“质量成本”培训纲要
5_质量成本管理培训教材
确定质量成本项目,每个生产和质量成本,以及符 合性和非符合性成本；
核算质量成本,从人工费、管理费等着手采用资源 法或单位成本法核算质量成本
产生质量成本报告,测量出质量成本及其对构成比 例和与销售额、利润等相关经济指标的关系的分析, 对整体情况作出判断,并根据有效性来确定过程改 进区域等等.
The Traditional "Quality Island"
销售
运营
质量
财务
产品开发
服务
品質
人:顾客
斤斤计较
斤---顾客
斤---企业
貝---经济
人:员工
人:供方
众
2.质量的含义
2.质量的含义
质量
产品特性
非符合性成本 (CONC) 由于现行过程的故障所造成的损失
质量成本
2.1 质量成本管理
投入成本
损失成本
预防成本：为预防故障所支付的费用
鉴定成本：为评定质量要求是否满足而进行的 试验、检验和检查所支付的费用
内部故障成本：由于产品或服务在交付前不能 满足质量要求所造成的损失
质量成本科目
预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本
预防成本
质量策划 教育和培训 顾客调查 质量手册 产品/过程设计 生产前评审 产品规范的早期审批
预防成本
采购成本的指标 供应商评价 供应商质量计划 预防性措施 测量设备设计/开发 操作设备维护 现场管理
鉴定成本
测试 检验 过程控制 培训质保人员 产品审核 质量体系审核 顾客满意调查 试验设备
外部故障成本：由于产品或服务在交付后未 满足质量要求所造成的损失
质量成本管理培训PPT课件
案例名称
某企业的质量成本管理实践
案例描述
本案例介绍了某企业在质量成本管理方面的实践经验，包括质量成本 管理体系的建立、实施和持续改进等方面的内容。
案例分析
通过分析该企业的质量成本管理体系，总结了企业在质量成本管理方 面的成功经验和存在的问题，并提出了改进建议。
案例总结
本案例强调了企业建立完善的质量成本管理体系的重要性，并提供了 可借鉴的管理方法和思路。
产活动直接相关，而辅助过程质量成本则涉及研发、采购、销售等环节。
02 03
按可控性分类
可分为可控质量成本和不可控质量成本。可控质量成本是指企业可以通 过采取措施加以控制和降低的成本，不可控质量成本则受外部因素影响 较大，难以控制。
按与产品质量关系分类
可分为直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本与产品直接相关， 如鉴定成本和内部损失成本，而间接质量成本则与产品间接相关，如管 理费用等。
质量成本分析实践
数据收集
收集相关的质量成本数据，包 括财务数据和业务数据。
制定改进计划
根据分析结果制定相应的改进 计划，明确改进目标、措施和 时间表。
确定分析目标
明确质量成本分析的目的，如 降低质量成本、优化质量管理 流程等。
数据分析
运用分析工具对收集到的数据 进行处理和分析，找出问题并 提出改进措施。
跟踪与评估
对改进计划的实施情况进行跟 踪和评估，确保改进措施的有 效性。
04 质量成本控制与优化
质量成本控制策略
预防成本
鉴定成本
内部失败成本
外部失败成本
通过提高产品质量和减 少故障来降低质量成本。
通过准确评估产品质量 和性能来降低质量成本。
通过减少产品缺陷和故 障来降低质量成本。
质量成本培训课件
质量成本优化实践案例
案例一
某制造企业通过优化供应商管理，降低原 材料缺陷率，从而减少了故障成本。
案例二
某服务企业通过改进服务流程，提高服务 质量和效率，降低了鉴定成本。
案例三
某软件开发企业通过加强测试和代码审查 ，减少了缺陷数量，降低了故障成本。
持续改进的质量成本控制
建立质量成本控制体系
03
质量成本控制
质量成本控制策略
预防成本
通过提高产品质量和减少故障来 降低质量成本。
鉴定成本
通过准确评估产品质量和性能来 降低质量成本。
内部失败成本
通过减少产品缺陷和错误来降低 质量成本。
外部失败成本
通过解决客户投诉和问题来降低 质量成本。
质量成本控制流程
分析质量成本
分析质量成本数据，找出关键 问题和改进点。
质量成本与组织绩效的关系
质量成本与组织绩效的关联
质量成本反映了组织在质量管理方面的投入和效果，通过降低质量成本可以提高组织绩效 。
质量成本管理对组织绩效的贡献
实施有效的质量成本管理可以降低生产成本、提高产品质量、增强客户满意度，从而提升 组织的竞争力。
质量成本管理与其他管理方法的整合
将质量成本管理与其他管理方法（如全面质量管理、六西格玛管理等）进行整合，可以更 全面地提升组织的管理水平和绩效。
实施控制计划
按照计划实施控制措施，确保 质量成本控制的有效性。
识别质量成本
