术性能
序号 1 2 3 4
5
6
项目名称
辊子直径
辊子长度
辊子转速
进料粒度
产量 排矿间隙
生产能力
型号
电动机
功率 输入转速
电压
减速机
型号 速比
单位
数值
mm
750
mm
700
r/min
95
mm
0~40
mm
0~12
T/h
~20
Y200L2-6
Kw
2*22
r/min
二、机器安装 1、 注意事项 A、 安装前必须将全部部件上防锈油、防护物及脏物 清除干净。 B、 安装前应检查各加工表面及螺纹有无碰伤;如有, 应及时修复。 C、 各部件应仔细检查,有无损坏和遗失,如发现应 及时补齐。
D、 应保护好摩擦表面,不可以用脏棉纱和不清洁油 来擦洗。
E、 安装前应将基础上所有的槽和台清除干净,并应 做到最后浇注的灌浆层表面无油渍。
四、机器操作规程、维护与安全技术 双光辊破碎机的工作能力及使用年限取决于对机器
的正确使用与维护,破碎机一年内检查次数不得少于四次, 但在开始使用的半年内必须每月检查一次,以免发生事故及 造成损失,并能得到及时修理,消除不良因素。
1、操作规程 (1) 破碎机两台电动机必须同时起动,保证上,下 辊同时转动以免发生堵塞现象。 (2) 非破碎物体应在破碎物料进到料斗前取出。 (3) 为提高生产能力及保护表面,必须使破碎物料 沿辊子长度方向均匀分布。 (4) 破碎机工作时,安全调整弹簧必须有足够压力 以便保证产品粒度及产量。 (5) 加入料块不可过大,为防止由于辊子夹角不 足,不能将过大的料块破碎而使辊子磨损。 (6) 轴承温度不允许超过 50℃。 (7) 工作中应保证机器传动时与轴中心线平行。
二、 机器的安装 1、 安装一般注意事项 2、 机器的安装
三、 机器的试运转 1、 无负荷试车 2、 负荷试车
四、 机器操作规程,维护与安全技术 1、 使用注意事项 2、 维护 3、 安全技术
一、 机器概述
1、机器用途 双光辊破碎机是一种结构简单、紧凑、轻便、可靠的
中碎、细碎破碎机,用于钢铁厂烧结工程的配套设备。 为保证设备的正常使用,产品入料粒度不得大于
三、机器的试运转 当机器全部安装完毕和两次浇注水泥干涸后,即
可进行无负荷运转试车,运转四小时后,如无问题再 进行负荷试车。(注:电控系统由用户配备)
试车前准备工作 A.全面检查一遍机器安装和电器控制线路是否正确。 B.检查各部件的联接是否正确合理。 C.减速机与联轴器装好后加注润滑油。 D.检查安全调整部份的弹簧受力是否均匀。 经过检查,确无问题即可无负荷试车。 1.无负荷试车,应注意下列事项 A.破碎机的两台电动机必须同时起动。 B.辊子的旋转方向必须正确。 C.轴承温度不允许超过 50℃。 D.减速机无异常噪音。 试车完毕后,检查联接件有无松动。 2.负荷试车 无负荷试车合格后,方可进行负荷试车,负荷试车运转 8 小时。 负荷试车进行时除注意上述各项外,加料时应注意: A. 逐步增加到满负荷,不可一次加足。 B. 给料应是沿辊子的长度方向均匀分布。 负荷试车运转 8 小时后如确认无问题,即可投入生产 使用。
2、维护 (1) 破碎机投入生产后, 依据运行实践制定切实 可行的维护制度。 (2) 运行中, 如发现异常现象和不均匀运转应立 即停车进行检查, 日常每周最少检查一次。
(3) 如发现各连接与固定用的螺钉松动时, 必须 及时拧紧。
(4) 随时检查辊子轴项处的密封性, 如发现密封 圈失效, 应及时更换, 防止矿粉进入轴承发 生研磨。