对质量成本进行分类和量化， 明确质量成本的范围和构成。
制定控制计划
制定针对性的质量成本控制计 划，明确目标和措施。
监控与改进
对质量成本控制过程进行监控 和评估，持续改进质量成本控 制体系。
质量成本培训课件
鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用，包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理，降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估，确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通，及时 反馈质量问题，共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式，提高设备利用 率，降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式，减少不良品率，从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率，从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈，以便及时调整和改进 培训计划。
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05 质量成本优化途径
提高预防成本投入，降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本， 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次，避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。
质量成本管理知识培训
质量成本管理知识培训主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年10月22-23日上海培训费用：2680元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)授课对象：生产一线质量相关的各部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。
培训目标：·从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义，了解质量与成本的相互关系及质量成本的历史发展·掌握质量成本的分类及计算方法，了解作为成本会计如何在成本项目中合理区分质量成本及质量成本在制造费用中的具体体现方式·掌握质量成本的三级科目分类方法，建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧；学习质量成本预算管理编制及控制方法·了解合格品成本（COC）与不合格品成本的(CONC)的区别于联系，掌握COC及CONC的统计分析方法·为什么中国制造业成本降低异常困难？其中质量成本就高达30%以上——揭秘中国制造业质量成本高企的根本原因，·全面掌握质量预防成本、质量鉴定成本及质量缺陷成本的定义及统计分析方法，学习如何通过质量成本杠杆原理，降低整体质量成本·学习如何通过现代质量管理技术提高质量投入效率，提高质量的“投资回报率”·掌握如何通过全面质量成本管理的有效实施，降低企业生产制造成本10%以上的方法课程大纲：第一部分：质量成本及财务分析(3H)（第一天：9:00-12:00）·工厂质量成本的定义--工厂质量管理的发展--现代质量管理的四大要素--质量活动中产生的成本分析--质量成本分析结构图--质量成本的四大组成部分--质量活动产生的成本划分技巧·质量成本的财务分析技巧--工厂财务损益表结构介绍--如何在制造费用中识别质量成本--不同管理水平企业产品质量成本代价图--如何建立三级质量成本科目--三级质量成本科目数据收集及分析方法--质量成本目标制定及预算管理方法第二部分：质量预防成本分析与改善(3.5H)（第一天：13:30-17:00）·实例演练：质量成本归类分析·质量预防成本统计分析--工厂中常见的质量预防活动--质量预防活动中的人员成本分析--质量预防活动中的物质成本分析--质量预防成本效率分析图--最佳质量预防成本点判定方法·如何提高质量预防成本效率--产品开发过程关键路径图--产品量产准备与量产放行条件--DFMEA/PFMEA质量管理工具介绍--DFMEA/PFMEA在质量预防中的运用--8D技术在持续改善中的运用第三部份：质量鉴定成本分析与改善(3H)（第二天：9:00-12:00）·质量鉴定成本统计分析--工厂中常见的质量鉴定活动--产品质量鉴定活动的形式与分类--生产过程质量鉴定方法--质量鉴定活动中的人员成本分析统计--质量鉴定活动中的物质成本分析与统计--质量鉴定成本效率分析图--最佳质量鉴定成本点判定方法·如何提高质量鉴定成本效率--如何提高检验活动的有效性--影响检验活动有效性的因素分析--测量系统能力分析（MSA）简介--影响测量、检验系统能力的关键因素--过程监控技巧及SPC在过程质量鉴定中的运用第四部分：质量缺陷成本分析与改善（3.5H）（第二天：13:30-17:00）·实例演练：质量成本分析与改善·质量缺陷成本统计分析--内部缺陷成本与外部缺陷成本定义--工厂中常见的内部缺陷处理活动--习惯性、隐性内部缺陷成本分析--内部缺陷造成的人机物成本解析表--供应商来料缺陷造成的成本分析--供应商低质量成本（COPQ）统计方法--外部缺陷成本的统计分析方法·如何降低质量缺陷成本--QC七大手法在质量缺陷统计分析中的运用--质量问题的解决工具：因果图、表--质量缺陷成本的目标管理运用--来料质量缺陷原因分析--来料质量缺陷责任追究及索赔方法--如何防止外部质量成本风险--客户投诉、退货处理应对技巧·Q&A：学员提问及问题解答讲师介绍：罗老师（James Luo）高级培训师、中国某重点大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）、世界500强企业认证黑带资格罗老师曾任世界500强Flextronics企业（总部设在新加坡,是世界领先的电子制造服务提供商(EMS)）IE、精益生产高级经理，亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理、著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理等职务，拥有十多年著名外资企业生产、工程及品质经理管理经验，并曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、价值流分析及参加六西格玛黑带培训，罗老师擅长的课程有：从开发到投产的全面项目管理、制造业人机物成本控制、精益生产、质量管理等专题培训和辅导,获得客户广泛好评,并使受训企业获得良好收益。
质量成本培训
二、质量成本的分类
（3）、内部损失成本 ◆ 内部损失成本是指向顾客交付产品或服务前 所发生的成本。 ◆ 如：废品、不合格品的评审、返工返修、重 新检验、降级、效率低等。
二、质量成本的分类
（4）、外部损失成本 ◆ 外部损失成本是指向顾客交付产品或服务期 间和之后所引发的成本。 ◆ 如：顾客索赔、顾客投诉处理、保修、顾客 退货、产品召回、政府处罚等。
C=K×q/（1-q）+F×（1-q） /q
传统质量成本理论 当代质量成本理论 田口理论
传统质量成本理论
传统的成本曲线
单
位
合
总质量成本
格
产
品
的
成
本
损失成本
鉴定和预 防成本
0
100
质量合格率（%）
对质量成本的分区
单
位
总质量成本（C=C1+C2）
合
格
产
品
的
成
Ⅰ区
本
损失成本（C2）
Ⅱ区 Ⅲ区
鉴定和预 防成本（C1）
0
பைடு நூலகம்
q*
100
质量合格率（%）
损失
内部
外部
二、质量成本的分类
（1）、预防成本 ◆ 预防成本是指为了防止不合格产品、过程或 服务而开展活动的所有相关成本。 ◆ 如：质量策划、培训、新产品评审、供方调 查、质量改进会议、加工能力评估、QA人 员工资。
二、质量成本的分类
（2）、鉴定成本 ◆ 鉴定成本是指为确保产品、过程和服务符合 要求而开展的测量、评估及与之相关的成本。 ◆ 如：检验成本、检验设备、检验员工资、审 核费、认证成本、检查监督成本等。
质量成本培训
PV品质保证部 2014.4.23
质量成本培训资料
01
02
03
质量成本表
用于记录和汇总质量成本 的表格，可按照产品或过 程进行分类和分析。
质量成本分析图
通过图形或图表展示质量 成本各组成部分之间的关 系和比例，有助于直观地 分析问题。
质量改进方案
针对高成本、高风险的质 量问题提出改进方案，降 低质量成本和提高产品质 量。
04
质量成本分析
质量成本分析方法
决策支持
通过分析质量成本，为决 策者提供数据支持，帮助 决策者制定更加科学合理 的决策。
绩效考核
通过分析质量成本，评估 各部门、人员的绩效表现 ，激励员工积极参与质量 管理活动。
05
质量成本管理体系建设
建立质量成本管理制度
制定质量成本管理的方针和目 标
明确质量成本管理的基本原则 和指导思想
确定质量成本管理的组织机构 和职责分工
负责提出质量成本控制和改进 的建议
明确质量成本管理职责
负责监督质量成本预算的执行情况 确定质量部门的职责
负责制定质量标准和质量计划
明确质量成本管理职责
负责对产品质量进行检测和评估 负责对不合格产品进行处置和纠正措施
负责监督生产过程中的质量成本控制情况
建立质量成本考核标准
建立质量成本的考核制度和流程 对不符合考核标准的问题提出改进措施和建议
确定质量成本的考核指标和标准 对质量成本考核结果进行分析和评估
06
质量成本培训与推广
培训对象与内容
培训对象
企业内各个层级的员工，特别是产品和服务质量的负责人、 质量成本管理的相关人员，以及财务和会计部门的人员。
培训内容
介绍质量成本的基本概念、分类、计算方法，以及质量成本 管理的重要性和实施方法。具体包括质量成本的构成、质量 成本的计算和分析、质量成本的控制和降低、质量成本的报 告和沟通等方面的内容。
质量经济及质量成本分析培训资料
从图5.7还可以看出，当质量水平小于A点或大于B点时， 企业就会产生亏损
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质量经济及质量成本分析培训资料
制造者期望的质量水平分析
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•销售收益 •
•生产成本 • •利润曲线 •
领导、部门归口、分级管理
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质量经济及质量成本分析培训资料
质量成本的控制的分类
事前控制 事中控制 事后控制
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质量经济及质量成本分析培训资料
七、推行质量成本管理的步骤
b 宣传、教育和培训 b 对质量成本项目进行分析研究 b 建立制度，确定业务流程 b 质量成本的统计计算 b 质量成本分析 b 制定质量成本计划 b 实施和控制
3. 数学规划法
如果质量水平与费用的关系可以用函数关系表达且比 较复杂，这时可以采用数学规划法，借助于计算机求 解最佳质量水平
在采用数学规划法时，首先需要建立目标函数和约束 条件，然后选择适当的优化方法求解
在需要同时对几个质量水平进行优化决策时，也可采 用数学规划法
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质量经济及质量成本分析培训资料
•1••0
••8
••6
••4 ••2
••0 ••7 ••8 ••9 •1••9•95•年•
•1••0 •1••1 •1••2 •1•月• ••2 ••3 •1••9•96•年•
••4 ••5 ••6 •时间••/月•
•图•5•.2 •质量成本趋势图•
质量经济及质量成本分析培训资料
4. 构成比分析
正常情况下: ▪ 内部质量损失占总质量成本的25%～40% ▪ 外部质量损失占总质量成本的 20%～40% ▪ 鉴定成本约占总质量成本的10%～50% ▪ 预防成本约占总质量成本的0.5%～10%
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“质量成本”培训纲要
一、培训目的
质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有
形的和无形的损失费用。其中劣质成本在企业中占比例较大，对企业效益增长造成严重威胁。
通过培训，使学员掌握质量成本的基本知识，能够建立生产、服务和管理流程，构建质
量成本内容、收集数据、形成质量成本报告。同时，将重点损失纳入质量改进，通过组建团
队、确立项目、组织实施、取得绩效，对创造顾客和企业的共同价值都有深远的意义,是企业
质量经营追求成功的重要环节。
二、培训内容
(一)课程提纲
1．质量的经济性
(1)质量与经济性 (2)质量经济性管理的基本原则与程序
2．质量成本
(1)质量成本的基本概念 (2) 质量成本分类 (3)质量成本模型
(4)质量成本管理 (5)质量成本指标
3．质量成本构成
(1)预防成本 (2)鉴定成本
(3)内部故障（损失）成本 (4)外部故障（损失）成本
4．劣质成本
(1)劣质成本的基本概念与组成 (2)劣质成本分析步骤
（二）案例分析
1.“产品设计”质量经济性管理与质量成本分析
2.“生产制造”质量经济性管理与质量成本分析
3. 用质量成本方法开展质量改进的项目策划
4. 质量成本管理程序文件
三、培训对象
企业领导；质量、生产、工艺、财务、采购等部门专业管理；现场管理人员。
四、培训方式
1．讲授、案例分析、分组讨论、课题拟定、互动答疑、课题讲评、小组竞赛。
2．培训时间：2天